Priežiūros ir apdovanojimo patarimai tunelio būrimo mašinoms

Profilaktinė priežiūra, siekiant maksimaliai padidinti veikimo laiką ir sumažinti išlaidas

Profilaktinės priežiūros vaidmuo mažinant įrangos prastovų trukmę

Laiku tinkamai prižiūrint tunelių gręžimo mašinas, išvengiama brangių darbo pertraukų, nes problemos pašalinamos dar iki to, kai įranga sugenda. Kai įranga netikėtai sugenda, gamyklos kas valandą praranda apie 260 tūkst. JAV dolerių, teigia Aberdeen tyrimų duomenys, o tai labai aiškiai parodo, nAMAI kodėl tokios svarbios reguliarios patikros ir detalių keitimas. Paimkime, pavyzdžiui, hidraulinius nutekėjimus ar netinkamai sureguliuotus gręžtuvus. Jei šios problemos lieka nepastebėtos, jos dažnai virsta didelėmis avarijomis, kurios trunka savaites taisyti, kainuoja įmonėms daug pinigų ir vėluoja projektai.

Dieniniai ir savaitiniai patikrinimai, kad būtų laiku pastebėti dėvėjimosi požymiai

Operatoriai turėtų teikti pirmenybę:

• Hidraulinių žarnų vientisumo tikrinimui dėl įtrūkimų ar pūslių
• Grąžto antgalio tiesinimo patikrinimui naudojant lazerinius prietaisus
• Gręžimo strypų tiesumo testams su skaitmeniniais kalibratoriais

2023 metų tyrimas parodė, kad operatoriai, atlikę kasdienius vizualinius patikrinimus sumažino komponentų keitimo išlaidas 38 % lyginant su reaktyviais techninio aptarnavimo būriais.

Techninio aptarnavimo įrašų vedimo ir kontrolinių sąrašų įdiegimas

Skaitmeniniai įrankiai, tokie kaip CMMS (kompiuterizuotos techninės priežiūros valdymo sistemos), supaprastina užduočių sekimą ir užtikrina atsakomybę. Pavyzdinė patikros sąrašo forma gręžimo tuneliuose mašinoms:

Pagal 2024 m. pramonės analizę, pateiktą Wevolver , organizacijos, naudojančios standartizuotus patikros sąrašus, pasiekia 92 % laikymąsi techninės priežiūros grafikų, palyginti su 57 % popierinėmis sistemomis.

Bendrųjų savininkystės kaštų mažinimas taikant nuolatinio techninio aptarnavimo praktiką

Kai įmonėms pavyksta padidinti įrangos tarnavimo laiką apie 18 mėnesių tiesiog reguliariai atliekant techninį aptarnavimą, bendri savininkystės kaštai paprastai sumažėja apie 22 %, rodo praėjusiais metais atliktas Ponemon tyrimas. Tokia praktika apima tokius veiksmus kaip geriau valdyti tepalus, iš anksto keisti brangius 8 000 JAV dolerių vertės gręžtuvus, kad būtų išvengta didelių problemų, kurių spindulio surinkimo remontas gali kainuoti daugiau nei 140 000 JAV dolerių, taip pat mokyti darbuotojus vietose atpažinti subtilius dėžės vibracijos pokyčius, signalizuojančius artėjančias problemas. Organizacijos, kurios kartu įgyvendina visas šias taktikas, dažnai pastebi, kad jų metinės remonto išlaidos sumažėja apie 31 %, o įdomiausia tai, kad jų gręžimo našumas taip pat padidėja apie 19 %. Tokio pobūdžio patobulinimai ilguoju laikotarpiu tikrai daro įtaką galutiniams rezultatams.

Svarbiausių komponentų priežiūra: gręžtuvai, strypai ir pjūklai

Gręžtuvų, strypų ir pjūklų tinkamas prižiūrėjimas tiesiogiai veikia tunelių gręžimo mašinos efektyvumą ir ilgaamžiškumą. Šios detalės patiria didelį dilimą ir apkrovas dirbant, todėl sisteminiai priežiūros režimai yra būtini, kad būtų sumažintas prastovų laikas.

Gręžtuvo patikra ir parinkimas optimaliam našumui

Svarbu kas savaitę atlikti vizualinę įrangos apžiūrą, ieškant įtrūkimų, nelygaus dėvėjimosi požymių bei pažeistų pjūklų. Tinkami gręžtuvai turi atitikti dirbamas gruntines sąlygas. Minkštesnėms formacijoms geriausiai tinka aštresni pjūklai, esantys toliau vienas nuo kito. Tačiau kietam uolienų tipui reikia termiškai stabilios matricos tipų. Pagal 2024 m. RTO Machinery pramonės techninės priežiūros dokumentus, tinkamos patikros procedūros leidžia aptikti apie 85 procentus galimų dėvėjimosi problemų dar iki jų išsipildymo. Iš tiesų tai logiška, nes ankstyvas šių problemų nustatymas ateityje sutaupo tiek laiko, tiek pinigų.

Gręžtuvų priežiūra ir keitimo strategijos

Keiskite pjūklus kas 50–70 valandų, kad nusidėvėjimas būtų tolygiai pasiskirstęs. Po kiekvienos pamainos valykite vandens angas suspaustu oru, kad išvengtumėte užsikimšimo. Pakeiskite pjūklus, kai pjovimo aukštis sumažėja žemiau 2 mm arba korpuso nusidėvėjimas viršija 10 % konstrukcinio storio.

Grąžtų patikra dėl pažeidimų ar deformacijų

Tikrinkite strypų sriegius kartą per mėnesį magnetinės dalelių bandymo metodu, kad aptiktumėte plonyčius įtrūkimus. Matuokite tiesumą naudodami lazerio lygiavimo priemones – nuokrypis daugiau kaip 0,5 mm/metras reikalauja nedelsiant išlyginti.

Pjūklo nusidėvėjimo stebėjimo ir valdymo metodai

Kas dvi savaites atlikite pjūklų profilių žymėjimą naudojant 3D skenerius. Keiskite pjūklus, kurių aukštis sumažėjęs 15 % arba kuriuose pastebimi asimetriniai nusidėvėjimo modeliai. Palyginkite nusidėvėjimo duomenis su gręžimo žurnalais, kad galėtumėte koreguoti darbo parametrus konkrečioms geologinėms sluoksniams.

Hidraulinės sistemos techninė priežiūra ir gedimų prevencija

Tinkama hidraulinės sistemos priežiūra tiesiogiai veikia tunelių gręžimo mašinų patikimumą, kurios veikia ekstremaliomis slėgio sąlygomis ir dirbtinėmis aplinkybėmis.

Stebėjimas hidraulinių skysčių, filtrų ir žarnų

Pagal pramonės duomenis iš praėjusio metais, dauguma hidraulikos problemų dideliuose įrenginiuose kyla dėl nešvaraus skysčio ar senų filtrų. Patikrinant skysčio būklę kas maždaug 500 valandų, galima laiku pastebėti problemas, kol jos dar nesukėlė rimtų gedimų. Šie tyrimai vertina tokius dalykus kaip skysčio klampumą ir kokios rūšies dalelės jame plūduriuoja. Jei šio dalyko nesekime, laikui bėgant kaupiasi dumblas, kuris gali smarkiai sugadinti siurblius ir vožtuvus. Atlikdami kasdieninį techninį aptarnavimą ir tikrindami žarnas, technikai turėtų atkreipti dėmesį į įtempimo vietas, kur gali atsirasti įtrūkimų, arba į vietas, kurios slėgio metu išsipučia. Filtrai turi būti keičiami anksčiau, o ne vėliau, kai sistemos slėgis pastebimai sumažėja lyginant su normaliomis reikšmėmis. Protingiausi remontiniai dirbtuvės dabar investuoja į specializuotą įrangą, kuri suskaičiuoja daleles skysčio sraute. Tai leidžia jiems aptikti metalines daleles, atsiskiriančias nuo vidinių komponentų, gerokai anksčiau, nei įvyksta visiškas gedimas. Kai kurios įmonės praneša, kad įgyvendinus šias stebėsenos praktikas, netikėti sustojimai sumažėjo beveik trečdaliu.

Hidraulinių tarpinių, alyvos ir cilindrų priežiūra

Apie 42 procentai visų erzinančių hidraulinių nutekėjimų, kuriuos pastebime gręžimo įrenginiuose, iš tiesų yra susiję su nusidėvėjusiomis tarpinėmis. Todėl verta kas mėnesį tikrinti stiebo tarpines ir valytuvus, ieškant įbrėžimų ar sustangrėjusių vietų, ypač ten, kur temperatūros yra aukštos. Teisingas tepalas taip pat daro didelį skirtumą. Norint, kad cilindrai tarnautų ilgiau nei tikimasi, reikėtų naudoti ISO 46 klasės alyvą, turinčią gerą oksidacinei stabilumą (ne mažiau kaip 1 500 valandų). Kai susiduriama su stiebais, kuriuos paveikia uolienų šiukšlės, nedera ignoruoti ir mažų įbrėžimų. Išpoliruokite visus įbrėžimus, esančius giliau nei 0,005 colio, kol jie nevirsta rimtomis problemomis, sukeliančiomis tarpinių gedimus, kai slėgis viršija 300 barų. Šiek tiek prevencinės priežiūros labai padeda užtikrinti sklandžią operacijų eigą.

Dažniausi hidraulinės sistemos gedimai ir trikčių šalinimo patarimai

Kai sistemos pradeda veikti karščiau nei 180 laipsnių pagal Farenheitą, o aktuatoriai pradeda judėti visur, didelė tikimybė, kad į skysčius patenka oras arba aušinimo ventiliatoriai jau tinkamai nebeveikia. Pagal kai kuriuos 2024 m. techninės priežiūros duomenis, keičiant kvėpavimo kamščius kas šešis mėnesius, drėgmės patekimą į vidaus sumažėja apie dvi trečiąsias, ypač svarbu dirbant dulkių prisotintose vietose. Jei gręžimo metu atsiranda slėgio kritimas, verta iš pradžių patikrinti kelis dalykus: įsitikinti, kad išleidimo vožtuvai nustatyti teisingai, apžiūrėti siurblių dėvėjimosi plokštes dėl pažeidimų ir patikrinti, koks iš tikrųjų yra kaupiklio išankstinio užpildymo lygis. Daugelis patyrusių technikų, dirbančių lauke, bet kam linkslaus, sako, kad slėgio matavimai laikui bėgant padeda aptikti problemas dar prieš jos tapdamos rimtomis. Tiesiog stebint, kaip slėgis kinta normalios veiklos metu, galima pastebėti komponentų palaipsniui dėvėjimąsi ilgai iki jų visiško sugedimo.

Mechaninių sistemų variklio būklė ir tepimas

Tunelių gręžimo mašinų variklių sistemų prevencinis techninis aptarnavimas padeda išvengti brangių gedimų ir pailgina veikimo laiką. 2023 m. Pramonės techninio aptarnavimo ataskaita parodė, kad 34 % gręžimo įrangos gedimų kyla dėl nepakankamo tepimo arba vėluojamo variklio prižiūrėjimo.

Reguliarus variklio techninis aptarnavimas: alyva, aušinimo skystis ir jungtys

Kasdieniniai alyvos klampumo ir aušinimo skysčio lygio patikrinimai sumažina nusidėvėjimą sunkiomis gręžimo sąlygomis net 28 %. Kiekvieną 500 darbo valandų keiskite filtrus, kad užkirstumėte kelią teršalams, galintiems sumažinti variklio efektyvumą. Savaitiniai apžiūros metu tvirtinkite jungtis, kad išvengtumėte nutekėjimų – laisvos jungtys sudaro 19 % hidraulinio skysčio praradimų („Construction Machinery Journal“, 2023 m.).

Variklio būklės stebėjimas, siekiant išvengti netikėtų gedimų

Vibracijos analizės įrankiai aptinka nesibalansus sukimosi komponentuose dar iki jie pažeidžia guolius ar velenus. Sekite išmetimo temperatūrą su infraraudonųjų spindulių jutikliais; nuokrypiai, viršijantys 12 % nuo bazinės linijos, rodo degimo problemas. Operatoriai, naudojantys numatyamosios techninės priežiūros programinę įrangą, praneša apie 40 % mažiau nenuspėjamų sustojimų.

Judančių dalių efektyvi tepimas siekiant sumažinti trintį

• Naudokite sintetinius tepalus, kurie yra reitinguoti ekstremalioms apkrovoms (EP), perdavimo dėžėse ir posūkių taškuose
• Taikykite litiumo pagrindu pagamintus tepalus posūkio žiedams kas 150 valandų veikimo laiko
• Tikrinkite automatinio tepimo sistemas užsikimšimams kartą per savaitę

2024 m. gręžimo įrangos tyrimas patvirtino, kad tinkami tepimo intervalai kasmet vienam agregatui sumažina guolių keitimo išlaidas 18 000 JAV dolerių. Visada parinkite tepalo klasę pagal aplinkos temperatūrą – netinkamos klampumo savybės šaltomis sąlygomis gali padidinti trintį iki 300 %.

Paruoštumas lauke: techninės apžiūros prieš paleidimą ir eksplotacinė sauga

Atlikdami kasdienes vizualines apžiūras prieš paleidimą

Struktūruota vizualinės apžiūros procedūra sumažina tunelių gręžimo mašinų gedimų riziką 62 % (MSHA saugos tarnybos 2025 m.). Kiekvieną pamainą operatoriai turėtų pradėti 10 minučių apėjimu, teikdami pirmenybę:

• Hidrauliniams sujungimams : Patikrinkite, ar nėra nutekėjimų vozdų blokuose ir cilindrų jungtyse
• Gręžimo antgalio vientisumui : Ieškokite įtrūkimų ar netipiško dėvėjimosi požymių
• Struktūrinės dalys : Patvirtinkite tvirtinimo elementų būklę gręžimo strypuose ir pjoviklių tvirtinimuose
• Skysties lygis : Įsitikinkite, kad hidraulinio alyvos, aušalo skysčio ir tepalo rezervuarai atitinka veiklos ribas

Pagal MSHA analizę, tokia proaktyvi priemonė padeda nustatyti 89 % komponentų dėvėjimosi problemų dar nepasireiškus rimtesniems gedimams.

Užtikrinimas lauko pasiruošimo per sistemingus įrangos patikrinimus

Įgyvendinkite standartizuotą kontrolinį sąrašą, skirtą patvirtinti tunelių gręžimo mašinos funkcionalumą:

Operacinė saugos našumas pagerėja 47 %, kai vizualinė apžiūra derinama su stabdžių sistemų ir avarinio išjungimo protokolų funkciniu testavimu, kaip nurodyta 2024 metų ĮSPAUDINIMO ĮRANGOS SAUGOS VADOVE . Kasdieninis saugos tarpinių ir žemės jungimo nutekėjimo aptikimo sistemų patikrinimas užtikrina atitiktį ISO 20474-1 standartams, skirtiems žemės judančiai įrangai.

Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius

Kas yra prevencinė techninė priežiūra?
Prevencinis techninis aptarnavimas apima reguliarius patikrinimus ir detalių keitimą, kad būtų galima nustatyti problemas dar iki jų vystimosi į didesnius gedimus, taip minimaliai sumažinant prastovas ir remonto išlaidas.

Kaip galiu sumažinti įrangos gedimo riziką per techninį aptarnavimą?
Atlikite kasdieninius ir savaitinius komponentų, tokių kaip hidraulinių žarnų būklė ar gręžtukų tvirtinimai, tikrinimus. Naudokite skaitmenines priemones stebėjimui ir sistemingai priežiūrėkite hidraulines sistemas bei variklio būklę, kad išvengtumėte netikėtų gedimų.

Kodėl hidraulinės sistemos techninis aptarnavimas yra svarbus?
Hidraulinės sistemos veikia esant labai dideliam slėgiui, o tokios problemos kaip nešvarūs skysčiai ar susidėvėję sandarikliai gali sukelti rimtus gedimus. Reguliarus techninis aptarnavimas padeda išvengti tokių problemų kaip staigūs slėgio kritimai ar aktuatorių judėjimas.

Kokie naudingi standartizuotų kontrolinių sąrašų naudojimo aspektai?
Standartizuoti kontroliniai sąrašai skatina nuoseklumą ir atsakomybę techninio aptarnavimo grafikuose, dėl ko padidėja laikymasis reikalavimų ir mažėja įrangos gedimų atvejų.

Kaip tinkamas tepimas poveikia įrangos ilgaamžiškumui?
Veiksmingas tepimas sumažina trintį ir dalių susidėvėjimą, mažina guolių keitimo riziką ir užtikrina sklandų įrangos veikimą.