Πόσο συχνά πρέπει να ανανεώνεται η λίπανση της κεφαλής κοπής σε μια μηχανή μικρής διάμετρου ορυγμάτων;

Κατά τη λειτουργία μιας μικρής μηχανής διάνοιξης σήραγγας, ένα από τα πιο κρίσιμα, αλλά συχνά υποτιμώμενα, καθήκοντα συντήρησης είναι η διαχείριση της λίπανσης της κεφαλής κοπής σε κατάλληλα χρονικά διαστήματα. Σε αντίθεση με τις μηχανές επιφανείας, όπου η πρόσβαση για λίπανση είναι απλή, οι μικρές μηχανές διάνοιξης σηράγγων λειτουργούν σε στενούς, υψηλής πίεσης υπόγειους χώρους, όπου οι κύκλοι ανεφοδιασμού πρέπει να υπολογίζονται με μεγάλη προσοχή για να αποφευχθεί η πρόωρη φθορά, η αποτυχία των σφραγίσεων και η απρόβλεπτη διακοπή λειτουργίας. Η εσφαλμένη επιλογή αυτού του χρονικού διαστήματος — είτε πολύ συχνά είτε όχι αρκετά συχνά — επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της διάνοιξης, τη διάρκεια ζωής των εργαλείων και το συνολικό κόστος του έργου.

Η απάντηση στο ερώτημα πόσο συχνά πρέπει να ανανεώνεται η λίπανση της κεφαλής κοπής δεν είναι ένας μοναδικός, σταθερός αριθμός. Εξαρτάται από ένα συνδυασμό γεωλογικών συνθηκών, μήκους διέλευσης, διαμέτρου της μηχανής, ταχύτητας περιστροφής και του χρησιμοποιούμενου συστήματος παροχής λίπανσης. Ωστόσο, η βιομηχανική πρακτική και η μηχανική λογική παρέχουν σαφείς πλαίσια που επιτρέπουν στους χειριστές και στους μηχανικούς έργων να καθορίζουν αξιόπιστα, ειδικά για κάθε τοποθεσία, προγράμματα συντήρησης. Το παρόν άρθρο αναλύει αυτά τα πλαίσια, εξηγεί τους υποκείμενους μηχανισμούς και παρέχει τα εργαλεία λήψης αποφάσεων που απαιτούνται για να διαχειριστείτε με εμπιστοσύνη τη λίπανση της κεφαλής κοπής σε οποιοδήποτε έργο μικρού TBM.

Κατανόηση του λόγου για τον οποίο η λίπανση της κεφαλής κοπής εξασθενεί με τον καιρό

Το περιβάλλον μηχανικής τάσης στην κεφαλή κοπής

Η κεφαλή κοπής μιας μηχανής μικρής διάμετρου για τη διάνοιξη σήραγγας λειτουργεί υπό τεράστια μηχανική τάση. Περιστρέφεται συνεχώς εναντίον βράχου, πηλού, άμμου ή εδάφους με μεικτή σύνθεση, ενώ προωθείται ταυτόχρονα προς τα εμπρός με υδραυλική ώθηση. Αυτός ο συνδυασμός περιστροφικής τριβής και αξονικού φορτίου παράγει σημαντική θερμότητα στις επιφάνειες επαφής των κουζινέτων και των σφραγίσεων, η οποία αποτελεί τον κύριο παράγοντα αποδόμησης του λιπαντικού.

Τα λιπαντικά με βάση λίπη και λάδι που χρησιμοποιούνται στα συστήματα λίπανσης της κεφαλής κοπής έχουν σχεδιαστεί για να διατηρούν την αντοχή του λιπαντικού φιλμ υπό πίεση, αλλά η θερμότητα επιταχύνει τη χημική τους αποδόμηση. Μόλις το βασικό λάδι χωριστεί από το παχυντικό στο λίπος, ή μόλις η οξείδωση μειώσει την ιξώδες του λαδιού, το λιπαντικό χάνει την ικανότητά του να αποτρέπει την επαφή μετάλλου-μετάλλου. Η χρονική διάρκεια αυτής της αποδόμησης μετράται όχι μόνο σε ημερολογιακό χρόνο, αλλά και σε ώρες λειτουργίας και περιστροφικούς κύκλους.

Σε μαλακές γεωλογικές μορφές, όπως το ιλύς ή ο χαλαρός άμμος, η λίπανση της κεφαλής κοπής τείνει να μολύνεται από λεπτά σωματίδια που διεισδύουν στις κοιλότητες των εδράνων, επιταχύνοντας τη φθορά του λιπαντικού φιλμ. Σε σκληρότερες βραχώδεις μορφές, η θερμότητα που παράγεται ανά μονάδα προόδου είναι υψηλότερη, γεγονός που συντομεύει την αποτελεσματική διάρκεια ζωής του λιπαντικού, ακόμη και στην απουσία μόλυνσης. Γι’ αυτόν τον λόγο, οι γεωλογικές συνθήκες αποτελούν μία από τις σημαντικότερες μεταβλητές κατά τον καθορισμό των διαστημάτων ανανέωσης.

Πώς συμβαίνει η απώλεια λίπανσης κατά τις εργασίες διάνοιξης σηράγγων

Η λίπανση της κεφαλής κοπής δεν εξασθενεί απλώς επιτόπου — αντικαθίσταται επίσης ενεργά κατά τη λειτουργία. Καθώς η κεφαλή κοπής περιστρέφεται, το λιπαντικό ωθείται σταδιακά προς τα έξω από τους δακτυλίους των εδράνων και τις ζώνες επαφής των σφραγίδων λόγω της κεντροφύγου δύναμης και της μηχανικής δράσης των περιστρεφόμενων εξαρτημάτων. Σε γεωλογικά στρώματα που περιέχουν νερό, η πίεση του υπόγειου νερού στο πρόσωπο της σήραγγας μπορεί να διεισδύσει σε λιπαντικά συστήματα με ανεπαρκή πίεση, αραιώνοντας ή ακόμη και απομακρύνοντας εντελώς το λιπαντικό.

Αυτό το φαινόμενο μετατόπισης σημαίνει ότι, ακόμα και εάν το λιπαντικό δεν έχει υποστεί χημική αποδόμηση, η ποσότητα που είναι διαθέσιμη στις κρίσιμες επιφάνειες επαφής μειώνεται με την πάροδο του χρόνου. Τα σύγχρονα αυτόματα συστήματα λίπανσης αντιμετωπίζουν αυτό το πρόβλημα εισάγοντας συνεχώς μικρές, μετρημένες ποσότητες λιπαντικού σε προγραμματισμένα χρονικά διαστήματα, προκειμένου να αντισταθμιστούν οι απώλειες λόγω μετατόπισης. Ωστόσο, ακόμα και με τη χρήση αυτοματοποιημένων συστημάτων, η πλήρης ανανέωση της λίπανσης της κεφαλής κοπής — κατά την οποία αφαιρείται το παλιό, μολυσμένο υλικό και αντικαθίσταται — παραμένει μια προγραμματισμένη αναγκαιότητα.

Η κατανόηση αυτού του διπλού μηχανισμού, δηλαδή της αποδόμησης και της μετατόπισης, εξηγεί γιατί τα διαστήματα λίπανσης της κεφαλής κοπής δεν μπορούν απλώς να επεκτείνονται απεριόριστα με τη χρήση λιπαντικών υψηλότερης ποιότητας. Η γεωμετρία και η δυναμική λειτουργία της ίδιας της κεφαλής κοπής δημιουργούν ένα ενδογενές ρυθμό κατανάλωσης και μετατόπισης, ο οποίος πρέπει να αντιστοιχεί σε ένα ανάλογο χρονοδιάγραμμα ανεφοδιασμού.

Βασικοί παράγοντες που καθορίζουν το κατάλληλο διάστημα ανανέωσης

Μήκος κίνησης και συνολικές ώρες λειτουργίας

Το μήκος της διάτρησης είναι ένας από τους πιο αξιόπιστους δείκτες για τον προγραμματισμό της ανανέωσης της λίπανσης της κεφαλής κοπής. Σε σύντομες διατρήσεις μικρότερες των 100 μέτρων, ενδέχεται να είναι εφικτή η ολοκλήρωση της διάτρησης με ενδιάμεσες επαναπληρώσεις από αυτοματοποιημένο σύστημα, χωρίς να απαιτείται πλήρης εκκένωση και επαναγέμισμα. Σε μακρύτερες διατρήσεις που υπερβαίνουν τα 200 ή 300 μέτρα, συνιστάται συνήθως τουλάχιστον μία ή δύο ενδιάμεσες πλήρεις ανανεώσεις, ανάλογα με τις συνθήκες του εδάφους και τις προδιαγραφές της μηχανής.

Οι συσσωρευτικές ώρες λειτουργίας αποτελούν επίσης ένα εξίσου έγκυρο βασικό δείκτη. Πολλοί κατασκευαστές μικρών TBM καθορίζουν τα διαστήματα λίπανσης της κεφαλής κοπής με βάση τις ώρες περιστροφής του κύριου εδράνου — συνήθως μεταξύ 150 και 300 ωρών λειτουργίας για πλήρη ανανέωση, με συνεχείς αυτοματοποιημένες επαναπληρώσεις στο διάστημα αυτό. Αυτά τα στοιχεία πρέπει πάντα να θεωρούνται ως αφετηρίες, οι οποίες προσαρμόζονται βάσει δεδομένων πραγματικού χρόνου που προέρχονται από αισθητήρες θερμοκρασίας και ανατροφοδότηση πίεσης από τις γραμμές παράδοσης λίπανσης.

Οι μηχανικοί του έργου πρέπει να καταγράφουν προσεκτικά τις πραγματικές ώρες λειτουργίας, διαχωρίζοντας τον χρόνο αδράνειας από τον παραγωγικό χρόνο κοπής. Μια μηχανή που έχει συσσωρεύσει 300 ώρες καλημέρας, αλλά μόνο 200 ώρες παραγωγικής κοπής, έχει σημαντικά διαφορετική κατάσταση λίπανσης από μια μηχανή που έχει λειτουργήσει 300 ώρες υπό πλήρη φόρτιση κοπής. Η ακριβής καταγραφή δεν είναι προαιρετική — αποτελεί το θεμέλιο ενός αμφισβητήσιμου προγράμματος συντήρησης.

Συνθήκες εδάφους και αποξεστικότητα του σχηματισμού

Η αποξεστικότητα του σχηματισμού που κόβεται έχει άμεση και καλά τεκμηριωμένη επίδραση στον ρυθμό με τον οποίο εξασθενεί η λίπανση της κεφαλής κοπής. Οι σχηματισμοί με υψηλή περιεκτικότητα σε χαλαζία — όπως η χοντρή άμμος, το γρανάζι και ορισμένοι αμμόλιθοι — παράγουν αποξεστικά λεπτά σωματίδια που διεισδύουν στα σφραγίσματα των εδράνων και εξασθενούν τα λιπαντικά φιλμ με επιταχυνόμενο ρυθμό. Σε τέτοιους σχηματισμούς, τα διαστήματα ανανέωσης πρέπει να συντομευθούν κατά 20 έως 40 τοις εκατό σε σύγκριση με τις βασικές συστάσεις.

Οι μαλακές συνεκτικές εδαφικές μάζες παρουσιάζουν διαφορετική πρόκληση. Οι αργιλικές και ιλυώδεις σχηματισμοί τείνουν να προκαλούν προσκόλληση αντί για αποξήρανση, αλλά μπορούν παρ’ όλα αυτά να υπονομεύσουν την ακεραιότητα της λίπανσης της κεφαλής κοπής, φράσσοντας τις διαδρομές καθαρισμού και αναμιγνύοντας με το λιπαντικό για να σχηματίσουν μια σκληρή, μη λιπαντική πάστα. Οι μηχανικοί που εργάζονται σε συνθήκες μεταβλητής επιφάνειας — όπου συναντώνται ταυτόχρονα μαλακά και σκληρά υλικά κατά τη διάρκεια της ίδιας διάτρησης — πρέπει να εφαρμόζουν το πιο συντηρητικό χρονικό διάστημα που αντιστοιχεί στο πιο απαιτητικό υλικό.

Η υψηλή πίεση υπόγειων υδάτων προσθέτει έναν ακόμη παράγοντα. Κατά την εργασία κάτω από τον υδροφόρο ορίζοντα, το σύστημα λίπανσης πρέπει να διατηρεί θετική διαφορά πίεσης για να αποτρέψει την εισροή νερού. Εάν αυτή η διαφορά χαθεί ακόμη και για σύντομο χρονικό διάστημα, η εισροή νερού μπορεί να υπονομεύσει γρήγορα την ποιότητα της λίπανσης της κεφαλής κοπής και να καθιστά αναγκαίο έναν απρόβλεπτο επείγοντα καθαρισμό. Αυτός ο κίνδυνος υποδηλώνει την ανάγκη για συχνότερους προγραμματισμένους ελέγχους και συντομότερα χρονικά διαστήματα ανανέωσης σε συνθήκες υψηλού υδροφόρου ορίζοντα.

Συνιστώμενα Διαστήματα Ανανέωσης ανά Σενάριο Λειτουργίας

Τυπικές Συνθήκες: Μετριοπαθής Έδαφος, Τυπικό Μήκος Διαδρομής

Για εργασίες μικρών TBM σε μετριοπαθές έδαφος — συνεκτικά εδάφη με χαμηλή έως μετριοπαθή υπόγεια υδροφορία, διαδρομές 100 έως 200 μέτρων — μια γενική βιομηχανική κατευθυντήρια γραμμή συνιστά την πλήρη ανανέωση της λίπανσης της κεφαλής κοπής κάθε 100 έως 150 ώρες λειτουργίας περιστροφής του κύριου εδράνου, με αυτόματες συνεχείς συμπληρώσεις που διατηρούν την πίεση και τα επίπεδα γεμίσματος μεταξύ των πλήρων ανανεώσεων. Αυτό το χρονοδιάγραμμα προσφέρει ένα λογικό ισοζύγιο μεταξύ του εργασιακού φόρτου συντήρησης και της προστασίας κατά της πρόωρης φθοράς.

Κατά τη διάρκεια κάθε ανανέωσης, οι χειριστές πρέπει όχι μόνο να εκκενώνουν και να επαναγεμίζουν το σύστημα λίπανσης, αλλά επίσης να εξετάζουν την κατάσταση του εκτοξευόμενου υλικού. Το χρώμα, η συνοχή και η παρουσία μεταλλικών σωματιδίων ή νερού στο παλιό λιπαντικό αποτελούν διαγνωστικούς δείκτες. Ένα σκοτεινό, κοκκώδες ή υδατώδες εκτοξευόμενο λιπαντικό υποδηλώνει ότι το προηγούμενο διάστημα έφτασε στο όριό του ή το υπέρβηκε. Μια καθαρή εκτόξευση με ελάχιστη μόλυνση υποδηλώνει ότι το διάστημα θα μπορούσε ενδεχομένως να επεκταθεί ελαφρώς σε επόμενες διαδρομές.

Αυτή η διαγνωστική προσέγγιση — η οποία αντιμετωπίζει κάθε ανανέωση ταυτόχρονα ως εργασία συντήρησης και ως σημείο επιθεώρησης — είναι αυτή που διαχωρίζει τις καλά διαχειριζόμενες εργασίες μικρών TBM από τις αντιδραστικές. Μετατρέπει τη διαχείριση της λίπανσης της κεφαλής κοπής από μια σταθερή εργασία βάσει ημερολογίου σε μια διαδικασία που βασίζεται σε δεδομένα και προσαρμόζεται στις συνθήκες, βελτιούμενη με κάθε έργο.

Επιθετικές Συνθήκες: Αποξεστικό Έδαφος, Μακρές Διαδρομές, Υψηλή Πίεση Νερού

Κατά τη λειτουργία σε απαιτητικές γεωλογικές μορφές, κατά την ολοκλήρωση διαδρομών μεγαλύτερων των 300 μέτρων ή κατά την εργασία σε περιβάλλοντα με υψηλή στάθμη υπόγειων υδάτων, το ασφαλές διάστημα επαναφόρτισης του λιπαντικού της κεφαλής κοπής μειώνεται σημαντικά. Διαστήματα 60 έως 80 ωρών λειτουργίας για πλήρη εκκένωση και επαναφόρτιση δεν είναι σπάνια σε τέτοιες συνθήκες, ενώ αυτόματα συστήματα παρέχουν σχεδόν συνεχή μικροδοσολογία μεταξύ αυτών των ενεργειών.

Σε ακραίες περιπτώσεις — όπως σε ιδιαίτερα απαιτητικές μεικτές γεωλογικές μορφές με μεγάλη εισροή υπόγειων υδάτων — ορισμένοι χειριστές προγραμματίζουν ελέγχους λιπαντικού της κεφαλής κοπής σε κάθε προγραμματισμένο ενδιάμεσο σταθμό ώθησης ή κατά την εγκατάσταση κάθε αρθρωτού σωλήνα, αξιοποιώντας αποτελεσματικά αυτές τις ενδιάμεσες στάσεις λειτουργίας για την επιθεώρηση και την επαναφόρτιση του συστήματος. Αυτό προσθέτει χρόνο στο χρονοδιάγραμμα, αλλά μειώνει δραματικά τον κίνδυνο καταστροφικής αποτυχίας των εδράνων κατά τη διάρκεια της διαδρομής, η οποία θα ήταν πολύ πιο δαπανηρή τόσο ως προς το χρόνο όσο και ως προς το κόστος.

Η χρήση ενός αυτόματου συστήματος γράνουσης και λίπανσης βελτιώνει σημαντικά την ενιαιότητα σε αυτά τα επιθετικά σενάρια. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα εξαλείφουν τον παράγοντα ανθρώπινου λάθους — όπως η παράλειψη ή η καθυστέρηση μιας χειροκίνητης έγχυσης από πλευράς τεχνικού — και μπορούν να προγραμματιστούν ώστε να αντιδρούν σε πραγματικού χρόνου σήματα πίεσης ή θερμοκρασίας, αντί να ακολουθούν αυστηρά έναν προκαθορισμένο χρονικό κύκλο. Αυτή η ανταπόκριση είναι ιδιαίτερα πολύτιμη σε μεταβλητές συνθήκες εδάφους, όπου η ζήτηση για λίπανση της κεφαλής κοπής διακυμαίνεται απρόβλεπτα.

Ο ρόλος των αυτόματων συστημάτων λίπανσης στη διαχείριση των χρονοδιαγραμμάτων ανανέωσης

Πώς η αυτοματοποίηση αλλάζει την εξίσωση της συχνότητας ανανέωσης

Η υιοθέτηση αυτοματοποιημένων συστημάτων διανομής λιπαντικού έχει αλλάξει ουσιαστικά τον τρόπο με τον οποίο διαχειρίζεται η λίπανση της κεφαλής κοπής σε σύγχρονα έργα μικρών TBM. Αντί να βασίζεται σε περιοδικές χειροκίνητες ενέσεις — οι οποίες είναι εξ ορισμού διακεκομμένες και ευάλωτες σε ανθρώπινα λάθη προγραμματισμού — τα αυτοματοποιημένα συστήματα παρέχουν ακριβείς, μετρημένες ποσότητες λιπαντικού σε προγραμματισμένα χρονικά διαστήματα, διατηρώντας συνεχή πάχος φιλμ και πίεση στις επιφάνειες επαφής των κιβωτίων και των σφραγίδων καθ’ όλη τη διάρκεια του κύκλου κοπής.

Αυτή η προσέγγιση συνεχούς διανομής δεν εξαλείφει την ανάγκη για πλήρεις περιοδικές ανανεώσεις, αλλά επεκτείνει το ασφαλές χρονικό διάστημα μεταξύ τους, μειώνοντας τη συσσώρευση ρύπων και τις απώλειες εκτόπισης. Μια μηχανή που λειτουργεί με ένα υψηλής ποιότητας αυτόματο σύστημα λίπανσης κεφαλής κοπής μπορεί συνήθως να λειτουργεί για 30 έως 50 τοις εκατό μακρύτερα μεταξύ πλήρων εκκενώσεων και επαναφορτίσεων σε σύγκριση με μια αντίστοιχη μηχανή που λιπαίνεται χειροκίνητα, ανάλογα με τις συνθήκες.

Πέρα από την απλή παράδοση όγκου, τα προηγμένα συστήματα παρακολουθούν την αντίσταση στις γραμμές λίπανσης ως δείκτη της κατάστασης λειτουργίας του συστήματος. Μια αιφνίδια μείωση της αντίστασης μπορεί να υποδηλώνει ρήξη σε μία γραμμή ή αποτυχία σφράγισης. Μια διαρκής αύξηση μπορεί να υποδηλώνει εμπόδιο στο δρόμο αποστράγγισης ή μια πληρωμένη κοιλότητα που δεν μπορεί πλέον να αποδεχθεί λιπαντικό — και οι δύο καταστάσεις πρέπει να προκαλούν άμεση επιθεώρηση, χωρίς να περιμένουμε την επόμενη προγραμματισμένη ανανέωση. Αυτός ο βρόχος πραγματικού χρόνου με ανατροφοδότηση αποτελεί σημαντικό λειτουργικό πλεονέκτημα.

Ενσωμάτωση του Προγραμματισμού Λίπανσης στον Γενικό Σχεδιασμό του Έργου

Ο προγραμματισμός λίπανσης της κεφαλής κοπής δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως αυτόνομη εργασία συντήρησης. Πρέπει να ενσωματωθεί στο συνολικό σχέδιο εκτέλεσης του έργου από τη φάση προ-διέλευσης και μετά. Αυτό σημαίνει τον εντοπισμό ενδιάμεσων παραθύρων συντήρησης — συνήθως συγχρονισμένων με τους κύκλους εγκατάστασης σωλήνων ή με προγραμματισμένες παύσεις ώθησης — κατά τα οποία μπορούν να πραγματοποιηθούν επιθεωρήσεις και ανανεώσεις λίπανσης χωρίς να διαταραχθεί ο συνολικός ρυθμός προόδου.

Η προετοιμασία πριν από τη διάνοιξη πρέπει να περιλαμβάνει ένα σχέδιο λίπανσης εξειδικευμένο για το συγκεκριμένο έργο, το οποίο καθορίζει το αναμενόμενο διάστημα επαναφόρτισης βάσει των δεδομένων της γεωτεχνικής έρευνας του εδάφους, της επιλεγείσας προδιαγραφής λιπαντικού, των ρυθμίσεων του αυτοματοποιημένου συστήματος και των συνθηκών ενεργοποίησης για μη προγραμματισμένες παρεμβάσεις. Αυτό το σχέδιο πρέπει να επανεξετάζεται και να ενημερώνεται καθώς οι πραγματικές συνθήκες του εδάφους που αντιμετωπίζονται κατά τη διάρκεια της διάνοιξης συγκρίνονται με τα προηγούμενα γεωτεχνικά δεδομένα.

Η ενσωμάτωση του προγραμματισμού λίπανσης της κεφαλής κοπής στο ευρύτερο σχέδιο του έργου συμβάλλει επίσης σε καλύτερη διαχείριση του προϋπολογισμού. Η κατανάλωση λιπαντικού αποτελεί μια προβλέψιμη μεταβλητή δαπάνη, και η γνώση της αναμενόμενης συχνότητας επαναφόρτισης επιτρέπει στις ομάδες προμηθειών να διασφαλίζουν ότι υπάρχει επαρκής απόθεμα στον χώρο του έργου, αποφεύγοντας καθυστερήσεις στο έργο που οφείλονται σε κάτι τόσο αποφεύσιμο όσο η έλλειψη της κατάλληλης ποιότητας λιπαντικού κατά τη διάρκεια της διάνοιξης.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποιο είναι το ελάχιστο συνιστώμενο διάστημα επαναφόρτισης για τη λίπανση της κεφαλής κοπής σε μικρού μεγέθους TBM;

Σε συνηθισμένες μέτριες συνθήκες εδάφους, συνιστάται συνήθως μία πλήρης ανανέωση της λίπανσης της κεφαλής κοπής κάθε 100 έως 150 ώρες λειτουργίας περιστροφής του κύριου εδράνου. Σε δυσμενείς συνθήκες εδάφους — απαιτητικές γεωλογικές μορφές, υψηλή υπόγεια υδροφόρα στάθμη ή μεγάλες αποστάσεις διέλευσης — το διάστημα αυτό πρέπει να μειωθεί σε 60 έως 80 ώρες. Οι ανωτέρω τιμές αποτελούν αρχικά σημεία αναφοράς· τα πραγματικά διαστήματα πρέπει να προσαρμόζονται βάσει δεδομένων πραγματικού χρόνου και εξέτασης της κατάστασης της εκτοξευόμενης λιπαντικής ουσίας.

Μπορούν τα αυτοματοποιημένα συστήματα λίπανσης να αντικαταστήσουν εντελώς τις προγραμματισμένες πλήρεις ανανεώσεις;

Όχι. Τα αυτόματα συστήματα λίπανσης της κεφαλής κοπής είναι εξαιρετικά αποτελεσματικά στη διατήρηση συνεχούς πίεσης φιλμ και στη μείωση των απωλειών μετατόπισης μεταξύ πλήρων ανανεώσεων, αλλά δεν μπορούν να αντικαταστήσουν τα περιοδικά γεγονότα πλήρους εκκένωσης και επαναφόρτισης. Με την πάροδο του χρόνου, η μόλυνση συσσωρεύεται στις κοιλότητες των κουζινέτων ανεξάρτητα από τη συνεχή έγχυση, και αυτό το μολυσμένο υλικό πρέπει να εκκενωθεί φυσικά για να αποκατασταθεί η πλήρης προστασία. Τα αυτόματα συστήματα επεκτείνουν τα διαστήματα και βελτιώνουν τη συνέπεια — δεν εξαλείφουν όμως την ανάγκη για προγραμματισμένες πλήρεις ανανεώσεις.

Πώς μπορώ να καταλάβω αν η λίπανση της κεφαλής κοπής έχει αποτύχει μεταξύ των προγραμματισμένων ανανεώσεων;

Βασικοί δείκτες αποτυχίας της λίπανσης της κοπτικής κεφαλής μεταξύ προγραμματισμένων ανανεώσεων περιλαμβάνουν ασυνήθιστο θόρυβο ή δονήσεις των εδράνων που εντοπίζονται μέσω του πλαισίου της μηχανής, ασυνήθιστη αύξηση της θερμοκρασίας στο κύριο κουτί εδράνων, μείωση της πίεσης επιστροφής στη γραμμή λίπανσης όπως εμφανίζεται στις οθόνες αυτοματοποιημένων συστημάτων και αύξηση της ροπής κοπής χωρίς αντίστοιχη αλλαγή των συνθηκών εδάφους. Οποιοσδήποτε από αυτούς τους δείκτες πρέπει να προκαλεί αμέσως μη προγραμματισμένη επιθεώρηση και πιθανώς πρόωρη ανανέωση πριν από το επόμενο προγραμματισμένο διάστημα.

Επηρεάζει ο τύπος του λιπαντικού τη συχνότητα με την οποία απαιτείται η ανανέωση της λίπανσης της κοπτικής κεφαλής;

Ναι, η προδιαγραφή του λιπαντικού επηρεάζει απευθείας το διάστημα αντικατάστασής του. Τα υψηλής ποιότητας λιπαντικά με εξαιρετικές πιεστικές ιδιότητες (EP) ή τα βιοαποδιασπώμενα λιπαντικά υγρά, που έχουν ειδικά σχεδιαστεί για εφαρμογές υπόγειων μηχανημάτων διάνοιξης σήραγγων (TBM), διατηρούν συνήθως την απόδοσή τους για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα σε σύγκριση με λιπαντικά γενικής χρήσης, επιτρέποντας κάποια παράταση των διαστημάτων αντικατάστασης σε μέτριες συνθήκες. Ωστόσο, ακόμα και το καλύτερο λιπαντικό δεν μπορεί να αντισταθμίσει πλήρως ένα ουσιαστικά ανεπαρκές πρόγραμμα αντικατάστασης. Η προδιαγραφή του λιπαντικού και το διάστημα αντικατάστασής του πρέπει να καθοριστούν από κοινού, σε συνεννόηση με τον κατασκευαστή του μηχανήματος και τον προμηθευτή του συστήματος λίπανσης, με βάση τις συνθήκες που επικρατούν στο συγκεκριμένο εργοτάξιο.