มาตรการด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานเครื่องเจาะอุโมงค์คืออะไร?

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) สำหรับการปฏิบัติงานเครื่องเจาะอุโมงค์

อุปกรณ์ PPE ที่จำเป็น: หมวกนิรภัย หน้ากากป้องกันใบหน้า เสื้อกั๊กสะท้อนแสง และอุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจ

ผู้ควบคุมเครื่องเจาะอุโมงค์จำเป็นต้องได้รับการป้องกันร่างกายอย่างครบถ้วน เนื่องจากต้องเผชิญความเสี่ยงอยู่ตลอดเวลาจากวัตถุที่อาจตกลงมา อนุภาคเล็กๆ ที่ลอยอยู่ในอากาศ และการชนโดยไม่ได้ตั้งใจจากเครื่องจักรหนัก สิ่งของที่จำเป็นต้องมีเริ่มต้นด้วยหมวกนิรภัยที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ANSI ซึ่งมีไฟส่องสว่างในตัว เพื่อใช้ในพื้นที่ใต้ดินที่มืดมาก พร้อมทั้งหน้ากากป้องกันใบหน้าแบบกันฝ้า ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้คนงานมองเห็นสิ่งที่ตนกำลังทำขณะเจาะเข้าไปในชั้นหิน นอกจากนี้ยังต้องไม่ลืมเรื่องการป้องกันระบบทางเดินหายใจ โดยเครื่องช่วยหายใจที่ได้รับการรับรองจาก NIOSH จะช่วยกรองฝุ่นซิลิกาอันตรายและสารปนเปื้อนในอากาศอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ คนงานสวมเสื้อกั๊กสีสันสดใสด้วยแถบสะท้อนแสง เพื่อให้ผู้อื่นสามารถมองเห็นพวกเขาได้แม้ในส่วนที่มืดที่สุดของอุโมงค์ มือของพวกเขาจะได้รับการปกป้องด้วยถุงมือทนความร้อน และเท้าจะสวมใส่รองเท้าบูทยอดเหล็กที่แข็งแรง ซึ่งช่วยป้องกันทั้งแผลไหม้และความเสียหายจากการถูกของหนักตกลงมาทับ

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการสวมใส่และการดูแลอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลระหว่างการทำงาน

ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ขึ้นอยู่กับวิธีการใช้งานเป็นหลัก หมวกนิรภัยต้องสวมกระชับศีรษะ แต่ยังคงให้ผู้ใช้งานเคลื่อนไหวได้อย่างสบาย การใช้เครื่องช่วยหายใจนั้น ตัวกรองจะสกปรกเร็วมากในสภาพที่มีฝุ่น และควรเปลี่ยนประมาณทุก 8 ชั่วโมง หรือตามความเหมาะสม และหากอุปกรณ์ใดๆ ดูเสียหาย จำเป็นต้องรายงานทันที ก่อนที่จะเกิดอุบัติเหตุ ตามผลการศึกษาอุตสาหกรรมล่าสุดเมื่อปีที่แล้ว พบว่าพนักงานที่ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีในทุกเช้าเพื่อตรวจสอบอุปกรณ์ PPE ก่อนเริ่มงาน มีอัตราการบาดเจ็บจากความล้มเหลวของอุปกรณ์ลดลงอย่างชัดเจน คือลดลงประมาณ 63% โดยรวม การจัดเก็บอุปกรณ์ป้องกันต่างๆ เหล่านี้อย่างถูกต้องก็สำคัญเช่นกัน วัสดุส่วนใหญ่จะเสื่อมสภาพเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสุดขั้ว ดังนั้นการจัดเก็บในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมอุณหภูมิจึงเป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด รวมถึงผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดด้วย เช่นกัน ควรใช้ผลิตภัณฑ์ที่ผู้ผลิตแนะนำ เพราะทางเลือกที่ถูกกว่าอาจทำลายชั้นเคลือบกันไฟที่สำคัญออกไปได้ในระยะยาว

ปัญหาความสอดคล้องด้านอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่พบบ่อย และวิธีแก้ไขเมื่ออยู่ในพื้นที่ทำงาน

ผู้คนมักต่อต้านการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล เพราะรู้สึกไม่สบายหลังจากสวมใส่เป็นเวลานานหลายชั่วโมง หรืออุปกรณ์ไม่พอดีตัว วิธีแก้ไขที่ได้ผล ได้แก่ การใช้สายรัดที่ปรับขนาดได้สำหรับหมวกนิรภัย และวัสดุที่เบากว่าซึ่งระบายอากาศได้ดีขึ้นสำหรับเสื้อกั๊ก ที่ไซต์งานก่อสร้างแห่งหนึ่งที่เราทำงานร่วมกันเมื่อปีที่แล้ว เขาเริ่มจัดการทดสอบการสวมใส่เป็นประจำทุกสัปดาห์ และภายในสามเดือน ระดับการปฏิบัติตามข้อกำหนดเพิ่มขึ้นจากแค่เกินครึ่งหนึ่งเล็กน้อย เป็นเกือบทุกคน ในกรณีที่ยังมีผู้ไม่ยอมปฏิบัติตาม ควรเชื่อมโยงบันทึกความปลอดภัยเข้ากับการประเมินผลการทำงานของพวกเขา และจัดประชุมสั้นๆ เพื่อแสดงให้เห็นถึงผลกระทบที่เกิดขึ้นเมื่ออุปกรณ์หายใจเสียหาย จนไม่สามารถกรองอนุภาคขนาดเล็ก 2.5 ไมโครเมตรได้อีกต่อไป การฝึกอบรมแบบใดที่ได้ผลดีที่สุด? คือการนำเสนอภาพความบาดเจ็บจริงที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต เช่น ความเสียหายทางการได้ยินอย่างถาวร หากได้รับเสียงระดับ 120 เดซิเบลอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการป้องกัน

การศึกษาด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรม แสดงให้เห็นว่าการรวมการออกแบบอุปกรณ์ป้องกันภัยพิบัติที่เหมาะสมกับระบบที่มีความรับผิดชอบสามารถลดอุบัติเหตุจากการขุดอุโมงค์ลงได้ 41% ต่อปี

ระเบียบวิธีการตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์ก่อนการใช้งาน

ความสำคัญของการบำรุงรักษาเป็นประจำในการป้องกันการขัดข้องของเครื่องจักรขุดอุโมงค์

การรักษาระบบเครื่องเจาะอุโมงค์ให้ทำงานอย่างปลอดภัยหมายถึงการยึดมั่นกับการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา ซึ่งสามารถช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายและป้องกันอุบัติเหตุในไซต์งานได้ การวิจัยแสดงให้เห็นว่า เมื่ออุปกรณ์ได้รับการตรวจสอบตามแผนแทนที่จะรอจนเกิดความเสียหาย จะมีปัญหาเกี่ยวกับระบบไฮดรอลิกลดลงประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์ การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่หมุนและตัวแปลงแรงบิดอย่างสม่ำเสมอยังช่วยลดการสึกหรอได้ราว 60% เมื่อทำงานผ่านชั้นหินที่แข็งแกร่ง นอกจากนี้ อย่าลืมความสำคัญของการตรวจสอบหัวสว่านเพื่อหารอยแตกร้าวเล็กๆ โดยใช้วิธีการตรวจสอบที่เหมาะสม เพราะปัญหาเล็กๆ เหล่านี้อาจนำไปสู่ความล้มเหลวครั้งใหญ่ได้หากปล่อยทิ้งไว้ นอกจากประโยชน์ในการประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายจากการหยุดทำงานกะทันหันแล้ว การบำรุงรักษารูปแบบนี้ยังสอดคล้องกับแนวทางของ OSHA อีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากงานส่วนใหญ่เกิดขึ้นในพื้นที่ใต้ดินที่แคบและมีขอบเขตด้านความปลอดภัยค่อนข้างจำกัด

รายการตรวจสอบก่อนเริ่มงานสำหรับชิ้นส่วนสำคัญและระบบไฮดรอลิก

ควรดำเนินการตามขั้นตอนการตรวจสอบ 12 จุดก่อนเริ่มทุกกะงาน โดยเน้นที่สามพื้นที่สำคัญ:

1. ระบบไฮดรอลิก : ตรวจสอบค่าแรงดัน (ช่วง 2,500–3,500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) และตรวจหารอยรั่วของของเหลวที่จุดเชื่อมต่อ
2. ชิ้นส่วนโครงสร้าง : ตรวจสอบรอยเชื่อมบูมและเกลียวสายสว่านเพื่อหาสัญญาณของความเหนื่อยล้าของโลหะ โดยใช้เครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิก
3. กลไกความปลอดภัย : ทดสอบความสามารถในการตอบสนองการหยุดฉุกเฉินและเวลาการเปิดระบบดับไฟ

ผู้ประกอบการต้องนําข้อพบไปสอดคล้องกับแนวทางความอดทนของผู้ผลิต และติดป้ายสกัดส่วนที่บกพร่องเพื่อเปลี่ยนทันที

ขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ผ่านการดูแลและการปรับน้ํามัน

การใช้ไขมันที่สามารถทําลายได้ทางชีวภาพ ที่ถูกออกแบบมาสําหรับสภาพภาระหนัก ทําให้เครื่องเจาะอุโมงค์ต้องใช้น้ํามันนานขึ้นระหว่าง 50 ถึง 150 ชั่วโมงในการทํางาน เมื่อ วิศวกร ตรวจ สอบ ภาพ ความร้อน ใน ช่วง การ หยุด ทํา งาน ปรับปรุง ที่ มี โครงการ แผนผัง ไว้ พวก เขา จะ พบ ว่า มี หมุน ที่ ร้อน เกิน กว่า 82 เปอร์เซ็นต์ ก่อน ที่ การ ตรวจ สอบ ทาง ภาพ จะ พบ ว่า มี หมุน สําหรับหัวตัดที่ทํางานผ่านพื้นที่ที่หยาบคาย บริษัทที่ผสมผสานการตรวจจับการสั่นสะเทือนกับการวิเคราะห์อนุภาคน้ํามันเห็นว่าอุปกรณ์ของพวกเขาใช้งานนานกว่าประมาณ 23% ก่อนที่จําเป็นต้องเปลี่ยน เมื่อเทียบกับผู้ที่ยึดติดตามตารางการบําร วิธีการเหล่านี้มีความหมายทั้งจากด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ ในการดําเนินงานการทําอุโมงค์ที่ทันสมัย

การปฏิบัติการที่ปลอดภัยในการใช้เครื่องเจาะอุโมงค์

การรักษาระยะห่างของร่างกายและมือให้ปลอดภัยจากสว่านที่หมุนอยู่

ขณะปฏิบัติงานสว่าน ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องยืนอย่างมั่นคงโดยวางเท้าห่างกันประมาณความกว้างของไหล่ และต้องแน่ใจว่ามืออยู่ห่างจากส่วนที่หมุนของสว่านอย่างน้อยครึ่งเมตรจึงจะปลอดภัยที่สุด ข้อมูลจากสำนักงานความปลอดภัยในอุโมงค์ที่เผยแพร่เมื่อปีที่แล้วระบุว่า มากกว่าสองในสามของอุบัติเหตุทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการเจาะเกิดขึ้นเพราะมีคนเข้าใกล้เกินไป OSHA แนะนำให้มีการตรวจสอบตำแหน่งร่างกายเป็นประจำ และฝึกการหยุดฉุกเฉินตลอดช่วงกะงาน โดยเฉพาะในสถานการณ์ที่ระดับแรงบิดสูงมาก มาตรการป้องกันพื้นฐานเหล่านี้ช่วยให้ทุกคนตระหนักถึงสภาพแวดล้อมรอบตัวขณะทำงานกับเครื่องจักรหนัก

การลดความเสี่ยงจากการพันเกี่ยว โดยหลีกเลี่ยงการสวมใส่เสื้อผ้าหรือเครื่องประดับที่หลวม

แขนเสื้อที่ยาวเกินไป เสื้อที่ไม่ได้ใส่ไว้ในกางเกง หรือเครื่องประดับที่ห้อยลงมา อาจทำให้เกิดความเสี่ยงร้ายแรงจากการพันเข้ากับเครื่องจักรที่หมุนอยู่ การศึกษาของสมาคมการเจาะอุโมงค์แห่งชาติปี 2023 พบว่า ปัจจัยเหล่านี้เป็นสาเหตุของอุบัติเหตุในอุโมงค์ที่สามารถป้องกันได้ถึง 37% พนักงานควรปฏิบัติตามข้อแนะนำดังต่อไปนี้:

• ชุดทำงานที่แนบเนื้อและทนไฟ พร้อมปลายแขนยางยืด
• สายลานดี้ที่แยกออกสําหรับบัตรเข้าถึง
• เครื่องมือที่ใช้ในงาน

การบังคับใช้กฎหมายการแต่งกายแบบมาตรฐานและวินัยปฏิบัติการในสถานที่อุโมงค์

ผู้จัดการโครงการต้องนํานโยบายการไม่อดทนต่อการละเมิดกฎหมายการแต่งตัว มาใช้ในงาน โดยมีการตรวจสอบการเข้าถึงอุปกรณ์ทุกวัน การ นิตยสารสากลเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเหมืองแร่ (2023) ระบุว่าสถานที่ทํางานที่มีโปรโตคอล PPE ที่มาตรฐาน สามารถลดการไม่ปฏิบัติตามการดําเนินงานได้ถึง 80% การรวมการตรวจสอบเครื่องมือที่เปิดใช้ RFID กับระบบการรับผิดชอบระหว่างเพื่อนร่วมงาน จะทําให้การปฏิบัติงานที่สําคัญต่อความปลอดภัย ได้ถูกดําเนินอย่างต่อเนื่อง

การควบคุมอันตรายในสภาพแวดล้อมในอุโมงค์

การจัดการฝุ่นและอนุภาคในอากาศด้วยระบบระบายอากาศและระบบดุล

ความเข้มข้นของฝุ่นซิลิกาภายในอุโมงค์มักเกิน 5 มก./ลบ.ม. เมื่อไม่มีการควบคุม ซึ่งสูงกว่าระดับที่ OSHA ถือว่าปลอดภัยประมาณแปดเท่า ตามมาตรฐานปี 2023 เพื่อรับมือกับปัญหานี้ โครงการอุโมงค์สมัยใหม่หลายแห่งจึงใช้ระบบกรองหลายชั้นร่วมกับม่านละอองน้ำ การทดสอบภาคสนามแสดงให้เห็นว่าวิธีเหล่านี้สามารถลดอนุภาคขนาดเล็กในอากาศได้ประมาณ 87% ตามการวิจัยที่ NIOSH ตีพิมพ์เมื่อปีที่แล้ว พบว่าคนงานที่ได้รับอากาศไหลเวียนแบบเจาะจงอย่างน้อย 150 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีต่อคน พร้อมระบบพ่นละอองอัตโนมัติ มีความเสี่ยงต่อโรคซิลิโคซิสลดลงอย่างมาก เมื่อเทียบกับผู้ที่พึ่งพาเพียงพัดลมระบายอากาศแบบธรรมดา การลดลงนี้อยู่ที่ประมาณ 63% ทำให้วิธีการรวมกันเหล่านี้เป็นการป้องกันโรคทางเดินหายใจได้ดีกว่ามาก

การลดการสัมผัสเสียงดังและการสั่นสะเทือนโดยใช้เทคโนโลยีการดูดซับแรงสั่นสะเทือน

การสั่นสะเทือนของเครื่องเจาะไฮดรอลิกที่เฉลี่ย 112 เดซิเบล(A) จำเป็นต้องใช้การป้องกันหลายชั้น:

• หมวกกันน็อกระบบตัดเสียงรบกวนเชิงกิจกรรม (ลดเสียงได้ 22 เดซิเบล)
• ระบบถุงมือลดการสั่นสะเทือน (ตามมาตรฐาน ISO 10819)
• จุดยึดติดแพลตฟอร์มที่แยกด้วยยาง ลดการสั่นสะเทือนที่มือและแขนต่ำกว่าเกณฑ์ตามคำแนะนำของสหภาพยุโรป 2002/44/EC

ผู้ปฏิบัติงานที่ใช้มาตรการเหล่านี้รายงานว่า การวินิจฉัยโรคปลายนิ้วขาวจากแรงสั่นสะเทือนลดลง 41% (อาชีวเวชศาสตร์, 2024)

การตรวจสอบคุณภาพอากาศ ระดับก๊าซ และสภาพเสียงแบบเรียลไทม์

เซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อผ่านอินเทอร์เน็ตของสิ่งต่าง ๆ ในปัจจุบันกำลังติดตามปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมต่าง ๆ มากมาย พวกมันตรวจสอบความเข้มข้นของก๊าซมีเทนในช่วง 0 ถึง 100 เปอร์เซ็นต์ LEL ตรวจสอบระดับการอิ่มตัวของออกซิเจนด้วยความแม่นยำ ±0.2 เปอร์เซ็นต์ และคอยติดตามระดับอนุภาค PM2.5 อย่างต่อเนื่อง เมื่อปีที่แล้ว การทดสอบได้แสดงผลลัพธ์ที่น่าประทับใจอย่างหนึ่ง คือ เมื่อบริษัทเริ่มใช้ซอฟต์แวร์บำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ สามารถลดเหตุการณ์อพยพก๊าซได้เกือบ 60 เปอร์เซ็นต์ ระบบจะเตือนพนักงานเกี่ยวกับระดับไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่เพิ่มสูงขึ้น ก่อนที่จะถึงระดับอันตราย ทำให้พนักงานมีเวลาเตรียมตัวล่วงหน้าประมาณ 12 ถึง 18 นาที และยังมีข่าวดีเพิ่มเติม เทคโนโลยีการปล่อยคลื่นเสียง (acoustic emission) พิสูจน์แล้วว่าสามารถตรวจจับปัญหาความเครียดของหินได้อย่างน่าเชื่อถือถึง 89 ครั้งจากทุกๆ 100 ครั้ง ซึ่งหมายความว่าวิศวกรสามารถดำเนินการแก้ไขก่อนที่จะเกิดการถล่มในระหว่างการทำงานเหมือง