টানেল ড্রিলিং মেশিন চালু করার জন্য সুরক্ষা পদক্ষেপ কি?

টানেল ড্রিলিং মেশিন চালানোর জন্য ব্যক্তিগত সুরক্ষা সজ্জা (পিপিই)

অপরিহার্য পিপিই: হেলমেট, ফেস শিল্ড, উচ্চ-দৃশ্যমানতা ভেস্ট এবং শ্বাসযন্ত্রের সুরক্ষা

টানেল ড্রিল অপারেটরদের সম্পূর্ণ দেহ সুরক্ষার প্রয়োজন কারণ তারা ধ্রুবকভাবে উপর থেকে পড়ন্ত জিনিস, হাওয়ায় ভাসমান ক্ষুদ্র কণা এবং ভারী যন্ত্রপাতির সঙ্ঘাতের ঝুঁকির মধ্যে কাজ করেন। এই ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয় জিনিসগুলির মধ্যে রয়েছে ANSI-সার্টিফাইড হেলমেট, যাতে আলোর ব্যবস্থা আছে—যা ভূগর্ভস্থ অন্ধকার পরিবেশে কাজ করার সময় খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পাথর কাটার সময় কাজ দেখার সুবিধার জন্য কুয়াশামুক্ত মুখরক্ষক (অ্যান্টি-ফগ ফেস শিল্ড) অপরিহার্য। শ্বাস-প্রশ্বাসের সুরক্ষার বিষয়টিও উপেক্ষা করা যায় না—NIOSH-অনুমোদিত রেসপিরেটরগুলি ক্ষতিকর সিলিকা ধুলো এবং অন্যান্য দূষিত বাতাস থেকে রক্ষা পাওয়ার জন্য ফিল্টার হিসাবে কাজ করে। কর্মীরা উজ্জ্বল ভেস্ট পরেন যাতে প্রতিফলিত ফিতা লাগানো থাকে, যাতে টানেলের সবথেকে গাঢ় অংশেও অন্যরা তাদের চিনতে পারে। তাদের হাত রক্ষা পায় তাপ-প্রতিরোধী তৈলি দ্বারা এবং পা রক্ষা পায় শক্ত স্টিল টু বুট দ্বারা, যা পোড়া এবং ভারী জিনিস পা-এর উপর পড়ার কারণে চাপা পড়া থেকে রক্ষা করে।

শিফটের সময় PPE পরা এবং তার রক্ষণাবেক্ষণের সেরা অনুশীলন

পিপিই কতটা ভালোভাবে কাজ করবে তা আসলে নির্ভর করে এটি কীভাবে ব্যবহার করা হচ্ছে তার উপর। মাথার ওপর হেলমেটগুলি টানটান করে বসতে হবে, কিন্তু তবুও শ্রমিকদের স্বাচ্ছন্দ্যের সঙ্গে নড়াচড়া করার অনুমতি দিতে হবে। রেসপিরেটরগুলি? ধূলিযুক্ত অবস্থায় সেই ফিল্টারগুলি খুব দ্রুত নষ্ট হয়ে যায় এবং সম্ভবত প্রায় 8 ঘন্টা পর পর পরিবর্তন করা উচিত। এবং যদি কোনও সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে থাকে, তাহলে দুর্ঘটনা ঘটার আগেই কেউ তা অবশ্যই রিপোর্ট করবে। গত বছরের একটি শিল্প গবেষণা অনুযায়ী, কাজ শুরু করার আগে প্রতিদিন সকালে মাত্র কয়েক মিনিট সময় নিয়ে তাদের পিপিই পরীক্ষা করে নেওয়া লোকদের মধ্যে সরঞ্জামের ত্রুটির কারণে আঘাতের হার বেশ উল্লেখযোগ্যভাবে কমেছে—মোট ঘটনার প্রায় 63% কম। এই সমস্ত সুরক্ষা সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা এখানে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অধিকাংশ উপকরণ চরম তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে ক্ষয় হয়ে যায়, তাই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত সংরক্ষণ সেরা অনুশীলন। পরিষ্কার করার পণ্যগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। উৎপাদকদের যা সুপারিশ করা হয় তাই ব্যবহার করুন, কারণ সস্তা বিকল্পগুলি সময়ের সাথে সাথে আগুন নিরোধক আবরণগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে।

সাইটে সাধারণ PPE অনুসরণের সমস্যা এবং তা কীভাবে কাটিয়ে উঠা যায়

কয়েক ঘণ্টা ধরে কাজ করার পর অস্বস্তি হওয়ার কারণে বা সঠিকভাবে ফিট না হওয়ার কারণে মানুষ PPE পরতে অনিচ্ছুক হয়। কিছু ভালো সমাধান হল হেলমেটের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য হার্নেস এবং ভেস্টের জন্য হালকা ও শ্বাস-প্রশ্বাসে উপযোগী উপকরণ। গত বছর আমরা যে নির্মাণস্থলে কাজ করেছিলাম, তারা সপ্তাহে একবার ফিট টেস্ট করা শুরু করেছিল এবং তিন মাসের মধ্যে অনুসরণের হার মাত্র অর্ধেকের কিছু বেশি থেকে প্রায় সবার মধ্যেই প্রোটোকল মেনে চলা শুরু হয়। যখন কেউ এখনও অনুসরণ করে না, তখন নিরাপত্তা রেকর্ডগুলিকে সরাসরি তাদের কর্মক্ষমতা পর্যালোচনার সাথে যুক্ত করুন এবং ছোট মিটিংয়ের আয়োজন করুন যেখানে দেখানো হয় যে রেসপিরেটর ক্ষতিগ্রস্ত হলে আর 2.5 মাইক্রোমিটারের ক্ষুদ্র কণা আটকানো যায় না। কোন প্রশিক্ষণ সবচেয়ে ভালো কাজ করে? প্রকৃত আঘাতের উদাহরণ দেখানো, যা ভবিষ্যতে হতে পারে, যেমন সুরক্ষা ছাড়া 120 ডেসিবেলে ধ্রুবক উন্মুক্ত থাকলে শ্রবণশক্তি চিরতরে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া।

শিল্প নিরাপত্তা গবেষণা দেখায় যে দায়বদ্ধতা ব্যবস্থার সঙ্গে ইরগোনমিক PPE ডিজাইন একত্রিত করলে প্রতি বছর টানেল ড্রিলিংয়ের ঘটনা 41% হ্রাস পায়।

প্রি-অপারেশন সরঞ্জাম পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল

টানেল ড্রিলিং মেশিনের ত্রুটি প্রতিরোধে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব

টানেল ড্রিলিং মেশিনগুলি নিরাপদে চালানোর অর্থ হল নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের নিয়মাবলী মেনে চলা, যা সাইটে দুর্ঘটনা রোধ করতে এবং অর্থ সাশ্রয় করতে পারে। গবেষণায় দেখা গেছে যে যখন সরঞ্জামগুলি ভেঙে পড়ার আগে পর্যন্ত অপেক্ষা না করে নির্ধারিত সময়ে পরীক্ষা করা হয়, তখন হাইড্রোলিক সিস্টেমে সমস্যা প্রায় 35 শতাংশ কম হয়। কঠিন শিলাস্তরের মধ্যে কাজ করার সময় ঘূর্ণায়মান অংশ এবং টর্ক কনভার্টারগুলি নিয়মিত লুব্রিকেট করলে ক্ষয়-ক্ষতি প্রায় 60% কমে যায়। এবং উপযুক্ত পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করে ড্রিল হেডগুলিতে ক্ষুদ্র ফাটল খুঁজে বের করার গুরুত্ব ভুলবেন না—এই ছোট সমস্যাগুলি অবহেলা করলে বড় বিপর্যয় ডেকে আনতে পারে। অপ্রত্যাশিত বন্ধের কারণে সময় ও অর্থ সাশ্রয়ের পাশাপাশি, OSHA-এর দৃষ্টিকোণ থেকেও এই ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ যুক্তিযুক্ত, বিশেষ করে যেহেতু এই কাজের বেশিরভাগই ঘটে সংকীর্ণ ভূগর্ভস্থ জায়গায় যেখানে নিরাপত্তার মার্জিন ইতিমধ্যেই সীমিত।

গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য প্রি-শিফট পরিদর্শন চেকলিস্ট

প্রতিটি শিফটের আগে একটি ১২-দফা পরিদর্শন প্রোটোকল অনুসরণ করা উচিত, যা তিনটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রের উপর ফোকাস করবে:

1. হাইড্রোলিক ব্যবস্থা : সংযোগ বিন্দুগুলিতে চাপের রেটিং (২,৫০০–৩,৫০০ PSI পরিসর) যাচাই করুন এবং তরল ক্ষরণ পরীক্ষা করুন
2. স্ট্রাকচারাল কম্পোনেন্ট : আল্ট্রাসোনিক ঘনত্ব মাপার যন্ত্র ব্যবহার করে বুম ওয়েল্ড এবং ড্রিল স্ট্রিং থ্রেডগুলিতে ধাতব ক্লান্তি পরীক্ষা করুন
3. নিরাপদ মেকানিজম : জরুরি থামার সঠিক প্রতিক্রিয়া এবং অগ্নি দমন ব্যবস্থার সক্রিয়করণের সময় পরীক্ষা করুন

অপারেটরদের উৎপাদকের সহনশীলতার নির্দেশিকা অনুযায়ী ফলাফল যাচাই করে দেখতে হবে এবং ত্রুটিপূর্ণ উপাদানগুলিতে তাগ লাগিয়ে তাৎক্ষণিক প্রতিস্থাপনের ব্যবস্থা করতে হবে।

সক্রিয় পরিষেবা এবং স্নান করানোর মাধ্যমে সরঞ্জামের আয়ু বৃদ্ধি করা

ভারী লোডের শর্তাবলীর জন্য নির্মিত জৈব বিয়োজ্য গ্রিজ ব্যবহার করলে টানেল বোরিং মেশিনগুলির 50 থেকে 150 ঘণ্টা অপারেটিংয়ের মধ্যে লুব্রিকেশনের প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি পায়। যখন ইঞ্জিনিয়াররা পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণের বিরতিতে তাপীয় ইমেজিং পরীক্ষা চালান, তখন তারা সাধারণ দৃশ্যমান পরিদর্শনের তুলনায় প্রায় 82 শতাংশ আগেই ওভারহিটিং বিয়ারিং খুঁজে পান, যা সংলগ্ন অংশগুলিতে সমস্যা ছড়িয়ে পড়া থেকে বাধা দেয়। কঠিন ভূখণ্ডের মধ্য দিয়ে কাজ করার সময় কাটার হেডগুলির ক্ষেত্রে, যে সংস্থাগুলি কম্পন নিরীক্ষণের সঙ্গে তেল কণা বিশ্লেষণ মিশ্রিত করে, তাদের সরঞ্জামগুলি প্রকৃত ক্ষয়ের শর্ত নির্বিশেষে নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ সূচি মেনে চলা সংস্থাগুলির তুলনায় প্রতিস্থাপনের আগে প্রায় 23% বেশি সময় ধরে চলে। আধুনিক টানেলিং অপারেশনে এই পদ্ধতিগুলি পরিবেশগত এবং অর্থনৈতিক উভয় দিক থেকেই যুক্তিসঙ্গত।

টানেল ড্রিলিং মেশিন চালানোর সময় নিরাপদ পরিচালন অনুশীলন

ঘূর্ণায়মান ড্রিল বিট থেকে দেহের অবস্থান এবং হাতের দূরত্ব নিরাপদ রাখা

ড্রিল চালানোর সময়, কর্মীদের কাঁধের প্রস্থের সমান পা ছড়িয়ে দৃঢ়ভাবে দাঁড়াতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে তাদের হাতগুলি ঘূর্ণায়মান অংশগুলি থেকে ভালো করে দূরে থাকে—অন্তত আধা মিটার দূরত্ব সবথেকে নিরাপদ। গত বছর টানেল সেফটি ব্যুরো কর্তৃক প্রকাশিত তথ্য অনুযায়ী, ড্রিলিং-এর সঙ্গে সম্পর্কিত সমস্ত আঘাতের দুই তৃতীয়াংশের বেশি ঘটে থাকে কারও অতিরিক্ত কাছাকাছি যাওয়ার কারণে। OSHA উচ্চ টর্ক লেভেলের শিফটের সময় নিয়মিত দেহের অবস্থান পরীক্ষা করা এবং জরুরি থামার অনুশীলন করার পরামর্শ দেয়। ভারী যন্ত্রপাতি নিয়ে কাজ করার সময় এই সাধারণ সতর্কতা সবাইকে তাদের পরিবেশ সম্পর্কে সজাগ রাখতে সাহায্য করে।

ঢিলেঢালা পোশাক এবং গহনা এড়িয়ে জড়তা ঝুঁকি দূরীকরণ

ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতিতে ঢিলেঢালা হাতার প্রান্ত, ভেতরে না মারানো শার্ট বা ঝুলন্ত সজ্জা মারাত্মক জড়তা ঝুঁকি তৈরি করে। 2023 সালের একটি জাতীয় টানেলিং অ্যাসোসিয়েশনের গবেষণা অনুযায়ী, এই কারণগুলি প্রতিরোধযোগ্য টানেল দুর্ঘটনার 37% এর কারণ ছিল। কর্মীদের নিম্নলিখিত অনুসরণ করা উচিত:

• জ্বলন-প্রতিরোধী, ঘনিষ্ঠ ফিটিংযুক্ত ইউনিফর্ম যাতে ইলাস্টিক কাফ থাকে
• অ্যাক্সেস কার্ডের জন্য ব্রেকওয়ে ল্যানিয়ার্ড
• চুম্বকীয় বা ভেলক্রো-ফাস্টেনড টুল হোলস্টার

টানেল সাইটগুলিতে আদর্শীকৃত পোশাক কোড এবং পরিচালনা অনুশাসন বাধ্যতামূলক করা

প্রকল্প ব্যবস্থাপকদের পোশাক কোড লঙ্ঘনের ক্ষেত্রে শূন্য-সহিষ্ণুতা নীতি প্রয়োগ করা উচিত, যা দৈনিক সরঞ্জাম অ্যাক্সেস অডিটের মাধ্যমে সমর্থিত। আন্তর্জাতিক খনি নিরাপত্তা জার্নাল (2023) উল্লেখ করে যে আদর্শীকৃত পিপিই প্রোটোকল সহ কর্মক্ষেত্রগুলিতে পরিচালনাগত অসদ্ভাবনা 80% হ্রাস পায়। আরএফআইডি-সক্ষম গিয়ার চেকগুলির সাথে সহকর্মী জবাবদিহিতা ব্যবস্থা একত্রিত করে নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ কাজের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

সুড়ঙ্গ পরিবেশে ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ

ভেন্টিলেশন এবং দমন ব্যবস্থা দিয়ে ধুলো এবং বায়বীয় কণা পরিচালনা

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা না থাকলে সুড়ঙ্গের ভিতরে সিলিকা ধূলিকণার ঘনত্ব প্রায়শই OSHA-এর 2023 সালের মানদণ্ড অনুযায়ী নিরাপদ বলে বিবেচিত 5 mg/m³ এর চেয়ে আট গুণ বেশি হয়। এই সমস্যা মোকাবেলায়, অনেক আধুনিক সুড়ঙ্গ প্রকল্পে এখন জলের ঝোড়ো পর্দা এবং একাধিক স্তরের ফিল্টারেশন ব্যবহার করা হয়। ক্ষেত্র পরীক্ষায় দেখা গেছে যে, এই পদ্ধতিগুলি বাতাসে ভাসমান ক্ষুদ্র কণাগুলির পরিমাণ প্রায় 87% কমিয়ে দেয়। গত বছর NIOSH দ্বারা প্রকাশিত একটি গবেষণা অনুযায়ী, যেসব কর্মীদের জন্য প্রতি ব্যক্তির জন্য কমপক্ষে 150 ঘনফুট প্রতি মিনিট পরিমাণ নির্দিষ্ট বাতাসের প্রবাহ এবং স্বয়ংক্রিয় ঝোড়ো পানির ব্যবস্থা ছিল, শুধুমাত্র সাধারণ নিষ্কাশন ফ্যানের উপর নির্ভরশীল কর্মীদের তুলনায় তাদের সিলিকোসিসের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে 63% কম ছিল। এই সম্মিলিত পদ্ধতিগুলি ফুসফুসের রোগের বিরুদ্ধে অনেক বেশি কার্যকর সুরক্ষা প্রদান করে।

ড্যাম্পিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে শব্দ ও কম্পনের প্রভাব কমানো

হাইড্রোলিক ড্রিলের কম্পন গড়ে 112 dB(A) এর সমান, যার জন্য বহুস্তরী সুরক্ষা প্রয়োজন:

• সক্রিয় শব্দ বিলোপন হেলমেট (22 dB হ্রাস)
• কম্পন-দমনকৃত গ্লাভস সিস্টেম (ISO 10819-অনুযায়ী)
• রাবার-পৃথকীকৃত প্ল্যাটফর্ম মাউন্ট ইইউ ডিরেকটিভ 2002/44/EC-এর সীমার নীচে হাত-বাহু কম্পন কাটিয়া

এই ব্যবস্থাগুলি ব্যবহারকারী অপারেটরদের 41% কম কম্পন হোয়াইট ফিঙ্গার রোগ নির্ণয় হয়েছে (Occupational Medicine, 2024)।

বায়ুর গুণমান, গ্যাসের মাত্রা এবং শব্দের অবস্থার বাস্তব-সময় নিরীক্ষণ

আজকাল ইন্টারনেট অফ থিংসের মাধ্যমে সংযুক্ত সেন্সরগুলি বিভিন্ন ধরনের পরিবেশগত উপাদান ট্র্যাক করছে। এগুলি 0 থেকে 100 শতাংশ LEL পর্যন্ত মিথেন ঘনত্ব, প্লাস-মাইনাস 0.2 শতাংশ নির্ভুলতার সাথে অক্সিজেন স্যাচুরেশন লেভেল এবং PM2.5 কণা অবিরত পর্যবেক্ষণ করে। গত বছরের পরীক্ষায় আরও একটি চমৎকার ফলাফল দেখা গিয়েছিল। যখন কোম্পানিগুলি প্রেডিক্টিভ মেইনটেন্যান্স সফটওয়্যার ব্যবহার শুরু করে, তখন তারা প্রায় 60 শতাংশ হারে গ্যাস বাহির হওয়ার ঘটনা কমিয়ে আনতে সক্ষম হয়। সিস্টেমটি কর্মচারীদের হাইড্রোজেন সালফাইডের মাত্রা বৃদ্ধি পাওয়ার সম্ভাবনা সম্পর্কে বিপজ্জনক মাত্রার আগেই সতর্ক করে দিত, যা তাদের প্রায় 12 থেকে 18 মিনিটের আগাম সময় দিত। আরও ভালো খবর হলো, শৈল চাপের সমস্যা ধরা পড়ার ক্ষেত্রে শব্দ নির্গমন প্রযুক্তি (অ্যাকৌস্টিক ইমিশন টেকনোলজি) 100-এর মধ্যে 89 বার নির্ভরযোগ্য প্রমাণিত হয়েছে, যার ফলে খনি অপারেশনে ধস নামার আগেই প্রকৌশলীরা পদক্ষেপ নিতে পারেন।