Boriladigan naylarni o'rnatish operatsiyalari uchun loy qayta ishlash quvvati qanday moslanadi

Naylarni borish usulida o'rnatish operatsiyalari zamonaviy yer osti qurilishining eng talab qilinadigan sohalaridan biridir; loyiha muvaffaqiyatini ta'minlash uchun aniq jihozlar va ehtiyotkorlik bilan rejalashtirish talab qilinadi. Loy qayta ishlash quvvati naylarni borish loyihasi vaqtida bajarilishini va byudjetdan chiqmasligini bevosita ta'sirlaydi; shuning uchun muhandislar va kontraktorlar mobilizatsiya qilishdan oldin uni ehtiyotkorlik bilan baholashlari kerak. Loy qayta ishlash quvvati — bu loy qayta ishlash tizimi soatlik qancha suspensiyani qayta ishlashi mumkinligini anglatadi; bunda borish operatsiyalari uchun zarur bo'lgan loyning sifat standartlari saqlanadi. Agar loy qayta ishlash quvvati to'g'ri tanlanmasa, loyihalarda qimmatga teng bo'ladigan kechikishlar, jihozlar nosozliklari va yer osti sharoitlarining buzilishi sodir bo'ladi; bu esa xavfsizlik va ish samaradorligiga xavf soladi.

Gʻilofli quvur oʻrnatish operatsiyalariga mos loy qayta ishlash quvvatini tanlash — bu burgʻilash apparati ishlash koʻrsatkichlari, suspensiyani aylantirish tezligi va ob’ekt maydonida uchraydigan aniq tuproq sharoitlari oʻrtasidagi munosabatlarni tushunishni anglatadi. Loy qayta ishlash quvvati gʻilofli quvur oʻrnatish apparati tomonidan hosil qilinadigan maksimal suspensiyali oqimdan yuqori boʻlishi kerak; aks holda, suspensiyaning toʻplanishi, gidrostatik bosimning pasayishi va qazib olish jarayonida kesish yuzasining barqarorligining buzilishi kabi muammolar yuzaga keladi. Bu moslik qayta ishlangan suspensiyani kesish boshqichiga optimal reologik xususiyatlarga ega boʻlib qaytarishni taʼminlaydi va bu esa operatsion uzilishlar yoki xavfsizlikni taʼminlamaslikka sabab boʻlmagan holda doimiy ilgʻorlikka imkon beradi.

Loy qayta ishlash quvvatini talablari haqida tushuncha

Tizim quvvatini va oqim talablarini aniqlash

Mud qayta ishlash quvvati soatiga kub metrlarda o'lchanadi va tizimning shlamni qayta ishlash, aylantirish va nayli urib o'tkazish apparati (pipe jacking machine) ga qaytarish uchun maksimal hajmini ifodalaydi. Har bir nayli urib o'tkazish operatsiyasi shlamni burilish apparati diametri, ilgari siljish tezligi va qazib olinayotgan tuproq turiga mos ravishda ishlab chiqaradi. Shlamni qayta ishlash quvvati shlam saqlash idishlarida to'planish yoki kesuvchi boshning ishlashini buzadigan qayta ishlash kechikmalarini ruxsat etmaslik uchun maksimal oqim sharoitlarini qamrab olishi kerak. Muhandislar talab qilinadigan mud qayta ishlash quvvatini burilish apparati diametrini rejalashtirilgan ilgari siljish tezligiga ko'paytirib va tuproq o'zgaruvchanligi hamda operatsion tebranishlarni hisobga olmoq uchun xavfsizlik omilini qo'llab hisoblaydi.

Burilish apparati texnik xususiyatlari bilan moslik

Trubali jacking mashinalari diametri 600 millimetrdan 3 metrdan ortiqgacha bo'lgan turli o'lchamlarda mavjud; har biri ishlatish parametrlariga qarab turli xil surilma suyuqlik hajmini hosil qiladi. G'ishtli tuproqda kuniga 20 metr ilgarilaydigan maydano'zli trubali jacking mashinasi, qumli sharoitda kuniga 40 metr ilgarilaydigan kattao'zli trubali jacking mashinasiga nisbatan ancha kam surilma suyuqlik hajmi hosil qiladi. Suvli loyni qayta ishlash quvvatini tanlashda aniq trubali jacking mashinasi modeli, uning kesish boshqich turi va loyiha joylashgan geologik sharoitga mos kutilib turgan ilgarilanish tezligi hisobga olinishi kerak. Trubali jacking mashinasining quvvatidan pastroq suvli loy qayta ishlash quvvatini tanlash orqali ortiqcha bosim vujudga keladi, ilgarilanish tezligi pasayadi va loyiha muddatlari uzayadi hamda xarajatlar oshadi.

Tuproq va loyiha sharoitlariga mos suvli loy qayta ishlash quvvatini belgilash

Tuproq turi qayta ishlash talablariga ta'siri

Turli xil tuproq sharoitlari to'g'ridan-to'g'ri mud muolajasi quvvat talablariga ta'sir qiladigan turli xil suspensiya xususiyatlarini hosil qiladi. G'ishtli tuproqlar yuqori qattiq qismli suspensiya va barqarorlik uchun ko'proq bentonit talab qiladigan suspensiya hosil qiladi; shuning uchun qattiq qismlarni ajratish va shartlash uskunalari bilan jihozlangan kuchli mud muolajasi quvvati tizimlari kerak bo'ladi. Qumli tuproqlar kamroq birikishga ega suspensiya hosil qiladi; bu esa gidrostotik bosimni saqlash va kesish yuzasida suv oqib chiqishini oldini olish uchun yuqori mud muolajasi quvvati oqim tezligini talab qiladi. Siltli yoki aralash qatlamli sharoitlar ko'pincha eng katta mud muolajasi quvvati qiyinliklarini keltirib chiqaradi, chunki tuproq xulq-atvori bashorat qilinmaydigan tarzda o'zgaradi; shuning uchun shartlash parametrlarini moslashtirish imkoniyatiga ega bo'lgan va bir xil suspensiya xususiyatlarini saqlay oladigan moslashuvchan muolaja tizimlari kerak bo'ladi. Mukofot qiluvchi tashkilotlar loyiha davomida o'rtacha va maksimal mud muolajasi quvvati talablari taxminini berish uchun maydon geologik tadqiqotlarini va burg'ulash jurnallarini tahlil qilishlari kerak.

Oldinga siljish tezligi va mud muolajasi quvvati o'rtasidagi bog'lanish

Rejalashtirilgan ilgari siljish tezligi asosan kerakli g’ishtni qayta ishlash quvvatini belgilaydi, chunki tezroq qazish birlik vaqt ichida ko’proq suvli g’isht hajmini hosil qiladi. Kuniga 50 metr maqsad qilib qo’yilgan loyihalar kuniga 10 metr ilgari siljish tezligini nazarda tutgan loyihalarga nisbatan ancha katta g’ishtni qayta ishlash quvvatini talab qiladi, hatto burg’ulash apparati diametrlari bir xil bo’lsa ham. Faol ilgari siljish jadvallari eng yuqori soatlarda g’ishtni qayta ishlash quvvatini talab qilishni oshiradi va bu ko’pincha maksimal ishlab chiqarish bosqichida g’isht sifatini saqlash uchun tizimni ortiqcha kengaytirishni talab qiladi. Aksincha, ehtiyotkor ilgari siljish strategiyalari oqim hajmlarini boshqarish uchun kichikroq g’ishtni qayta ishlash quvvatiga ega tizimlarga imkon beradi, lekin bu moslashuvchanlik ko’pincha loyiha muddatining uzayishi va mehnat xarajatlarining oshishi bilan to’lanadi. Ilgari siljish tezligi va g’ishtni qayta ishlash quvvati o’rtasidagi munosabat loyiha iqtisodiyotiga to’g’ridan-to’g’ri ta’sir qiladi, chunki tizim ijarasi va ekspluatatsiya xarajatlari vaqt rejasi siqilish afzalliklari bilan muvozanatda bo’lishi kerak.

Loyni qayta ishlash quvvatining naychali urish ishlariga amaliy jihatdan integratsiyasi

Saqlash idishining o'lchamlarini belgilash va loy qayta ishlash quvvatini muvozanatlash

Mudni qayta ishlash quvvati naychali burg'ulash operatsiyalari davomida barqaror suspensiya boshqaruvi tizimini yaratish uchun saqlash idishlari hajmi bilan birgalikda ishlashi kerak. Idish hajmi suspensiyani shakllantirish uchun yetarli qolish vaqti ta'minashi kerak; odatda material burg'ulash apparatiga qaytarilishdan oldin faol qayta ishlash uchun 30 dan 45 daqiqagacha vaqt ketadi. Agar mudni qayta ishlash quvvati saqlash idishlari hajmi qayta ishlash tezligidan yuqori bo'lsa, suspensiya ortiqcha qayta ishlanadi, bu esa energiya sarfini oshiradi va kesuvchi yuzada bentonitning ishlashini pasaytiradi. Aksincha, agar idish hajmi mudni qayta ishlash quvvatiga nisbatan juda katta bo'lsa, cho'kkan qattiq qismlar yetarli darajada qayta ishlanmaydi va suspensiya xususiyatlari maqsadli ko'rsatkichlardan chetga chiqadi. Muhandislarning ushbu munosabatni optimallashtirish usuli — tanlangan mudni qayta ishlash quvvatini qo'llab-quvvatlaydigan idish hajmini hisoblashdir; bu esa suspensiyaning doimiylikini ta'minlab, operatsion sozlamalarsiz naychali burg'ulashning uzluksiz ilg'or borishini ta'minlaydi.

Mudni qayta ishlash quvvati me'yorida belgilangan talablarga mos keladigan jihozlarni tanlash

G’ishtli erlarni qayta ishlash quvvati talabi to’g’ridan-to’g’ri qaysi jihoz komponentlarining ma’lum bir naycha o’tkazish loyihasi uchun zarur ekanligini belgilaydi. Shale silindrlari, sentrifugalar, g’ishtli erlarni tozalash jihozlari va gidrotsiklonlar barchasi g’ishtli erlarni qayta ishlash quvvati talablari va loyiha geologiyasining aniq qattiq qismlarni ajratish talablariga asoslanib tanlanadi. Soatiga 800 kub metr g’ishtli erlarni qayta ishlash quvvatiga mo’ljallangan tizim soatiga 300 kub metr uchun mo’ljallangan tizimga nisbatan sezilarli darajada boshqacha o'lchamdagi sentrifugalar, nasos quvvatlari va dvigatel quvvatlarini talab qiladi. Umumiy g’ishtli erlarni qayta ishlash quvvatiga nisbatan har qanday alohida komponentni kichikroq o'lchamda tanlash materialning ortga qaytishiga, qayta ishlashning kechikishiga va g’ishtli er sifatining pasayishiga sabab bo’ladigan torayishlarga olib keladi. Mukonat qiluvchilar g’ishtli erlarni qayta ishlash quvvati tizimidagi har bir element — kirish panjaralaridan tortib chiqarish nasoslarigacha — bashorat qilinadigan naycha o’tkazish samaradorligini saqlash uchun loyiha oqim tezliklarida uzluksiz ishlashini tekshirib olishlari kerak.

Haqiqiy vaqt rejimida nazorat qilish va g’ishtli erlarni qayta ishlash quvvatini sozlash

Faol nayli borish operatsiyalari davomida, haqiqiy suspensiyani ishlab chiqarishni rejalashtirilgan g’aznali eritma qayta ishlash quvvatiga nisbatan kuzatish operatorlarga samaradorlikni optimallashtirish va quvvat yetishmovchiligini erta aniqlash imkonini beradi. Ko'p zamonaviy loyihalarda suspensiyaning namoyishi, zichligi va qattiq qismlar tarkibini haqiqiy vaqtda kuzatish orqali g'aznali eritma qayta ishlash quvvati tizimlarining burilish paytida suspensiya spetsifikatsiyalarini saqlab turishini tasdiqlash uchun foydalaniladi. Agar kutilmagan tuproq sharoitlari tufayli haqiqiy suspensiyani hajmi bashorat qilingan darajadan oshsa, kesuvchi yuzning barqarorligini saqlash uchun ilgari surish tezligini sozlash yoki g'aznali eritma qayta ishlash quvvati jihozlarining samaradorligini oshirish kerak bo'ladi. Aksincha, agar suspensiyani ishlab chiqarish bashoratdan past bo'lsa, g'aznali eritma qayta ishlash quvvati tizimi energiya iste'molini va operatsion xarajatlarni kamaytirish uchun cheklangan holatga o'tkazilishi mumkin, bu esa burilish apparatining ishlashini buzmaydi. Bu moslashuvchan yondashuv g'aznali eritma qayta ishlash quvvatini statik loyiha parametridan maydon sharoitlariga mos ravishda reaksiya beradigan dinamik operatsion vositaga aylantiradi.

Tez-tez so'raladigan savollar

Muayyan nayja urish loyihasi uchun loy qayta ishlash quvvati qanday hisoblanadi?

Loy qayta ishlash quvvati, burg’ulash mashinasining kesim maydonini soatiga metrlarda rejalashtirilgan ilg’arlash tezligiga ko’paytirish orqali hisoblanadi, so’ngra tuproq o’zgaruvchanligi va operatsion sharoitlarga qarab 1,2 dan 1,5 gacha bo’lgan xavfsizlik omili qo’llaniladi. Masalan, 2,5 metr diametrli mashina g’ildirakli tuproqda kuniga 15 metr ilg’arlash tezligida ishlayotganda soatiga taxminan 50 dan 70 kub metr gacha loy aralashmasi hosil qiladi; bu esa tizimni operatsion stresssiz ishlashini ta’minlash uchun soatiga 60 dan 100 kub metrgacha loy qayta ishlash quvvatiga ega bo’lgan jihozlarga ehtiyoj sezdiradi. Loy qayta ishlash quvvatini yakuniy tanlashda ob’ektga xos geologik sharoitlar, ilg’arlash tezligi maqsadlari va ijro etuvchi kompaniyaning tajribasi hamda barcha boshqa omillar ahamiyatli rol o’ynaydi.

Agar nayja urish operatsiyalari uchun loy qayta ishlash quvvati yetarli emas bo’lsa, nima sodir bo’ladi?

G’ishtli erda ishlov berish quvvati yetarli emasligi tufayli saqlash idishlarida g’ishtli er aralig’i to’planadi, kesish yuzasida namlik ko’rsatkichi oshadi, ilgari siljish tezligi pasayadi va burg’ulash tuneli barqarorlikka ega bo’lmasligi mumkin. Agar ishlov berish uskunalari g’ishtli er hajmini etarlicha tez ishlolay olmasa, bentonit bilan shartlash kechikadi, qattiq qismlar miqdori ortadi va burg’ulash apparati gidrostatik bosim muvozanatini saqlashda qiyinchilikka duch keladi. G’ishtli erda ishlov berish quvvati yetarli emasligi tufayli loyiha kechikishlari, uskunaga kuchlanish va groutlash talablari oshadi; shuning uchun loyiha boshlanishidan oldin aniq quvvat hisob-kitoblari amalga oshirish zarur. Eng og’ir holatlarda g’ishtli erda ishlov berish quvvati yetarli emasligi operatsiyalarni to’xtatishga majbur qiladi, g’ishtli erda ishlov berishni vaqtinchalik yaxshilash uskunalari o’rnatilguncha, bu esa haftalarga cho’ziladigan jadval kechikishlariga sabab bo’ladi.

G’ishtli erda ishlov berish quvvatini faol nayja qo’yish operatsiyasi davomida o’zgartirish mumkinmi?

Ha, loyni qayta ishlash quvvati faol operatsiyalar davomida yer osti sharoitlari o'zgarishiga moslashtirish uchun oldinga siljish tezligini o'zgartirish, vaqtinchalik qayta ishlash jihozlarini qo'shish yoki mavjud tizimning samaradorligini optimallashtirish orqali sozlanadi. Agar burg'ulash kutilmagan darajada yuqori o'tkazuvchanlikka ega bo'lgan zonalarga kirsa, loy aylanishini oshirish talab qilinadi va shu sababli quruvchilar asl tizimni to'xtatmasdan qo'shimcha qayta ishlash quvvatini ijaraga olishi mumkin. Aksincha, barqaror g'ishtli zonalarga duch kelganda oldinga siljish tezligini kamaytirish mumkin, bu esa loy hosil bo'lishini proporsional ravishda kamaytiradi va qayta ishlash quvvatini samaradorlikni oshirish uchun bo'shatadi. Ko'pchilik zamonaviy nayja qurilish loyihalarida maydon sharoitlari qurilishdan oldin taxmin qilingan geologik bashoratlarga aynan mos kelmasligi sababli loy qayta ishlash quvvatini o'zgartirish uchun rezerv byudjet saqlanadi.