เครื่องเจาะอุโมงค์ขนาดเล็กเปรียบเทียบกับวิธีการเจาะอุโมงค์แบบดั้งเดิมอย่างไร?

ไมโครทันเนลลิ่งแมชชีนคืออะไร และทำงานอย่างไร?

เครื่องจักรไมโครทันเนลลิ่ง หรือที่นิยมเรียกว่า MTMs เป็นระบบที่ควบคุมจากระยะไกล ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อติดตั้งท่อใต้ดินโดยไม่ต้องขุดร่องลึก เครื่องจักรเหล่านี้ขุดผ่านชั้นดินในขณะที่ดันท่อสำเร็จรูปเข้าสู่ตำแหน่งโดยใช้แม่แรงไฮดรอลิกที่มีกำลังสูง การดำเนินการทั้งหมดเริ่มต้นจากสิ่งที่เรียกว่าชานชาลาปล่อย (launch shaft) จากจุดนี้ หัวตัดของเครื่อง MTM จะเคลื่อนตัวลงสู่พื้นดิน โดยมีระบบสลารี่พิเศษช่วยเสริม เพื่อรักษาระบบอุโมงค์ให้มีความมั่นคง และนำเศษดินและหินกลับขึ้นสู่ผิวดิน ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมทิศทางของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ได้ ด้วยระบบนำทางด้วยเลเซอร์ ซึ่งช่วยให้เส้นทางการขุดตรงตามแผนเดิมอย่างแม่นยำ เมื่อพิจารณาถึงระดับความรบกวนบนผิวดินที่ลดลง รายงานอุตสาหกรรมล่าสุดระบุว่าวิธีนี้ช่วยลดความรบกวนได้ประมาณ 75 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับวิธีการขุดร่องลึกแบบดั้งเดิม

ส่วนประกอบหลัก: ระบบนำทาง, กรอบดันท่อ (Jacking Frame), และหัวตัด

องค์ประกอบสามประการที่กำหนดประสิทธิภาพของ MTM:

• ระบบนำทาง : ใช้เลเซอร์และเซ็นเซอร์จีโรสโคปิกในการติดตามความเบี่ยงเบนที่เล็กเพียง 5 มม. ทำให้สามารถปรับทิศทางได้โดยไม่ต้องหยุดการทำงาน
• เฟรมแจ็คกิ้ง : สร้างแรงขับเคลื่อนได้สูงสุดถึง 1,200 ตัน เพื่อดันท่อผ่านอุโมงค์ที่ขุดแล้ว ในขณะที่ยังคงรักษารูปโครงสร้างให้แข็งแรง
• หัวตัด : ออกแบบมาพร้อมกับตัวตัดแบบดิสก์ที่สามารถเปลี่ยนได้และช่องระบบน้ำโคลน เพื่อรองรับดินหลากหลายประเภท ตั้งแต่ดินเหนียวอ่อนไปจนถึงชั้นหิน

การควบคุมจากระยะไกลและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อการดำเนินงานอย่างแม่นยำ

เครื่องจักรขุดอุโมงค์ทันสมัยในปัจจุบันมาพร้อมกับเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ตและซอฟต์แวร์อัจฉริยะ ซึ่งคอยติดตามข้อมูลต่างๆ เช่น ความดันของพื้นดิน แรงบิดที่ใช้อยู่ และการจัดแนวของเครื่องจักรว่าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่ เมื่อผู้ควบคุมได้รับข้อมูลอัปเดตแบบเรียลไทม์บนหน้าจอ พวกเขาสามารถปรับค่าต่างๆ ได้เกือบทันทีหากจำเป็น ไม่ว่าจะเป็นการลดความเร็วหัวตัด การปรับความข้นของสารผสมสลารี่ หรือการเปลี่ยนแปลงแรงดันดันจากด้านหลังเครื่องจักร ระบบดังกล่าวสร้างลูปย้อนกลับโดยอัตโนมัติ ทำให้ข้อผิดพลาดเกิดขึ้นน้อยลง และปัญหาการจัดแนวที่อาจส่งผลเสียหายมหาศาลสามารถป้องกันได้ตั้งแต่เนิ่นๆ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างมากในโครงการก่อสร้างใต้ถนนหรือใกล้สิ่งปลูกสร้าง โดยเฉพาะเมื่อความผิดพลาดเพียงเล็กน้อยอาจก่อให้เกิดปัญหาใหญ่ในอนาคต

การบูรณาการกับการเจาะท่อแบบ Pipe Jacking ในการก่อสร้างแบบไร้ร่องรอย (Trenchless Construction)

เมื่อเครื่องจักรไมโครทันเนลลิ่งทำงานร่วมกับระบบการดันท่อ จะสามารถสร้างเส้นทางสาธารณูปโภคใต้ดินเหล่านี้ได้โดยไม่ต้องเผชิญกับปัญหาการขุดเจาะที่ยุ่งยาก เครื่องจักรจะเคลื่อนตัวไปข้างหน้าผ่านพื้นดิน ในขณะที่กระบอกสูบไฮดรอลิกดันท่อคอนกรีตหรือท่อเหล็กที่ทนทานหนักตามมาในแนวเดียวกันกับที่เครื่องตัดผ่านดินและหิน สิ่งที่ทำให้วิธีนี้มีประสิทธิภาพคือ ไม่มีความจำเป็นต้องให้แรงงานเข้ามาติดตั้งท่อเพิ่มเติมหลังจากนั้น ผู้รับเหมาหลายรายรายงานว่าสามารถดำเนินโครงการให้แล้วเสร็จได้เร็วขึ้นเมื่อใช้เทคนิคร่วมนี้ โดยเฉพาะในเมืองที่มีพื้นที่จำกัดและต้องลดผลกระทบต่อการจราจรให้น้อยที่สุด โดยทั่วไป ค่าใช้จ่ายด้านแรงงานจะลดลงประมาณหนึ่งในสามถึงครึ่งหนึ่งของวิธีการแบบดั้งเดิม ซึ่งอธิบายได้ว่าทำไมเมืองต่างๆ จึงเริ่มหันมาใช้วิธีการขุดอุโมงค์ขั้นสูงเหล่านี้มากขึ้น

ความแม่นยำและความละเอียด: การขุดไมโครทันเนลลิ่ง เทียบกับ การขุดแบบดั้งเดิม

ระบบนำทางด้วยเลเซอร์และการปรับแก้แบบเรียลไทม์ในการขุดไมโครทันเนลลิ่ง

เครื่องจักรไมโครทันเนลลิ่งสามารถทำงานด้วยความแม่นยำระดับต่ำกว่าหนึ่งนิ้วได้ เนื่องจากระบบนำทางด้วยเลเซอร์ซึ่งคอยปรับตำแหน่งของหัวตัดอย่างต่อเนื่อง ระบบเหล่านี้ประมวลผลข้อมูลมากกว่าห้าสิบจุดในทุกๆ หนึ่งวินาที เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางเบี่ยงเบนไปไม่เกินประมาณหนึ่งในสามของหนึ่งองศา ตามรายงานกรณีศึกษาบางฉบับจาก ISTT ระบบนี้มักจะให้ความแม่นยำประมาณ 98 เปอร์เซ็นต์ในงานที่มีความยาวเกินหนึ่งพันฟุตหรือประมาณนั้น สิ่งที่ทำให้ระบบนี้มีประโยชน์อย่างมากคือ ผู้ควบคุมสามารถตรวจพบปัญหาได้ทันทีและแก้ไขได้ในขณะที่เครื่องยังคงขุดต่อไป โดยไม่จำเป็นต้องหยุดทุกอย่าง สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อมีท่อหรือสายเคเบิลใต้ดินอยู่ใกล้เคียง ซึ่งเราไม่ต้องการให้เกิดความเสียหาย

ข้อผิดพลาดในการจัดแนวในวิธีการทันเนลลิ่งแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้แรงงานคนจำนวนมาก

การขุดแบบดั้งเดิมยังคงต้องพึ่งพาการสำรวจด้วยมือที่มีการอัปเดตทุกชั่วโมงหรือประมาณนั้น ซึ่งอาจก่อให้เกิดปัญหาการจัดแนวที่สะสมเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ตามเวลาที่ผ่านไป เราพูดถึงความคลาดเคลื่อนจากเส้นทางที่กำหนดราว 3 นิ้ว ต่อการขุดลึก 500 ฟุต การศึกษาหนึ่งที่ตรวจสอบไซต์ก่อสร้างประมาณ 120 แห่งในปี 2023 แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่า แรงงานต้องทำการเจาะแก้ไขเพิ่มเติมในเกือบหนึ่งในสามของกรณีทั้งหมด และทุกครั้งที่เกิดขึ้นจะเพิ่มค่าใช้จ่ายโครงการอีก 18,000 ดอลลาร์ ในร่องลึกที่ลึกลงไปเหล่านี้ ที่การมองเห็นแทบเป็นศูนย์ ทีมงานมักต้องอาศัยข้อมูลตำแหน่งเก่าส่วนใหญ่ สิ่งนี้ยิ่งทำให้ปัญหาความแม่นยำแย่ลงเรื่อยๆ ขณะที่การขุดดำเนินต่อไป

กรณีศึกษา: การติดตั้งท่อส่งในย่านใจกลางเมืองซีแอตเทิล โดยใช้เครื่องขุดอุโมงค์ขนาดเล็ก

ระหว่างการติดตั้งท่อระบายน้ำฝนยาว 1,200 ฟุตใต้พื้นที่ประวัติศาสตร์ของไพออนีร์สแควร์ ช่างงานใช้เครื่องเจาะอุโมงค์ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 48 นิ้ว เพื่อรักษาระดับแนวตั้งให้แม่นยำภายในช่วงเพียง 0.2 นิ้ว สิ่งที่ทำให้โครงการนี้น่าประทับใจเป็นพิเศษคือระยะห่างที่ใกล้เคียงกับโครงสร้างพื้นฐานเดิม เครื่องมือที่ควบคุมด้วยเลเซอร์สามารถรักษาระยะห่างไว้ไม่เกิน 12 นิ้วจากท่อแก๊สที่ยังใช้งานอยู่ตลอดระยะเวลาดำเนินงาน ถือเป็นเรื่องน่าทึ่งมากเมื่อพิจารณาจากความจริงที่ว่าไม่มีการหยุดให้บริการใดๆ เลยในช่วงก่อสร้าง และที่สำคัญไปกว่านั้น กระบวนการเจาะทั้งหมดเสร็จสิ้นเร็วกว่ากำหนดถึง 11 วัน เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม ซึ่งตามการประมาณการของ ISTT ในปี 2022

ประสิทธิภาพของโครงการ: การเปรียบเทียบระยะเวลาและการดำเนินงาน

ติดตั้งได้เร็วขึ้นและเจาะต่อเนื่องได้อย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องไมโครทันเนลลิ่ง

การเตรียมเครื่องจักรไมโครทันเนลลิ่งให้พร้อมทำงานใช้เวลาประมาณ 3 ถึง 5 วัน ซึ่งเร็วกว่าการติดตั้งอุปกรณ์ทันเนลแบบดั้งเดิมที่มักใช้เวลา 2 ถึง 3 สัปดาห์มาก เครื่องจักรขนาดเล็กเหล่านี้ทำให้ต้องจัดการพื้นที่ก่อสร้างน้อยลงก่อนเริ่มงาน และสามารถทำงานต่อเนื่องได้โดยไม่จำเป็นต้องให้แรงงานเข้ามาขุดหรือขนดินและเศษหินออกด้วยตนเอง สิ่งที่ตามมาคือความคืบหน้าอย่างต่อเนื่องใต้ดิน ผู้ควบคุมสามารถดำเนินงานไปข้างหน้าได้อย่างต่อเนื่อง แม้จะเผชิญกับสภาพดินที่ยากลำบากที่มีค่าความแข็งแรงจากการอัดอยู่ที่ประมาณ 30 MPa โดยไม่จำเป็นต้องหยุดทุกๆ ไม่กี่ชั่วโมงเพื่อลำเลียงเศษวัสดุออก ทำให้โครงการแล้วเสร็จเร็วขึ้นและลดปัญหาต่างๆ ลงไปได้

ผลกระทบของสภาพอากาศและการรบกวนบนผิวดินต่อระยะเวลาของการเจาะอุโมงค์แบบดั้งเดิม

จากงานวิจัยบางชิ้นที่ทำไว้ในปี 2022 การก่อสร้างอุโมงค์แบบเปิดดินมักสูญเสียเวลาทำงานไปปีละ 18 ถึง 22 วัน เนื่องจากปัญหาสภาพอากาศ เช่น ฝนตก คลื่นความเย็น และน้ำท่วมบนผิวดิน เมื่อพูดถึงโครงการในเมืองแล้ว ยังมีปัญหาเพิ่มเติมอีกมากมาย ผู้รับเหมาต้องจัดการการเบี่ยงเบนอนุกรมจราจร ซ่อมถนนที่เสียหาย และรักษามาตรการความปลอดภัยให้ประชาชนที่ต้องเดินทางผ่านบริเวณพื้นที่ขุดเจาะขนาดใหญ่ ข่าวดีก็คือ การเจาะอุโมงค์แบบไมโคร (micro tunneling) สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ได้ทั้งหมด เพราะทำงานใต้ระดับพื้นดิน ซึ่งสภาพผิวดินแทบไม่มีผลต่อการทำงาน ส่งผลให้กำหนดการดำเนินโครงการราบรื่นกว่ามาก โดยเฉพาะในพื้นที่เขตเมืองที่ทุกวันมีความสำคัญ

ข้อมูลเชิงลึก: อัตราการดำเนินโครงการเสร็จเร็วกว่า 40% (ที่มา: ISTT, 2022)

สมาคมเทคโนโลยีการขุดอุโมงค์ไร้ร่องรอยนานาชาติได้ติดตามโครงการท่อส่งจำนวน 127 โครงการระหว่างปี 2019–2021 และพบว่าไมโครทันเนลลิ่งมีระยะเวลาการดำเนินการเฉลี่ย 18.7 สัปดาห์ เทียบกับ 31.1 สัปดาห์ของวิธีการแบบดั้งเดิม บริษัทที่ปรึกษาการก่อสร้างชั้นนำระบุว่าประสิทธิภาพนี้เกิดจากความแม่นยำของหุ่นยนต์ที่ช่วยลดการทำงานซ้ำ—ซึ่งคิดเป็น 12% ของระยะเวลาโครงการแบบดั้งเดิม—รวมถึงความสามารถในการดำเนินงานตลอด 24 ชั่วโมงในพื้นที่จำกัด

การวิเคราะห์ต้นทุนและประโยชน์ทางเศรษฐกิจระยะยาวของไมโครทันเนลลิ่ง

การลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่าสำหรับอุปกรณ์ไมโครทันเนลลิ่ง

งานขุดแบบดั้งเดิมมักเกี่ยวข้องกับเครื่องจักรหนักที่อาจทำให้บริษัทต้องใช้เงินลงทุนตั้งแต่ครึ่งล้านถึงหนึ่งล้านดอลลาร์ ส่วนการเจาะอุโมงค์ขนาดเล็ก (Micro tunneling) ใช้วิธีการที่แตกต่างออกไป โดยต้องใช้อุปกรณ์เช่น แม่แรงไฮดรอลิก และระบบนำทางด้วยเลเซอร์ขั้นสูงแทน ตามข้อมูลอุตสาหกรรมจาก ISTT ในปี 2022 การเริ่มต้นใช้งานการเจาะอุโมงค์ขนาดเล็กโดยทั่วไปจะมีค่าใช้จ่ายเบื้องต้นระหว่างสองถึงสี่ล้านดอลลาร์ แต่ประเด็นที่น่าสนใจสำหรับผู้วางแผนที่คำนึงถึงงบประมาณคือ ค่าใช้จ่ายก้อนโตในช่วงแรกจะคุ้มค่าในระยะยาวเมื่อพิจารณาค่าใช้จ่ายต่อเนื่อง ต้นทุนแรงงานลดลงอย่างมาก เนื่องจากไม่จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ งานฟื้นฟูหลังการก่อสร้างเสร็จสิ้นก็ไม่กว้างขวางเท่ากัน และยังไม่ต้องพูดถึงเงินจำนวนมากที่ประหยัดได้จากการจัดการปัญหาการจราจรติดขัดระหว่างการก่อสร้าง เมื่อพิจารณาภาพรวมตลอดอายุโครงการ เครื่องจักรเหล่านี้กลับมีต้นทุนที่คุ้มค่ากว่า แม้จะมีราคาสูงกว่าในตอนแรก

การประหยัดผ่านการลดแรงงาน การฟื้นฟู และการจัดการจราจร

เครื่องเจาะอุโมงค์ขนาดเล็กลดแรงงานด้วยตนเองลง 60–70% โดยการดำเนินการติดตั้งท่อและการขจัดดินแบบอัตโนมัติ การศึกษาปี 2023 พบว่าการรบกวนพื้นผิวที่ลดลงช่วยลดค่าใช้จ่ายในการฟื้นฟูได้ 200–400 ดอลลาร์สหรัฐต่อเมตรเชิงเส้น นอกจากนี้ เมืองต่างๆ ยังประหยัดได้วันละ 1,200–4,500 ดอลลาร์สหรัฐจากการหลีกเลี่ยงการปิดถนนและการบริหารจัดการเส้นทางเบี่ยงเบน

กรณีศึกษาต้นทุนรวม: ท่อส่งน้ำเสียในโตรอนโต

โครงการติดตั้งท่อส่งน้ำเสียยาว 4.2 กิโลเมตรในโตรอนโตโดยใช้เครื่องเจาะอุโมงค์ขนาดเล็ก สามารถประหยัดต้นทุนโดยรวมได้ 22% เมื่อเทียบกับการขุดแบบดั้งเดิม ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ไม่มีเหตุการณ์ชนสาธารณูปโภคโดยไม่ได้วางแผน ซึ่งช่วยลดค่าซ่อมแซม 740,000 ดอลลาร์สหรัฐ และดำเนินงานเสร็จเร็วกว่า 18% โครงการนี้รักษาระดับความแม่นยำในการจัดแนวได้ถึง 99.8% ทำให้ไม่จำเป็นต้องทำงานใหม่ซึ่งมักเกิดขึ้นในวิธีการแบบดั้งเดิม

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและข้อได้เปรียบด้านความปลอดภัยของเครื่องเจาะอุโมงค์ขนาดเล็ก

การรบกวนพื้นผิวที่ลดลงและการรักษาภูมิทัศน์ในเขตเมือง

เมื่อใช้เครื่องเจาะอุโมงค์ขนาดเล็ก เครื่องจักรเหล่านี้จะทำงานใต้ผิวดินเป็นหลัก ทำให้เกิดความรบกวนน้อยมากต่อพื้นผิวด้านบน สิ่งที่ต้องการมีเพียงรูขนาดเล็กๆ ที่ปลายทั้งสองด้านสำหรับการเข้าถึง เมืองต่างๆ ชื่นชอบวิธีนี้เพราะถนนยังคงอยู่ในสภาพสมบูรณ์ ไม่รบกวนแหล่งที่อยู่อาศัยของสัตว์ป่า และไม่มีใครต้องเสียเงินจำนวนมากในการซ่อมแซมถนนหรือสวนสาธารณะที่เสียหายในภายหลัง ลองพิจารณาสิ่งที่เกิดขึ้นเมื่อปีที่แล้ว เมื่อวิศวกรวางท่อใต้พื้นที่ชุ่มน้ำซึ่งได้รับการคุ้มครองตามกฎหมาย พวกเขาพบว่าการขุดเจาะของพวกเขาก่อให้เกิดความเสียหายน้อยกว่าวิธีการเดิมถึง 1/5 เท่า ซึ่งวิธีเดิมจะต้องขุดคูขนาดใหญ่ไปทั่วพื้นที่ นอกจากนี้ เครื่องจักรเหล่านี้ยังทำงานด้วยระบบปิดสนิท ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ดินและเศษวัสดุปนเปื้อนเข้าสู่ดินโดยรอบ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่ที่ต้องการปกป้องธรรมชาติ แม้ว่าวิธีนี้จะไม่เหมาะสมกับทุกสถานการณ์ แต่กลุ่มองค์กรด้านสิ่งแวดล้อมส่วนใหญ่ดูเหมือนจะพอใจกับความสะอาดที่เทคโนโลยีนี้รักษามาในระหว่างโครงการก่อสร้าง

ลดการปล่อยคาร์บอนและผลกระทบจากเครื่องจักร

ไมโครทันเนลลิ่งผลิตคาร์บอนต่ำกว่าวิธีการขุดแบบเปิดประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์ ตามการวิจัยจาก ISTT เมื่อปี 2022 การขุดแบบดั้งเดิมต้องใช้เครื่องจักรขนาดใหญ่จำนวนมากและการเคลื่อนย้ายวัสดุอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ไมโครทันเนลลิ่งทำงานได้อย่างแม่นยำมากกว่า ทำให้มีการตัดหรือขุดที่จำเป็นน้อยลง และสร้างของเสียน้อยลงโดยรวม งานศึกษาเมื่อปีที่แล้วยังแสดงให้เห็นถึงสิ่งที่น่าประทับใจมากเมื่อมองในเมืองที่มีอาคารหนาแน่น การเปลี่ยนเครื่องขุดดีเซลเก่าๆ เหล่านั้นมาใช้อุปกรณ์ไมโครทันเนลลิ่งไฟฟ้ารุ่นใหม่ สามารถลดมลพิษฝุ่นอนุภาคได้เกือบ 90% ในพื้นที่เมืองที่แออัดซึ่งคุณภาพอากาศมีความสำคัญที่สุด

ความปลอดภัยของแรงงานที่ดีขึ้นและการปฏิบัติตามมาตรฐาน OSHA ในโครงการเจาะแบบไม่ต้องขุด

การทำงานจากระยะไกลช่วยลดความจำเป็นที่คนงานต้องลงไปทำงานในพื้นที่ใต้ดินที่อันตรายเหล่านั้น จากห้องควบคุมที่อยู่เหนือพื้นดิน พนักงานสามารถควบคุมเครื่องเจาะอุโมงค์ขนาดเล็กเหล่านี้ได้อย่างปลอดภัย โดยไม่ต้องเผชิญกับอันตราย เช่น การถล่มตัวของดินแบบฉับพลัน การรั่วไหลของก๊าซพิษ หรือการถูกอัดระหว่างชิ้นส่วนเครื่องจักรหนัก ตามรายงานบางฉบับของ OSHA ที่เราได้เห็นเมื่อไม่นานมานี้ พบว่าจำนวนผู้บาดเจ็บที่เกี่ยวข้องกับการขุดคูระบายน้ำลดลงประมาณครึ่งหนึ่ง เมื่อบริษัทเปลี่ยนมาใช้เทคนิคการขุดโดยไม่ต้องเปิดดิน (no-dig) ตั้งแต่ประมาณปี 2021 เป็นต้นมา และยังมีอุปกรณ์ตรวจสอบอันทันสมัยที่คอยเฝ้าติดตามทุกอย่างแบบเรียลไทม์ ซึ่งสามารถตรวจจับสัญญาณของพื้นดินที่ไม่มั่นคง หรือเมื่อมีอะไรเริ่มคลาดเคลื่อนไปจากเส้นทาง ก่อนที่จะเกิดอันตรายร้ายแรงแก่บุคคลใด ๆ ขึ้นเสียอีก ถือว่าเป็นเทคโนโลยีที่น่าประทับใจมาก เมื่อพิจารณาจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้นใต้ดินได้หลายรูปแบบ

คำถามที่พบบ่อย

ข้อได้เปรียบหลักของการใช้เครื่องจักรไมโครทันเนลลิ่งคืออะไร

เครื่องจักรไมโครทันเนลลิ่งช่วยติดตั้งท่ออย่างแม่นยำด้วยระบบที่ใช้เลเซอร์นำทางและกระบอกสูบไฮดรอลิก ทำให้ลดการรบกวนผิวดินขั้นต่ำ ส่งผลให้โครงการแล้วเสร็จเร็วขึ้นและลดต้นทุนแรงงาน

เครื่องจักรไมโครทันเนลลิ่งมีความปลอดภัยในการทำงานอย่างไร

ผู้ปฏิบัติงานควบคุมเครื่องจักรไมโครทันเนลลิ่งจากระยะไกล ซึ่งช่วยกำจัดความจำเป็นในการให้คนงานอยู่ในสภาพแวดล้อมใต้ดินที่อันตราย นอกจากนี้ ระบบตรวจสอบยังให้ข้อมูลอัปเดตแบบเรียลไทม์เพื่อป้องกันความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น

เหตุใดหน่วยงานท้องถิ่นจึงเลือกใช้วิธีไมโครทันเนลลิ่งแทนวิธีการขุดแบบดั้งเดิม

หน่วยงานท้องถิ่นให้ความนิยมไมโครทันเนลลิ่งเนื่องจากมีประสิทธิภาพด้านต้นทุน ความแม่นยำ และสร้างผลกระทบต่อภูมิทัศน์ในเมืองน้อยที่สุด ทำให้การจราจรลื่นไหลดีขึ้นและส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลงระหว่างการก่อสร้าง

ต้องใช้เงินลงทุนครั้งแรกเท่าใดสำหรับการใช้งานไมโครทันเนลลิ่ง

การขุดอุโมงค์ขนาดเล็กต้องใช้การลงทุนครั้งแรกในช่วงสองถึงสี่ล้านดอลลาร์สหรัฐสำหรับอุปกรณ์ต่างๆ เช่น แม่แรงไฮดรอลิก ระบบนำทางด้วยเลเซอร์ และหัวตัด แต่สามารถให้ผลประหยัดในระยะยาว