Yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınında çoxlu qazıntıdan qorunmaq üçün hər gün hansı yoxlama aparılmalıdır?

Artıq qazıntı mexaniki tunelləşmədə ən ciddi risklərdən biridir və xüsusilə yer təzyiqi balanslı boru çəkmə maşınları istifadə edildikdə xüsusi təhlükəlidir. yer təzyiqi balans boru çəkmə maşını torpaq həcminin çıxarılması layihədə nəzərdə tutulmuş qazıma profilini keçdiyi zaman səth çöküşü, boşluqlar və struktur zərərləri sürətlə baş verə bilər. Hər gün aparılan disiplinli yoxlama proseduru — ilk itələmə vuruluşundan əvvəl artıq qazma şəraitini müəyyən etməyin ən etibarlı üsuludur. Hansı parametrlərin yoxlanılacağını və niyə yoxlanılacağını dəqiq bilmək operatorlara torpaq üzərində idarəetmə imkanı verir, onları isə reaktiv davranışdan uzaqlaşdırır.

Yer təzyiqi balansı boru itələmə maşını, kəsici başın kamerasında çıxarılan torpaq və ətrafdakı torpaq təzyiqi arasında tarazlığı saxlamaq üçün hazırlanmışdır. Bu tarazlıq pozulduqda — ya vidalı konveyerin sürətinin səhv olması, təzyiq sensorlarının arızalanması və ya kəsici alətlərin aşınması səbəbilə — yerüstü görünən xəbərdarlıq əlamətləri olmadan artıq torpaq çıxarılması baş verə bilər. Yer təzyiqi balansı boru itələmə maşını üçün strukturlaşdırılmış gündəlik yoxlama, torpaq çıxarma prosesi yenidən başlamazdan əvvəl hər bir vacib alt sistemə baxışı nəzərdə tutur və operatorlarla mühəndislər üçün növbədən-növbəyə izlənə bilən sabit bir bazis yaradır.

Yer təzyiqi monitorinq sistemi yoxlamaları

Sensorların kalibrasiyası və sıfır nöqtəsinin doğrulanması

Torpaq təzyiqi balansı boru itələmə maşını, real vaxt rejimində kameranın təzyiqini oxumaq üçün peridə quraşdırılmış təzyiq sensorlarından istifadə edir. Hər bir iş növbəsindən əvvəl operatorlar torpaq təzyiqi balansı boru itələmə maşınının peridəki bütün təzyiq sensorlarının kalibre edilmiş diapazon daxilində göstərici verdiyini yoxlamalıdır. Sıfır nöqtəsindən sapma baş vermiş sensor yanlış kamera təzyiqi qiymətləri göstərir və bu da idarəetmə sisteminin vidalı konveyerin torpağın tələb etdiyindən artıq material buraxmasına imkan verir. Torpaq təzyiqi balansı boru itələmə maşınının gündəlik kalibrasiya yoxlamaları sıfır nöqtəsinin sıfırlanmasını, əvvəlki növbənin son qeyd edilmiş qiyməti ilə müqayisəsini və sensor portlarının tıxanması və ya nəm keçməsi üçün fiziki yoxlamasını əhatə etməlidir.

Yer təzyiqi balansı boru itələmə maşını, həmin sürüşmə hissəsi üçün gözlənilən geoloji profillə uyğun olmayan təzyiq dəyərlərini qeyd etdikdə, operatorlar bunu dərhal xəbərdarlıq siqnali kimi qəbul etməlidirlər. Yer təzyiqi balansı boru itələmə maşınlarında qazıntı başlamazdan əvvəl layihələşdirilmiş hədəf aralığından on faizdən çox artıq təzyiq dalğalanmaları sensorun arızalanması və ya yer şəraitində gecə ərzində baş verən dəyişiklikləri göstərir. Hər iki halda yer təzyiqi balansı boru itələmə maşınının itələməyə davam etməsindən əvvəl araşdırma aparılmalıdır.

İdarəetmə paneli alarmı və ekran göstəricilərinin yoxlanılması

Hər bir torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşını təzyiq, burulma momenti, irəliləmə sürəti və süngər konveyeri fırlanma məlumatlarını birləşdirən mərkəzi idarəetmə paneli ilə təchiz olunur. Günlük yoxlama zamanı torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının bütün göstərici ekranlarının düzgün işlədiyini və əvvəlki növbədən qeyd edilməmiş heç bir xəbərdarlığın aktiv qalmadığını təsdiq etmək lazımdır. Torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşınlarında səssizləşdirilmiş, lakin həll edilməmiş xəbərdarlıqlar operatorların şərtin aradan qaldırıldığını güman etmələrinə səbəb olur; halbuki bu belə deyil və bu, çoxlu qazıntı hadisələrinin qaçırlmasına əsas səbəb olur.

Kəsici baş və süngər konveyeri yoxlaması

Kəsicinin aşınması və fırlanma müqavimətinin qiymətləndirilməsi

Yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınlarında aşınmış kəsici alətlər qazma həndəsəsini qradual və proqnoz edilə bilməyən şəkildə dəyişdirir. Kənarını itirmiş kəsici, bərabərsiz kəsici səthi yaradır ki, bu da yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının kamerasına daxil olan qeyri-sıxılmış torpağın həcmini layihədə nəzərdə tutulandan artıq sürətlə artırmağa səbəb ola bilər. Hər gündə aparılan yoxlamalarda momentin trendinin nəzərdən keçirilməsi daxil olmalıdır: əgər yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşını əvvəlki smenada sona yaxın aşkar şəkildə daha yüksək kəsici başı momenti tələb edirsə, aşınmış kəsici alətlərin bu faktorda iştirak etdiyi ehtimal olunur. Əgər mümkündürsə, yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının kəsici diskinin kənarlarının birbaşa vizual yoxlanılması ən etibarlı aşınma qiymətləndirməsini verir.

Fırlanma müqaviməti sınağı, torpaq təzyiqi balanslı boru çəkmə maşınının kəsici başlığının irəli itələmə qüvvəsi olmadan aşağı sürətlə fırlanması və moment göstəricilərinin müşahidə edilməsi yolu ilə aparılır. Torpaq müqaviməti olmadan momentdə aniden baş verən sıçrayış torpaq təzyiqi balanslı boru çəkmə maşınının kəsici başlığı ilə qoruyucu korpusu arasına qalıq materialların düşdüyünü göstərir; bu materiallar qazıntıya başlamazdan əvvəl çıxarılmalıdır. Qalıq materialların yerində qalması kəsici başlığın meyl etməsinə səbəb olur və torpaq təzyiqi balanslı boru çəkmə maşınının qazıntı konturu müəyyən edilmiş toleransları pozaraq genişlənir.

Screw Conveyor Qapısı və Çıxış Sürəti Yoxlaması

Torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının vintli konveyeri çıxarılan materialın kameralardan çıxma sürətini idarə edən əsas mexanizmdir. Əgər torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının vintli konveyerindəki qapaq klapanı açıq vəziyyətdə qismən tutulursa, materialın çıxışı planlaşdırılandan tez baş verir, bu da kamerada təzyiqin azalmasına və artıq qazıntıya səbəb olur. Günlük yoxlama zamanı torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının qapaq klapanının əl ilə dövrü testi aparılmalıdır ki, tam açıq və tam bağlı vəziyyətlərin düzgün cavab verdiyi təsdiqlənsin. Torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının qapaq testi zamanı hər hansı müqavimət, gecikmə və ya qismən hərəkət aşkar edildikdə, əməliyyatlara başlamazdan əvvəl bu xətalar aradan qaldırılmalıdır.

İtələmə sistemi və irəliləmə sürəti üçün əvvəlcədən yoxlama

Hidravlik təzyiq və silindrlerin sinxronlaşdırılması

Yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının itələmə sistemi maşının hər kəsici başın bir dövrəsi ərzində nə qədər sürətlə irəlilədiyini müəyyən edir. Əgər yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının hidravlik silindrləri eyni zamanda işə salınmazsa, maşının bir tərəfi digər tərəfindən daha sürətli irəliləyəcək və bu da lokal aşırı qazıntıya səbəb ola biləcək bərabərsiz qazıntı profilinə gətirib çıxaracaq. Hər bir smayada operatorlar quru iş testi zamanı yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının bütün itələmə silindrlərinin bərabər uzanıb-çəkildiyini yoxlamalıdır. Yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının hidravlik yağ temperaturu və təzyiq göstəriciləri də irəliləmə sürətinin idarə edilməsini təsir edə biləcək inkişaf edən sızıntıları və ya nasaz nasosu müəyyən etmək üçün gündəlik yoxlamaya daxil edilməlidir.

İrəliləmə Sürəti Limiti Parametrlərinin Təsdiqi

Ən müasir torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşınları mühəndislərə kameralı təzyiq həddi ilə əlaqəli maksimum irəliləmə sürəti limitlərini proqramlaşdırmağa imkan verir. Qazıntı başlamazdan əvvəl növbə mühəndisi bu torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşınında bloklama parametrlərinin aktiv olduğunu və gündəlik geoloji zonaya düzgün uyğun gəldiyini təsdiq etməlidir. Yumşaq allüvial torpaqlarda işləyən torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşını, qatı gil torpaqla işləyən maşına nisbətən daha sərt irəliləmə sürəti limitləri tələb edir. Geoloji şərait dəyişdikdə bu parametrləri yeniləməmək torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşınlarında artıq qazıntı hadisələrinin ən çox rast gəlinən səbəbidir.

Tez-tez verilən suallar

Torpaq təzyiqi balanslı boru itələmə maşınında təzyiq sensorlarının neçə dəfə kalibrasiya edilməsi lazımdır?

Yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınlarında təzyiq sensorları hər bir smenaya başlamazdan əvvəl sıfır nöqtəsinə görə yoxlanılmalı və adətən hər 250–500 iş saatında istehsalçının təlimatına uyğun olaraq tamamilə yenidən kalibrə edilməlidir. Yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınlarında hər hansı bir sensor göstəricisi gözlənilmədən saparsa, planlaşdırılmış intervaldan asılı olmayaraq dərhal yenidən kalibrasiya aparılmalıdır.

Yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınlarında artıq qazıntıya səbəb olan ən yayğın səbəb nədir?

Ən yayğın səbəb nəzarətsiz vida konveyeri çıxış sürətidir. Yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınlarında vida konveyerinin qapaq klapanı və ya fırlanma sürəti kameraların təzyiq hədəfinə düzgün uyğunlaşdırılmadıqda, torpaq çuxurun dəstəkləyə biləcəyi miqdardan daha çox torpaq çuxurdan çıxır və yer təzyiqi balanslı boru itələmə maşınının sürücü xətti üzərində boşluqlar və səth çöküntüləri yaranır.

Yer təzyiqi balanslı boru çəkmə maşını üzərində gündəlik yoxlamaları maşın operatoru təkbaşına yerinə yetirə bilərmi?

Yer təzyiqi balanslı boru çəkmə maşını üzərində əksər gündəlik yoxlamaları təlim keçmiş operator başlamağa qadirdir, lakin sensorların kalibrasiyasının təsdiqi, hidravlik sistemin təzyiqinin qeydə alınması və irəliləmə sürətinin bloklanmasının təsdiqi kimi məqamlar adətən sertifikatlı sahə mühəndisinin nəzarətini tələb edir. Yer təzyiqi balanslı boru çəkmə maşını üçün gündəlik yoxlama siyahısı üzrə iki nəfərlik təsdiqləmə protokolu qazıntıya başlamazdan əvvəl buraxılmış defektlərin ehtimalını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.