Tünelleme Kazma Makineleriyle Çalışmak İçin Güvenlik Önermeleri Nelerdir?

Tünel Delme Makinelerini Kullanırken Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD)

Temel KKD: Kasklar, Yüz Koruyucular, Görünürlüğü Yüksek Yelekler ve Solunum Koruması

Tünel sondaj operatörlerinin, sürekli olarak yukarıdan düşen malzemelerden, havada dolaşan küçük parçacıklardan ve ağır makinelerle olan kazara çarpmalardan korunması gerekir. Sahip olunması gereken temel eşyalar, özellikle yer altında çok karanlık olduğunda kullanılmak üzere entegre ışıklı ANSI sertifikalı başlıklarla başlar. Buzağa gitmeyen yüz siperleri de kayadan geçerken ne yaptıklarını görebilmeleri için işçiler için vazgeçilmezdir. Ayrıca nefes alma koruması da unutulmamalıdır; NIOSH onaylı solunum cihazları, tehlikeli silika tozu ve diğer zararlı hava maddelerini süzerek filtreler. İşçiler, tünelin en karanlık bölgelerinde bile diğer kişiler tarafından görülebilmeleri için parlak yelekler ve üzerlerinde reflektörlü şeritler taşır. Elleri ısıya dayanıklı eldivenlerle korunur ve ayakları ise hem yanmalara karşı hem de ağırlıkların üzerine düşmesi sonucu ezilmelere karşı korunması için sağlam çelik burunlu çizmelerle kaplanır.

Vardiyalar Süresince KKD'yi Giyme ve Bakımında En İyi Uygulamalar

Kişisel koruyucu ekipmanın (PPE) ne kadar iyi çalıştığı aslında onun nasıl kullanıldığına bağlıdır. Kasklar başa sıkı oturmalı, ancak çalışanların rahatça hareket edebilmelerine yine de olanak tanımaldır. Solunum cihazları? Tozlu ortamlarda bu filtreler hızla kirlenir ve yaklaşık her 8 saatte bir değiştirilmelidir. Ayrıca ekipmanlarda herhangi bir hasar görülürse, kazalar meydana gelmeden hemen rapor edilmelidir. Geçen yıl yapılan bir sektörel araştırmaya göre, işe başlamadan önce her sabah birkaç dakikalarını PPE'lerini kontrol etmeye ayıran kişilerde ekipman arızasına bağlı yaralanmalarda oldukça belirgin bir düşüş görüldü—toplamda yaklaşık %63 daha az olay bildirildi. Tüm bu koruyucu malzemelerin doğru şekilde saklanması da önemli. Çoğu malzeme aşırı sıcaklara veya soğuklara maruz kaldığında bozulur, bu nedenle iklimlendirilmiş ortamda depolama en iyi uygulamadır. Temizlik ürünleri de önemlidir. Üreticilerin önerdiği ürünleri kullanmaya stuck olunmalıdır çünkü ucuz alternatifler zamanla önemli yangın geciktirici kaplamaları gerçekte yok edebilir.

Yaygın KKD Uyum Sorunları ve İş Sahasında Bu Sorunların Nasıl Aşılacağı

İnsanlar, işin uzun saatlerine dayanamadıkları veya ekipmanların vücuda uymadığı için KKD takmaya karşı direnç gösterir. İyi çözümler arasında başlık için ayarlanabilir kayışlar ve yelekler için daha hafif ve nefes alabilen malzemeler yer alır. Geçen yıl birlikte çalıştığımız bir inşaat sahasında haftalık uygunluk testleri yapmaya başladılar ve üç ay içinde uyum oranı %50'nin biraz üzerindeyken neredeyse herkesin protokolü takip ettiği seviyeye çıktı. Hâlâ uyum sağlamayan çalışanlar için güvenlik kayıtlarını doğrudan performans değerlendirmelerine bağlayın ve solunum cihazlarının hasar gördüğünde ne olabileceğini gösteren kısa toplantılar düzenleyin; artık 2,5 mikrometrelik küçük partikülleri durduramaz hâle gelirler. En etkili eğitim yöntemi? Koruyucu önlem alınmadan sürekli 120 desibellik gürültüye maruz kalındığında karşılaşılacak olan kalıcı işitme kaybı gibi, ileride yaşanabilecek gerçek yaralanma örneklerini göstermektir.

Sektör güvenliği çalışmaları ergonomik KKD tasarımlarının sorumluluk sistemleriyle birleştirilmesinin yıllık olarak tünelleme kazalarını %41 oranında azalttığını gösterir.

Kullanım Öncesi Ekipman Kontrolü ve Bakım Protokolleri

Tünelleme makinesi arızalarının önlenmesinde düzenli bakımın önemi

Tünel delme makinelerinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak, düzenli bakım rutinlerine bağlı kalmak anlamına gelir. Bu da parayı tasarruf ettirebilir ve tesiste kazaların önlenmesini sağlayabilir. Araştırmalar, ekipmanların bozulmasını beklemek yerine düzenli olarak kontrol edildiğinde hidrolik sistemlerle ilgili sorunların yaklaşık yüzde 35 daha az olduğunu gösteriyor. Bu döner parçaları ve tork dönüştürücülerini düzenli olarak yağlamak, sert kaya oluşumlarında çalışırken aşınmayı yaklaşık% 60 azaltır. Ve düzgün denetim yöntemleri kullanarak küçük çatlaklar için matkab başlıklarını kontrol etmenin önemini unutmayın. Bu küçük sorunlar kontrol edilmezse büyük arızalara yol açabilir. Beklenmedik duraklamalardan sadece zaman ve para tasarrufu dışında, bu tür bakımlar OSHA bakış açısından da mantıklıdır, özellikle de bu işin çoğu güvenlik marjlarının zaten zayıf olduğu dar yeraltı alanlarında gerçekleşir.

Kritik bileşenler ve hidrolik sistemler için vardiyadan önceki kontrol listeleri

Her vardiya öncesinde, üç kritik alana odaklanan 12 nokta kontrol protokolü hazırlanmalıdır:

1. Hidrolik sistemler : Basınç değerlerini (2500-3500 PSI aralığı) kontrol edin ve bağlantı noktalarında sıvı sızıntılarını kontrol edin
2. Yapısal bileşenler : Ultrasonik kalınlık ölçerleri kullanarak metal yorgunluğu için dalga kaynaklarını ve matkap iplik ipliklerini kontrol edin
3. Güvenlik mekanizmaları : Acil durdurma tepki süresini ve yangın söndürme sistemi devreye girme sürelerini test edin

Operatörler, bulguları üreticinin tolerans kılavuzuyla karşılaştırmalı ve hatalı bileşenleri hemen değiştirilmek üzere etiketlemelidir.

Proaktif bakım ve yağlayarak ekipmanın ömrünü uzatmak

Ağır yük koşulları için tasarlanmış biyobozunur gres kullanmak, tünel açma makinelerinin yağlanma ihtiyacını 50 ile 150 işletme saati arasında artırır. Mühendisler planlı bakım aralarında termal görüntüleme kontrolleri yaptıklarında, normal görsel incelemelerin yakalayacağı zamandan yaklaşık %82 daha erken aşırı ısınan rulmanları tespit ederler ve bu da sorunların komşu parçalara yayılmasını engeller. Zorlu arazilerde çalışan kesici başlıklar için, titreşim izleme ile yağ partikül analizini birleştiren şirketler, ekipmanlarının gerçek aşınma koşullarına bakılmaksızın sabit bakım programlarına bağlı kalanlara kıyasla yaklaşık %23 daha uzun ömürlü olmasına ulaşır. Bu yaklaşımlar modern tünelcilik işlemlerinde hem çevresel hem de ekonomik açıdan mantıklıdır.

Tünel Delme Makineleriyle Çalışırken Güvenli Operasyon Uygulamaları

Vücudun güvenli konumunu ve dönen matkap parçalarından el temizliğini korumak

Matkapları kullanırken, çalışanların ayakları omuzları kadar genişken sağlam durmaları ve ellerinin bu döner parçalardan uzak durmalarından emin olmaları gerekir. En az yarım metre uzaklık en güvenli yerdir. Geçen yıl yayınlanan Tünel Güvenliği Bürosu verilerine göre, sondajla ilgili yaralanmaların üçte ikisi, birinin rahatlık için çok yakın olması nedeniyle oluyor. OSHA, vücut pozisyonunu düzenli olarak kontrol etmeyi ve tork seviyelerinin çok yüksek olduğu vardiyalar boyunca acil durma alıştırmalarını önerir. Bu basit önlemler, herkesin ağır makinelerle çalışırken çevrelerinin farkında olmasına yardımcı olur.

Çıkarsız Giysiler ve Mücevherlerden Kaçınarak Karışıklık Tehlikelerini Eliminlemek

Açık kollar, açık gömlekler veya asılı aksesuarlar döner makinelerde ölümcül bir karışıklık riski yaratır. 2023 Ulusal Tünelcilik Derneği çalışması, bu faktörlerin önlenebilir tünel olaylarının% 37'sine katkıda bulunduğunu buldu. İşçilerin:

• Elastik kelepçeli, yakıcı dayanıklı, sıkı kıyafetler
• Erişim kartları için koparılabilir bağlar
• Magnetik veya Velcro ile sabitlenmiş alet kılıfları

Tünel alanlarında Standart Giyim Kodu ve Operasyon Disiplininin Uygulanması

Proje yöneticileri, günlük ekipman erişim denetimleri ile desteklenen kıyafet kurallarının ihlal edilmesine karşı sıfır tolerans politikaları uygulamalıdır. - Evet. Uluslararası Maden Güvenliği Dergisi (2023), standartlaştırılmış KBS protokollerine sahip iş yerlerinin operasyonel uyumsuzluğu %80 oranında azaltacağını belirtir. RFID etkinleştirilmiş ekipman kontrollerinin eşler arası hesap verebilirlik sistemleriyle birleştirilmesi, güvenlik açısından kritik iş akışlarına sürekli bağlılığı sağlar.

Tünel ortamlarında tehlike kontrolü

Havalandırma ve baskı sistemleriyle toz ve hava içindeki parçacıkların yönetimi

Tünellerin içindeki silik toz konsantrasyonları, kontrollerin olmadığı zamanlarda sıklıkla 5 mg/m3'ün üzerinde gider, bu da OSHA'nın 2023 standartlarına göre güvenli olarak gördüğünün yaklaşık sekiz katıdır. Bu sorunu gidermek için, birçok modern tünel projesi şimdi su sis perdeleri ile birlikte birkaç katman filtrasyon kullanıyor. Sahada yapılan testler bu yöntemlerin hava içindeki küçük parçacıkları yaklaşık %87 oranında azaldığını gösterdi. NIOSH tarafından geçen yıl yayınlanan araştırmaya göre, her iki kişiye de dakikada en az 150 metreküplik hava akışı ve otomatik sis sistemleri olan işçiler, sadece standart egzoz fanlarına güvenenlere kıyasla silikoz riskinde önemli bir düşüş yaşadı. Düşüş yaklaşık % 63 idi, bu da bu kombinasyon yaklaşımların akciğer hastalığına karşı çok daha iyi koruma sağladığını gösterdi.

Sessizleştirme teknolojileri kullanarak gürültü ve titreşim maruziyetini azaltmak

Ortalama 112 dB (A) olan hidrolik matkap salınımları katmanlı koruma gerektirir:

• Aktif gürültü engelleyici kasklar (22 dB zayıflama)
• Titreşim sönümlü eldiven sistemleri (ISO 10819'e uyumlu)
• Kauçuk yalıtımlı platform montajları aB Direktifi 2002/44/EC eşik değerlerinin altına el-kol titreşimi kesme

Bu önlemleri kullanan operatörler, Titreşim Beyaz Parmağı tanısı oranında %41 azalma bildirdi (Meslek Hekimliği, 2024).

Hava kalitesi, gaz seviyeleri ve akustik koşulların gerçek zamanlı izlenmesi

Şu günlerde nesnelerin interneti üzerinden bağlanan sensörler çeşitli çevresel faktörleri izlemektedir. Metan konsantrasyonlarını %0 ila %100 LEL aralığında, oksijen doygunluk seviyelerini artı eksi %0,2 doğrulukla ve PM2.5 partiküllerini kesintisiz olarak kontrol etmektedirler. Geçen yıl yapılan testler oldukça etkileyici sonuçlar gösterdi. Şirketler tahmini bakım yazılımı kullanmaya başladığında gaz tahliye olaylarını neredeyse %60 oranında azaltmayı başardı. Sistem hidrojen sülfür seviyelerinin tehlikeli eşiklere ulaşmasından çok önce çalışanları uyararak yaklaşık 12 ila 18 dakikalık bir başlangıç avantajı sağlıyordu. Ayrıca iyi haberler devam ediyor. Akustik emisyon teknolojisi, kayaların gerilim sorunlarını 100'de 89 kez tespit etmede oldukça güvenilir olduğunu kanıtladı. Bu da mühendislerin madencilik operasyonlarında çökmeler meydana gelmeden önce önlem almasını mümkün kılıyor.