Რომელი ყოველდღიური მოვლა არჩევს მიკროტუნელირების მანქანის სითხის გამოყოფის სისტემას ეფექტურად?

Მიკროტუნელირების მანქანა მუშაობს ყველაზე მძიმე ქვემიწა პირობებში, სადაც ნიადაგი, საწყლაო ჰორიზონტი და აბრაზიული ნაკერები მუდმივად აწყდებიან ყველა მექანიკური კომპონენტის საზღვრებს. ამ ოპერაციის ცენტრში მდებარეობს სითხის გამოყოფის სისტემა რომელიც ასრულებს გადაჭრის ეფექტურობასა და ექსპლუატაციური უწყვეტობის შორის ბალანსის შენარჩუნების მნიშვნელოვან როლს. თუ ამ სისტემას არ მიეცემა მუდმივი ყოველდღიური ყურადღება, იგი სწრაფად შეიძლება დაინგრას, რაც იწვევს ძვირადღირებულ შეჩერებას, გამოყოფის შესრულების შემცირებას და დაკავშირებული აღჭურვილობის სწრაფ აბრაზიულ მოცვლას. ამ სისტემის ჯანმრთელობის შენარჩუნებისთვის რომელი ყოველდღიური მომსახურების მოქმედებები არის მნიშვნელოვანი, ეს ცოდნა აუცილებელია ყველა პროექტის ინჟინერის, სამშენებლო მოედნის უფროსის და აღჭურვილობის ოპერატორისთვის, რომლებიც მუშაობენ უღარებიან მშენებლობაში.

The სითხის გამოყოფის სისტემა მიკროტუნელირების მანქანაში პასუხისმგებელია გამოკვეთილი ნარჩენების და ბენტონიტის სითხის ნარევის დამუშავებაზე, რათა გამოყოს სითხის მატრიციდან მყარი ნაკერები და გაწმენდილი სითხე ხელახლა გამოყენების მიზნით დაბრუნდეს ჭრის ზედაპირზე. ეს უწყვეტი ციკლი არის ის, რაც გრძელი ტუნელების გაყვანას შესაძლებლად და ეფექტურად ხდის. თუმცა, სისტემა იმდენად სანდოა, რამდენად მკაცრად არის განხორციელებული მისი ყოველდღიური მოვლა. ეს სტატია ყველა მნიშვნელოვანი მოვლის ამოცანას არღვევს, რომელიც სისტემის უმაღლესი შესრულების უზრუნველყოფას უზრუნველყოფს, ფუნქციების მიხედვით დალაგებული და ველზე გამოცდილი ოპერატორების მიერ პრაქტიკული მოსაზრებებით ახსნილი. სითხის გამოყოფის სისტემა სისტემას უმაღლესი შესრულების უზრუნველყოფას უზრუნველყოფს, ფუნქციების მიხედვით დალაგებული და ველზე გამოცდილი ოპერატორების მიერ პრაქტიკული მოსაზრებებით ახსნილი.

Სითხის გამოყოფის სისტემაზე მოქმედების დროს ფუნქციური ტვირთის გაგება

Სისტემა თითოეულ სამუშაო შიფტში რას ამუშავებს

Მიკროტუნელირების თითოეული საათი სითხის მნიშვნელოვან მოცულობას აძლევს ნარევის გასატარებლად სითხის გამოყოფის სისტემა ეს სუსპენზია შეიცავს მიკროსაყრეებს, ხისტ ქვიშას, თიხის ნაკრებს, გრავიის ნაკვეთებს და ზოგჯერ ორგანულ მასას მიწის პირობების მიხედვით, რომლებსაც გადის. ნაკრების ზომებისა და სიმკვრივეების მრავალფეროვნება ნიშნავს, რომ სისტემას უნდა უწყვეტად ადაპტირებს თავის მექანიკურ და ჰიდრავლიკურ პროცესებს სეპარაციის ეფექტურობის შესანარჩუნებლად. სრული სამუშაო სვლის განმავლობაში სისტემის ეკრანებზე, პუმპებზე, ციკლონებზე და ტანკებზე მოდებული საერთო ტვირთი მნიშვნელოვანია.

Ნაკრების აბრაზიული ბუნება, რომელიც გადის სითხის გამოყოფის სისტემა ასევე აჩქარებს კომპონენტების აბრაზიულ ამოცხადებას, რომლებიც სუსტი ტვირთის პირობებში კვირების განმავლობაში შეძლებდნენ მუშაობას. ეკრანები იწყებენ დახურვას, ციკლონების შემოფარებები ეროდირდებიან, პუმპების იმპელერები კარგავენ თავიანთ ფორმას, ხოლო ტანკების შიგნით იგროვება დაშედებული ნაკრები. ეს არ არის ნელა მიმდინარე პროცესები — მაღალი სიმძლავრის მიკროტუნელირების ოპერაციაში გაზომვადი დეგრადაცია შეიძლება მოხდეს ერთი სვლის განმავლობაში. ამიტომ ყოველდღიური მომსახურება არ არის მხოლოდ საპრევენციო ზომა, არამედ აუცილებელი აუცილებლობა, რომელიც მთლიანად დაფუძნებულია პროცესის ფიზიკურ კანონებზე.

Როგორ ახდენს გადადებული ტექნიკური მომსახურება ზეგავლენას ქვემოთ მდებარე პროცესებზე

Როდესაც ტექნიკური მომსახურება შეიძლება გადაიდოს სითხის გამოყოფის სისტემა ერთი დღით ათვლის დაწყებიდან, მისი შედეგები სწრაფად გამრავლდება. ნახევრად დაბნელებული ეკრანი მეტ მყარ ნაკრებს აძახევს ქვემოთ მდებარე ჰიდროციკლონურ წრედში, სადაც ისინი იგროვებიან და გამოყოფის სიმკაცრეს ამცირებენ. ჰიდროციკლონებს გარეშე გასული ზედმეტი მინიატურული ნაკრები შემდეგ შედის სუფთა სუსპენზიის ტანკში, რაც ამატებს რეცირკულირებადი სითხის სიმკვრივეს და ვისკოზურობას. ამ მაღალსიმკვრივის უკან დაბრუნებული სუსპენზია ამატებს ტვირთს საკვების პუმპაზე, ამატებს ჰიდრავლიკური წნევის მოთხოვნებს და საბოლოოდ იწვევს სტრესს სუსპენზიის მილსადენებსა და მათი შეერთებებზე მთელ გამავალ გამონაკლის გასასვლელში.

Ეფექტურობის თვალსაზრისით, ცუდად მომსახურებული სითხის გამოყოფის სისტემა არ მუშაობს უბრალოდ დაბალი დონით — ის აქტიურად აფერხებს გამოკვეთის სიჩქარეს ჭრის ზედაპირზე, რადგან ამცირებს სლერის წრედის ტრანსპორტირების შესაძლებლობას. ოპერატორებს შეიძლება შეამჩნიონ გამოკვეთის სიჩქარის შემცირება მიკროტუნელირების მანქანის თავში ნებისმიერი მექანიკური დაზიანების გარეშე. ამ შემთხვევების უმეტესობაში ძირეული მიზეზი უშუალოდ უკავშირდება სეპარაციის აღჭურვილობაზე განხორციელებული ყოველდღიური მომსახურების რეჟიმის უგულებელყოფას. ამ მიზეზ-შედეგობრივი კავშირის ამოცნობარობა არის ის, რაც ყოველდღიურად მომსახურების დისციპლინირებული პრაქტიკის განხორციელებას აძლიერებს.

Ეკრანისა და ვიბრაციური ერთეულის მომსახურება ყოველდღიური ეფექტურობის უზრუნველყოფად

Ვიბრაციური ეკრანების შემოწმება და გასუფთავება

Ვიბრაციური შეკერების ეკრანი ჩვეულებრივ სეპარაციის პირველი ეტაპია ა სითხის გამოყოფის სისტემა და ის ყველაზე მეტად შეხებას ამყოფებს ნედლი გამოკვეთილი სითხის ნარევთან. ოპერაციული სვლის დასაწყისში და დასასრულში საკრეშანო ფილები უნდა შეიმოწმდეს ბლაინდინგის, ბალახის ზიანის და ფრეიმის აბრაზიული wear-ის მიხედვით. ბლაინდინგი მოხდება, როდესაც მცირე ნაკრები ჩაეჭრება ბალახის ღრმაში, რაც ეფექტურად ამცირებს ღია ფართობს და იძულებს მასალას საკრეშანოს ზემოთ გადასვლას, არა კი მის გავლით. ვიზუალურად სუფთა გამომჩენილი საკრეშანო ფილა შეიძლება ჯერ კიდევ მნიშვნელოვნად ბლაინდებული იყოს, ამიტომ ფიზიკური ტაქტილური შემოწმება და უკუგამოყენების ტესტირება აუცილებლად მოითხოვება.

Საკრეშანო ფილების სამაღლის წნევის წყლის სტრუიქით გამორეცხვა უნდა იყოს ყოველდღიური დასრულების პროცედურის ნაკლებად მნიშვნელოვანი ნაკადაგი. სითხის გამოყოფის სისტემა ეს ამოიღებს ზედაპირზე გამოყოფილ ნაკრებს, რომლებიც სხვა შემთხვევაში ღამით გამოშრებიან და გამაგრდებიან, რაც შემდგომი სუფთავების მნიშვნელოვნად რთულდება და შეიძლება მერქანს ზიანი მიაყენოს. ნებისმიერი გატეხილი ან დეფორმირებული სასქრინო პანელი უნდა ჩაინაცვლოს Non-დაყოვნებით, რადგან უმცირესი ხელოვნური ხარვეზიც კი ზედმეტად დიდი ნაკრებების ჰიდროციკლონის საკვებში შეღწევას უზრუნველყოფს, რაც აჩქარებს ლაინერის აბრაზიულ ამოისხვლას და ამცირებს გამოყოფის ეფექტურობას. ჩანაცვლების სასქრინო პანელების საწყობში მოხავს მიკროტიუნელინგის კარგად მართული ოპერაციების სტანდარტული პრაქტიკაა.

Ვიბრაციული მოტორის მიმაგრების და მექანიზმის კომპონენტების შემოწმება

Ვიბრაციული ეკრანის დეკის მოძრავე მოწყობილობების მიერ გამოწვეული ვიბრაციების მონტაჟის ბოლტების, იზოლაციური სპირალების და ექსცენტრული წონების ყოველდღიური შემოწმება საჭიროებს. ვიბრაციული ეკრანის მონტაჟის შემცირებული სიმაგრე იწვევს მეორად ვიბრაციულ პატერნებს, რაც იწვევს ეკრანის საყრდენის დატვირთვას, ამცირებს სეპარაციის ეფექტურობას და შეიძლება გამოიწვიოს სტრუქტურის დაძაბულობის გამო წარმოქმნილი დატვირთვის ჩა cracks. ყოველ დილით, ექსპლუატაციის დაწყებამდე, შეიძლება შეასრულოს ვიბრაციული ეკრანის ყველა ხელმისაწვდომი მაგრების ფიზიკური შემოწმება როგორც სტანდარტული წინა-გაშვების პროცედურის ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკლებად ნაკ...... სითხის გამოყოფის სისტემა .

Ვიბრაციული მოძრავების საყრდენების ტემპერატურის შემოწმება ასევე ყოველდღიურად მნიშვნელოვანია. საყრდენების გაზრდილი ტემპერატურა არის ადრეული სიგნალი სითხის გამოყენების უკმარისობის ან გასწორების პრობლემების შესახებ, რომლებიც ორივე შეიძლება გამოიწვიოს მოძრავეს უელოდან გამოსვლას, თუ ამ პრობლემებს არ მიეცემა შესაბამო მოქმედება. ბევრი თანამედროვე სითხის გამოყოფის სისტემა კონფიგურაციები მოიცავს თერმული მონიტორინგის პორტებს ან ინფრაწითელი სხივების წვდომის შესაძლებლობას მაძღოლის კორპუსებში, რათა ზუსტად მოხდეს ამ სახის სწრაფი ყოველდღიური შეფასება. ტემპერატურის ჩანაწერების შენახვა სამუშაო გრაფიკის ჟურნალში საშუალებას აძლევს ტექნიკურ მომსახურებას ადრე აღმოაჩინოს განვითარდებადი ტენდენციები, სანამ ისინი ავარიულ მდგომარეობას არ მიაღწევენ.

Ჰიდროციკლონის წრედის მომსახურება და ყოველდღიური შემოწმების პროტოკოლები

Ციკლონის ქვედა და ზედა გამოტაცების ხარისხის მონიტორინგი

Ჰიდროციკლონები ტიპიური სითხის გამოყოფის სისტემა სამყაროს მეორე სტადიის გამოყოფის ელემენტებია, რომლებიც პასუხისმგებელნი არიან შეკვრის სიბრტვილებით გასვლელი მინდვრისა და თიხის ფრაქციის ამოღებაზე. ციკლონის წრედის ყოველდღიური მომსახურება იწყება თითოეული ციკლონის კონუსის წვეროში ქვედა გამოტაცების დაკვირვებით. სწორად მოქმედებადი ციკლონი წარმოქმნის სპრეი-ნიმუშის გამოტაცებას, რომელიც მახასიათებლია კონუსის ფორმით გარეთ გაშლის პროცესით. თუ ქვედა გამოტაცება ჩანს როგორც სიმძიმის გამოტაცება — მკაცრი, სტრუქტურირებული სტრუია — ეს ნიშნავს, რომ ციკლონი გადატვირთულია მყარი ნაკრებით, და შეიძლება სჭირდეს წვეროს ღერძის გაფართოება ან საკვების მოცულობის შემცირება.

Თითოეული ციკლონიდან მომავალი ზედმეტი ნაკადის ხარისხი ასევე უნდა შეფასდეს ყოველდღიურად, როგორც საერთო ჯანმრთელობის მაჩვენებელი. სითხის გამოყოფის სისტემა ჭარბად შებურუსებული ან ქვიშით დატვირთული ზედმეტი ნაკადი ნიშნავს, რომ სიმძიმის ნაკადი ციკლონს გადააჭარბებს და შედის სუფთა სითხის წრეში. ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ციკლონის შიგნით მოთავსებული ლაინერების აბრაზიული wear, არასწორი საკვების წნევა ან ზემოაღმართი სივრცეში მოთავსებული სივრცის სიბრტვილის ჭარბად მაღალი მყარი ნაკადის შემცველობით. გამოყოფის ერთეულში მარტივი სიმკვრივის გაზომვის მოწყობილობების მიწოდება საშუალებას აძლევს ოპერატორებს მინიმალური ძალისხმევით შეამოწმონ ზედმეტი ნაკადის სიმკვრივე და შეადარონ იგი პროექტის მიწის პირობების მიხედვით დამტკიცებულ საწყის მნიშვნელობებს.

Ლაინერების აბრაზიული wear-ის შეფასება და აპექსების ჩანაცვლების სიხშირე

Ციკლონის ლაინერები და აპექსები მოხმარებადი კომპონენტებია შიგნით სითხის გამოყოფის სისტემა და მათი ცხელვის სიჩქარე პირდაპირ დაკავშირებულია გამოკვეთილი ნაკრების აბრაზიულობასთან. ქვიშიან ან გრაველიან ფორმაციებში ლაინერის ცხელვა შეიძლება იმდენად მძიმე იყოს, რომ წვეროს შეცვლა სჭირდებოდეს უწყვეტი ექსპლუატაციის ერთი კვირის განმავლობაში. ციკლონის ხელმისაწვდომი კომპონენტების ყოველდღიური ვიზუალური შემოწმება, ასევე გამოტანის ნიმუშის ხარისხის მონიტორინგი, უადრეს შესაძლო გაფრთხილებას აძლევს ლაინერის დეგრადაციის შესახებ, სანამ ეს მნიშვნელოვან სეპარაციის შედეგიანობის კლებას გამოიწვევს.

Როდესაც ყოველდღიური შემოწმების დროს აღმოაჩენენ წვეროს ცხელვას, სითხის გამოყოფის სისტემა შეცვლა არ უნდა გადაიდოს განსაკუთრებული ტექნიკური მომსახურების საათებში. აპექსის გამოყენება მისი გამოხვევის შემდეგ გაზრდის შიდა გადასატანი ნაკადის წილს, უფრო მეტ მიკრო სხეულებს გადასცემს სუფთა ტანკში და აჩქარებს მის ზემოთ მდებარე ლაინერების გამოხვევას. აპექსის შეცვლის ღირებულება უმნიშვნელოა შედარებით სითხის მაღალი სიმჭიდროვის, პომპების გაძლიერებული გამოხვევის და ციკლონის კომპონენტების დეგრადაციის გამო შემცირებული წინსვლის სიჩქარის ექსპლუატაციური ღირებულების მიმართ.

Პომპების მომსახურება, ტანკების მართვა და სითხის ხარისხის კონტროლი

Სითხის მიწოდებისა და გადატანის პომპებზე ყოველდღიური შემოწმებები

Პომპები, რომლებიც სითხეს ატარებენ შემდგომი ნაკადის გასასწორებლად სითხის გამოყოფის სისტემა და ტუნელის წინა მხარეს დაბრუნების დროს მათ უწყვეტად აზიანებს სითხეში მყოფი ნაკრების აბრაზიული მოცვლა. ყოველდღიური მომსახურება იწყება თითოეული პუმპის გასავლელი სახურავის ან მექანიკური სილინდრის მდგომარეობის შემოწმებით, რადგან ამ სილინდრებიდან გაჟონვა მიუთითებს მოცვლაზე, რომელიც უგულებელყოფის შემთხვევაში გადავიდება საყრდენების დაბინძურებაზე. პუმპის გამოტანის წნევა უნდა ჩაიწეროს რეგულარულად თითოეული სამუშაო სვლის განმავლობაში და შედარებული იქნას დამონტაჟების დროს დამკვიდრებულ საწყის მნიშვნელობებთან. გამოტანის წნევის მატება სიმკვრივის შეცვლის გარეშე მიუთითებს იმპელერის მოცვლაზე და მოსალოდნელ სიკარგის დაკარგვაზე.

Საკვები პუმპების შესასუნთქად მოწყობილი ფილტრები მომარაგების სითხის გამოყოფის სისტემა უნდა გაიწმინდოს ყოველდღიურად, გამონაკლისგარეშე. საკმარისად კარგად მუშაობის შემთხვევაშიც სეპარაციის წრედებში მცირე ნარჩენები იგროვება სასუნთქი ფილტრებზე და თანდათან შეაფერხებს ნაკადს, რაც იწვევს პუმპის კავიტაციას და აჩქარებულ ამოისხლებას. დაბლოკილი ფილტრები ასევე ხშირად იწვევს შეწყდება-განახლების მოვლენას, რომელსაც ოპერატორები ზოგჯერ არასწორად აკავშირებენ პუმპის ან მილსადენის დაზიანებას. ყოველდღიური ფილტრების გასუფთავების პროცედურის დამკვიდრება როგორც სახელდან მოცემული ამოცანა ტექნიკური მომსახურების შემოწმების სიაში, უზრუნველყოფს ამ მარტივ, მაგრამ განსაკუთრებით მნიშვნელოვან პუნქტს არ გამოვრჩევას.

Ტანკში მყოფი ნაკრების გროვება და სითხის თვისებების მართვა

Საყრელი ტანკები და ნაკრების დასაყრელად გამოყოფილი განყოფილებები შიგნით სითხის გამოყოფის სისტემა აგროვებს მცირე ზომის ნაკრებს ყოველდღიური ექსპლუატაციის განმავლობაში. ამ აგროვებულმა ნაკრებებმა თანდათან შეიძლება შეამციროს ტანკის ეფექტური მოცულობა, გაზარდოს რეცირკულირებადი სუსპენზიის სიმკვრივე და შეიძლება შექმნან ძალიან სიმკვრივის ადგილობრივი ზონები, რომლებიც ხელს უშლის პუმპის შესასუნთქავად მუშაობას. ყოველი სვლის დასასრულს ტანკის შიგნით უნდა შემოწმდეს ნაკრებების აგროვება, ხოლო აგროვებული მასა უნდა ამოიღეს სუფთა წყლით გარეცხვით ან ფიზიკური სუფთავით, თუ აგროვება მნიშვნელოვანია.

Სუსპენზიის სიმკვრივე და სიბლანტე უნდა იქნას გაზომილი სითხის მართვის პროტოკოლის ნაწილად ყოველი სვლის განმავლობაში მინიმუმ ორჯერ. სითხის გამოყოფის სისტემა როდესაც სიმჭიდროვე აღემატება გამოკვეთილი ფორმაციის პროექტით განსაზღვრულ მაქსიმალურ მნიშვნელობას, ეს პირდაპირ მიუთითებს იმ ფაქტზე, რომ სეპარაციის წრედი არ ამოიღებს სიმაგრეს საჭიროების შესაბამად. კორექტირების ზომები შეიძლება მოიცავდეს სივრცის ბალახის ზომის რეგულირებას, ციკლონის საკვების წნევის გაზრდას, წრედის განახლებული წყლით განზავებას ან მაღალი სიმჭიდროვის სითხის ნაკლები ნაკვეთის გადაგდებას და მის ნაცვლად ახლად შერევილი ბენტონიტის სითხის ჩასხმას. ამ გადაწყვეტილებების მიღება მოითხოვს სწორ ყოველდღიურ მონაცემებს, რის გამოც მუდმივი გაზომვა თავად მოიანგაროების ერთ-ერთი ამოცანაა.

Დოკუმენტაცია, საწყისი შემოწმების სია და გრძელვადი მომსახურების ინტეგრაცია

Ყოველდღიური სამუშაო ჯგუფის ჟურნალების როლი მომსახურების სტრატეგიაში

Ეფექტური ყოველდღიური მომსახურება სითხის გამოყოფის სისტემა არ არის მხოლოდ ფიზიკური ამოცანების შესრულება — ეს ასევე მოითხოვს სისტემურ დოკუმენტაციას, რომელიც ხელს უწყობს გრძელვადიანი სიმდგრადობის გეგმირებას. გამოყოფის სისტემის საჭიროებებს შესატანად კარგად დიზაინირებული საღამოს ჟურნალი უნდა შეიცავდეს პუმპების წნევებს, სუსპენზიის სიმკვრივის მაჩვენებლებს, სქრინების შემოწმების შედეგებს, ციკლონების გამოტაცების მოდელებს და ნებისმიერი კომპონენტების ჩანაცვლებას ან რეგულირებას, რომელიც შესრულდა საღამოს განმავლობაში. ეს მონაცემები ქმნის უწყვეტ ჩანაწერს, რომელიც საშუალებას აძლევს მომსახურების ინჟინერებს გამოავლინონ ცვლილებების ტენდენციები, წინასწარ განსაზღვრონ კომპონენტების ჩანაცვლების ინტერვალები და დაგეგმონ საგეგმარო მომსახურება მნიშვნელოვანი გამოტაცების სარკიფების დარღვევის გარეშე.

Დოკუმენტაცია ასევე უზრუნველყოფს პასუხისმგებლობას და სწავლების ღირებულებას ექსპლუატაციური ჯგუფებისთვის, რომლებიც მუშაობენ შესაბამის სამუშაოებზე. სითხის გამოყოფის სისტემა როდესაც ოპერატორები იცნობენ, რომ მათი დაკვირვებები და მოქმედებები ჩაიწერება და შემოწმდება, ყოველდღიური შემოწმების ხარისხი ჩვეულებრივ გაუმჯობესდება. ცვლის ჟურნალები ასევე ემსახურება როტაციული ცვლების ჯგუფებს შორის კომუნიკაციის საშუალებას, რაც უზრუნველყოფს ერთი ჯგუფის მიერ აღმოჩენილი განვითარდებადი პრობლემების შემდეგი ჯგუფის მიერ მოქმედების გატარებას, ხოლო არ დაივიწყება. იმ პროექტებში, სადაც რამდენიმე ცვლა 24 საათიანი რეჟიმით მუშაობს, ეს გადაცემის დოკუმენტაციის ფუნქცია ხშირად არის ის, რაც პატარა ყოველდღიურ პრობლემებს დიდი ავარიების გადასვლას არ აძლევს.

Ყოველდღიური ამოცანების ინტეგრაცია კვირიულ და განრიგებულ მომსახურებასთან

Ყოველდღიური მომსახურება სითხის გამოყოფის სისტემა ყველაზე ეფექტურია მაშინ, როდესაც იგი სტრუქტურირებულია როგორც სტუფენების მიხედვით შედგენილი მომსახურების პროგრამის ნაკრები, რომელშიც შედის კვირიული და პროექტის ეტაპებზე დაფუძნებული შემოწმებებიც. ყოველდღიური ამოცანები ეძღვნება დაკვირვებადი სამუშაო მაჩვენებლების, მოხმარებადი კომპონენტების მდგომარეობის და სითხეების ხარისხის მართვას. კვირიული ამოცანები ვრცელდება სტრუქტურული კომპონენტების სიღრმისეულ შემოწმებაზე, საყრდენების სითხის მომარაგებაზე, გასწორების შემოწმებაზე და ტანკებისა და მილსადენების სრულ შიგნით გასუფთავებაზე. პროექტის ეტაპებზე დაფუძნებული მომსახურება, რომელიც ტარდება მიწის პირობების შეცვლის დროს ან განსაკუთრებული გადაადგილების მანძილის შემდეგ, მოიცავს კომპონენტების სრულ გაზომვას და მათი შეცვლის გადაწყვეტილებებს.

Როდესაც ყოველდღიური მომსახურების პროგრამა შეეხება სითხის გამოყოფის სისტემა სწორად ინტეგრირებულია ამ სტუფენებრივ სტრუქტურაში, ის ასრულებს როგორც მიმდინარე ოპერაციულ ფუნქციას, ასევე პრედიქტიული ტექნიკური მომსახურების ფუნქციას. ყოველდღიური შემოწმების შედეგები მონაცემებს აწარმოებენ, რომლებიც ინფორმირებენ კვირიულ და ეტაპურ შემოწმებებს. ის კომპონენტები, რომლებიც ყოველდღიური შემოწმების დროს ადრეულ აბრაზიულ მოცვალებას აჩენენ, შეიძლება განისაზღვრონ შემდეგ მოსახერხებელ ტექნიკური მომსახურების პერიოდში შეცვლის მიზნით, ხოლო არ შეიცვლებიან რეაქტიულად მათი გამოსვლის შემდეგ. სწორედ ეს ინტეგრაცია არის ის, რაც პროფესიონალურად მართვად მიკროტუნელირების ოპერაციას გამოყოფს იმ მიკროტუნელირების ოპერაციისგან, რომელიც მუდმივად რეაქტიული ტექნიკური მომსახურების რეჟიმში მუშაობს.

Ხშირად დასმული კითხვები

Როგორ ხშირად უნდა შეიცვალოს ეკრანის ფანჯრები მიკროტუნელირებაში გამოყენებულ სუსპენზიის გამოყოფის სისტემაში?

Ეკრანის პანელების ჩანაცვლების სიხშირე დამოკიდებულია ფორმირების აბრაზიულობაზე და ყოველდღიურ გადამუშავების მოცულობაზე, მაგრამ ზოგადი მითითების მიხედვით პანელები უნდა შეიმოწმდეს დაზიანებისა და დაბლოკვის ნიშნების მოძებნის მიზნით ყოველ სვლაში და ნებისმიერი ხელოვნური ხარვეზის ან მნიშვნელოვანი დეფორმაციის აღმოჩენის შემთხვევაში მისდაუყოვნებლად უნდა ჩანაცვლდეს. აბრაზიულ ქვიშიან ან გრაველიან ნიადაგში პანელების ჩანაცვლება შეიძლება მოხდეს უწყვეტი ექსპლუატაციის რამდენიმე დღის შემდეგ. საწყობში დამატებითი პანელების მარაგის შენახვა და მათ ხანგრძლივი სიცოცხლის კომპონენტების ნაცვლად მოხმარების ნაკლებად ხანგრძლივი კომპონენტების სტატუსით მოპყრობა არის ნებისმიერი აქტიური პროექტის სწორი ექსპლუატაციური მიდგომა. სითხის გამოყოფის სისტემა .

Რომელი სუსპენზიის სიმჭიდროვის დონე უნდა გამოიწვიოს კორექტირების ღონისძიებები გამოყოფის წრედში?

Დაბრუნების წრედის საშუალებით დასაშვები სუსპენზიის სიმჭიდროვის დიაპაზონი დამოკიდებულია კონკრეტული პროექტის დიზაინზე და ნიადაგის პირობებზე, მაგრამ უმეტესობა მიკროტიუნელინგის სპეციფიკაციები ადგენს დაბრუნების სუსპენზიის მაქსიმალურ სიმჭიდროვეს, რომელიც გადაჭარბების შემთხვევაში მისდაუყოვნებლად მოითხოვს კორექტირების ღონისძიებებს. ჩვეულებრივ, აქტიური ფორმირების პროექტის საბაზისო სიმჭიდროვის მნიშვნელობიდან 15–20%-ით მეტი სიმჭიდროვის მაჩვენებელი აშკარა სიგნალია იმის, რომ სითხის გამოყოფის სისტემა არ ასრულებს საკმარისად ფუნქციებს. შესაძლებელი გამოსწორების ზომები მოიცავს სივრცეების შემოწმებასა და გასუფთავებას, ციკლონის წვეროების შემოწმებას, წრედის განახლებას ან მაღალი სიმჭიდროვის მასალის გადაყრას და მის ნაცვლად ახალი ბენტონიტის ნარევის გამოყენებას.

Შეიძლება თუ არა ყოველდღიური მომსახურების ამოცანები უსაფრთხოდ შემცირდეს, როდესაც მიწის პირობები ხშირად ხარში არის და ნაკლები ნაკრების ტვირთი არსებობს?

Თუმცა ხარში კოჰეზიურ ნიადაგში, სადაც აბრაზიული ნაკრების შემცველობა დაბალია, ყოველდღიური მომსახურება სითხის გამოყოფის სისტემა არ უნდა შემცირდეს სტანდარტული შემოწმების სიაზე ნაკლებად. ხარში მიწა ხშირად წარმოქმნის მაღალ მოცულობას მყარი თიხისა და სილტის, რაც სწრაფად აფარებს სივრცეების ბალახს და იწვევს გამაგრებულ სიბლანტეს რეცირკულირებად სლერიში. მომსახურების ამოცანების ბუნება შეიძლება შეიცვალოს — მეტი აქცენტი სითხის სიბლანტეს მართვაზე და ნაკლები ლინერის აბრაზიულ გამოყენებაზე — მაგრამ ყოველდღიური შემოწმების სიხშირე და დისციპლინა იგივე მნიშვნელოვანი რჩება ფორმაციის ტიპის მიუხედავად.

Რა არის სლერის გამოყოფის სისტემაში მომხდარი სიტყვიერი შესრულების დაკარგვის ყველაზე გავრცელებული მიზეზი აქტიური ტუნელის გასახსნელად მიმდინარე მუშაობის დროს?

Ყველაზე გავრცელებული მოკლევადიანი სიძლიერის კლება შეიძლება მოხდეს სითხის გამოყოფის სისტემა აქტიური ექსპლუატაციის დროს, რომელიც ჩვეულებრივ გამოწვეულია სასუნთქი ფილტრის დაბლოკვით, რაც იწვევს საკვები პუმპის საკვების დეფიციტს, ან ფილტრის სიბრტვილით, რაც იძულებს პირველადი გამოყოფის სტადიის გარეშე გადასვლას, ან ციკლონის აპექსის გამოყენების შედეგად მიღებული სისხლის მსგავსი გამოყოფით (rope discharge), რაც ჩვეულებრივ ფანის მსგავსი გამოყოფის (fan discharge) ნაცვლად ხდება. ამ სამივე უფლებურობის რეჟიმი შეიძლება გამოვლინდეს დღიური მეტყველების და დაკვირვების დისციპლინირებული რუტინის შედეგად. უმეტეს შემთხვევაში, რომელიც ჩანს როგორც მოკლევადიანი უფლებურობა, ფაქტობრივად არის მდგომარეობა, რომელიც რამდენიმე სვლა განმავლობაში თანდათან ვითარდება, მაგრამ არ იყო აღმოჩენილი, რადგან დღიური შემოწმების ამოცანები არ იყო სრული ან არ იყო დოკუმენტირებული.