မိုက်ခရိုတန်နယ်လင်းစက်၏ ဆဲလ်ရီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးစနစ်ကို ထိရောက်စေရန် နေ့စဉ် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

မိုက်ခရိုတန်နယ်လင်းစက်သည် မြေအောက်တွင် စိတ်ကူးယဉ်နိုင်သည့် အခက်ခဲဆုံးအခြေအနေများအောက်တွင် လည်ပတ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများတွင် မြေနု၊ မြေအောက်ရေနှင့် စိတ်ကူးယဉ်နိုင်သည့် အရိုးစို့စေသည့် အမှုန်များသည် စက်မှုအစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြဲတမ်း စမ်းသပ်နေပါသည်။ ဤလည်ပတ်မှု၏ ဗဟိုချက်တွင် သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် သည် ထုတ်ယူမှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လည်ပတ်မှု အဆက်မပြတ်ဖြစ်မှုကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ နေ့စဥ် အသေးစိတ်ဂရုစိုက်မှုမရှိပါက ဤစနစ်သည် မြန်မီး ပျက်စီးသွားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက စုံစမ်းမှုကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကု...... အချိန်ပိုင်း ရပ်တန်းမှုများ၊ ကွဲပြားမှု စွမ်းဆောင်ရည်လျော့နည်းမှုများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် စက်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပုံပေါ်လာသည့် ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်၏ ကျန်းမာရေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် နေ့စဥ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို နားလည်ထားခြင်းသည် အများပြောင်းလုပ်ကွက်တွင် အလုပ်လုပ်နေသည့် စီမံကုန်းအင်ဂျင်နီယာများ၊ နေရာကွပ်ကူးမှူးများနှင့် စက်ပစ္စည်းအော်ပရေတာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

၎င်း သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် မိုက်ခရိုတန်နယ်လင်းစက်တွင် ဘင်တွနိုင့်အရည်နှင့်ရောစပ်ထားသော မြေအမှုန်များကို စီမံခန့်ခွဲပေးရန် တာဝန်ရှိပါသည်။ အရည်ကို သယ်ဆောင်ပေးသည့် အရည်မှ အမှုန်များကို ခွဲထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းသော အရည်ကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍ ဖောက်ထွင်းမှုမျက်နှာပြင်သို့ ပြန်လည်ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ဤအဆက်မပြတ်ဖြစ်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှည်လျားသော လမ်းကြောင်းများအတွက် ဖောက်ထွင်းမှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေပါသည်။ သို့သော် ဤစနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို မည်မျှ စနစ်ကျစွာ လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်သည် ဆိုသည်ပေါ်တွင် မှီခိုနေပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အထူးအရေးကြီးသော ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများအားလုံးကို လုပ်ငန်းအလုပ်အကိုင်အလိုက် စီစဥ်ပေးထားပြီး လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် အတွေ့အကြုံရှိသော စက်မှုလုပ်သားများက အသုံးပြုလေ့ရှိသည့် အကြောင်းပြချက်များဖြင့် ရှင်းလင်းပေးထားပါသည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် စက်စနစ်သည် အကောင်အထည်ဖော်မှုအတွက် အကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မှုအကောင်မ......

လုပ်ငန်းဆောင်တွင် အရည်ခွဲထုတ်စနစ်ပေါ်တွင် ဖော်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်မှုအဝန်ကို နားလည်ခြင်း

စနစ်က တစ်နေ့လုပ်ငန်းအတွင်း အကောင်အထည်ဖော်ပေးသည့် အရာများ

မိုက်ခရိုတန်နယ်လင်းလုပ်ငန်း၏ တစ်နာရီတွင် အရည်နှင့် မြေအမှုန်များကို ရောစပ်ထားသည့် အရည်ပမာဏကို အလွန်များပြားစွာ ဖောက်ထွင်းမှုစနစ်မှတစ်ဆင့် ဖောက်ထွင်းပေးပါသည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် ဤဆလရီသည် အလွန်သေးငယ်သော စိုက်မြေမှ ဖုန်မှုန့်များ၊ ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော သဲများ၊ မြေစေးများ၊ ကျောက်ခဲများနှင့် လုပ်ကွက်ရှိသည့် မြေအခြေအနေပေါ်မူတည်၍ အခါအားလျော်စွာ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကိုပါ သယ်ဆောင်သည်။ အများအားဖြင့် အရွယ်အစားနှင့် သိပ်သည်းဆများ အလွန်များပြားခြင်းကြောင့် စနစ်သည် ခွဲထုတ်မှု ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အလွန်များပြားသော ယန္တရားနှင့် ရေပိုက်လေးများ၏ လုပ်ဆောင်မှုများကို အဆက်မပါ ညှိနေရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်နေ့တာ အလုပ်အများအားဖြင့် စကရင်များ၊ ပန်ပါများ၊ စိုက်လုန်းများနှင့် တင်က်များအပေါ် စုစုပေါင်း ဖိအားသည် အလွန်များပါသည်။

အထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ဖြတ်သန်းသော အမြှုန်များ၏ အရှိန်များသော သဘောသည် သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပိုမိုပေါ့ပါးသော အသုံးပုံအတွက် အပတ်စဥ် အသက်တာရှိနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးစေပါသည်။ စကရင်များသည် ပိတ်ဆို့လာပါသည်၊ စိုက်လုန်းများ၏ အတွင်းပိုင်းများ ပျက်စီးလာပါသည်၊ ပန်ပါများ၏ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် မှန်ကန်သည့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးရှုံးပါသည်နှင့် တင်က်များ၏ အတွင်းပိုင်းများတွင် အိုင်းအိုင်းများ စုစုပေါင်းလာပါသည်။ ဤဖြစ်စဥ်များသည် ဖြေးညှင်းစွာ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် နောက်ခံဖြစ်စဥ်များမဟုတ်ပါ— အထွက်အများအားဖြင့် အသုံးပြုမှုများသော မိုက်ခရိုတန်နယ်လင်း လုပ်ငန်းတွင် တစ်နေ့တာအတွင်း တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သည့် ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နေ့စဥ် ထိန်းသိမ်းမှုများသည် ကာကွယ်ရန် အနေဖြင့် မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရူပဗေဒအရ မှန်ကန်သည့် လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။

အချိန်ကြာမီ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများ အောက်ခြေစီးဆင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း

ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများကို သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် တစ်ရက်တည်းသာ အချိန်ကြာမီ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများ ဖြစ်ပါက အကျိုးဆက်များသည် များစွာ မြန်မြန် ပိုမိုဆိုးရွားလာပါသည်။ အများအားဖြင့် မှုန်ဝါးနေသော စခရင်တွင် အမှုန်များကို အောက်ခြေစီးဆင်းသော ဟိုက်ဒရောစိုက်လုန်းစက် စက်ဝိုင်းသို့ ပိုမိုများစွာ ဖောက်သွင်းပေးပါသည်။ ထိုအမှုန်များသည် စက်ဝိုင်းအတွင်းတွင် စုပုံလာပြီး ခွဲခြားရေး တိကျမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဟိုက်ဒရောစိုက်လုန်းစက်များမှ ဖောက်သွင်းသော အမှုန်အလွန်သေးငယ်များသည် သန့်ရှင်းသော အမှုန်ရည် တောင်က်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ ထိုအမှုန်ရည်သည် ပြန်လည်အသုံးပြုသော အရည်၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အစိုင်အထဲမှုကို မြင့်တက်စေပါသည်။ ထိုသိပ်သည်းဆမြင့်မှုရှိသော ပြန်လည်အသုံးပြုသော အမှုန်ရည်သည် အောက်ခြေစီးဆင်းမှု ပန်ပ်မ်းကို ပိုမိုအလုပ်လုပ်ရန် ဖိအားပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ရေပိုက်စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို အောက်ခြေစီးဆင်းမှု ပိုက်လိုင်းတစ်လုံးလုံးတွင် ဖိအားပေးပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်အရ အောက်ခြေစီးဆင်းမှုကို မကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားပါက သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် အဆင့်နိမ့်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသာမက၊ စလရီစနစ်၏ သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် ကတ်ထ်ဖေးတွင် တူနယ်တူးစက်မှုနှုန်းကို တက်ကြွစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ လုပ်သောသူများသည် မိုက်ခရိုတန်နယ်လ်မ်ခ်စက်ခေါင်းတွင် မည်သည့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများ မရှိသည်ကို သိရှိရင်း တူနယ်မှုလုပ်ငန်း နှေးကွေးလာသည်ကို သတိပြုမိနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အများအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများသည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးပစ္စည်းများပေါ်တွင် နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို လျစ်လျူရှုထားခြင်းမှ တိုက်ရိုက်ဆင်းသက်လာပါသည်။ ဤအကြောင်းအရာများကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်နေသည့် နေ့တိုင်းတွင် စနစ်ကျသော ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် အားပေးပါသည်။

နေ့စဉ် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စကရင်နှင့် တုန်ခါမှုဖော်ပစ္စည်းများ၏ ထိန်းသိမ်းရေး

တုန်ခါမှုဖော်စကရင်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး

တုန်ခါမှုဖော် ရှေကာစကရင်သည် အများအားဖြင့် စက်စွမ်းဆောင်ရည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးစနစ်တွင် ပထမဆုံး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးအဆင့်ဖြစ်ပါသည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် နှင့် ၎င်းသည် မီးသွေးထုတ်လုပ်ရာတွင် ဖမ်းယူထားသော အမှုန်များနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုအများဆုံးရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပုတ်မှုတစ်ခုလုံး၏ အစနှင့် အဆုံးတွင် စခရင်ပေါ်လ်များကို မှုန်များဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း (blinding)၊ ဇယ်လ်ပေါက်များပျက်စီးခြင်းနှင့် အရှိန်အဝိုင်းပျက်စီးခြင်းတို့အတွက် သေချာစွာ စစ်ဆေးရမည်။ မှုန်များဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များသည် ဇယ်လ်ပေါက်များထဲသို့ ဝင်ရောက်ကုန်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ထောင်လေးထောင်လေး ဖွင့်ထားသော ဧရိယာကို လျော့နည်းစေကာ ပစ္စည်းများကို စခရင်ပေါ်သို့ ဖြတ်သန်းစေခြင်းဖြစ်သည်။ မှုန်များဖြင့် ပိတ်ဆို့နေသည်ဟု မြင်သော စခရင်ပေါ်လ်များသည် လက်တွေ့တွင် အလွန်ပိတ်ဆို့နေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လက်တွေ့ကို ထိစမ်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရှေးနောက်သို့ ရေစီးကြောင်းပြောင်းပေးခြင်း (backwash testing) နှစ်များပါ လိုအပ်ပါသည်။

စခရင်ပေါ်လ်များကို အမြင့်အတန်းရှိသော ရေဖောင်တိုင်းဖြင့် ဆေးကြောခြင်းသည် နေ့စဉ် လုပ်ငန်းပိတ်သည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် ပါဝင်ရမည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် ဤသည်မှာ မှုန်းကြမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြစ်ပြီး အကူအညီမရှိပါက အိပ်ရာဝင်ချိန်တွင် ခြောက်သွေ့၍ မာကုန်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက နောက်ဆက်တွဲသန့်စင်မှုများသည် ပိုမိုခက်ခဲလာမည်ဖြစ်ပြီး ဇယားကွက် (mesh) ကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ပုံပျက်သော သို့မဟုတ် ပုံစံပြောင်းသွားသော စခရင်ပေါ်လ်များကို ချက်ချင်းအစားထိုးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အကူအညီမရှိပါက အသေးစား ပေါက်ပေါက်များသည် ဟိုက်ဒရောစိုက်လုန်း (hydrocyclone) အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ကုန်မည်ဖြစ်ပြီး လိုင်နာများ ပိုမိုမြန်စွာ ပျက်စီးလာမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းလာမည်ဖြစ်ပါသည်။ စနစ်ကောင်းမွန်စွာ စီမံခန့်ခွဲထားသော မိုက်ခရိုတန်နယ်လ် (microtunneling) လုပ်ငန်းများတွင် အစားထိုးစခရင်ပေါ်လ်များကို နေရာတွင် သိုလှောင်ထားခြင်းသည် စံနှုန်းအတိုင်း လုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။

ဗိုင်ဘရေးရှင်းမော်တာ တပ်ဆင်မှုများနှင့် မောင်းနှင်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း

ရှိက်ကာဒီက်ကို မောင်းနှင်သည့် ဗိုင်ဘရေတ်တင်းမော်တာအစီအစဉ်များကို တစ်နေ့လျှင် တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ တပ်ဆင်ရေး ဘော်လ်တ်များ၊ ခွဲထုတ်ထားသည့် စပရင်များနှင့် အဝိသေသ အလေးချိန်များကို စစ်ဆေးရမည်။ ဗိုင်ဘရေတ်တင်းစကရင်ပေါ်တွင် လွင်လွင်သော တပ်ဆင်ရေးပစ္စည်းများသည် ဒုတိယအဆင့် ဗိုင်ဘရေတ်တင်းပုံစံများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စကရင်ဖရိမ်းကို ဖိအားပေးကာ ခွဲခြားရေး ထိရေးကောင်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပ além ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပိုမိုမှုန်းနေသည့် ကြောင်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုစတင်ရန် နေ့စဥ်မှုန်းနေသည့် မနက်ခင်းတွင် ရှိက်ကာယူနစ်ပေါ်ရှိ အသုံးပြုနိုင်သည့် အားလုံးသော ဖက်စ్တ်နာများကို စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး ဤလုပ်ဆောင်မှုသည် စကရင်အတွက် စံနှုန်းအတိုင်း စတင်မှုမှီတွင် ပုံမှန်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် .

ဗိုင်ဘရေတ်တင်းမော်တာများပေါ်တွင် ဘီယာရင့်အပူချိန်စစ်ဆေးခြင်းသည်လည်း နေ့စဥ်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဘီယာရင့်အပူချိန်များ မျှော်လင့်ထားသည့် အပူချိန်ထက် မြင့်မားလာပါက အဆီမောင်းခြင်း မှုန်းမှု သို့မဟုတ် အမှန်အကန် ညှိခြင်းပုံစံများ ဖော်ပေါ်လာကြောင်း အစောပိုင်းအသိပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုအခြေအနေများသည် အချိန်မီ ဖြေရှင်းမှုမရှိပါက မော်တာများ အရေးပေါ်ပျက်စေနိုင်ပါသည်။ ခေတ်မှီမော်ဒယ်အများစုတွင် သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် ဒီပုံစံတွေမှာ အပူချိန် စောင့်ကြည့်ရေး ဆိုက်တွေ (သို့) အနီအောက် ဝင်ရောက်နိုင်တဲ့ လေ့ကျင့်ခန်း အခန်းတွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒီလို နေ့စဉ် မြန်မြန် အကဲဖြတ်မှုကို ထောက်ပံ့ဖို့ပါ။ အပူချိန်ကို အပြောင်းအလဲ မှတ်တမ်းထဲ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းက ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့တွေကို ပျက်ကွက်မှု မဖြစ်ခင်မှာ ဖြစ်ပေါ်လာနေတဲ့ အလားအလာတွေကို ဖော်ထုတ်ဖို့ အခွင့်ပေးပါတယ်။

Hydrocyclone ပတ်လမ်းထိန်းသိမ်းရေးနှင့် နေ့စဉ်စစ်ဆေးရေး အစီအစဉ်များ

Cyclone အောက်စီးဆင်းမှုနှင့် အထက်စီးဆင်းမှု အရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ခြင်း

Hydrocyclones သည် သာမန် ရေစီးကြောင်းတွင် ဒုတိယအဆင့် ခွဲခြားမှုဖြစ်သည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် , ကန်နဲ့ ချွဲအသေးစိတ်ကို ရှင်းလင်းပေးပါတယ်။ ဆိုင်ကလုန်း ပတ်လမ်းရဲ့ နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းမှုမှာ ဆိုင်ကလုန်းအုန်းတိုင်းရဲ့ ထိပ်မှာ အောက်စီးဆင်းမှု လျှော့ချမှုကို လေ့လာခြင်းနဲ့ စတင်ပါတယ်။ ကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်နေတဲ့ ဆိုင်ကလုန်းတစ်ခုဟာ သုတ်စက်ပုံစံနဲ့ ဓာတ်ငွေ့ထွက်မှုတစ်ခု ထုတ်ပေးပြီး ၎င်းဟာ သရုပ်ဖော်တဲ့ ထုံးစံအတိုင်း ထုံးစံအတိုင်း ထုံးစံအတိုင်း အပြင်ကို လေသွင်းပေးပါတယ်။ အောက်စီးဆင်းမှုသည် ကြိုးချည်အဖြစ် ပေါ်လာပါက ကျစ်လစ်ပြီး စီးဆင်းသော ဂျက်တစ်ခု ဒါက cyclone ကို အခဲတွေနဲ့ အပိုတင်ထားပြီး ထိပ်ပိုင်းအပေါက်ကို ကျယ်ပြန့်စေရန် သို့မဟုတ် အစာသွင်းမှုပမာဏကို လျှော့ချရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

စက်ဝိုင်းတစ်ခုချင်းစီမှ အလွန်အကျွံထွက်လာသော အရည်အသွေးကိုလည်း စုစုပေါင်းကျန်းမာရေး၏ ညွှန်ပ indicators အဖြစ် နေ့စဥ်စောင်းမှ စောင်းမှ အကဲဖြတ်ရမည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် အလွန်အမင်းမှုန်ဝါသော (သို့) သဲများဖြင့် ပြည့်နေသော အလွန်အကျွံထွက်လာသော အရည်သည် အမှုန်များသည် စက်ဝိုင်းကို ဖြတ်သန်းပြီး သန့်ရှင်းသော အရည်စီးဆင်းမှု စက်စွဲတွင် ဝင်ရောက်နေကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ ဤအခြေအနေကို စက်ဝိုင်း၏ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပေါ်လာခြင်း၊ အစားထိုးဖောက်သော ဖိအားမှန်ကန်မှုမရှိခြင်း (သို့) အထက်တန်း စကရင်စီးဆင်းမှုမှ အမှုန်အလွန်အကျွံပါဝင်မှုတွင် ဖော်ပြပါသည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု ယူနစ်တွင် ရိုးရှင်းသော သိပ်သည်းဆ တိုင်းတာရေး ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ရန် ထားရှိခြင်းဖြင့် စီမံခန့်ခွဲသူများသည် အလွန်အကျွံထွက်လာသော အရည်၏ သိပ်သည်းဆကို အလွန်အမင်း အားစိုက်မှုမလိုဘဲ တိုင်းတာနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းနေရာ၏ မြေအခြေအနေများအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အခြေခံတန်ဖိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသည်။

အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပေါ်လာမှု အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အထိပ်အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးရန် အကြိမ်ရေး

စက်ဝိုင်း၏ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထိပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အသုံးပြုပါက ပုံပေါ်လာသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် နှင့် ၎င်းတို့၏ ပုံစံပြောင်းလဲမှုနှုန်းသည် တူးဖော်ရမည့် မြေနုတ်၏ အကြမ်းစားမှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။ သဲသို့မဟုတ် ကျောက်ခဲများပါဝင်သော မြေလွှာများတွင် လိုင်နာများ၏ ပုံစံပြောင်းလဲမှုသည် အလွန်ပြင်းထန်ပါသည်။ ထိုကြောင့် အပ်ပ်စ်ကို တစ်ပတ်တာ အလုပ်လုပ်ခြင်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းအသစ်ဖြင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်လာနိုင်ပါသည်။ နေ့စဥ် အမြင်ဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်သော စိုက်လုန်းအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထွက်ပေါ်လာသော အရွယ်အစားများ၏ အရည်အသွေးကို စောင်းကြည့်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် လိုင်နာများ ပုံစံပြောင်းလဲလာခြင်းကို အစောဆုံး သတိပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပုံစံပြောင်းလဲမှုသည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေမည့် အလွန်အမင်း ပုံစံပြောင်းလဲမှုဖြစ်မည့် အလေးအမင်ထားရမည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။

နေ့စဥ် စစ်ဆေးမှုအတွင်း အပ်ပ်စ်၏ ပုံစံပြောင်းလဲမှုကို တွေ့ရှိပါက သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် အစားထိုးခြင်းကို သတ်မှတ်ထားသော ပုံမှန်ပြုပြင်မှုအချိန်ကာလသို့ ရှောင်ရှား၍ မလုပ်သင့်ပါ။ ပုံပေါ်နေသော apex ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် အတွင်းပိုင်း ဖြတ်ကုန်းအပိုင်း (bypass fraction) ကို မြင့်တက်စေပြီး သန့်စင်ရောင်းခွဲမှုတွင် အရွယ်အစားသေးငယ်သော အမှုန်များကို ပိုမိုများပြားစေကာ အထက်တွင်ရှိသော liner များပေါ်တွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပုံပေါ်စေပါသည်။ ပုံပေါ်နေသော cyclone အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရည်စပ်မှုသိပ်သည်းဆ မြင့်မားခြင်း၊ ပန်းပေါက်များ ပုံပေါ်ခြင်းနှင့် တိုးတက်မှုနှုန်း လျော့နည်းခြင်းတို့၏ လည်ပတ်မှုစရိတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် apex အစားထိုးခြင်း၏ စရိတ်သည် အလွန်သေးငယ်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အနားယူချိန်များအတွင်း ချက်ချင်းအစားထိုးခြင်းသည် မှန်ကန်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းဖြစ်ပါသည်။

ပန်းပေါက်များ ပုံမှန်ပြုပြင်မှု၊ တင်းက်များ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

အရည်စပ်မှု အားဖြင့် အစားထိုးခြင်းနှင့် ပို့လွှင်ခြင်း ပန်းပေါက်များပေါ်တွင် နေ့စဥ်စစ်ဆေးမှုများ

အရည်စပ်မှုကို ဖြတ်သန်းစေရန် ပန်းပေါက်များ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် နှင့် မြေအောက်ခုံးအတွင်းသို့ ပြန်လည်ဝင်ရောက်ခြင်းသည် အရည်ထဲရှိ အမှုန်များကြောင့် အဆက်မပါသော စီးဆင်းမှုဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပွန်းပဲ့မှုကို ခံရပါသည်။ နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းမှုသည် ပန်းပေါက်တစ်ခုချင်းစီတွင် ပက်ကင်းဂလင့် (packing gland) သို့မဟုတ် မက်ကင်းနီကယ် စီလ် (mechanical seal) အခြေအနေကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ဤစီလ်များမှ ရေစိမ်းမှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပွန်းပဲ့မှုကို ဖော်ပြပြီး ထိုပွန်းပဲ့မှုကို လျစ်လျူရှုပါက ဘေရာင်းများသို့ ညစ်ညမ်းမှု ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ပန်းပေါက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုဖိအားကို တစ်နေ့လုံး အချိန်ပိုင်းအလိုက် မှတ်တမ်းတင်ရမည်ဖြစ်ပြီး စက်သောမှုအချိန်ကုန်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အခြေခံတန်ဖိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းတွင် အပြောင်းအလဲမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုဖိအားတွင် တိုးတက်မှုအပ်နှင်းမှုသည် အင်ပဲလာ (impeller) ပွန်းပဲ့မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အခြေအနေကို ညွှန်ပေးပါသည်။

အာဟာရပေးသည့် ပန်းပေါက်များပေါ်ရှိ စပ်ရှန်နာများ (suction strainers) သည် သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် နေ့စဉ် မဖြစ်မနေ သန့်ရှင်းရမည်။ စီပီကုန်စည်ကွဲပွဲများတွင် အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နေသည့် စီပီကုန်စည်ကွဲပွဲများတွင်ပင် စုပ်ယူမှု ဇလ်လ်များပေါ်တွင် အလွန်သေးငယ်သော အမှိုက်များ စုပုံလာပြီး စီးဆင်းမှုကို တဖြည်းဖြည်းချင်း ကန့်သတ်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် ပန်ပ်မှုန်းသည် အပေါက်ပေါက်ဖောက်ခြင်း (cavitation) ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်ထက် များစွာ မြန်မြန် ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ အားလုံးသုံး ဇလ်လ်များ ပိတ်နေခြင်းသည် စီးဆင်းမှု ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းများ၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး လုပ်သမ်းများက ထိုပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းများကို မကောင်းမွန်သော ပန်ပ်မှုန်း သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းအဖြစ် မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်လေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် နေ့စဉ် ဇလ်လ်သန့်ရှင်းခြင်း လုပ်ထုံးကို ထိန်းသိမ်းရေး စာရင်းတွင် အမည်ဖေးပေးထားသော လုပ်ဆောင်ချက်အဖြစ် သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဤရိုးရှင်းသော သို့မဟုတ် အရေးကြီးသော အရာကို မည်သည့်အခါမျှ မေ့လျော့မှု မဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။

တင်းခ်အတွင်း အမှိုက်များ စုပုံခြင်းနှင့် အရည်ဂုဏ်သတ္တိများ စီမံခန့်ခွဲခြင်း

စမ်းကန်များနှင့် အောက်ချို့မှု အပိုင်းများအတွင်း သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် လုပ်ငန်းခွင်တွင် တစ်နေ့လျှင် အကောင်းဆုံးအတိုင်း အမှုန်များကို စုစည်းပေးပါသည်။ ထိုသို့စုစည်းလာသော အမှုန်များသည် တိကျသော တင်းဘ်အရှယ်ကို ဖြည့်သောကြောင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် အရှယ်ကို တဖြည်းဖြည်းချင်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် ပြန်လည်စီးဆင်းသည့် အမှုန်ရည်၏ သိပ်သည်းဆကို တိုးမောင်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အလွန်ထူသည့် အမှုန်များကို တစ်နေရာတည်းတွင် စုစည်းစေပါသည်။ ထိုသို့သော အမှုန်များသည် ပန်ပ်မှ အမှုန်ရည်ကို စုပ်ယူရာတွင် အဟောင်းဖြစ်စေပါသည်။ တစ်နေ့လုပ်အိုးတိုင်း အပ်နေသည့် အမှုန်များကို တင်းဘ်အတွင်းမှ စစ်ဆေးပါ။ အမှုန်များ စုစည်းမှုများကို သန့်ရှင်းသည့် ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်း (flushing) ဖြင့် ဖယ်ရှားပါ။ အမှုန်များ စုစည်းမှုများသည် အလွန်များပေါ်ပါက လက်နှင့် သန့်ရှင်းခြင်း (physical cleanout) ဖြင့် ဖယ်ရှားပါ။

အမှုန်ရည်၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အစိုင်အထဲမှုကို တစ်နေ့လုပ်အိုးတိုင်း နှစ်ကြိမ်အထက် တိုင်းတာရမည်။ ထိုသို့သော တိုင်းတာမှုများသည် အမှုန်ရည်စီမံခန့်ခွဲမှု စံနှုန်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် သေးငယ်သော အလုပ်နေရာတွင် သိပ်သည်းဆ မှုသည် ဖောက်ထွင်းမည့် အလုပ်နေရာအတွက် စီမံကိန်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အများဆုံးတန်ဖိုးထက် မြင့်တက်လာပါက ၎င်းသည် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း အမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးနေခြင်းမရှိကြောင်း တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြသည့် အချက်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ရေး အရေးယူမှုများတွင် စကရင် မျှော်ကွင်းအရွယ်အစားကို ညှိခြင်း၊ စိုက်လုန်းအတွက် ဖိအားကို မြင့်တင်ခြင်း၊ ရေစိုက်ခြင်း စနစ်ကို သန့်စင်သောရေဖြင့် ရေစိုက်ခြင်း၊ သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အရည်အစိုက်အပိုင်းကို စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် အသစ်ရောယှက်ထားသော ဘင်တိုနိုက်စလာရီဖြင့် အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်များသည် နေ့စဥ်အတွက် တိကျသော ဒေတာများကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နေ့စဥ် တိကျစွာ တိုင်းတာခြင်းသည် သို့မဟုတ် အထူးသဖြင့် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

မှတ်တမ်းများ၊ စတင်မှုမှီတွင် စစ်ဆေးရန် စာရင်းများနှင့် ရှည်လျားသော ကာလ ထိန်းသိမ်းရေး ပေါင်းစပ်မှုများ

ထိန်းသိမ်းရေး ဗျူဟာတွင် နေ့စဥ် အလုပ်အမှုန်အတွက် မှတ်တမ်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

နေ့စဥ် ထိန်းသိမ်းရေး လုပ်ငန်းများကို အောင်မွှမ်းစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်း သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသာမက၊ ရှည်လျားသောကာလအတွက် ယုံကုံစိတ်ချရမှုအစီအစဉ်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ရန် စနစ်တကျမှတ်တမ်းတင်ခြင်းကိုပါ လိုအပ်ပါသည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးစနစ်အတွက် ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလုပ်အမှုဆောင်ချိန်မှတ်တမ်းတွင် ပန်ပ်များ၏ဖိအားများ၊ အရည်စိုမှုသိပ်သည်းဆဖတ်ချက်များ၊ စခရင်များကို စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များ၊ စိုင်ကလုန်းများမှ ထုတ်လွှတ်သည့်ပုံစံများနှင့် အလုပ်အမှုဆောင်ချိန်အတွင်း ပြုလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ညှိနှိုင်းခြင်းများကို မှတ်တမ်းတင်ရပါမည်။ ဤအချက်အလက်များသည် ပုံမှန်အမှတ်တမ်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး ထိန်းသိမ်းရေးအင်ဂျင်နီယာများအနေဖြင့် ပုံစံပေါ်ပေါက်မှုများကို သိရှိနိုင်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးရမည့် အချိန်ကာလများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ရန်နှင့် အရေးကြီးသော မြေအောက်လမ်းကြောင်းဖောက်လှန်းခြင်းအချိန်ကာလများကို မထိခိုက်စေဘဲ အစီအစဉ်ဖော်ထုတ်ထားသော ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို စီစဥ်နိုင်ရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။

မှတ်တမ်းတင်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုအဖွဲ့များအတွက် တာဝန်ယူမှုနှင့် လေ့ကျင်းမှုတန်ဖိုးကိုလည်း ပေးစေပါသည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် လုပ်သမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ စောင်းကြည့်မှုများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ပြန်လည်သုံးသပ်ကြောင်း သိရှိသည့်အခါ နေ့စဉ်စောင်းကြည့်မှုများ၏ အရည်အသွေးသည် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း မြင့်မားလာလေ့ရှိပါသည်။ အလုပ်အဖွဲ့များအကြား လှည့်ပေးသည့် အလုပ်အဖွဲ့များအကြား ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာအဖြစ် အလုပ်အဖွဲ့များ၏ အလုပ်အမှတ်တမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် တစ်ဖွဲ့သည် ဖော်ထုတ်ထားသည့် ပြဿနာများကို နောက်လာမည့် အဖွဲ့များက လျစ်လျူရှုမော့ထားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ နေ့စဉ် ၂၄ နာရီ အလုပ်လုပ်သည့် အလုပ်အဖွဲ့များဖွဲ့စည်းထားသည့် စီမံကိန်းများတွင် ဤလွှဲအပ်မှု မှတ်တမ်းများသည် နေ့စဉ်ဖြစ်ပေါ်လာသည့် သေးငယ်သည့် ပြဿနာများကို အဓိက ပျက်စီးမှုများအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အရေးကြီးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်ပါသည်။

နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အပတ်စဉ်နှင့် အချိန်မှတ်သည့် ပြုပြင်ထိန်းသောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

နေ့စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသောင်း သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် ဤသည်သည် အဆင့်ဆင့် ထိန်းသောင်းရေး အစီအစဉ်တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည့်အခါ အကောင်အထောင်ဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ထိုအစီအစဉ်တွင် အပတ်စဉ် စစ်ဆေးမှုများနှင့် စီမံကိန်း အဆင့်အလိုက် စစ်ဆေးမှုများပါဝင်ပါသည်။ နေ့စဉ် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် မြင်သာသော စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်ပ indicators များ၊ အသုံးပြုပြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြေအနေနှင့် အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ပေါ်တွင် အာရုံစိုက်ပါသည်။ အပတ်စဉ် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ စစ်ဆေးခြင်း၊ ဘေရီင်းများကို သုံးစွဲခြင်း၊ ညှိခြင်းစစ်ဆေးမှုများနှင့် တောင်က်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများအတွင်း စနစ်ကျစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့အထိ ချဲ့ထွင်ပါသည်။ မြေအခြေအနေ ပြောင်းလဲသည့်အခါ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးကို ဖြတ်ကျော်ပြီးနောက်တွင် ဆောင်ရွက်သည့် စီမံကိန်း အဆင့်အလိုက် ထိန်းသောင်းရေးသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စုံစမ်းတိုင်းတာမှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။

နေ့စဉ် ထိန်းသောင်းရေး အစီအစဉ်အတွက် သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် ဤအဆင့်ဆင့်သောဖွဲ့စည်းပုံတွင် စနစ်ကို သင့်လျော်စွာ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားပါက ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းခွင်အတွက် ချက်ချင်းအသုံးဝင်မှုရှိသည့်အပြင် ကြိုတင်သတိပေးသော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသုံးမှုလုပ်ငန်းအတွက်လည်း အသုံးဝင်ပါသည်။ နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုတိုင်းသည် အပတ်စဉ်နှင့် အရေးကြီးသော အဆင့်များအတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသုံးမှုဆိုင်ရာ အကူအညီဖေးမှုများကို ပေးစေပါသည်။ နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုများအတွင်း အစေးအနှေးဖြစ်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို နောက်တစ်ကြိမ် အဆင်ပေးနိုင်သည့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသုံးမှုအချိန်တွင် အစားထိုးရန် အစီအစဥ်ချထားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စဲမှုအပြီးတွင် အရေးပေါ်အခြေအနေဖြင့် အစားထိုးခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ဤသို့သော ပေါင်းစပ်မှုသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်မှ စီမံခန့်ခွဲထားသည့် မိုက်ခရိုတန်နယ်လင်း (microtunneling) လုပ်ငန်းတစ်ခုကို အရေးပေါ်အခြေအနေဖြင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသုံးမှုကို အမြဲတမ်းလုပ်ဆောင်နေသည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုမှ ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မိုက်ခရိုတန်နယ်လင်း (microtunneling) တွင် အသုံးပြုသည့် စလရီ ခွဲခြားရေးစနစ် (slurry separation system) တွင် စခရင်ပေါ်လ် (screen panels) များကို မည်မျှကြိမ် အကြိမ်အများဆုံး အစားထိုးရမည်နည်း။

စကရင်ပေါ်နီယာ အစားထိုးမှု အကြိမ်ရေသည် မြေနေရာ၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုနှင့် နေ့စဉ် အလုပ်လုပ်သည့် ပမာဏပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ သို့သော် ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပေးချက်အရ စကရင်ပေါ်နီယာများကို တစ်နေ့လုပ်အိပ်စဥ်တိုင်း ပျက်စီးမှုနှင့် ပေါက်ကွဲမှု (blinding) အတွက် စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး ချက်ချင်းပဲ ပေါက်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပေါ်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများ တွေ့ရှိပါက ချက်ချင်းအစားထိုးရမည်ဖြစ်သည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုများသည့် သဲသို့မဟုတ် ကျောက်သဲများပါဝင်သည့် မြေနေရာများတွင် စကရင်ပေါ်နီယာများကို အလုပ်လုပ်နေသည့် ရက်အနည်းငယ်အတွင်း အစားထိုးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ စကရင်ပေါ်နီယာများကို နေရာတွင် အပိုထားရှိပြီး ရှည်လျားစွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ သုံးပါက ပျက်စီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် သတ်မှတ်ခြင်းသည် လုပ်ဆောင်နေသည့် မည်သည့်လုပ်ငန်းအတွက်မဆို မှန်ကန်သည့် လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် .

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု စက်စဥ်တွင် မည့်သည့် အရည်သိပ်သည့် အဆင့်တွင် ပြုပြင်ရန် လုပ်ဆောင်မှုများ စတင်ရမည်နုံး?

ပြန်လည်ရရှိသည့် စက်စဥ်အတွက် လက်ခံနိုင်သည့် အရည်သိပ်သည့် အတိုင်းအတာသည် ပရောဂျက်ဒီဇိုင်းနှင့် မြေနေရာအခြေအနေများပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ သို့သော် အများအားဖြင့် မိုက်ခရိုတန်နယ်လင်း အသုံးပြုမှု အတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် အများဆုံး ပြန်လည်ရရှိသည့် အရည်သိပ်သည့် အတိုင်းအတာသည် ကျော်လွန်သည့်အခါ ချက်ချင်းပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ရှိမြေနေရာအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် အခြေခံအရည်သိပ်သည့် အတိုင်းအတာထက် ၁၅-၂၀% အထက် ဖော်ပြသည့် ဖတ်ချက်သည် အထိရောက်မှုရှိသည့် အချက်ပေးဖြစ်ပါသည်။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် သုံးစွဲမှုအတိုင်းအတာအား မကောင်းမောက် လုပ်ဆောင်နေခြင်းဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ရန် လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် စကရင်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းခြင်း၊ စိုက်လုန်းအပီက်စ်များကို စစ်ဆေးခြင်း၊ စီးကရ်ကူလေးရှင်းစနစ်ကို ရေဖြင့်ဖျော်ခြင်း သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်ပြီး အသစ်သော ဘင်တိုနိုက်ট်ရေစပ်များဖြင့် အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

မြေနုနှင့် အမှုန်ပမာဏနည်းသော အခြေအနေများတွင် နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို ဘေးကင်းစွာ လျှော့ချနိုင်ပါသလား။

နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း အနည်းဆုံး စစ်ဆေးမှုစာရင်းအတိုင်း လျှော့ချမှုမပြုရပါ။ သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် မြေနုနှင့် အနှစ်သားများတွင် အနှစ်သားအမှုန်များ နည်းသော်လည်း မြေနုများသည် အမှုန်အလွန်နုသော မြေစေးနှင့် မြေမှုန်များကို ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်ပေးပြီး စကရင်များ၏ အက်ပ်စ်များကို အလွန်မြန်မြန် ပိတ်ဆို့စေကာ ပြန်လည်စီးဆင်းသော မြေစပ်ရည်တွင် အထူထောင်းမှုကို မြင့်မားစေသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများ၏ သဘောသမ်ဗ်သည် ပြောင်းလဲသော်လည်း အထူထောင်းမှုစီမံခန့်ခွဲမှုအပေါ် အလေးပေးမှုများ ပိုများလာပြီး လိုင်နာအစားထိုးမှုအပေါ် အလေးပေးမှုများ လျော့နည်းသော်လည်း ဖော်မေးရှင်းအမျိုးအစားကို မှီခိုမှုမရှိဘဲ နေ့စဉ် စစ်ဆေးမှုများ၏ ကြိမ်နှုန်းနှင့် စနစ်ကျမှုသည် အတူတူပဲ အရေးကြီးပါသည်။

လှုပ်ရှားနေသော မြေအောက်မြေပုံဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွင်း မြေစပ်ခွဲထုတ်ရေးစနစ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ကျဆင်းမှုဖြစ်ပေါ်စေသည့် အဖြစ်များဆုံးအကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်နည်း။

အသုံးများသည့် စွမ်းဆောင်ရည် ကုန်ခန်းမှုများသည် အထူးသဖြင့် သွေးထွက်ခြားခြင်း စနစ် လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် အများအားဖြင့် ဖောက်ထောက်စက်ကို အာဟာရပေးမှု လျော့နည်းစေသည့် စုပ်ယူမှု စစ်ထုတ်စက် (suction strainer) ပိတ်ဆိ့်ခြင်း၊ အဓိက ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု အဆင့် (primary separation stage) ကို ကျော်လွန်စေရန် ဖိအားပေးသည့် စကရင် ဒက် (screen deck) မှုန်းနေခြင်း သို့မဟုတ် စီကလုန်း (cyclone) အစွန်း (apex) ပုံပေါ်မှု ပျက်စီးခြင်းကြောင့် ဖန်သားပြင် စီးထွက်မှု (fan discharge) အစား ကြိုးပုံစံ စီးထွက်မှု (rope discharge) ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤပျက်စီးမှု အမျိုးအစား သုံးမျိုးလုံးကို နေ့စဉ် ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စောင်းကြည့်မှု လုပ်ထိုးမှုများဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ရုတ်တရက် ပျက်စီးမှုဟု ထင်ရသည့် အခြေအနေများသည် အများအားဖြင့် အလုပ်အမှုထမ်းများ အနည်းဆုံး အလုပ်အမှုထမ်း သုံးခုကြာ တိုးတက်လျက် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်ပြီး နေ့စဉ် စောင်းကြည့်မှုများ မပြည့်စုံခြင်း သို့မဟုတ် မှတ်တမ်းမှုမရှိခြင်းကြောင့် မှတ်သားမှု မရှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။