Тас түтік жығылу машинасында қандай тозу бөлшектерін жиі тексеру керек?

Тас түтік жығылу операциялары өте қиын жер асты жағдайларында оңтайлы жұмыс істеу үшін өте жоғары дәрежедегі жабдық сенімділігін және негізгі тозу бөлшектерін үздіксіз бақылауды талап етеді. Тас түтік жығылу машинасы өте күшті кернеулерге ұшырап, бір уақытта құбыр өткізгіш инфрақұрылымын орнатып отырып, қатты тасты қабаттар арқылы кесіп өтеді. Қандай тозу бөлшектерін жиі тексеру керектігін түсіну — туннель құрылысы жобалары кезінде жұмыс істеу тиімділігін сақтау мен қымбатқа түсетін тоқтап қалуларды болдырмау үшін өте маңызды.

Тас қабаттардың қазылуының күрделілігі тас құбырларды жығысу операцияларын дәстүрлі топырақты қазу әдістерінен ажырататын ерекше қиындықтар туғызады. Қатты тас қабаттар туннельдеу процесі бойына кесу құралдарына, орнатылатын жабық жүйелерге және механикалық компоненттерге қатты тозу әсерін тигізеді. Регулярлық тексеру протоколдары жобаның ілгерілеуін тоқтатуы мүмкін ірі механикалық ақауларға дейін тозудың алғашқы белгілерін анықтау үшін маңызды болып табылады.

Кесу жүйесінің компоненттері және оларды тексеру талаптары

Негізгі кесу құралдары мен дискілік кескіштер

Кесу басының жинағы кез келген тау жыныстарынан тұратын құбырларды жер астына салатын машиналардағы ең маңызды тозуға ұшырайтын бөлшек болып табылады, оны күндік визуалды тексеру мен аптасына бір рет тереңдете талдау қажет. Дискті кескіштер тау жыныстарының қатты қабаттарын тескен кезде экстремалды күштерге ұшырайды, бұл кесудің тиімділігін төмендетуі мүмкін және кесу басының құрылымына зиян келтіруі мүмкін болатын шаңғылау, трещиналар немесе артық тозу белгілерін бақылау үшін операторлар кесу дискілерінің жиегін қатаң бақылауы қажет.

Тау жыныстарын қазған кезде кесу құралының геометриясы қатты өзгереді, ал диск диаметрінің азаюы тозудың дамуының негізгі көрсеткіші болып табылады. Диск қалыңдығы мен диаметрін ретті түрде өлшеу кесу құралдарын қашан ауыстыру керектігін анықтау мен оптималды кесу өнімділігін сақтау үшін сандық деректер береді. Жоғары деңгейдегі тау жыныстарынан тұратын құбырларды жер астына салу операцияларында кесу құралдарының тозуын бақылау үшін лазерлік өлшеу жүйелері жиі қолданылады, бұл құралды тоқтатып, қолмен тексеру жүргізуге қажеттілікті жояды.

Кесу басының құрылымы және қолдау жүйелері

Тау жыныстарын кесу операциялары кезінде кесу басының корпусы мен қолдау құрылымы өте үлкен керілулерге ұшырайды, сондықтан қауіпсіз жұмыс істеу үшін құрылымдық тұтастықты тексеру міндетті. Сорғыш қосылыстар, орнату кронштейндері және күшейткіш пластиналар трещиналардың пайда болуын, деформациялануын немесе бекітудің босауын анықтау үшін тексерілуі тиіс, өйткені бұлар катастрофалық зақымдануға әкелуі мүмкін. Бояғыш пенетранттық сынақ немесе магниттік бөлшек сынағы арқылы визуалды тексеру критикалық құрылымдық элементтер арқылы таратылатын керілу трещиналарын уақытылы анықтауға көмектеседі.

Кесу басының айналу жүйесіндегі подшипниктердің жинағын кезекті майлау бақылауы мен температура талдауы арқылы алдын ала шығуын болдырмау қажет. Жоғары температурада жұмыс істеу подшипниктердің тозуын немесе жеткіліксіз майлауды көрсетеді; екі жағдай да кесу басының толық блокталуына тез әкелуі мүмкін. Тербеліс талдауы подшипниктердің тозуын ерте анықтайды және оптималды техникалық қызмет көрсету жоспарын құруға көмектеседі. тау-кен құбырларын көтергіш машина орындалуы.

Гидравликалық жүйенің тозу нүктелері мен бақылауы

Жоғары қысымды гидравликалық компоненттер

Тау жыныстарын тесу кезінде көтеруші итеру жүйесін қамтамасыз ететін гидравликалық цилиндрлер өте жоғары қысымға ұшырайды, сондықтан салынған сақиналардың бүтіндігі мен цилиндр қабырғаларының күйі — негізгі тексеру нүктелері болып табылады. Тау жыныстарының қиратылуынан пайда болған ластану гидравликалық сұйықтыққа түсуі сақиналардың тез тозуына және цилиндр қабырғаларының ішкі сызылуына әкелуі мүмкін. Күндік гидравликалық сұйықтықтың сынамаларын алу және талдау — негізгі компоненттердің зақымдануына дейін ластану деңгейі мен сақиналардың тозуын анықтауға көмектеседі.

Қысымды реттейтін клапандар мен ағыс бақылау жүйелері жоғары жүктеме кезіндегі жүйенің дұрыс қорғалуын қамтамасыз ету үшін регулярлық калибрлеу сынағынан өтуі тиіс. Тау жыныстарын тесіп өткізу операциялары жиі гидравликалық жүйенің қалыпты жобалау параметрлерін асырып тастайды, сондықтан жүйенің асырылуын болдырмау үшін дәл қысымды реттеу өте маңызды. Гидравликалық сорғылардың тозу сипатын сорғы құрылғылары бойынша ағыс жылдамдығын өлшеу мен қысым айырымын талдау арқылы бақылау қажет.

Гидравликалық сұйықтық жүйелері мен сүзгілеу

Қатты тас қабаттарында құбырларды итеру қолданысында ластану бақылауы ерекше қиындық туғызады, себебі тас бөлшектері зақымдалған салындылар арқылы немесе жеткіліксіз сүзгілеу арқылы гидравликалық жүйелерге енуі мүмкін. Тас қабаттарында жұмыс істеген кезде фильтр элементтерін тексеру мен ауыстыру жиілігі әдетте топырақта құбырларды итерген кезде болғанға қарағанда артады. Гидравликалық сұйықтықтың талдауына бөлшектердің санын анықтау және химиялық құрамын зерттеу кіруі керек, олар жүйедегі тозу бағыттарын анықтауға мүмкіндік береді.

Гидравликалық сұйықтықтың температурасын бақылау тас қабаттарында құбырларды итеру процесінің барлық кезеңінде жүйенің тиімділігі мен компоненттердің тозу қарқыны туралы ақпарат береді. Жоғарылаған сұйықтық температурасы тозған компоненттерден пайда болатын ішкі үйкеліс немесе жеткіліксіз салқындату қабілетін көрсетеді. Ұзақ мерзімді тас кесу операциялары кезінде оптималды жұмыс температурасын сақтау үшін жылу алмастырғыштың тиімділігін реде кезекте бағалау қажет.

Итеру жүйесі және құбырлармен жұмыс істеу компоненттері

Итеру рамасы және итеру күшінің таралуы

Негізгі көтергіш рама тас тұқымды жыныстар арқылы құбырларды орнату кезінде үлкен сығылу күштеріне ұшырайды, сондықтан конструкциялық дәнекерлеулер мен жүктеме тарату жүйелерін терең зерттеу қажет. Раманың орналасуын теңсіздікке әкелетін жүктеменің бірқалыпсыз таралуын болдырмау үшін оны реде-реде тексеру керек; бұл конструкциялық зақымдануға немесе құбырлардың қосылу орындарының бұзылуына әкелуі мүмкін. Итеруші табақшаның күйі құбыр бөліктері бойынша жүктеменің таралуына тікелей әсер етеді және оның тозуы мен деформациялануын бақылау үшін жиі тексеру қажет.

Құбырларды тас тұқымды жыныстарға итеру операциялары кезінде итеруші цилиндрлердің орналасуы мен олардың сақиналарының күйі құбырларды орнату кезіндегі жүктеменің бірқалыпты болуын қамтамасыз ету үшін маңызды факторлар болып табылады. Орналасуы бұзылған итеруші цилиндрлер құбырлардың қосылу орындарын зақымдайтын немесе туннельдің бағытын бұзатын бірқалыпсыз жүктеме таратуын туғызады. Гидравликалық цилиндрдің штоктарын қорғайтын жүйелердің зақымдануын тексеру керек, себебі олар сақиналау жүйелеріне ластану енуіне себепші болуы мүмкін.

Құбырларды өңдеу және жүктеу жүйелері

Тас тау жыныстарымен жұмыс істеу кезінде цикл уақытының ұзақтығы мен жоғары жұмыс кернеуіне байланысты трубаларды жүктеу жабдығы көбірек тозады. Қиын тас тау жыныстарында жұмыс істеу кезінде крандық жүйелер, трубаларды манипуляциялау құрылғылары мен орналастыру жабдығын көбірек жиі тексеру мен жөндеу қажет. Трубаларды өңдеу жабдығындағы тозу үлгілері жиі жалпы жүйенің кернеу деңгейін көрсетеді және тас тау жыныстарындағы трубаларды қағып орнату машинасының барлық жинағы үшін жөндеу қажеттілігін болжауға көмектеседі.

Тау жыныстарындағы қолданыста трубалардың қосылу жүйелері жердің қозғалысы мен тербелістері салдарынан иілгіш қосылыстарға түсетін кернеудің артуына байланысты қосымша қиындықтарға ұшырайды. Трубалардың қосылу бекемдігін ретті тексеру су асты суының ішке сіңуін болдырмауға және орнату процесі бойына туннельдің тұрақтылығын сақтауға көмектеседі. Труба бөліктерінің реттелуін үздіксіз бақылау қажет, себебі ол иілу немесе деформацияны анықтауға мүмкіндік береді, ал бұл артық топырақ жүктемесі немесе орнату проблемаларын көрсетуі мүмкін.

Сусыз қоспа басқару және қалдықтарды өңдеу жүйелері

Сусыз қоспа өңдеу жабдығы

Құмтастың басқарылуы сорғы компоненттері мен бөліну жабдықтарында қосымша абразивті тозуға әкелетін, ерекше қиындықтар туғызады. Құмтасты өңдейтін центрифугалды сорғылардың импеллерін эрозиялық зақымдануға және сорғының әсерлілігін төмендететін волюттың тозуына тексеру қажет. Катастрофалық апат болмас бұрын тозу сипатын анықтау және алмастыру уақытын болжау үшін сорғы корпусының қалыңдығын реде кезекте өлшеу керек.

Қатты тасты бөліну экрандық жүйелері тез тозады, ол жиі торды алмастыруды және құрылымдық тұрақтылықты тексеруді қажет етеді. Бөліну тиімділігіне әсер етуі мүмкін жағдайларды — подшипниктердің тозуын немесе құрылымдың босауын анықтау үшін экрандық қораптың тербеліс деңгейін бақылау керек. Құмтастың тиімді алынуы тікелей түтік жасау процесінде кесу басын суыту мен майлау жүйелеріне әсер етеді.

Сорпа тұйықталған контуры компоненттері

Суспензия тасымалдау құбырлары мен қосымшалары тастанды құбырларды жерге қағу операциялары кезінде қатты абразивті жағдайларға ұшырайды, сондықтан жүйенің істен шығуын болдырмау үшін қабырға қалыңдығын бақылау маңызды. Құбырлардың трассасын артық тербеліс немесе кернеу концентрациялану нүктелері бойынша тексеру керек, өйткені олар тозу процесін жеделдетуі мүмкін. Суспензия айналым жүйесіндегі ағыс өлшеу дәлдігі суспензияның бітелуін немесе тозуға байланысты пайдалы әсер коэффициентінің төмендеуін анықтауға көмектеседі.

Суспензия тығыздығын реттеу жүйелері тастанды жұмыстары кезінде қиыршық басын қолдау қысымын және қалдықтарды тасымалдау қабілетін сақтау үшін жиі калибрленуі тиіс. Тығыздық өлшеу дәлдігі тастанды құбырларды жерге қағу процесінің барлық кезеңінде қиыршықтау сапасына және туннельдің тұрақтылығына әсер етеді. Суспензия жүйелеріндегі реттегіш клапандардың тозуы жүйенің реакция жылдамдығына қатты әсер етуі мүмкін, сондықтан оларды техникалық қызмет көрсету аралығында жиі бағалау қажет.

Қоршаған ортаның герметизациясы және қорғау жүйелері

Бастапқы герметик құрылғылары

Туннельдің герметизациялық жүйелері тұрақсыз қималы жер асты жұмыстары кезінде, сонымен қатар тау жыныстарының қалдықтары герметизация элементтеріне зиян келтіруі мүмкін болғанда, өте қиын шарттарға ұшырайды. Негізгі герметиктік құрылғылар су асты суларын сыртқа шығаруды қамтамасыз ету үшін және қауіпсіз жұмыс істеу жағдайларын сақтау үшін күндік визуалды тексеруге және қысымдық сынаққа тап болады. Герметиктің иілу өлшемдері жердің жүктемесін анықтауға және герметикті алмастыру қажеттілігін болжауға көмектеседі.

Қосымша герметизациялық жүйелер су асты суларының ішке сізіп кіруіне қарсы резервті қорғаныс қамтамасыз етеді және олар негізгі герметиктің қолайлылығына тәуелсіз тексерілуі тиіс. Герметизациялық жүйелердің айналасында тау жыныстарының қалдықтарының жиналуы герметиктің тез тозуын жеделдететін кернеу концентрациясын туғызуы мүмкін. Герметизация аймақтарынан регулярлы тазарту және қалдықтарды алып тастау компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады және қиын тау жыныстары кезінде жүйенің тиімділігін сақтайды.

Су асты суларын басқару жүйелері

Су ағысын төмендететін жабдықтар көбінесе тас түтіктерді ілгері ығыту жобалары кезінде үздіксіз жұмыс істейді, сондықтан сорғылардың сенімділігі мен жүйенің өткізгіштік қабілеті жобаның сәтті аяқталуы үшін маңызды факторлар болып табылады. Тас жұмыстары кезінде сорғылардың тозу деңгейі әдетте абразивті су ағысының ластануы мен ұзақ жұмыс істеу уақытына байланысты артады. Ағыс өткізгіштігін өлшеу сорғының тозуын анықтауға көмектеседі және орнату процесі бойынша су ағысын төмендетудің жеткілікті деңгейін қамтамасыз етеді.

Тас жұмыстары кезінде сусыздану жүйелерінің сүзгі элементтері тез тұтылып, жүйенің өткізгіштік қабілеті төмендейтіндіктен, сусыздану сүзгілерінің қызмет көрсетуі жиілеуі талап етіледі. Сүзгідегі қысым айырымын бақылау тұтылу қалып-қысымын ерте анықтауға мүмкіндік береді және сүзгілерді алмастыру кестесін оптималды түрде құруға көмектеседі. Су сапасын тексеру тас түтіктерді ілгері ығыту жобасының барлық мерзімі бойында экологиялық тазарту талаптарына сай келетіндігін қамтамасыз етеді.

Электрлік және басқару жүйелерін қорғау

Мотор қорғау және салқындату жүйелері

Тасты тесу жабдығын қозғалысқа келтіретін электр қозғалтқыштары күшейтілген қорғаныс пен бақылау жүйелерін талап ететін қатты экологиялық жағдайларға ұшырайды. Тасты ұзақ уақыт тесу операциялары кезінде жылулық жүктеме қалыпты жобалау параметрлерінен асып кетуі мүмкін, сондықтан қозғалтқыш температурасын бақылау өте маңызды болып табылады. Жақтау температурасын өлшеу мен тербеліс талдауы қозғалтқыштың нашарлауын апаттық зақымдану орын алмас бұрын, маңызды жобалау кезеңдерінде анықтауға көмектеседі.

Салқындату жүйесінің тиімділігі тасты тесу кезіндегі қозғалтқыштың сенімділігі мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Оңтайлы жұмыс істеу температурасын сақтау үшін жылу алмастырғыштың тазалығы мен салқындатқыш сұйықтығының ағыс жылдамдығын редовыми тексеру қажет. Қозғалтқыштың изоляциясын сынау жұмыс істеу кезінде электрлік ақауларға әкелуі мүмкін ылғалдың енуін немесе жылулық нашарлауды анықтауға көмектеседі.

Басқару жүйесінің құрамдас бөліктері

Электрондық басқару жүйелерінің қосымша қорғанысы құрылыс техникасының әдеттегі жағдайларынан асады, өйткені тасты құбырларды жерге қағу кезінде тербеліс пен тозаңдылық көтеріледі. Сезімтал электрондық компоненттердің ластануын болдырмау үшін басқару панелінің герметикалығын ретті түрде тексеру қажет. Резервтік жүйені сынау негізгі жүйенің техникалық қызмет көрсетуі немесе күтпеген ақаулар кезінде жұмыс істеу қабілетін қамтамасыз етеді.

Тасты қиын шарттарда дәл басқару жүйесінің кері байланысын қамтамасыз ету үшін сенсорлардың дәлдігі мен калибрлеуі барынша маңызды болып табылады, өйткені бұл оптималды кесу өнімділігі мен жүйенің қорғануын қамтамасыз етеді. Орналасу сенсорлары, қысым трансдюсерлері және ағыс өлшеу құрылғылары тасты құбырларды жерге қағу жобасының барлық уақыты бойы басқару жүйесінің дәлдігін сақтау үшін ретті түрде калибрленуі тиіс.

Жиі қойылатын сұрақтар

Тасты құбырларды жерге қағу машинасында кесу дискісін қанша жиі тексеру керек?

Тас түтік жер астында құбыр өткізу операциялары кезінде кесу дискісін тексеру күндік тәртіппен жүргізілуі тиіс, ал әрі қарай нақты өлшеу мен талдау аптасына бір рет жүргізіледі. Көрінетін тексеру айқын зақымдану немесе артық тозу белгілерін анықтауға мүмкіндік береді, ал өлшемдік өлшеу кесу дискісін ауыстыру жоспарын құру үшін сандық деректер береді. Кейбір ілгері деңгейдегі операцияларда кесу дискісінің жағдайын шамадан тыс тоқтатусыз нақты уақытта бақылайтын үздіксіз бақылау жүйелері қолданылуы мүмкін.

Тасты ортада гидравликалық жүйенің тозуының негізгі көрсеткіштері қандай?

Гидравликалық жүйенің негізгі тозу көрсеткіштеріне сұйықтық температурасының көтерілуі, жүйенің қысым қабілетінің төмендеуі, цикл уақытының ұзақтауы және ластанған гидравликалық сұйықтық жатады. Гидравликалық сұйықтықтың талдауы көрсеткендей, бөлшектердің санының көбеюі немесе химиялық ластану ішкі компоненттердің тозуын көрсетеді. Ірі компоненттер бойынша қысым айырымын өлшеу гидравликалық жүйенің ішіндегі нақты тозу орындарын анықтауға көмектеседі.

Сыртқы орта жағдайларын тұрақтандыру жүйелерін тас қазу кезінде неге жиі тексеру керек?

Тас қалдықтары мен біркелкі емес қазылған профильдер сыртқы орта жағдайларын тұрақтандыру жүйелері үшін қалыпты дизайн параметрлерінен асатын қиын жағдайлар туғызады. Сүйір тас бөлшектері салондардың бетін зақымдай алады, ал тасты қазу кезіндегі жер қозғалысы динамикалық жүктеме жағдайларын туғызады. Жер асты суының қысымының тербелістері мен абразивті ластану қалыпты топырақта қазу қолданыстарына қарағанда салондардың тозуын жеделдетеді.

Тасқа арналған трубаларды итеру жабдығы үшін қандай жөндеу кестесін өзгерту ұсынылады?

Тазарту интервалдарын әдетте топыраққа қолданылатын интервалдарға қарағанда 25–50% азайту керек, бұл тас қаттылығы мен әртүрлілігіне байланысты. Кесу құралдары, гидравликалық сақтандырғыштар және тозуға төзімді пластиналар үшін күндік тексеру талаптары қатты артады. Алдын-ала компоненттерді алмастыру жоспарын күтпеген ақауларды болдырмау үшін жылдамдату керек — бұл құрылыс техникасының тоқтауы жобаның аяқталуына ең көп әсер ететін маңызды жоба кезеңдерінде өте маңызды.