Ինչպես ընտրել ճիշտ փոշու զտիչը ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար

Ճիշտ փոշու զտման համակարգի ընտրությունը ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար թաղված շինարարության ընթացքում ինժեների կամ նախագծի ղեկավարի կողմից կատարվող ամենակարևոր շահագործման որոշումներից մեկն է: Ցամաքային ժայռերի միջավայրում կտրող գլուխը հարվածելիս կարծր երկրաբանական ձևավորումներին անմիջապես առաջանում են արտակարգ քանակությամբ մանր մասնիկներ: Ի տարբերություն մեղմ հողի կամ սուլային թունելավերջավորման, ցամաքային ժայռերի մեջ փորումը առաջացնում է շնչելի սիլիկային փոշի, քվարցի մասնիկներ և օդում լողացող մանր մասնիկներ, որոնք մեքենայի անբավարար զտման համակարգերը կարող են վերացնել մի քանի ժամվա ընթացքում: Սխալ զտիչի տեխնիկական պահանջների ընտրությունը ոչ միայն սպասարկման անհարմարություն է ստեղծում, այլև ուղղակիորեն ազդում է աշխատողների առողջության, սարքավորումների ծառայության ժամկետի, կարգավորող մարմինների պահանջների կատարման և նախագծի ընդհանուր շարունակականության վրա:

Այս ձեռնարկը մշակվել է հատկապես մատակարարման ինժեներների, օբյեկտի վերահսկողների և սարքավորումների մենեջերների համար՝ օգնելու նրանց ճիշտ ընտրել փոշու ֆիլտրը աշխատանքի ժամանակ ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար ։ Մենք կդիտարկենք ֆիլտրի ընտրության վրա ազդող հիմնական փոփոխականները՝ սկսած փոշու մասնիկների բնութագրերից և օդի հոսքի ծավալներից մինչև ֆիլտրի մեդիայի տեսակները, կապսուլի կոնֆիգուրացիաները և սպասարկման ցիկլերը, որպեսզի ձեզ տրամադրենք որոշումներ կայացնելու համար օգտակար համակարգ, այլ ոչ թե ընդհանուր ակնարկ։ Այստեղ տրված յուրաքանչյուր առաջարկ հիմնված է կարծր ժայռային թունելավորման գործողությունների իրական պահանջների վրա։

Կարծր ժայռային թունելի ներսում փոշու միջավայրի հասկացումը

Ինչն է դարձնում կարծր ժայռային փոշին յուրահատուկ մարտահրավեր

Երբ մի ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար առաջանում է գրանիտով, կրաքարով, ավազաքարով կամ այլ կարծր երկրաբանական ձևավորումներով, իսկ կտրման մեխանիզմը՝ թիթեղավոր կտրիչները, քաշվող կտրիչները կամ գլանավոր կտրիչները՝ բարձր էներգիայով ճեղքում է ժայռերի մատրիցը: Այս ճեղքման գործընթացը առաջացնում է շատ լայն մասնիկների չափսերի բաշխում, որը տարածվում է խոշոր կտրվածքներից և ավազաքարի կտորներից մինչև միկրոնից փոքր շնչելի մասնիկներ: Ամենավտանգավոր մասնիկները 10 մկմ-ից փոքր մասնիկներն են, հատկապես՝ 4 մկմ-ից փոքր մասնիկները, որոնք վտանգավոր են ինչպես առողջության, այնպես էլ սարքավորումների համար:

Ի տարբերություն խոնավ թունելային միջավայրերի, որտեղ ջրի օգտագործումը մեծ մասշտաբով կանխում է օդում լողացող փոշու առաջացումը աղբյուրի մոտ, մեկ այլ ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար հիմնված է գրեթե բացառապես մեխանիկական օդափոխման և ֆիլտրացման համակարգի վրա՝ օդի որակը կառավարելու համար: Խոնավության բացակայությունը նշանակում է, որ մասնիկները երկար ժամանակ մնում են օդում, մեծ հեռավորություններ են անցնում թունելի մեջ և արագ կուտակվում ֆիլտրացման միջավայրի մակերեսներին: Շատ կարծր ժայռային ձևավորումներում սիլիցիումի օքսիդի (SiO₂) պարունակությունը հաճախ գերազանցում է 60%-ը, ինչը նշանակում է, որ առաջացած փոշին մեծամասամբ իրավասու տարածքներում աշխատանքային առողջության կանոնակարգերով դասակարգվում է որպես լուրջ շնչառական վտանգ:

Այս միջավայրի հասկանալը ճիշտ ֆիլտրի ընտրության առաջին քայլն է: Կորիզային պայմանների կամ խոնավ միջավայրերի համար չափված կամ նշված ֆիլտրացման համակարգը կձախողվի վաղաժամկետ, կստեղծի վտանգավոր ճնշման տարբերություններ և վերջապես կպահանջի արտակարգային փոխարինում ամենավատ գործառնական պայմաններում: Ինժեներները պետք է սկսեն հիմնավորված երկրաբանական հետազոտությունից և փոշու բնութագրման ուսումնասիրությունից՝ մինչև ցանկացած ֆիլտրացման սպեցիֆիկացիայի վերջնականացումը:

Փոշու բեռնվածության գնահատում և օդի հոսքի հաշվարկներ

Ցանկացած ֆիլտրացման բաղադրիչ ընտրելուց առաջ նախագծի թիմը ստիպված է սահմանել տվյալ թունելի աշխատանքի համար իրատեսական փոշու բեռնվածության գնահատական: Փոշու առաջացման արագությունը ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար կախված է ժայռի կարծրությունից, կտրման գործիքների երկրաչափական ձևից, առաջխաղացման արագությունից և բուրգի տրամագծից: Ընդհանուր սկզբունքի համաձայն՝ ավելի կարծր ժայռերը, որոնք ունեն բարձր սեղմման ամրություն, մեկ միավոր ծավալի համար ավելի շատ մանր մասնիկներ են առաջացնում, քան ավելի մեղմ ապարները:

Օդի հոսքի ծավալը, որը չափվում է խորանարդ մետր վայրկյանում, պետք է հաշվարկվի թունելի հատվածի, ստորգետնյա աշխատող անձնակազմի թվի, սարքավորումների ջերմային բեռնվածության և փոշու տեղափոխման համար անհրաժեշտ նվազագույն հոսքի արագության հիման վրա: Արդյունաբերության օդափոխության ուղեցույցները սովորաբար նշում են ճակատային արագություններ, որոնք բավարար են փոշու կրկին մտնելու կանխարգելման և աշխատողների մաքուր օդի գոտիներում պահելու համար: Ֆիլտրացման համակարգը պետք է կարողանա մշակել այս լրիվ օդի հոսքի ծավալը առավելագույն փոշու բեռնվածության պայմաններում՝ չգերազանցելով իր նախատեսված ճնշման թափի սահմանը:

Ֆիլտրացման հզորության չափազանց փոքր ընտրությունը՝ համեմատաբար իրական օդի հոսքի և փոշու բեռնվածության նկատմամբ, մեկն է ամենատարածված սխալներից, որոնք թույլ են տրվում փոշու կառավարման համակարգի նախագծման ժամանակ ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար արդյունքում արագ է տեղի ունենում ֆիլտրի հագ saturation, ճ sharply աճում է ճնշման տարբերությունը, նվազում է աշխատանքային մակերեսին մատակարարվող օդի հոսքը, իսկ օդափոխարկիչների վրա ավելի արագ է ազդում մաշվածությունը: Հետևաբար, ճշգրիտ նախագծային փոշու բեռնվածության մոդելավորումը ոչ թե ընտրովի է, այլ՝ հիմնարար ճարտարապետական պահանջ:

Ֆիլտրացիոն մեդիայի տեսակները և դրանց համապատասխանությունը չոր ժայռային կիրառումների համար

Մանրաթելային և բջջաթաղանթային ֆիլտրացիոն մեդիա

Ավանդական մանրաթելային ֆիլտրացիոն մեդիան, այդ թվում՝ բջջաթաղանթային և բջջաթաղանթային-պոլիէսթերային խառնուրդները, լայնորեն օգտագործվում են ընդհանուր արդյունաբերական փոշու հավաքման համակարգերում: Սակայն դրանց շահագործման բնութագրերը դրանք կասկածելի ընտրություն են դարձնում ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար աշխատելով բարձր կոնցենտրացիայի սիլիցիումի օքսիդի միջավայրում: Ցելյուլոզային ֆիլտրացիոն միջավայրը համեմատաբար բարձր մակերևույթային թափանցելիություն ունի, ինչը նշանակում է, որ 5 մկմ-ից փոքր մասնիկները կարող են ներթափանցել ֆիլտրի խորության մեջ և ժամանակի ընթացքում մշտապես նվազեցնել օդի հոսքի հզորությունը:

Այս տիպի միջավայրերը նաև հեշտությամբ կլանում են խոնավությունը: Հանգույցներում, որտեղ խոնավության մակարդակը տատանվում է ստորգետնյա ջրերի ներհոսման, կտրման գլխի մեխանիկական սփրեյային ճնշման կամ օդափոխման սարքավորումներից կոնդենսացիայի պատճառով, ցելյուլոզային ֆիլտրները կարող են խոնավանալ և կորցնել իրենց կառուցվածքային ամրությունը: Մաքրության բացարձակ պայմաններում՝ նվազագույն խոնավությամբ քարային միջավայրում, ցելյուլոզային միջավայրերը կարող են բավարար արդյունք ցուցաբերել կարճատև կամ ցածր ինտենսիվության գործողությունների համար, սակայն դրանց սպասարկման ժամկետը կլինի զգալիորեն կարճ, քան այլ միջավայրերի դեպքում, իսկ պուլսային մաքրման արդյունքները ընդհանուր առմամբ վատ են:

Ցանկացած ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար բարձր առաջընթացի տեմպերով կամ բարձր սիլիցիումի պարունակությամբ շերտերում աշխատելիս մածուցիկ բջիջներից պատրաստված ֆիլտրները պետք է համարվեն վերջին միջոց կամ ժամանակավոր լուծում՝ ոչ թե հիմնական սպեցիֆիկացիա: Ֆիլտրների գնման ծախսերում ստացված խնայողությունները սովորաբար վերանում են փոխարինման ավելի բարձր հաճախականության և կարճ սպասարկման միջակայքերի հետ կապված ավելի մեծ սպասարկման աշխատանքների պատճառով:

Պոլիէսթերային և սպանբոնդ սինթետիկ մեդիա

Պոլիէսթերային ֆիլտրային մեդիան, մասնավորապես մատնային մարմարացված և սպանբոնդ պոլիէսթերային գործվածքները, զգալիորեն լավացնում են աշխատանքային ցուցանիշները այն ագրեսիվ փոշու պայմաններում, որոնք առաջանում են ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար պոլիէսթերային մանրաթելերը ջրամետաղային են, չեն փոխում իրենց չափսերը ջերմաստիճանի փոփոխության դեպքում և դիմացկուն են սիլիցիումով հարուստ ժայռափոշու մաշվելու հատկություններին: Շատ սպանբոնդ պոլիէսթերային ֆիլտրների ավելի հարթ մակերեսը նաև ապահովում է ավելի արդյունավետ պալս-ջետ մաքրում, ինչը հնարավորություն է տալիս ֆիլտրին յուրաքանչյուր մաքրման ցիկլի ընթացքում ավելի լրիվ վերացնել կուտակված փոշու շերտը:

Մակերևույթի վրա պոլիէստերային մեդիայի ծածկույթ, որը ներառում է բարակ մեմբրանային շերտ՝ սովորաբար ընդարձակված պոլիտետրաֆտորէթիլեն (ePTFE), բազային պոլիէստերային սուբստրատի վրա, ներկայացնում է ժամանակակից առավելագույն կատարողականության չափանիշը կարծր ժայռային թունելավորման ֆիլտրացման համար: Մեմբրանը գործում է որպես մակերևույթային ֆիլտրացման արգելք և բացառապես բառացիորեն բոլոր մասնիկները բռնում է ֆիլտրի մակերեսին՝ այն չթույլատրելով մեդիայի խորքում խորացված լցումը: Այս մակերևույթային լցման վարքագիծը մեմբրանով ծածկված պոլիէստերային ֆիլտրները զգալիորեն ավելի հեշտ է մաքրել, երկարեցնում է նրանց սպասարկման ժամկետը և պահպանում է ֆիլտրի շահագործման ընթացքում ավելի կայուն ճնշման անկման պրոֆիլ:

Երբ նշվում է փոշու ֆիլտր մեկ ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար -ի համար, մեմբրանով լամինացված պոլիէստերային փոխարինելի ֆիլտրները, որոնք ունակ են բռնել 0,5 մկմ-ի չափի մասնիկների առնվազն 99,9 %-ը, պետք է համարվեն սկզբնական սպեցիֆիկացիա: Ստանդարտ պոլիէստերային մեդիայի համեմատ լրացուցիչ ծախսը արդարացված է երկար թունելավորման ընթացքում ընդհանուր սեփականացման ծախսի զգալի բարելավմամբ:

Նանո-մանրաթելային և բարձր արդյունավետությամբ կոմպոզիտային մեդիա

Նորագույն նանո-մանրաթելային ֆիլտրացման տեխնոլոգիաները ստորին շերտի վրա կիրառում են արհեստական ամենաբարակ մանրաթելեր, ստեղծելով առատ մակերևույթային ֆիլտրացման շերտ՝ շատ ցածր միավորային քաշով: Այս ֆիլտրները հասնում են HEPA ստանդարտին համարժեք ֆիլտրացման արդյունավետության, մինչդեռ պահպանում են ցածր ճնշման վաრդակ, քան ավանդական խորը բաղադրիչային ֆիլտրացման մեդիան՝ համեմատելի արդյունավետության դեպքում: Գործառնությունների համար, որոնք ներառում են ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար ձևավորումներ, որտեղ բյուրեղային սիլիցիումի կոնցենտրացիան շատ բարձր է, նանո-մանրաթելային մեդիան կարող է ապահովել ավելացված պաշտպանության մակարդակ անձնակազմի և զգայուն սարքավորումների համար:

Նանոմանրաթելային միջավայրերի հիմնական թերությունը մեխանիկական փխրունությունն է: Բարակ մանրաթելային ծածկույթը կարող է վնասվել բարձր արագությամբ իմպուլսային մաքրման հետևանքով, եթե օդային ճնշումը ուշադիր չի կարգավորված: Օպերատորները պետք է ապահովեն, որ մաքրման համակարգի պարամետրերը՝ իմպուլսային ճնշումը, իմպուլսի տևողությունը և իմպուլսի հաճախականությունը, սահմանվեն միջավայր արտադրողի կողմից նշված սահմաններում: Այս սահմանաչափերի գերազանցումը կհանգեցնի մանրաթելերի շերտազատման և աղետալի ֆիլտրացման կատարողականի վատթարացման, ինչը հատկապես լուրջ հետևանք է կարծր ապարային թունելի փակ ստորգետնյա միջավայրում:

Ֆիլտրի կապսուլի դիզայնը և մեքենայի ճարտարապետության հետ ինտեգրումը

Կարտրիջի և պարկային ֆիլտրի կոնֆիգուրացիաները

Մետաղափոշու ֆիլտրի կապսուլի ֆիզիկական կոնֆիգուրացիան պետք է համատեղելի լինի ինչպես օդի հոսքի պահանջների, այնպես էլ տարածական սահմանափակումների հետ ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար և դրան կից երթևեկող սարքավորումների գնացքը: Երկու գերակշռող կոնֆիգուրացիաներն են պատյանավոր փոքրաթելային զտիչները և գլանաձև պարկավոր զտիչները, որոնք յուրաքանչյուրը ունեն իրենց հստակ առավելություններն ու սահմանափակումները:

Պատյանավոր փոքրաթելային զտիչները շատ մեծ զտման մակերեսային մակերես են տեղավորում կոմպակտ գլանաձև ձևավորման մեջ, ինչը դրանք հարմարեցնում է լիարժեք ճակատային հատում կատարող սարքի կտրող գլխի հետևում գտնվող տարածքային սահմանափակումների պայմաններին: ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար դրանց մոդուլային կառուցվածքը հնարավորություն է տալիս առանձին փոքրաթելային պատյանները փոխարինել ամբողջ զտիչի կապարապատի ապամոնտաժում չկատարելու պայմաններում, ինչը նվազեցնում է սպասարկման կանգավորումների տևողությունը: Փոքրաթելային զտիչների համակարգերը սովորաբար սարքավորված են ավտոմատացված պուլս-ջետ մաքրման համակարգով, որը թույլ է տալիս անընդհատ շահագործում առանց թունելի անցումի ընթացքում մարդկային միջամտության:

Պայուսակային ֆիլտրավորման կառուցվածքները օգտագործում են շրջանաձև մահուդե պայուսակներ, որոնք կախված են մեծ չափսի պահոցում: Դրանք ապահովում են շատ մեծ ընդհանուր ֆիլտրավորման մակերեսներ և լայնորեն կիրառվում են մակերևույթային արդյունաբերական կիրառումներում, սակայն դրանց ֆիզիկական երկարությունը և կայուն պայուսակների կախման համար անհրաժեշտ կոշտությունը կարող են ստեղծել տեղադրման դժվարություններ թունելային աշխատանքների ժամանակ հետևող արտահանման սարքավորումների սահմանափակ երկրաչափական տարածքում: Շատ մեծ տրամագծով թունելների նախագծերում, որտեղ հետևող սարքավորումների համար տրամատված տարածքը ավելի մեծ է, պայուսակային ֆիլտրավորման համակարգերը մնում են կիրառելի և արժեքային մրցունակ տարբերակ:

Փուլս-Ջետ մաքրման համակարգի պահանջներ

Հուսալի և ճիշտ կարգավորված փուլս-ջետ մաքրման համակարգը չի կարող լինել ընտրովի, երբ շահագործվում է ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար — այն անհրաժեշտ է: Արդյունավետ շահագործման ընթացքում մաքրման բացակայության դեպքում նույնիսկ ամենաբարձր որակի ֆիլտրավորման միջավայրը արագ կհագենա չոր քարային արդյունահանման ժամանակ բնորոշ շարունակական բարձր փոշու բեռնվածության տակ, ինչը կբերի ճնշման թափի աճի, աշխատանքային մակերեսին օդի մատակարարման նվազման և օդափոխարկիչների վրա լրացուցիչ ծանրաբեռնվածության:

Պալս-ջետային համակարգը պետք է մատակարարվի մաքուր, չոր սեղմված օդով՝ բավարար ճնշմամբ. սովորաբար 5–7 բար միջակայքում փաթեթավորված ֆիլտրերի մաքրման համար: Սեղմված օդի մատակարարման մեջ գտնվող խոնավությունը հատկապես վնասակար է չոր ժայռային շահագործման դեպքում, քանի որ այն կարող է առաջացնել փոշու շերտի խոնավացում և կոնսոլիդացում ֆիլտրի մակերեսին, ինչը հետագա մաքրման ցիկլերում դժվարեցնում է դրա հեռացումը: Պալսային համակարգից վերև տեղադրված՝ ճիշտ չափսի սառնարարային օդի չորացուցիչ կամ աբսորբցիոն չորացուցիչը ցանկալի լ допոլն է ցանկացած ֆիլտրացիայի տեղակայման համար: ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար .

Մաքրման ցիկլի հաճախականությունը և իմպուլսի տևողությունը պետք է սահմանվեն ֆիլտրային բանկի վրայով չափված ճնշման տարբերության հիման վրա՝ այլ ոչ թե միայն ֆիքսված ժամանակային միջակայքերի հիման վրա: Ճնշման տարբերությամբ ակտիվացվող մաքրումը ապահովում է, որ ֆիլտրի մաքրման ջանքերը համապատասխանեն իրական փոշու բեռնվածության պայմաններին, որոնք փոխվում են աշխատանքային շիֆտի ընթացքում՝ մեքենայի առաջխաղացման, կանգնելու կամ տարբեր կարծրության և փոշու առաջացման արագության ունեցող երկրաբանական ձևավորումների միջև անցման դեպքում:

Կարգավորող համապատասխանություն և առողջության պաշտպանության ստանդարտներ

Շնչելի սիլիցիումի համար մասնագիտական սահմանային մակարդակներ

Շնչելի բյուրեղային սիլիցիումի (RCS) ազդեցության վերաբերյալ կարգավորող շրջանակները ենթատարածքային շինարարության մեջ ավելի խիստ են դառնում մեծամասնության հիմնական շուկաներում: Այն գործողությունների համար, որոնք ներառում են ա ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար սիլիցիում-պարունակող շերտերում փոշու զտման համակարգը պետք է նախագծվի այնպես, որ աշխատողների ազդեցությունը մնա համապատասխան մասնագիտական ազդեցության սահմանից (OEL) ցածր՝ սովորաբար արտահայտված որպես մեկ խորանարդ մետր օդում շնչելի սիլիցիումի միլիգրամների քանակ, որը միջինացված է ամբողջ աշխատանքային շիֆտի ընթացքում: OEL-ի սահմաններին չհամապատասխանելը նախագծի սեփականատիրոջը և պայմանագրային կազմակերպությանը ենթարկում է կարևոր իրավական, ֆինանսական և համայնքային հետևանքների:

Ֆիլտրերի ընտրության գործընթացը չի կարող առանձնացվել համապարփակ ռիսկերի գնահատման գործընթացից, որը համապատասխանեցնում է մետաղահանման ենթակա շերտերի երկրաբանական սիլիցիումի պարունակությունը, մոդելավորում է սիլիցիումի սպասվող օդում լուծված կոնցենտրացիան թունելի տարբեր դիրքերում և ապա հետ շարժվում է՝ որոշելու համապատասխանության համար անհրաժեշտ նվազագույն զտման արդյունավետությունը և օդի հոսքի մատակարարման ծավալը: Ինժեներները պետք է ներգրավեն արդյունաբերական հիգիենիստների, որոնք ունեն հատուկ փորվածքների մեջ աշխատանքի փորձ, ֆիլտրերի տեխնիկական պահանջների սահմանման փուլում՝ հիմնվելով միայն սարքավորումների մատակարարների առաջարկությունների վրա:

Ֆիլտրացման արդյունավետության գնահատման սանդղակներ և ստանդարտների սերտիֆիկացման

Ֆիլտրների ընտրության ժամանակ ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար ինժեներները պետք է հղում կատարեն ճանաչված ֆիլտրացման արդյունավետության փորձարկման ստանդարտներին: ISO 16890, EN 779 և ASHRAE 52.2-ը այն ստանդարտներից են, որոնք հաճախ օգտագործվում են արդյունաբերական օդի ֆիլտրացման միջավայրի արդյունավետության բնութագրման համար, սակայն դրանք մշակվել են հիմնականում ՀՎԱԿ (տաքացում, վերականգնում և օդի մաքրում) կիրառումների համար: Մետաղափոշու հավաքման համակարգերում գործընթացային ֆիլտրացման համար EN 60335-2-69 և ISO 5011 ստանդարտները տրամադրում են համապատասխան փորձարկման մեթոդաբանություն:

Հիմնական պարամետրը, որը պետք է նշվի և ստուգվի, մասնիկների ամենաթափանցիչ չափսի (MPPS) ֆրակցիոնալ էֆեկտիվությունն է, որը մանրաթելային և մեմբրանային զտիչների համար սովորաբար ընկնում է 0,1–0,3 մկմ միջակայքում: Կարծր ժայռային թունելավորման կիրառման դեպքում շնչելի սիլիկայից պաշտպանության համար H13 HEPA կատարողականությամբ կամ համարժեք վարկանիշավորված զտիչները՝ որոնք MPPS-ի դեպքում գրավում են առնվազն 99,95 %-ը մասնիկներից, — ապահովում են ամենաուժեղ պաշտպանության մարգինը: Ցածր վարկանիշավորված զտիչները կարող են մնալ համապատասխան կարգավորող պահանջներին միջին սիլիկայի պարունակությամբ ապարային ձևավորումներում, սակայն առաջարկում են ավելի փոքր մարգին ամենավատ դեպքերի համար՝ օրինակ, հանկարծակի երկրաբանական անցումների ժամանակ բարձր սիլիկայի պարունակությամբ ժայռերի:

Սպասարկման պլանավորում և զտիչների կյանքի ցիկլի կառավարում

Իրատեսական զտիչների փոխարինման միջակայքերի սահմանում

Դեղի կառավարման մեջ ամենատարածված շահագործման ձախողումներից մեկը մեկն է ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար սա նշանակում է ֆիլտրի փոխարինման ժամկետների կիրառումը՝ հիմնված թեթև բեռնվածության կամ մակերևույթային կիրառումների վրա, իսկ դա շատ ավելի ծանր պայմաններում է օգտագործվում՝ ստորերկրյա կարծր ժայռային միջավայրում: Արտադրողների նոմինալ սպասարկման կյանքի գնահատականները սահմանվում են ստանդարտացված փորձարկման պայմաններում, որոնք հազվադեպ են արտացոլում ակտիվ կարծր ժայռային թունելների շինարարության ընթացքում իրականում հանդիպող փոշու կոնցենտրացիաները:

Գործնական մոտեցումը կայանում է սկզբնական փոխարինման ժամկետները սահմանելու մեջ՝ հիմնված մատակարարի ուղեցույցների վրա, այնուհետև դրանք նվազեցնել առաջին շաբաթների ընթացքում իրական շահագործման ընթացքում հսկվող ճնշման տարբերության աճի արագության վրա: Ֆիլտրի կապսուլի վրա դիֆերենցիալ ճնշման ցուցիչների կամ էլեկտրոնային ճնշման փոխակերպիչների տեղադրումը՝ տվյալների գրանցման հնարավորությամբ, թույլ է տալիս շահագործման թիմին ստեղծել վայրին հատուկ ճնշման աճի մոդել: Այդ մոդելը հետագայում կարող է օգտագործվել ֆիլտրի հագ saturation-ի ժամանակի մոտավորապես ճշգրիտ prognozավորման համար և փոխարինումները պլանավորված սպասարկման պատուհանների ընթացքում կազմակերպել՝ այլ ոչ թե արտակարգ դեպքերի դեպքում միջշաբաթյա արտակարգ վարագույրի անսպասելի ձախողման պատճառով:

Ճանապարհատարածքի մուտք-ելքում կամ մակերևույթի վրա գտնվող պահեստավորման կենտրոնում ճիշտ սպեցիֆիկացված փոխարինման զտիչների պաշարային պաշարի պահպանումը հիմնարար տրամադրական պահանջ է։ Մի ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար ակտիվ աշխատանքի ժամանակ պաշարի բացակայության պատճառով հագեցած զտիչների փոխարինման անհնարինությունը շահագործման տեսանկյունից ընդունելի չէ և կարող է ստիպել թանկարժեք արտադրական կանգերի կամ, ավելի վատ՝ օդի որակի վատթարման պայմաններում անցկացվող մեքենայացված աշխատանքների շարունակումը։

Ստուգման պրոտոկոլներ և զտիչների ամբողջականության ստուգում

Զտիչի փոխարինումը չի երաշխավորում, որ զտման համակարգը աշխատում է սահմանված ցուցանիշներով։ Զտիչի մեդիայի ֆիզիկական վնասվածքները՝ տրանսպորտավորման, մշակման և տեղադրման ընթացքում առաջացած ճեղքերը, ծակերը կամ սեղման մասերի վնասվածքները, կարող են ստեղծել կարևոր շրջանցման ճանապարհներ, որոնց միջոցով չզտված փոշին ուղղակիորեն մտնում է մաքրված օդի հոսանքի մեջ։ Մի ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար նույնիսկ փոքր շրջանցման արանքները կարող են աշխատողներին և հետագայում գտնվող զգայուն էլեկտրոնային բաղադրիչներին մատակարարել կլինիկորեն նշանակալի քանակությամբ շնչելի սիլիկա։

Ֆիլտրի ամբողջականությունը պետք է ստուգվի յուրաքանչյուր տեղադրման ժամանակ՝ օգտագործելով համապատասխան փորձարկման մեթոդ: Պատրաստի ֆիլտրերի դեպքում մինիմալ ընդունելի ստուգման պրոտոկոլն է մեդիայի մակերևույթի և պլիսեի կառուցվածքի վիզուալ ստուգումը՝ միացված սեղման սեալի վիճակի ֆիզիկական ստուգման և խողովակավորման թիթեղում ճիշտ տեղադրման հետ: Կրիտիկական տեղադրումների դեպքում կարելի է օգտագործել ելքային մասնիկների հաշվիչ կամ ֆոտոմետր՝ կատարելու մեկնարկային փորձարկում, որի ընթացքում փորձարկման աերոզոլը ներմուծվում է մուտքային մասում, իսկ ելքային մասում չափվում է նրա ներթափանցումը՝ համոզվելու համար, որ համակարգը սպասարկման վերադարձնելուց առաջ բացակայում է շրջանցման հետ կապված հատակային արտահոսումը:

Հաճախադեպ տրվող հարցեր

Ի՞նչ ֆիլտրի արդյունավետության ցուցանիշ պետք է նշեմ չոր ժայռերում հանքային սիլիկայի բարձր պարունակությամբ ապարներում աշխատող թունելային մեքենայի համար:

Գործառնությունների համար, որտեղ մեկն ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար առաջընթացի մեջ է գտնվում բարձր քրիստալային սիլիկայի պարունակությամբ շերտերով՝ ընդհանուր առմամբ 40 %-ից բարձր, և խիստ խորհուրդ է տրվում օգտագործել ֆիլտրացիայի միջավայր, որը համապատասխանում է H13 HEPA ստանդարտին կամ ավելի բարձր է: Դա ապահովում է առնվազն 99,95 % ֆիլտրացիայի արդյունավետություն ամենաթափանց մասնիկների չափսի դեպքում, ինչը ապահովում է շնչառական սիլիկայի ազդեցության դեմ ամենաուժեղ հնարավոր պաշտպանությունը: Ցածր արդյունավետությամբ ֆիլտրները կարող են համապատասխանել կարգավորող պահանջներին միջին սիլիկայի պարունակությամբ միջավայրերում, սակայն դրանք պետք է ընտրվեն միայն համապատասխան վայրի ռիսկի գնահատման հիման վրա, որը հաստատում է, որ ցածր արդյունավետությունը բավարար է ապահովելու աշխատողների ազդեցության մակարդակը համապատասխան մասնագիտական ազդեցության սահմանից ցածր:

Որքան հաճախ պետք է փոխել փոշու ֆիլտրները չոր ժայռերում հանքային աշխատանքներ կատարող մեքենայում:

Միասնական պատասխան չկա, քանի որ ֆիլտրների սպասարկման ժամկետը ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար շատ ավելի շատ կախված է մշակվող ժայռատեսակից, առաջընթացի արագությունից և մշակվող ընդհանուր օդի ծավալից: Իրականում ակտիվ կարծր ժայռերի մշակման դեպքում փոխարինման ժամկետները կարող են լինել ընդամենը երկու կամ չորս շաբաթ բարձր ինտենսիվությամբ շահագործման պայմաններում, իսկ արտադրողի նշված նոմինալ ժամկետները կարող են նշանակել զգալիորեն ավելի երկար ժամկետներ: Ամենահուսալի մոտեցումը շարունակաբար վերահսկել ֆիլտրային բանկի երկու կողմերում ճնշման տարբերությունն է և ճնշման անկման հասնելու դեպքում պլանավորել ֆիլտրների փոխարինումը՝ հիմնվելով միայն ժամանակային ժամկետների վրա այլ ոչ:

Կարո՞ղ եմ օգտագործել ջրի վրա հիմնված փոշու ճնշում կտրման գլխիկում՝ փոխարենը միայն չոր ֆիլտրացիայի վրա հիմնվելու:

Որոշ երկրաբանական և շահագործման պայմաններում կտրող գլխիկի վրա սահմանափակ ջրի սփրեյինգ կարող է լինել ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար կարող է նվազեցնել օդում լողացող փոշու կոնցենտրացիան, որը հասնում է ֆիլտրացման համակարգին, ինչը հնարավոր է երկարաձգի ֆիլտրի սպասարկման ժամկետը: Սակայն խոնավության ներմուծումը չոր ժայռային միջավայրում իր հերթին ստեղծում է սեփական բարդություններ՝ այդ թվում ֆիլտրացման միջավայրի վրա խոնավ փոշու կեղևի առաջացումը, որը դիմանում է պուլսային մաքրմանը, սարքավորումների կոռոզիան և ջրային զգայուն ձևավորումներում հնարավոր երկրաբանական անկայունությունը: Լրացուցիչ ջրային ճնշման օգտագործման ցանկացած որոշում պետք է գնահատվի հաշվի առնելով թունելի անցկացման հատուկ երկրաբանական և կառուցվածքային պայմանները, իսկ ֆիլտրացման համակարգի սպեցիֆիկացիան պետք է ամենաքիչը հնարավորություն տա մշակելու ամբողջական չոր բեռնվածության պայմանները:

Ի՞նչ հետևանքներ ունի չոր ժայռային միջավայրում թունելային մեքենայի ավելի քան լիարժեք լցված փոշու ֆիլտրով աշխատելը:

Գործարկելու ժամանակ ցամաքային ժայռերում թունելներ փորելու մեքենայի համար հագեցած կամ գրեթե հագեցած փոշու զտիչի առկայության դեպքում առաջանում են լուրջ շահագործման և անվտանգության հետ կապված հետևանքների շղթա։ Առաջինը՝ խցանված զտիչի միջով ճնշման մեծացումը նվազեցնում է աշխատանքային մակերեսին մատակարարվող օդի ծավալային հոսքը, ինչը վատացնում է նվազեցնող օդափոխությունը, որն ապահովում է աշխատողների ազդեցության սահմանափակումը անվտանգ սահմաններում։ Երկրորդը՝ դիմադրության մեծացումը լրացուցիչ բեռնավորում է օդափոխության օդափոխիչը, ինչը կարող է հանգեցնել վերջինիս տաքանալու և մեխանիկական ավարիայի։ Երրորդը՝ երբ զտիչի ճնշման մեծացումը շարունակվում է, զտիչի կառուցվածքի սեղանակային մասը կարող է ենթարկվել այնպիսի ուժերի, որոնք գերազանցում են նախագծային սահմանափակումները, ինչը վտանգի է ենթարկում կառուցվածքային ամբողջականությունը և կարող է հանգեցնել կուտակված փոշու հանկարծակի ազատման թունավոր մթնոլորտի մեջ։ Հետևաբար, զտիչների պահպանումը նշված շահագործման ճնշման սահմաններում միաժամանակ հանդիսանում է ինչպես շահագործման պահանջ, այնպես էլ անվտանգության համար կրիտիկական կարևորություն ունեցող շահագործման կանոն: