ມີປົນຫາໃດບ່ອນທີ່ຕ້ອງການເລືອກເຄື່ອງเจີ້ນຳກ່ຽວກັບໂຄງການ?

ເງື່ອນໄຂດ້ານພຶ້ນໂລກ: ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງດິນ, ຄວາມແຂງຂອງຫີນ ແລະ ຜົນກະທົບຈາກນ້ຳໃຕ້ດິນ

ການປະເມີນຜົນການວິເຄາະດ້ານພຶ້ນໂລກ ແລະ ວິສະວະກຳຖານຮາກຖານດິນ ສຳລັບການເລືອກເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງ

ຕາມການສຶກສາທາງດ້ານຊັ້ນດິນໃນປີ 2023 ທີ່ຜ່ານມາ, ທີມງານກໍ່ສ້າງທີ່ດຳເນີນການທົດສອບດິນຢ່າງລະອຽດ ໄດ້ເຫັນວ່າຄວາມລ່າຊ້າໃນການຂຸດອຸໂມງຫຼຸດລົງປະມານ 62%. ເວລາເລືອກເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງ, ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາລະດັບຄວາມແຕກຮອຍຂອງຊັ້ນຫີນພື້ນຖານ, ກວດເບິ່ງຕົວເລກຄວາມຍືດຢຸ່ນຂອງດິນ, ແລະ ສົມທົບຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ຳໃຕ້ດິນໃນອະດີດ. ການເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມກັບສິ່ງທີ່ມີຢູ່ໃຕ້ດິນ. ການນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນທັງໝົດນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຈີດກັບບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນອະນາຄົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຄວບຄຸມໄດ້ດີຂຶ້ນວ່າໂດຍລວມແລ້ວໂຄງການຈະໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ.

ຜົນກະທົບຂອງປະກອບສ່ວນຂອງດິນ ແລະ ຫີນ ຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງ

ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນຫີນ ແລະ ລັກສະນະການກັດກ່ອນຂອງດິນ ມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຂຸດອຸໂມງ ແລະ ອັດຕາການສວມໃຊ້ຂອງມັນໄປຕາມເວລາ. ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບຫີນກະດາດທີ່ແຂງຫຼາຍ ໂດຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດຕົວຢ່າງຫຼາຍກວ່າ 150 MPa, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງມີຫົວຕັດທີ່ສາມາດໃຊ້ແຮງດັນໄດ້ປະມານ 380 kN ຕໍ່ຕາແມັດກະສຽງ. ນີ້ແມ່ນຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 45 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບເວລາເຮັດວຽກຜ່ານດິນຊາຍທີ່ນຸ້ມກວ່າ. ບັນຫາອີກອັນໜຶ່ງມາຈາກພື້ນທີ່ທີ່ມີຫີນກ້ອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍພາຍໃນຊັ້ນດິນຖົມ. ໃນສະພາບການດັ່ງກ່າວ ເຮັດໃຫ້ຈານຕັດສວມໃຊ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 32 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບການເຮັດວຽກໃນຊັ້ນດິນຊາຍທີ່ມີລັກສະນະຄືກັນ. ການສວມໃຊ້ແບບນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ທີມງານບຳລຸງຮັກສາຕ້ອງຢຸດການດຳເນີນງານເພື່ອຊຳລະຊຸດເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຈ່າຍເງິນເພີ່ມເພື່ອຊຳລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ປະເຊີນກັບຄວາມທ້າທາຍແບບນີ້, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ລະບົບທີ່ສາມາດປັບແຮງດັນຕາມສະພາບການທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນ ແມ່ນເປັນເຫດຜົນທີ່ເຫມາະສົມ.

ການປະເມີນຄວາມເປັນມາຂອງນ້ໍາໃຕ້ດິນ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນ Tunneling ດິນອ່ອນ

ດິນທີ່ມີຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມຂຸມ ໃນລະດັບເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນ (TBMs) ພຽງແຕ່ເພື່ອຮັກສາ ຫນ້າ ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ໃຫ້ລົ້ມລົງຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ສະຖານະການຍັງຫຍຸ້ງຍາກຂຶ້ນ ເມື່ອຄວາມກົດດັນທາງໄຮໂດຼລິກສູງຂຶ້ນເກີນ 2.5 bar. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ລະບົບສັກຢາເບນໂຕນິດ ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດ ເພື່ອຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ຫມັ້ນຄົງ ໃນລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມ ສໍາ ຄັນຫຼາຍໂດຍສະເພາະໃນຕົວເມືອງບ່ອນທີ່ການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ ໍາ ທີ່ບໍ່ຄາດຫວັງສາມາດ ທໍາ ລາຍອາຄານ, ຖະ ຫນົນ, ຫຼືອຸປະກອນການ ນໍາ ໃຊ້ໃຕ້ດິນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ໆ. ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາໃຕ້ດິນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພຂອງຄົນງານເທົ່ານັ້ນ ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການທີ່ທີມງານກໍ່ສ້າງສາມາດກ້າວໄປເລື້ອຍໆຜ່ານຊັ້ນດິນທີ່ຊຸ່ມໂດຍບໍ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບເວລາຢຸດງານຂອງອຸປະກອນຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.

ສິ່ງທ້າທາຍຂອງສະພາບດິນທີ່ປະສົມປະສານ ສໍາ ລັບການ ດໍາ ເນີນງານເຄື່ອງຈັກເຈາະທໍ່

ເມື່ອເຄື່ອງເຈາະທໍ່ຈາກດິນອ່ອນໄປສູ່ຫີນແຂງ, ຄວາມກ້າວ ຫນ້າ ຂອງພວກມັນຈະຊັກຊ້າລົງເລັກນ້ອຍ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຫັນປ່ຽນເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດຫຼຸດອັດຕາເງິນລ່ວງຫນ້າໂດຍສະເລ່ຍປະມານ 27%. ຂ່າວດີກໍຄື TBM ແບບໂມດູນ ທີ່ມີຫົວຕັດແບບໄຮບຣິດພິເສດ ນັ້ນ ເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ ໃນສະພາບດິນປະສົມກັນ ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງຕັດເພື່ອ ທໍາ ລາຍວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງກັບເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ ສໍາ ລັບສ່ວນທີ່ລຽບກວ່າ, ເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບປະມານ 18% ໃນເວລາທີ່ການຈັດການກັບຊັ້ນຂອງຫີນຊາຍແລະດິນເຜົາ. ພວກວິສະວະກອນຮູ້ສຶກຊົມເຊີຍຫຼາຍຕໍ່ການອອກແບບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນນີ້ ເພາະວ່າມັນຊ່ວຍຈັດການກັບຄວາມແປກໃຈທີ່ມາເລື້ອຍໆ ທີ່ມາພ້ອມກັບການຂຸດຄົ້ນຜ່ານການສ້າງຕັ້ງຫີນທີ່ສັບສົນ ບ່ອນທີ່ບໍ່ມີຫຍັງຄົງຕົວໄດ້ດົນນານ.

ເຄື່ອງເຈາະທໍ່ (TBM) ປະເພດ: EPB, Slurry, Shield, ແລະຕົວເລືອກ Multimodal

ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດ TBM ແລະມາດຕະຖານການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ

ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງເຈາະທອງທີ່ເຫມາະສົມ, ນັກວິສະວະກອນມັກຈະພິຈາລະນາ 3 ສິ່ງຕົ້ນຕໍ: ພື້ນທີ່ທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງເຮັດວຽກ, ຂະຫນາດຂອງໂຄງການ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດສິ່ງແວດລ້ອມໃດໆທີ່ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້. ເຄື່ອງຈັກ EPB ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ໃນການຂຸດຄົ້ນຮູໃນພື້ນທີ່ດິນອ່ອນໃນຕົວເມືອງ, ກວມເອົາປະມານ 62% ຂອງການກໍ່ສ້າງລົດໄຟໃຕ້ດິນທົ່ວໂລກ ອີງຕາມການລາຍງານເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ຈາກບໍລິສັດກໍ່ສ້າງໃຕ້ດິນ. ສໍາລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີດິນທີ່ຊຸ່ມແລະຊຸ່ມຊື່ນແທ້ໆ, TBMs slurry ເຮັດວຽກດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ລຸ້ນຫີນແຂງດີເລີດໃນການເຮັດວຽກຜ່ານການສ້າງຕັ້ງຫີນແຂງ, ຫມັ້ນ ຄົງ. ເຄື່ອງຈັກ TBM ຫຼາຍແບບມີລາຄາສູງປະມານ 15 ຫາ 20% ໃນເບື້ອງຕົ້ນເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບມາດຕະຖານ, ແຕ່ການລົງທືນເພີ່ມເຕີມນີ້ຈະຈ່າຍໃນເວລາຍ້ອນວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບການຕັ້ງຄ່າ torque ແລະ thrust ຂອງພວກເຂົາໃນເວລາບິນເມື່ອພົບກັບວັດສະດຸປະເພດຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການຂຸດ

EPB vs Slurry vs Hard Rock TBMs: ການຈັບຄູ່ເຄື່ອງຈັກເຈາະທໍ່ ສໍາ ລັບສະພາບພື້ນດິນ

ເຄື່ອງຈັກຂຸດເຈາະທອງລູຮັກສາພື້ນທີ່ຂຸດຄົ້ນໃຫ້ມີຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງໂດຍການຈັບຄູ່ຄວາມກົດດັນຈາກດິນທີ່ ກໍາ ລັງຂຸດກັບສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນດິນທີ່ຕິດຄໍ ເຊັ່ນດິນເຜົາ ແລະດິນເຜົາ. ສໍາລັບໂຄງການລ່ອງໃຕ້ນ້ໍາ, ລະບົບ slurry ເຂົ້າມາໃນເກມ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສູບດິນເຜົາ Bentonite ທີ່ຖືກກົດດັນໃສ່ ຫນ້າ ເພື່ອສ້າງປະທັບຕາທີ່ກັນນ້ໍາ. ການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາໃຕ້ດິນ ເປັນບັນຫາໃຫຍ່ຢູ່ບ່ອນນັ້ນ ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວ ສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ 740 ພັນໂດລາ ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon ໃນປີກາຍນີ້ ເມື່ອການຈັດການກັບການສ້າງຕັ້ງຫີນແຂງເຊັ່ນແກຣນິດຫຼື basalt, ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຈໍາເປັນ. TBMs ຫີນແຂງມີເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ tungsten carbide ພິເສດທີ່ສາມາດຮັບມືຄວາມກົດດັນຫີນທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງເຖິງປະມານ 250 megapascals. ເຄື່ອງມືນ້ອຍໆທີ່ແຂງແຮງນີ້ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຂັບຂີ່ຜ່ານແຖບຫີນທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດ ໂດຍບໍ່ສູນເສຍປະສິດທິພາບ.

ເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງແບບພົກພາ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນປ່ຽນແປງໄດ້ ສຳລັບດິນຊັ້ນສັບສົນ ຫຼື ດິນຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບພື້ນທີ່ກໍ່ສ້າງທີ່ຊັ້ນດິນ ແລະ ຫີນມີການປ່ຽນແປງສະເໝີ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນປະມານ 38 ເປີເຊັນຂອງໂຄງການລົດໄຟຂ້າມປະເທດທັງໝົດ, ເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງແບບພົກພາຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີເດັ່ນ. ຄວາມດີເດັ່ນຂອງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສາມາດປ່ຽນຈາກໂໝດດຸ້ນດັນດິນໄປເປັນໂໝດຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ທຸກເວລາທີ່ປະກອບເຄື່ອງດິນເພິ່ງເຄື່ອນຍ້າຍ. ໂມເດລຂັ້ນສູງບາງຊະນິດຍັງມາພ້ອມລະບົບຄວາມໜາແໜ້ນປ່ຽນແປງໄດ້ອີກດ້ວຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢ່າງມີປັນຍາໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງຫົວຕັດ ແລະ ປັບຄວາມໜາຂອງສ່ວນປະສົມຂີ້ເຫຍື້ອໃນທັນທີ. ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປັບຕົວແບບເຫັນຜົນໃນທັນທີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດລົງໄດ້ປະມານຫ້າສິບເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກຜ່ານເງື່ອນໄຂດິນປະສົມທີ່ມີຄວາມສັບສົນ. ການສຶກສາລ້າສຸດທີ່ຖືກຕີພິມໃນວາລະສານດ້ານວິສະວະກຳດິນ ສະໜັບສະໜູນຜົນການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ຈາກປີກາຍ.

ການອອກແບບຫົວຕັດ ແລະ ການຈັດລຽງເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ວິທີການອອກແບບຫົວຕັດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ສຳລັບເຄື່ອງ EPB, ແຜ່ນກວດແບບກົງໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງດິນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງໃນແຮ່ງານແຂງຈະໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແບບຈານຈຳນວນ 17 ຫາ 25 ຕົວທີ່ຈັດລຽງເປັນວົງກົມເພື່ອໃຫ້ສາມາດທຳລາຍແຮ່ງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຮູບແບບໃໝ່ໆບາງຢ່າງມີການປະສົມປະສານລັກສະນະພິເສດດ້ວຍຫົວຕັດແບບຮ່ວມ (hybrid) ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງມືຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຕາມຂໍ້ມູນຈາກສະມາຄົມການຂຸດອຸໂມງປີ 2023, ລະບົບຮ່ວມເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນປະມານ 30% ໃນຂະນະທີ່ຂຸດຜ່ານຊັ້ນດິນຊາຍທີ່ມີຄວາມກົດກ້ອງ. ການປັບປຸງໃນລັກສະນະນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການຂຸດອຸໂມງມີເວລາໃຊ້ງານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.

ຂະໜາດໂຄງການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ: ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ດ້ວຍອັດຕາການຂຸດໜ້າ

ວິທີການທີ່ຄວາມຍາວຂອງອຸໂມງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນຳໃຊ້ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງ

ເມື່ອຂຸດອຸໂມງທີ່ຍາວຂຶ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຂຸດອຸໂມງຈຳເປັນຕ້ອງຖືກສ້າງໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນໄລຍະຍາວ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ຍາວກວ່າ 5 ກິໂລແມັດ, ວິສະວະກອນມักຈະກຳນົດໃຫ້ສ່ວນຫົວຕັດມີຄວາມແຂງແຮງຂຶ້ນປະມານ 25 ຫາ 30 ເປີເຊັນ, ພ້ອມທັງລະບົບອັດຕະໂນມັດສຳລັບຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບອຸໂມງ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ການດຳເນີນງານຢຸດເຊົາລົງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າໃນປີກາຍນີ້ຈາກກອງປະຊຸມດ້ານເຕັກໂນໂລຊີດິນ, ສູບໄຟຟ້າມັກຈະສວມສາກ່ອນປະມານ 18% ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກເກີນ 3 ກິໂລແມັດ. ຜົນການຄົ້ນພົບນີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການວາງແຜນບຳລຸງຮັກສາທີ່ດີໃນປັດຈຸບັນ, ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ໂຄງການຂອງຕົນຕິດຢູ່ ແລະ ຕ້ອງລໍຖ້າການຊ່ວຍເຫຼືອໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນສຳຄັນ.

ການຈັບຄູ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງອັດຕາການກ້າວໜ້າກັບຄວາມສາມາດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ

ຄວາມໄວໃນການກ້າວຫນ້າຂອງລ່ອງລຸ່ມແມ່ນມີຄວາມສອດຄ່ອງກັບ ເວລາທີ່ໂຄງການທັງ ຫມົດ ຈະໃຊ້ເວລາ. ໂຄງການລົດໄຟໃຕ້ດິນໃນຕົວເມືອງສ່ວນໃຫຍ່ມີເປົ້າ ຫມາຍ ປະມານ 15 ຫາ 20 ແມັດຕໍ່ມື້. ແຕ່ສິ່ງຕ່າງໆປ່ຽນແປງເມື່ອພວກເຮົາຂຸດເລິກຂຶ້ນ ສໍາລັບການຄົ້ນຄວ້າທາງວິທະຍາສາດ ຫຼື ການສຶກສາທາງພູມສາດ ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາຄັນກວ່າຄວາມໄວ ດັ່ງນັ້ນໂຄງການດັ່ງກ່າວ ອາດຈະກ້າວໄປທາງຫນ້າ 5 ຫາ 8 ແມັດຕໍ່ມື້ ຈຸດທີ່ດີເລີດ ສໍາ ລັບປະສິດທິພາບເກີດຂື້ນເມື່ອການຜະລິດ torque ຂອງເຄື່ອງ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 4,000 ຫາ 12,000 kilonewton ແມັດ, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງຫີນທີ່ ກໍາ ລັງເຈາະ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງເກີນໄປ ສໍາລັບພື້ນທີ່ອ່ອນໆ ໃນທີ່ສຸດຈະເສຍພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ 14 ຫາ 18 ເປີເຊັນ ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາເມື່ອປີ 2024 ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມັນມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດ ທີ່ຈະໄດ້ຮັບ specs ກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສະພາບດິນ.

ການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຄື່ອງໂດຍອີງໃສ່ກິລາ Tunnel, ການຈັດລຽງ, ແລະຄວາມເລິກ

ການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງລວມເອົາການພິຈາລະນາໂຄງສ້າງ, ການເຮັດວຽກ, ແລະ geomechanical:

• ຖັນລູທີ່ໃຊ້ : ບໍເລິກ 3–5 ແມັດ ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ໃນເຂດຕົວເມືອງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ
• ອຸໂມງລົດໄຟ : ອຸໂມງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 8–12 ແມັດ ສາມາດຮອງຮັບການຈັດລະບຽບເສັ້ນທາງລົດໄຟ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພື້ນທີ່ຫຼຸດລົງ
• ອຸໂມງຜ່ານ້ຳສຳລັບໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າຈາກນ້ຳ : ອຸໂມງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 14–18 ແມັດ ສາມາດຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ຳໃນປະລິມານສູງ

ຄວາມເລິກກໍມີຜົນກະທົບຕໍ່ການອອກແບບ—ທຸກໆການເພີ່ມຂຶ້ນ 100 ແມັດ ຂອງຊັ້ນດິນເທິງ ຈະເພີ່ມຄວາມດັນຂອງຫີນຂຶ້ນ 2.7 MPa, ຕ້ອງການໃຫ້ສ່ວນປູກຊັ້ນໃນມີຄວາມໜາເພີ່ມຂຶ້ນ 15–20% ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ

ໂຄງການໃນເຂດຕົວເມືອງ ເທິຍບັນ ໂຄງການອຸໂມງເລິກ: ການຖ່ວງດຸນຂະໜາດ, ການເຂົ້າເຖິງ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການດຳເນີນງານ

ເຄື່ອງຈັກຂຸດອຸໂມງໃນເມືອງຕ້ອງຮັບມືກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ເນື່ອງຈາກມີທໍ່ນ້ໍາ, ລວດໄຟຟ້າ ແລະ ອາຄານຕ່າງໆ ໄດ້ຖືກຝັງໄວ້ແລ້ວ, ເຊິ່ງປົກກະຕິໝາຍຄວາມວ່າ ພວກມັນຈະຕ້ອງຖືກສົ່ງລົງໄປທີລະສ່ວນ ແທນທີ່ຈະເປັນທັງໜ່ວຍ. ໃນຂະນະທີ່ອຸໂມງພູເຂົາທີ່ຂຸດລົງໄປເກີນ 500 ແມັດ ຕ້ອງປະເຊີນໜ້າກັບຄວາມທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຮັບມືກັບຄວາມດັນຂອງນ້ໍາທີ່ສາມາດຂຶ້ນເຖິງ 10 ບາ, ດັ່ງນັ້ນ ວິສະວະກອນຈຶ່ງມັກຕິດຕັ້ງລະບົບໜ້າດັນພິເສດເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງ. ການສຶກສາຂໍ້ມູນຈາກໂຄງການຈິງ 87 ໂຄງການ ໄດ້ເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າສົນໃຈ: ທີມງານກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດວຽກໃນເຂດເມືອງທີ່ແອອັດ ມີປະສິດທິພາບໃນການຂຸດອຸໂມງໜ້ອຍກວ່າພຽງ 22% ຕໍ່ມື້ ສົມທຽບກັບທີມງານທີ່ເຮັດວຽກໃນພື້ນທີ່ເປີດ. ຂໍ້ມູນແບບນີ້ຊ່ວຍເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການຈໍາລອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂຂອງເວັບໄຊທ໌ງານໂຄງການ ເພື່ອເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບວຽກງານຂຸດອຸໂມງ.

ແຮງດັນ, ແຮງບິດ ແລະ ຄວາມສາມາດທາງເຄື່ອງຈັກໃນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງ

ການວັດແທກແຮງຂັບເຄື່ອນ ແລະ ກຳລັງບິດພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ານທານທາງດ້ານธรນີສາດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້

ຈຳນວນແຮງດັນ ແລະ ແຮງບິດທີ່ເຄື່ອງຈັກຂຸດອຸໂມງຕ້ອງການສາມາດບອກວິສະວະກອນໄດ້ຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບໃນການຂຸດເຈາະຜ່ານຊັ້ນຫີນ ແລະ ດິນປະເພດຕ່າງໆ. ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຜ່ານມາ ເຊິ່ງຖືກຕີພິມໃນວາລະສານ Nature ໃນປີ 2025 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍປານໃດ ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ເຄື່ອງຈັກກຳລັງເຮັດວຽກ. ດິນຊາຍນິ໊ມຕ້ອງການແຮງດັນໜ້ອຍກວ່າຫຼາຍ ຖ້າທຽບກັບດິນຊາຍແຮງ, ໃນບາງຄັ້ງຄວາມແຕກຕ່າງສາມາດເຖິງ 3 ເທົ່າຂອງແຮງດັນທີ່ຕ້ອງການ. ເພື່ອຈັດການກັບຄວາມແປປວນນີ້, ວິສະວະກອນຈະອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ ການຄຳນວນດັດຊະນີການເຈາະດິນ (Ground Penetration Index). ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າແຮງບິດ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຫົວຂຸດຕິດ. ໃຊ້ດິນຊາຍເປັນຕົວຢ່າງ – ເຄື່ອງຈັກສ່ວນຫຼາຍຈະຕ້ອງການແຮງດັນປະມານ 12 ຫາ 18 ກິໂລນິວຕັນຕໍ່ຕາລາງແມັດ ເພື່ອດັນຜ່ານ. ແຕ່ຖ້າປ່ຽນໄປໃຊ້ຫີນກະດາດ, ທັນທີທັນໃດພວກເຮົາຈະຕ້ອງການແຮງດັນ 35 ຫາ 50 kN/m² ແທນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຮງດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ເປັນຫຍັງ TBMs ລຸ້ນໃໝ່ຈຶ່ງຕ້ອງການລະບົບອັດສະຈັນທີ່ສາມາດປັບກຳລັງໄຟຟ້າໄດ້ຕາມສະພາບການທີ່ປ່ຽນແປງໄປໃນແຕ່ລະຂະນະໃຕ້ດິນ.

ການດຸ່ນດ່ຽງພະລັງງານເຄື່ອງຈັກກັບສະພາບດິນເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດ

ການຂຸດອຸໂມງຢ່າງມີປະສິດທິພາບໝາຍເຖິງການຈັດໃຫ້ເສັ້ນສະແດງແຮງບິດ ແລະ ແຮງດັນກົງກັບສະພາບດິນທ້ອງຖິ່ນ. ຖ້າດັນໜັກເກີນໄປໃນດິນນິ໊ມ, ພວກເຮົາຈະສູນເສຍພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20-25% ຕາມບາງລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກໍາຈາກປີກາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີພະລັງພຽງພໍໃນການຂຸດຜ່ານຫີນແຂງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນປະມານ 40% ຂອງປົກກະຕິ. ການສຶກສາ GEplus ປີ 2025 ສະໜັບສະໜູນຈຸດນີ້, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມກໍຍັງມີຄໍາຖາມຢູ່ສະເໝີກ່ຽວກັບການປຽບທຽບສະພາບການໃນສະຖານທີ່ກັບຜົນໄດ້ຮັບໃນຫ້ອງທົດລອງ. ເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງໃນມື້ນີ້ມາພ້ອມລະບົບຄວບຄຸມອັດສະຈັກທີ່ຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນຂອງຫົວຂຸດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຫີນໃນຂະນະທີ່ຂຸດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປັບການຕັ້ງຄ່າ RPM, ນໍາໃຊ້ແຮງດັນໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ຈັດການການໄຫຼຂອງສະລໍລີ (slurry) ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ດໍາເນີນງານສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບໄດ້ລະຫວ່າງ 93% ຫາເກືອບ 97% ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຂຸດຜ່ານສະພາບດິນປະສົມທີ່ປ່ຽນແປງຢູ່ຕະຫຼອດເວລາໃນອຸໂມງ.

ຄຳພິຈາລະນາດ້ານຕົ້ນທຶນ: ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ, O&M, ແລະ ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ (TCO)

ການວິເຄາະການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບການຊື້ຈັກກະລາຍເຈาะອຸໂມງ

ລາຄາຂອງຈັກກະລາຍເຈາະອຸໂມງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງເຄື່ອງທີ່ຕ້ອງການ. ລຸ້ນ EPB ຂະໜາດນ້ອຍມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປະມານ 2 ລ້ານໂດລາ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງລ້ຳຍໃຫຍ່ສຳລັບອຸໂມງຂະໜາດໃຫຍ່ອາດຈະເກີນ 20 ລ້ານໂດລາໄດ້ງ່າຍ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນແທ້? ການປັບແຕ່ງເຄື່ອງຕັດຄິດເປັນປະມານ 15 ຫາ 25 ເປີເຊັນຂອງລາຄາຖານະພຽງຢ່າງດຽວ. ລະບົບສະຖຽນພາບດິນກໍກินງົບປະມານໄປດ້ວຍ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍມີບັນຫາຂອງຂະໜາດ. ເມື່ອໂຄງການຕ້ອງການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກ 6 ແມັດເປັນ 12 ແມັດ, ຄາດວ່າຕົ້ນທຶນຈະເພີ່ມຂຶ້ນລະຫວ່າງ 180 ຫາ 220 ເປີເຊັນ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ຊື້ຂະໜາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ເບື້ອງຕົ້ນ, ມັນສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຄິດບໍ່ພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໃນປັດຈຸບັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຈະຕ້ອງຄິດເຖິງສະພາບການໃຕ້ດິນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນແຜນການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອະນາຄົດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ (O&M) ຂອງເຄື່ອງຂຸດເຈາະອຸໂມງ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ O&M ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມປະເພດຂອງເຄື່ອງ ແລະ ລັກສະນະດິນ. ເຄື່ອງ TBMs ສຳລັບດິນແຮງຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ 35–45% ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງ EPB ໃນດິນນິ໊ມ, ໂດຍສະເລ່ຍ $580/ຊົ່ວໂມງໃນດິນກ້ອນເກີດ, ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງ EPB ໃນດິນນິ໊ມ. ປັດໄຈຫຼັກທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມມີ:

• ການໃຊ້ພະລັງງານ : 480–900 kWh ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ຂຶ້ນກັບລະດັບຄວາມຕ້ານທານ
• ການເຮັດງານ : 12–18 ວິສະວະກອນເພື່ອການເຮັດວຽກຕາມກະດານ 24 ຊົ່ວໂມງ
• ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມສິ້ນ : ດິດສະຕັດ (disc cutters) ມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 80–120 ຊົ່ວໂມງໃນດິນກ້ອນ quartzite ແທນທີ່ຈະຫຼາຍກວ່າ 300 ຊົ່ວໂມງໃນດິນ clay

ຕົວປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຄວາມສຳຄັນຂອງຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາຕາມສະພາບການໃຊ້ງານ.

ການຄຳນວນຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ ສຳລັບໂຄງການຂຸດເຈາະອຸໂມງໃນໄລຍະຍາວ

ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ, ຫຼື TCO ດັ່ງທີ່ມັກເອີ້ນ, ລວມເຖິງສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການເສື່ອມຄ່າຂອງອຸປະກອນໃນໄລຍະປະມານ 10 ຫາ 15 ປີ, ພ້ອມທັງຊົ່ວໂມງທີ່ເສຍໄປຫຼາຍຢ່າງເມື່ອເຄື່ອງຈັກເກີດຂັດຂ້ອງ. ຄິດເບິ່ງ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມເມືອງໃຫຍ່ເທົ່ານັ້ນ, ການລົ້ມລະລາຍອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 12,000 ຫາ 45,000 ໂດລາສະຫະລັດທຸກໆຊົ່ວໂມງ! ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີຄວາມສ່ຽງດ້ານພູມສາດ ເຊິ່ງເງື່ອນໄຂພາຍໃຕ້ດິນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 25% ຫາ 40%. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການສຶກສາໃໝ່ໆຈາກປີ 2025 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ເມື່ອບໍລິສັດລົງທຶນໃນເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງໃໝ່ໆທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບບຳລຸງຮັກສາອັດສະຈັນ, ພວກເຂົາກໍຈະປະຢັດເງິນໂດຍລວມ ເຖິງແມ້ວ່າການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຈະແພງຂຶ້ນປະມານ 22%. ແລະ ຢ່າລືມວ່າເຂດເມືອງຍັງມີຄວາມທ້າທາຍຂອງຕົນເອງ. ໂຄງການໃນເມືອງມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແພງຂຶ້ນປະມານ 30% ຕໍ່ກິໂລແມັດ ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສຽງ, ການຍ້າຍສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ແລະ ການຈັດການກັບພື້ນທີ່ທີ່ຈຳກັດສຳລັບການດຳເນີນງານ. ສະນັ້ນ, ການຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງແທ້ຈິງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການວາງແຜນໂຄງການໃດກໍຕາມ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ມີຫຍັງແດ່ທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງ?

ສິ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາຫຼັກໆ ໃນການເລືອກເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງ (TBM) ລວມເຖິງ ປະເພດຂອງສະພາບດິນ, ຂະໜາດໂຄງການ, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຊັດເຈນ ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ອັດຕາການຂຸດໜ້າ

ສະພາບດິນປະສົມປະສານມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດຳເນີນງານ TBM ແນວໃດ?

ສະພາບດິນປະສົມປະສານສາມາດຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການດຳເນີນງານ TBM ປະມານ 27% ໃນເວລາຍ້າຍຈາກດິນນິ໊ມໄປຫາດິນແຮງ. ແຕ່ TBM ທີ່ມີຮູບແບບແບບດັດປັບໄດ້ ທີ່ມີຫົວຂຸດປະສົມສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໄດ້ປະມານ 18% ໃນສະພາບການນີ້.

ປັດໄຈຕົ້ນທຶນຫຼັກໆ ສຳລັບ TBM ມີຫຍັງແດ່?

ປັດໄຈຕົ້ນທຶນຫຼັກໆ ສຳລັບ TBM ລວມເຖິງ ລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ, ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງເຄື່ອງ ແລະ ການປັບແຕ່ງ, ພ້ອມທັງຕົ້ນທຶນດຳເນີນງານ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ພະລັງງານ, ແຮງງານ, ແລະ ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມສິ້ນ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ EPB, slurry, ແລະ hard rock TBMs ແມ່ນຫຍັງ?

EPB TBMs ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເງື່ອນໄຂດິນນິ໊ວແລະຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໜ້າຕັດຜ່ານການດຸດນໍ້າໜັກ. Slurry TBMs ເໝາະສຳລັບດິນທີ່ຊຸ່ມນ້ຳ ແລະ ໃຊ້ bentonite ເພື່ອສ້າງຈຸດປິດຜນ. Hard rock TBMs ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຂງແຮງກວ່າສໍາລັບການຂຸດເຈາະຜ່ານຊັ້ນຫີນແຂງ.

ຄວາມຍາວຂອງອຸໂມງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແນວໃດ?

ອຸໂມງທີ່ຍາວກວ່າຕ້ອງການ TBMs ທີ່ແຂງແຮງກວ່າດ້ວຍ cutterheads ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ລະບົບຕິດຕັ້ງ segment ທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ 18% ຖ້າເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ຮັບການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງພຽງພໍສໍາລັບໂຄງການທີ່ຍາວກວ່າ 3 ກິໂລແມັດ.