Төрөлхийн хоолойн даралтад тавих машинд үеүүдийн холболтыг яаж ойрхон хугацаанд тослох вэ?

Зөв булангийн хамтарсан тосолгоо нь газар доорх барилгын төслүүдэд ашигладаг өнцөг булангийн түтүврийн тосолгооны машин ашиглалтын амжилт, урт удаан эдэлгээний хувьд чухал ач холбогдолтой юм. Усан сэлбэг нь цогц механик интерфейс бөгөөд түтүврийн хэсгүүд нь хамарсан үйлдлийн үеэр холбогдсон, усан сэлбэг болж, энэ нь бүх машины хамгийн их дарамт оруулах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг болдог. Угаалгын булангийн тосолгооны зөв хуваарийг, аргачлалыг ойлгох нь тоног төхөөрөмж нь дээд үзүүлэлтийг хадгалах, төлөвлөсөнгүй зогсонги үеийг бууруулах, энэ үнэтэй эдлэлийн ашиглалтын хугацааг уртлуулахыг баталгаажуулна. Зөв зохистой артикляцийн хамтарсан тосолгоогүй бол, будаг, хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас ху

Холбогдлын хавхайг тослох давтамж нь ажиллах хүчтрүүлэлт, орчин нөхцөл болон таны дөрвөлжин хоолойн даралтад шахаж буй машины тодорхой дизайн-д хамаарна. Ихэнх үйлдвэрлэгчид хоолойн даралтад шахаж буй үйл ажиллагааны 50–100 цагийн дараа холбогдлын хавхайг тослохыг зөвлөж буй, гэтэдүүр энэ хугацаа шахалтын үед шорооны нөхцөл, шахалтын зай болон ачааллын тархалт хамааран өөрчлөгдөж болно. Машины цагийн дагуу тослолын тогтмол график бүтээх нь календарын өдрийн дагуу хийхтүн харьцуулж, та үйлчилгээний давтамжийг жинхэнэ техник төхөөрөмжийн дарлал ба хуурхайжилттүн тохируулж буй.

Холбогдлын хавхайгийн үүрэг ба хуурхайжилтын загварыг ойлгох

Хоолойн даралтад шахаж буй үйл ажиллагаанд холбогдлын хавхайгийн үүрэг

Холбогдосон холболт нь төрөлхийн хоолойн хэсгүүдийн хооронд өнцгөн хөдөлгөөнийг хүлээж авах механик шарнир юм, квадрат хоолойн даралт машина муу газар, нугалааны газар дагуу хөдөлж байх үед. Даралт үед холбогдосон холболт нь урвуу хүчнүүдийн хүчтэр хүчнүүд, хэсгүүдийн хазаатгалын нүүрлүүд, хөрсний эсэргүүцлийн хөндлөн хүчнүүдийн үйлчлэлд орж байна. Холбогдосон холболтын үр дүнтэй тослол нь холболтын доторх үрэлдүүлэлтийг багасгаж, дулаан үүсгэлтийг хориглож, хурдан дүүрэн хүчдүүлэлт ба боломжит холболтын хориглолт үүсгэх метал-метал хавтгай хүртлүүдийг саатуулж байна. Холболтын тулгуур, гулзайх гадаргуу, холбогдосон цэсүүд бүхнүүд нь зөв ажиллахын тулд тасралтгүй хамгаалах тослолын зуурхайн дээр суудаг.

Тослолгүй үрэлдүүлэлт яаж хурдасна

Холбогч хурууны тослолыг хаяж үлдээх эсвэл тослол хүрэлцээтүй бүсгүй бол, холбогч хуруу хурдан деградацид орж эхэлдэг. Тослогүй гадаргуунуудын хооронд үүсэх үрэлдүүн хүч нь дулаан үүсгэдэг, үүнээс материал хурдан сүйддэг, холбогч хурууны бүтцэнд бүхэл бүтэн байдал алдагддэг. Шүүрдүү шорооны бөөмсүүд хүртлүү гадаргуунд шингэж, урт царавчид, зүүнүүд үүсгэдэг, түүнүүд ажиллах цикл бүрт гүнзүүршдэг. Хугацаа өнгөрөхтүн холбогч хурууны тослолын дүрэмзүйн дутагдал коррози үүсгэдэг, холбогч хурууны хөдөлгөөн зогсодог, ийнхүү холбогч хурууны дахин үрдүүлэх үйлдэл хийхгүйн цаана хүнд засварлал эсвэл хэсгийн солилцоо шаардлагатай болдог. Холбогч хурууны тослолын журамд хүлээлгүй, цаг тааруулан хийх нь дээрх гэмтлийн хэлбэрүүдийн үүсэхийг анхнаас нь саатгадог.

Холбогч хурууны тослолын оптимал журамд суурьших

Ажиллах цагт үндэслэн санал болгож буй тослолын интервал

Аж үйлдвэрийн шилдэг туршлагын дагуу суурь хөрсний нөхцөлд өнцөг булангийн шугамжуулах машинуудын 50-100 ажиллах цагийн дараа булангийн булангийн зөөлөн засах шаардлагатай. Өндөр хурцтай чихэртэй эсвэл шохойн чулуутай хөрс зэрэг хүнд хөрсний хувьд булангийн булангийн тосолгооны давтамжийг 40-60 цагийн дараагаар нэмэгдүүлэх талаар бодож үзнэ үү. Харин тогтвортой хоолой хөрс, богино зайд угаах зэрэг таатай нөхцөлд 100-150 цагийн хооронд угаах нь зөв. Гол зарчим нь булангийн байдлыг дүрсээр хянах, ажиглагдсан хувцаслалтын хэв маяг дээр тулгуурлан булангийн булангийн зөөлөнжилтийн интервал тохируулах явдал юм. Ингэснээр хэт их зөөлөнжилт хийхгүйгээр тогтмол хамгаалалтыг хадгалах боломжтой бөгөөд энэ нь хог хаягд

Тосолгооны давтамжтай холбоотой хүчин зүйл

Хэд хэдэн үйл ажиллагааны болон орчин нөхцлийн хувьсагчид нь холбогч холбоосын тослолын давтамжийг тодорхойлдог. Хөдөлгөөний зай нь их үүрэг гүйцэтгэдог: урт сүүдэрлүүрт холбогч холбоосууд урт хугацааны турш тасралтгүй даралтад үлддэг, иймд холбогч холбоосын тослолын давтамжийг нэмж хүртүүлэх шаардлагатай. Хөрсний үртүүр чанар нь чухал; хөрсний элснүүр хэсгүүд нь холбоосын дотор орж, тослолын давтамжийг нэмж хүртүүлэх шаардлагатай, бүтэцтэй хөрснүүрт хүртүүлэх шаардлагатай бөхийнхүүрт хүртүүлэх шаардлагатай. Газрын ус болон химийн хөрсний нөхцлүүд нь коррозийн хурдасгалыг болон тослолын задархуйг хурдасгадог, иймд холбогч холбоосын тослолын давтамжийг нэмж хүртүүлэх шаардлагатай. Төхөөрөмжийн нас болон өмнөх үйл ажиллагааны түүх нь чухал; хуучин төхөөрөмжүүд нь хуучирч, ганцхүүрт холбоосууд нь тослолын давтамжийг нэмж хүртүүлэх шаардлагатай, ганцхүүрт холбоосууд нь тослолын давтамжийг нэмж хүртүүлэх шаардлагатай. Сүүдэрлүүрт хөдөлгөөний хурд болон урвуу хүчний хүндийн даралт нь хүндийн түвшнийг тодорхойлдог, үүнд илүү өндөр даралт нь тослолын давтамжийг нэмж хүртүүлэх шаардлагатай, тослолын зүүн түвшнийг хадгалахын тулд.

Зөв холбогч үеийн тослолын арга зүй ба хамгийн сайн практик

Тохирох тослогчийн сонголт

Угаах тосны сонголт нь булангийн булангийн угаах давтамжтай адил чухал юм. Ихэнх өнцөг булангийн шугамны бутлуурын машин нь өндөр даралт, хэт их хатуужил, ус, бохирдолтой удаан хугацаагаар харьцах чадвартай байхын тулд өндөр тэсвэртэй тос шаарддаг. Литий цогцолбор маслаа, полиуреа маслаа нь газар доорх барилга байгууламжийн орчинд булангийн хамтарсан тосолгооны нийтлэг сонголт юм. Машинныхаа нэгдмэлүүдэд ашигладаг материалтай нийцэж, үйлдвэрлэлийн стандартад нийцсэн маслаа хэрэглэнэ үү. Нүүрлүүдийн хамтарсан зөөлөн тос тос тосруулах зориулалттай сонгосон тос нь хүлээгдэж буй хөдөлгөөний температурны хүрээний хувьд ургац, хүчилжилтийн саатуулагч, усны эсэргүүцэл, дулаан тогтвортой байдлыг хангасан эсэхийг шалгах. Хууц бус тос хэрэглэх нь ихэвчлэн булангийн булангийн тос хэрэглэхээс үл хамааран хувцас хуурайшихад хүргэдэг.

Хэрэглэх техник, нэвтрэх цэг

Нөхөн булангийн шимтгэлийг зөв хэрэглэхэд булангийн доторх бүх түлхүүр, шилжих хажуудсан бүх газарт системтэй хандах шаардлагатай. Ихэнх өнцөг булангийн түтүйн сэлбэглэгч машинууд нь нэгдмэл нэгдмэл бүрийн дээд, талын болон доод талд байрладаг нэгдмэл нэгдмэл бүрэлдэхүүнд олон жимсний тоног төхөөрөмжтэй байдаг. Шинэ тосолгооны бодисыг хэрэглэхээс өмнө эрсдэл, садар булангийн тосолгооны процессын үеэр булан руу орж ирэхгүй байхын тулд ойролцоо газрыг цэвэрлэх хэрэгтэй. Гартай эсвэл пневматик маслаг хэрэглэж, арьсжуулалтаар угаах маслаг аажмаар шинэхэн маслаг ойр дотоод гадаргуу эсвэл хэтрүүлгийн цэгээс гарч эхлэх хүртэл угаах, хуучин, эвдрсэн маслаг тасаж буулган гарсан болохыг илт Өвөржингийн булангийн угаах тосг хэтрүүлэн насослахгүй байх, хэт даралт нь хатуужилтыг гэмтүүлж, угаах тосыг бохирдол хуримтлагдах боломжтой газарт хүчээр хүргэх боломжтой. Нүүрний хамтын зөөлөнжилтийг дуусгаж дууссан тохиолдолд, хамтын гадаад хэсгээс хэт их тос цэвэрлэж, машиныг бүх буудлын гадаргуудад шинэхэн зөөлөнжилтийг түгээх зорилгоор бүлэглэлийг эргэж явсаар богино хугацаанд хөдөлгөөнгүй байхыг зөвшөөр.

Баримтжуулалт ба хяналт тавих

Нүүрлийн бүсийн маслах үйл явдлын талаар нарийвчилсан бүртгэлтэй байх, тухайн өдөр, үйл ажиллагааны цаг, орчны нөхцөл, бүсийн нөхцөлд ажиглагдаж буй өөрчлөлтийг тэмдэглэх. Энэ баримт бичиг нь асуудлыг эрт илрүүлэх боломжийг олгодог. Хэрэв та булангийн булангийн тосолгооны интервал богино болж байгааг анзаарвал эсвэл тогтмол тосолгоо хийлгэсэн ч булан нь шохог эсвэл хатуу мэдрэгдэж байгаа бол цогцолборын гэмтэл эсвэл бохирдол үүс Нүүрлүүдийн бүлэглэлийн маслах үйл ажиллагааны өмнө үзлэгт шалгалт хийх нь хувцас хуурайшилт, халдварын анхан шатны анхааруулга илрүүлэх шинж тэмдгийг өгдөг. Угаах тосны хэрэглээний хэв маягийг шалгах; булангийн булангийн угаах үед тосны хэрэглээ эргэн тэс нэмэгдэх нь хатуужилтын урсалт эсвэл дотоод гэмтэл илрүүлэх боломжтой. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам, энэ мэдээлэл нь танай үйл ажиллагааны нөхцөлд тохируулахад танай булангийн булангийн тосолгооны хуваарийг сайжруулах, төхөөрөмжийн найдвартай үйл ажиллагааг хангах зэрэгцээ зардал багасгах боломжийг олгодог.

Түүн дээрх асуулт хариулт

Хэрэв би хуваарийн дагуу булангийн шимтгэлийг орхивол юу болох вэ?

Төлөвлөгдсөн холбогч хурууны тослолын нэг циклыг ч алдуулж, үрэлт ба дугаршал хурдасна. Холбогч хуруу тэр ш моменттой хүртэл гэмтэхгүй, гэтэд тослолын хамгаалах үлдэц зүүднүүр, металл-металл хавсаргалт нэмэгдэн, коррози үүснүүр. Олон удаа холбогч хурууны тослолын интервалыг алдуулж, гэмтэл нэмэгдэн, үүнд холбогч хуруу хатаж, бүртгэлд жакингийн нарийн нарийн тодорхойлолт бүүрдүүр, идэвхтэй сүүдэрлүүрт механик гэмтэл үүснүүр, үүнээс засварлахад зардал их бөгөөд аюултай.

Холбогч хурууны тослолд ялгаатай тослолуудыг ашиглаж болоо?

Үгүй, та холбогч холбоосын тослолд ашиглагдаж буй тосны төрлийг дуурьхуу өөрчлөхүүн. Өөр өөр тосны найралд өөр өөр нийгэмлэл, нэмэлт бодисын найрал ба ажиллах чанар байдаг. Холбогч холбоосын тослолд тохиромжгүй тос ашиглах нь тосны хаян түүнхүүн, усанд төвөгтүүн бүхнүүн, бүхнүүн тосны хамт ажиллах чадваргүй бүхнүүн, холбоосын гүйцэтгэлд хохирал үүсгэхүүн. Тосны сонголтын өмнө үүрдийн машин үйлдвэрлэгчдийн заалтуудыг заавал шүүрхүүн.

Миний холбогч холбоосын тослолын давтамж хангалттай юу гэдгийг яаж мэдэх вэ?

Хангалттай холбогч үеийн тослолын давтамж нь гладкий хөдөлгөөн, дуугүй бүүрхүүл, тосны хурдасгагч хаягдмалын хамгийн бага хурдасгал, тогтвортой ажиллах температурт илэрхийлэгддү. Холбогч үе хатуу мэт санагдаж, дуу гаргаж, тослолын төлөөлөл бүүрхүүл харахад цагаан шүүрт бүүрхүүл байх тохиолдолд тослолын давтамж хангалтгүй буюу тос хурдан муудаж буй. Тослолын давтамжийг алхам алхам нэмж, холбогч үеийн бүүрхүүлд анхаарга тавиж; та нарын хамгийн тохиромжтой график нь хамгаалалт ба тослолын хэт хүчтнүүлэлтийн бүүрхүүлд тэнцвэрт бүүрхүүлд оршдү.