Микротуннельдік машина қоспалы айыру жүйесін тиімді ұстау үшін күндік қандай техникалық қызмет көрсету қажет?

Микротуннельдік машина елестетуге болатын ең қатаң жерасты жағдайларында жұмыс істейді, мұнда топырақ, жер асты суы және әртүрлі абразивті бөлшектер әрбір механикалық компоненттің шегін тұрақты түрде сынап отырады. Бұл жұмыстың негізінде жеке және су алысатын жүйесі қоспалы айыру жүйесі қазу тиімділігі мен жұмыс істеу үздіксіздігі арасындағы тепе-теңдікті сақтауда маңызды рөл атқарады. Егер осы жүйеге тұрақты күндік назар аударылмаса, ол тез тозады, нәтижесінде қымбатқа түсетін тоқтатулар, айыру қабілетінің төмендеуі және байланыстырылған жабдықтардың тез тозуы пайда болады. Бұл жүйенің денсаулығын шынымен сақтайтын күндік техникалық қызмет көрсету жұмыстарын түсіну – траншейсіз құрылыста жұмыс істейтін әрбір жобалық инженер, объектінің жауапты қызметкері және жабдық операторы үшін өте маңызды.

The жеке және су алысатын жүйесі микротоннельдік машинасында қазылған жер мен бентониттың сұйық қоспасын өңдеуге жауапты, тасымалдаушы сұйықтан қатты бөлшектерді бөліп алу арқылы тазартылған сұйық қоспаны кесу бетіне қайта беруге мүмкіндік береді. Бұл үздіксіз цикл ұзын қашықтықтағы тоннельдік жұмыстарды әрі іске асыруға болатын, әрі тиімді етеді. Алайда, жүйенің сенімділігі оған қолданылатын күндік техникалық қызмет көрсету дәрежесіне тәуелді. Бұл мақала микротоннельдік машиналардың жеке және су алысатын жүйесі жоғары өнімділікте жұмыс істеуін қамтамасыз ететін әрбір маңызды техникалық қызмет көрсету операциясын функциясы бойынша топтастырып, тәжірибелі операторлардың нақты жұмыс орындарында қолданатын практикалық негіздемемен түсіндіреді.

Сұйық қоспаны бөлу жүйесінің жұмыс кезіндегі функционалдық жүктемесін түсіну

Жүйенің әрбір сменада өңдейтіні

Әрбір сағаттық белсенді микротоннельдік жұмыс машинаға қоспа сұйықтың қатты көлемін өткізеді. жеке және су алысатын жүйесі бұл суспензия жіңішке сазды, ірі құмды, саз бөлшектерін, гравий үгінділерін және кейде жердің өтетін бөлігінің жағдайына байланысты органикалық заттарды тасымалдайды. Бөлшектердің әртүрлілігі мен тығыздығының ауқымы орындалатын механикалық және гидравликалық процестерді бөліну тиімділігін сақтау үшін үнемі баптауды талап етеді. Толық смена бойында торларға, сорғыларға, циклондарға және резервуарларға түсетін жинақталған жүктеме өте зор.

Қатты бөлшектердің абразивті сипаты жеке және су алысатын жүйесі сонымен қатар компоненттердегі тозу процесін жеделдетеді; олар жеңіл жұмыс режимінде апталар бойы қызмет етуі мүмкін. Торлар бітеледі, циклон қабырғалары әлсірейді, сорғы импульстері пішінін жоғалтады, ал резервуар ішінде шөгіп қалған бөлшектер жиналады. Бұлар бавалық фондық процестер емес — жоғары өнімді микротуннельдеу операциясында өлшенетін деградация бір смена ішінде пайда болуы мүмкін. Сондықтан күндік техникалық қызмет көрсету — бұл тек ұстамдылық шарасы емес, сонымен қатар өзінің физикалық заңдылықтарына негізделген қажеттілік.

Кейінге қалдырылған техникалық қызмет көрсету төменгі буындағы жұмыс өнімділігіне қалай әсер етеді

Техникалық қызмет көрсету жеке және су алысатын жүйесі бір күнге болса да кейінге қалдырылған кезде, салдарлар тез ұлғаяды. Біршама қараңғыланған экран арқылы көбірек қатты заттар төменгі буындағы гидроциклондық схемаға түседі, мұнда олар жиналып, бөлу дәлдігін төмендетеді. Гидроциклондардан өтіп кеткен артық іріленбеген қатты заттар таза суспензия ыдысына түседі, бұл қайта циркуляцияланатын сұйықтықтың тығыздығы мен тұтқырлығын көтереді. Бұл жоғары тығыздықты қайтарылатын суспензия қоректендіру сорғысына көбірек жүктеме тудырады, гидравликалық қысым талаптарын көтереді және нәтижесінде туннель бойынша суспензия құбырлары мен қосылымдарына кернеу тудырады.

Энергиялық өнімділік тұрғысынан алғанда, жаман қызмет көрсетілетін жеке және су алысатын жүйесі тек қана төмен деңгейде жұмыс істемейді — ол сонымен қатар шликердің айналымының көтергіш қабілетін төмендету арқылы қиылатын беттегі қазу жылдамдығын белсенді түрде нашарлатады. Операторлар микротуннельдік машина басында айқын механикалық ақау болмаса да, туннельдің қазылуы баяулағанын байқауы мүмкін. Мұндай жағдайлардың көпшілігінде негізгі себеп тазарту жабдығына қойылған күндік техникалық қызмет көрсету тәртібінің сақталмауына байланысты. Бұл себеп-салдарлық байланысты түсіну әрбір жұмыс күнінде қатаң техникалық қызмет көрсету тәжірибесін қолдануға итермелейді.

Күнділік тиімділік үшін торлы және тербеліс қондырғысын техникалық қызметке алу

Тербеліс қозғалтқыштың торын тексеру және тазалау

Тербеліс қозғалтқыштың торы әдетте шликерді тазартудың бірінші сатысы болып табылады жеке және су алысатын жүйесі және ол тазартылмаған қазылған сұйықтықпен ең көп тікелей жанасады. Әрбір жұмыс сменасының басында және аяғында торлы панельдердің бітелуі, тордың зақымдануы және раманың тозуына қатысты толық тексерілуі тиіс. Бітелу — бұл тонко ұнтақталған бөлшектер тор көзіне ілініп қалған кезде пайда болады, нәтижесінде ашық алаң азаяды және материал тор арқылы емес, одан үстінен өтеді. Көрінісі таза болып көрінетін тор әлі де қатты бітелген болуы мүмкін, сондықтан оның физикалық тактильді тексерілуі мен артқа шайылу сынағы қажет.

Торлы панельдерді жоғары қысымды су ағынымен шаю әрбір күндік жабылу рәсімінің бөлігі болуы тиіс. жеке және су алысатын жүйесі бұл беткі қабаттың түсуін болдырмауға көмектеседі, өйткені ол кешке қарай құрып, қатаяды да, кейінгі тазартуды әлдеқайда қиындатады және тордың бұзылуына әкелуі мүмкін. Тордың кез келген жыртылған немесе деформацияланған бөліктерін терең зерттеу қажет, себебі кішкентай саңылау болса да гидроциклонға үлкен өлшемді бөлшектердің өтуіне мүмкіндік береді, нәтижесінде ішкі қаптаманың тез тозуы мен бөлу тиімділігінің төмендеуі байқалады. Жақсы басқарылатын микротоннельдеу операцияларында ауыстыруға арналған торлы панельдердің қорын ұстау – бұл стандарттық практика.

Тербеліс қозғалтқышының орнатылуы мен жетек компоненттерін тексеру

Титреткіш деканың жұмысын қамтамасыз ететін вибрациялық қозғалтқыштардың құрамды бөліктерін күнделікті тексеру қажет: олардың орнатылу болттары, изоляциялаушы серіппелері және эксцентрик салмақтары. Вибрациялық экрандағы шатқылданған орнатылу құрылғылары экран рамасына қосымша вибрациялық тербелістер тудырады, бұл экрандың бөлу тиімділігін төмендетеді және конструкцияда қайталанған жүктемеге байланысты трещиналар пайда болуына әкелуі мүмкін. Операция басталғаннан бұрын әрбір күн сайын титреткіш құрылғының барлық қол жетімді бекітпе элементтерін физикалық тексеру құрылғының стандартты іске қосу алдындағы жұмыс ретінде орындалуы тиіс. жеке және су алысатын жүйесі .

Вибрациялық қозғалтқыштардың подшипниктерінің температурасын күнделікті тексеру де соншалықты маңызды. Подшипниктердің температурасының көтерілуі – бұл майлау жетіспеушілігі немесе орналасу бұзылуының ерте белгісі; екеуі де уақытылы шешілмесе, қозғалтқыштың қатрап қалуына әкелуі мүмкін. Көптеген заманауи жеке және су алысатын жүйесі конфигурациялар осындай тез күндік бағалауды қолдау үшін дәл температураны бақылау порттарын немесе инфрақызыл сәулелерге қатынасқа ие болатын жұмыс істейтін тетіктерді қамтиды. Температураның көрсеткіштерін сменалық журналға жазу техникалық қызмет көрсету бригадасына апаттарға әкелетін дамып келе жатқан тенденцияларды уақытылы анықтауға мүмкіндік береді.

Гидроциклондық схеманың техникалық қызметі мен күндік тексеру протоколдары

Циклонның төменгі және жоғарғы шығысының сапасын бақылау

Гидроциклондар — типтік жеке және су алысатын жүйесі бөлу процесінің екінші сатысы болып табылады және олар вибрациялық сепараторлардың торлары арқылы өтетін ұсақ құм мен саз бөлшектерін алып тастайды. Циклондық схеманың күнділік техникалық қызметі әрбір циклон конусының төбесіндегі төменгі шығыстың бұрышын бақылаудан басталады. Дұрыс жұмыс істейтін циклон сипатты конус пішіндес, сыртқа қарай жайылатын шашырау тәрізді шығыс береді. Егер төменгі шығыс жіп тәрізді шығыс — яғни тығыз, ағып келе жатқан шоғыр — ретінде көрінсе, бұл циклон қатты заттармен асырылып кеткендігін көрсетеді, сондықтан төбесіндегі тесікті кеңейту немесе берілетін көлемді азайту қажет.

Әрбір циклоннан шығатын артық сұйықтың сапасын да жалпы жағдайды көрсететін көрсеткіш ретінде күндік түрде бағалау қажет жеке және су алысатын жүйесі артық сұйықтың өте бұлыңғыр немесе құмды болуы — бұл қатты бөлшектердің циклон арқылы өтпей, таза сұйықтық контурына түсуін білдіреді. Бұл құбылыс циклонның ішкі қабықтарының тозуы, қоректендіру қысымының дұрыс еместігі немесе жоғарғы бағыттағы экрандық контурдан келетін қоректендіру сұйықтығындағы қатты бөлшектердің мөлшерінің артуына байланысты болуы мүмкін. Бөліну қондырғысында қарапайым тығыздық өлшеу құралдарын қолжетімді ету операторларға артық сұйықтың тығыздығын аз ғана күш жұмсап тексеруге және оны жобаның жер жағдайларына сәйкес орнатылған негізгі мәндермен салыстыруға мүмкіндік береді.

Қабықтардың тозуын бағалау және шыңдарды ауыстыру жиілігі

Циклон қабықтары мен шыңдары — бұл жеке және су алысатын жүйесі және олардың тозу жылдамдығы қазылатын жердің әртүрлі құмды немесе шаңды тау жыныстарымен тікелей байланысты. Құмды немесе шаңды тау жыныстарында лайнердің тозуы өте ауыр болуы мүмкін, сондықтан төбені үзіліссіз жұмыс істеген кезде бір апта ішінде ауыстыру қажет болады. Көрінетін циклон компоненттерін күндік визуалды тексеру мен шығарылатын ағын сапасын бақылау — лайнердің нашарлауы туралы ерте ескерту береді, ол бөлу қабілетінің айтарлықтай төмендеуіне әкелмей тұрып.

Төбе тозуы күндік тексеру кезінде анықталғанда, жеке және су алысатын жүйесі алмастыру кезінде жоспарланған техникалық қызмет көрсету уақытына кейінге қалдырмау керек. Тозған апекспен жұмыс істеу ішкі айналым бөлігін арттырады, таза резервуарға көбірек сусыз қатты заттарды жібереді және одан жоғары орналасқан ішкі қабырғалардың тозуын жеделдетеді. Апекс ауыстырудың құны циклон компоненттерінің сапасы төмендеген кезде пайда болатын ерітінді тығыздығының көтерілуі, сорғылардың тез тозуы және алға жылжу жылдамдығының төмендеуі сияқты операциялық шығындарға қарағанда өте аз. Жоспарланған перерыв кезінде немесе демалыс уақытында апекс ауыстырудың дереу жүргізілуі – дұрыс протокол.

Сорғылардың техникалық қызметі, резервуарлардың басқарылуы және сұйықтық сапасын бақылау

Ерітінді беру мен тасымалдау сорғылары бойынша күндік тексерулер

Ерітіндіні циркуляцияға енгізетін сорғылар жеке және су алысатын жүйесі және туннельдің алдыңғы бетіне қайта оралған кезде сұйықтағы бөлшектерден үздіксіз абразивті тозуға ұшырайды. Күндік техникалық қызмет көрсету әр насосқа орнатылған сальник немесе механикалық тығыздағыштың жағдайын тексеруден басталады, себебі осы тығыздағыштардан ағып шығу олардың тозуын көрсетеді, ал егер оған назар аударылмаса, бұл ішкі бұрандалы бөліктерге (подшипниктерге) ластануға әкеледі. Насостың шығыс қысымы әр смена кезінде белгіленген аралықтарда тіркеліп, пайдалануға берілген кезде орнатылған негізгі мәндермен салыстырылуы тиіс. Ағыс жылдамдығы өзгермейтін жағдайда шығыс қысымының өсуі импеллердің тозуын және жақын арада өнімділіктің төмендеуін көрсетеді.

Қоректендіруші насостардағы сорғыш септіріштерде жеке және су алысатын жүйесі күнделікті тазартуға міндетті түрде ұсталуы керек. Жақсы жұмыс істейтін бөлу контурларында да сорғыш сүзгілерде ұсақ қалдықтар жиналып, ағысқа біртіндеп кедергі келтіреді, ол сорғының кавитацияға ұшырауына және тез жыртылуына әкеледі. Тосылған сүзгілер — операторлар кейде сорғы немесе трубопровод ақауларына дұрыс емес түрде атап өтетін ағыс ақауларының жиі кездесетін себебі болып табылады. Күнделікті сүзгілерді тазарту процедурасын техникалық қызмет көрсету бақылау тізіміндегі атауы бар тапсырма ретінде орнату — бұл қарапайым, бірақ өте маңызды шараны ешқашан ұмытпауға кепілдік береді.

Тезенге қатты заттардың жиналуы және сұйықтық қасиеттерін басқару

Тезенгелер мен тұнба бөлімдерінің ішіндегі жеке және су алысатын жүйесі әрбір жұмыс күні бойы іріктелген қатты заттарды жинақтайды. Жинақталған қатты заттар бірте-бірте әсерлі резервуар көлемін азайтады, циркуляцияланатын суспырылманың тығыздығын көтереді және сорғының сору өнімділігін төмендететін өте қалың материалдың локальды аймақтарын құруы мүмкін. Әрбір сменаның аяғында резервуардың ішкі беті қатты заттардың жиналуына тексерілуі тиіс, ал жинақталған материалды таза сумен шаю немесе жиналу қатты болса, физикалық тазалау арқылы алып тасталуы тиіс.

Суспырылманың тығыздығы мен тұтқырлығын сұйықтықтарды басқару протоколының бір бөлігі ретінде әрбір сменада кемінде екі рет өлшеу керек жеке және су алысатын жүйесі тығыздық қазылатын қабат үшін жоба бойынша белгіленген максималды мәннен асып кеткенде, бұл бөлу схемасының қажетті жылдамдықпен қатты бөлшектерді алып тастамайтынын тікелей көрсетеді. Түзету шараларына тор көз өлшемін реттеу, циклонға берілетін қысымды көтеру, схеманы таза сумен сұйылту немесе жоғары тығыздықтағы сұйықтың бір бөлігін шығарып, оны жаңадан дайындалған бентонит ерітіндісімен алмастыру кіруі мүмкін. Бұл шешімдер дәл күндік деректерді талап етеді, сондықтан тұрақты өлшеу өзі бойынша жөндеу іс-шарасы болып табылады.

Құжаттама, іске қосуға дейінгі тексеру тіркелімдері және ұзақ мерзімді жөндеуге интеграциялау

Күндік сменалық журналдардың жөндеу стратегиясындағы рөлі

Күндік тиімді жөндеу жеке және су алысатын жүйесі бұл тек физикалық тапсырмаларды орындау емес — сонымен қатар ұзақ мерзімді сенімділік жоспарлауын қолдайтын жүйелі құжаттаманы да қажет етеді. Бөлу жүйесі үшін жақсы құрылған сменалық журналда сорғылардың қысымы, суспензия тығыздығы көрсеткіштері, торлардың тексеру нәтижелері, циклондардан шығатын ағындардың сипаттамасы, сондай-ақ смена кезінде жасалған барлық компоненттердің ауыстырылуы немесе реттеулері көрсетілуі тиіс. Бұл деректер үздіксіз жазба құрады, ол техникалық қызмет көрсету инженерлеріне тозу бағыттарын анықтауға, компоненттердің ауыстырылу мерзімдерін болжауға және маңызды туннельдік ілгерілеу терезелерін бұзбай-ақ жоспарланған техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауға мүмкіндік береді.

Құжаттама сонымен қатар операциялық топтар үшін жауапкершілікті қамтамасыз етуге және оқыту құндылығын қамтамасыз етуге де қызмет етеді, олар жеке және су алысатын жүйесі операторлар өз бақылаулары мен әрекеттерінің жазылып алынатынын және қайта қаралатынын білген кезде, күндік тексерулердің сапасы әдетте жақсарып отырады. Сменалық жұмыс істейтін бригадалар арасындағы байланыс құралы ретінде сменалық журналдар да қызмет етеді: бір топтың анықтаған дамып келе жатқан мәселелері келесі топтың назарынан тыс қалмай, оларға қажетті шаралар қолданылады. Көптеген сменалар тәулік бойы үздіксіз жұмыс істейтін жобаларда бұл тапсырма беру қызметі жиі-жиі күндік азғантай мәселелердің ірі апаттарға айналуын болдырмауға көмектеседі.

Күндік тапсырмаларды апталық және жоспарлы техникалық қызмет көрсетуге интеграциялау

Күндік техникалық қызмет көрсету жеке және су алысатын жүйесі ол күндік, апталық және жобалық кезеңдерге негізделген ұтымды техникалық қызмет көрсету бағдарламасының бір бөлігі ретінде құрылған кезде ең тиімді болады. Күндік жұмыстар бақыланатын жұмыс көрсеткіштеріне, тұтынуға жарамды компоненттердің күйіне және сұйықтықтардың сапасын басқаруға бағытталған. Апталық жұмыстар конструкциялық компоненттердің тереңірек тексерілуіне, жұлдызша қоспалардың майлануына, орналасу дәлдігін тексеруге және резервуарлар мен трубопроводтардың ішкі бетін терең тазартуға қатысты. Жобалық кезеңдерге негізделген техникалық қызмет көрсету жердің жағдайлары өзгерген кезде немесе белгіленген алға жылжу қашықтығынан кейін жүргізіледі және ол толық компоненттерді өлшеу мен ауыстыру шешімдерін қамтиды.

Күндік техникалық қызмет көрсету бағдарламасы үшін жеке және су алысатын жүйесі бұл көп деңгейлі құрылымға дұрыс интеграцияланған жағдайда ол қазіргі уақыттағы операциялық қызметтің қатарында болжамды техникалық қызмет көрсету қызметін атқарады. Күндік тексерулердің әрқайсысы апталық және кезеңдік қайта қарауларға негіз болатын деректер береді. Күндік тексерулер кезінде ерте сатыдағы тозу белгілері байқалған компоненттердің ауыстырылуы келесі ыңғайлы техникалық қызмет кезеңінде жоспарланады, ал олардың ауысуы істен шығуынан кейін реактивті түрде жүзеге асырылмайды. Осы интеграция микротуннельдеу операциясын кәсіби басқаруды реактивті техникалық қызмет режимінде тұрақты жұмыс істеуге қойылатын операциядан айырып тұрады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Микротуннельдеу кезінде қолданылатын сусыздандыру бөлімінің экрандық панельдерін қанша уақытта бір рет ауыстыру керек?

Экрандық панельді ауыстыру жиілігі топырақтың әсеріне және күндік өңдеу көлеміне байланысты, бірақ жалпы бағдарлама ретінде панельдерді әр сменада зақымдану мен бітелу белгілері бойынша тексеру керек, ал кез келген жыртылу немесе айтарлықтай деформация анықталған кезде оларды дереу ауыстыру қажет. Құмды немесе шағылды әсер ететін топырақта панельдерді үзіліссіз жұмыс істеген кезде бірнеше күннен кейін ауыстыру қажет болуы мүмкін. Активті жұмыс істеп тұрған кезде резервті панельдерді объектіде сақтау және оларды ұзақ мерзімді компоненттер емес, қолданысқа жарамды заттар ретінде қарау – дұрыс операциялық тәсіл. жеке және су алысатын жүйесі .

Бөліну контурында қандай суспын тығыздығы деңгейі түзету шараларын қажет етеді?

Қайтару контуры үшін қабылданатын суспын тығыздығы диапазоны нақты жобалау ерекшеліктері мен топырақ жағдайларына байланысты, бірақ көптеген микротуннельдеу нормативтері активті топырақ үшін орнатылған базалық тығыздықтан 15–20%-дан аса асып кеткен кезде тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығын белгілейді, оның асып кетуі тутырылған қайтару суспынының максималды тығыздығ...... жеке және су алысатын жүйесі жеткілікті деңгейде жұмыс істемейді. Түзету шараларына торларды тексеру мен тазарту, циклонның төбесін тексеру, айналымды сұйылту немесе жоғары тығыздықтағы материалды шығарып, оның орнына таза бентонит қоспасын қолдану кіреді.

Жердің жағдайы жұмсақ болғанда және бөлшектердің жүктемесі төмен болғанда күндік техникалық қызмет көрсету жұмыстарын қауіпсіз түрде азайтуға бола ма?

Төмен абразивті бөлшек мазмұны бар жұмсақ біріктіруші топырақтарда да күндік техникалық қызмет көрсету жеке және су алысатын жүйесі стандартты тексеру тізімінен төмен болмауы керек. Жұмсақ жер көбінесе торларды тез «қаптататын» ұсақ саз бен саздың жоғары көлемін және қайта айналымды сұйықтықта тұтқырлықтың көтерілуін туғызады. Техникалық қызмет көрсету жұмыстарының сипаты өзгеруі мүмкін — сұйықтықтың тұтқырлығын басқаруға көбірек назар аударылады, ал ішкі қабаттың тозуына азғана назар аударылады, бірақ формация типіне қарамастан күндік тексерулердің жиілігі мен ұстанымы тең қажетті.

Белсенді туннель қазу кезінде сұйықтық бөлу жүйесінде қатты өнімділік төмендеуінің ең жиі себебі қандай?

Біріншілік бөлу сатысындағы ең кең тараған қатарынан жеткіліксіз жұмыс істеулер жеке және су алысатын жүйесі белсенді жұмыс істеу кезінде негізінен сорғыш сүзгіштің басылып қалуы арқылы беру сорғысына қоректік ағынның тапшылығы, біріншілік бөлу сатысын өткізбейтіндей етіп экрандық деканың басылып қалуы немесе циклонның төбесінің тозуы арқылы желаяқты шығарылу орнына ағындық (жіп тәрізді) шығарылу пайда болуымен түсіндіріледі. Бұл үш ақаулық түрі де күнделікті техникалық қызмет көрсету мен бақылау жұмыстарын ұстану арқылы анықталады. Көптеген жағдайларда «қатарынан ақаулық» деп қабылданатын жағдай шын мәнінде бірнеше смена бойы бірте-бірте дамыған, бірақ күнделікті тексеру жұмыстары толық орындалмаған немесе құжаттамаға түсірілмеген себепті уақытылы анықталмаған жағдай болып табылады.