टनल ड्रिलिंग मशीनों को संचालित करने के लिए सुरक्षा मापदंड क्या हैं?

टनल ड्रिलिंग मशीनों के संचालन के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई)

आवश्यक पीपीई: हेलमेट, फेस शील्ड, उच्च-दृश्यता वेस्ट और श्वसन सुरक्षा

टनल ड्रिल ऑपरेटर्स को पूरे शरीर की सुरक्षा की आवश्यकता होती है क्योंकि उन्हें लगातार ऊपर से गिरने वाली वस्तुओं, हवा में तैर रहे सूक्ष्म कणों और भारी मशीनरी से अनजाने में टकराने का खतरा रहता है। इसमें सबसे पहले जरूरी चीज़ हैं ANSI प्रमाणित विशेष हेलमेट, जिनमें अंधेरे में देखने के लिए लाइट लगी होती है। धुंध रहित फेस शील्ड भी आवश्यक हैं ताकि श्रमिक चट्टान को ड्रिल करते समय वास्तव में देख सकें कि वे क्या कर रहे हैं। सांस लेने की सुरक्षा के बारे में भी भूलें नहीं — NIOSH अनुमोदित रेस्पिरेटर खतरनाक सिलिका धूल और अन्य हानिकारक वायु प्रदूषकों को छानने में मदद करते हैं। श्रमिक चमकीले रंग के वेस्ट पहनते हैं जिनमें प्रतिबिंबित पट्टियाँ होती हैं ताकि टनल के सबसे अंधेरे हिस्सों में भी उन्हें दूसरे लोग आसानी से देख सकें। उनके हाथ ऊष्मा प्रतिरोधी दस्तानों से सुरक्षित रहते हैं और उनके पैर मजबूत स्टील टो बूट्स से ढके होते हैं जो जलने और भारी चीजों के गिरने से पैरों को कुचले जाने से बचाते हैं।

शिफ्ट के दौरान PPE पहनने और उसके रखरखाव के लिए सर्वोत्तम अभ्यास

पीपीई कितना अच्छा काम करता है, यह वास्तव में इस बात पर निर्भर करता है कि इसका उपयोग कैसे किया जाता है। हेलमेट को सिर पर ठीक से फिट बैठना चाहिए लेकिन फिर भी कर्मचारियों को आराम से घूमने की अनुमति देना चाहिए। श्वास यंत्र? धूल भरे हालात में ये फ़िल्टर जल्दी गंदे हो जाते हैं और लगभग हर 8 घंटे के बाद बदल दिए जाने चाहिए। और अगर कोई उपकरण क्षतिग्रस्त दिखाई दे, तो किसी को दुर्घटना होने से पहले तुरंत इसकी रिपोर्ट कर देनी चाहिए। पिछले साल के एक हालिया उद्योग अध्ययन के अनुसार, जिन लोगों ने काम शुरू करने से पहले प्रतिदिन सुबह कुछ मिनट अपने पीपीई की जांच करने में बिताए, उनमें उपकरण विफलता से होने वाले घावों में काफी अधिक कमी देखी गई—कुल मिलाकर लगभग 63% कम घटनाएं हुईं। इस सुरक्षात्मक सामग्री को उचित तरीके से संग्रहित करना भी महत्वपूर्ण है। अधिकांश सामग्री चरम तापमान के संपर्क में आने पर खराब हो जाती है, इसलिए जलवायु नियंत्रित भंडारण सर्वोत्तम प्रथा है। सफाई उत्पादों का भी महत्व है। निर्माताओं द्वारा अनुशंसित उत्पादों का ही उपयोग करें क्योंकि सस्ते विकल्प समय के साथ उन महत्वपूर्ण अग्निरोधी कोटिंग्स को हटा सकते हैं।

साइट पर सामान्य PPE अनुपालन समस्याएं और उन्हें कैसे दूर करें

लोग काम के घंटों बाद असुविधाजनक महसूस करने या फिट न होने की वजह से PPE पहनने का विरोध करते हैं। कुछ अच्छे समाधान हैं: हेलमेट के लिए समायोज्य हार्नेस और बेहतर तरीके से सांस लेने वाली हल्की सामग्री वाले बेस्ट। पिछले साल हमारे द्वारा काम किए गए एक निर्माण स्थल पर, उन्होंने साप्ताहिक फिट टेस्ट करना शुरू किया और तीन महीनों के भीतर अनुपालन दर आधे से थोड़े अधिक से लगभग सभी तक पहुंच गई। जब कुछ लोग अभी भी अनुपालन नहीं करते, तो सुरक्षा रिकॉर्ड को सीधे उनकी प्रदर्शन समीक्षा से जोड़ें और छोटी बैठकें आयोजित करें जहां यह दिखाया जाए कि जब रेस्पिरेटर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं तो वे 2.5 माइक्रोमीटर के छोटे कणों को रोक नहीं पाते। सबसे प्रभावी प्रशिक्षण कौन सा है? वास्तविक चोटों को दिखाना जो लोग भविष्य में हो सकती हैं, जैसे कि 120 डेसीबल के निरंतर संपर्क में रहने पर सुनने की स्थायी क्षति।

उद्योग सुरक्षा अध्ययन यह दर्शाता है कि वार्षिक रूप से सुरंग ड्रिलिंग की घटनाओं में 41% की कमी करने के लिए आर्गोनोमिक पीपीई डिज़ाइन और जवाबदेही प्रणाली को जोड़ना महत्वपूर्ण है।

प्री-ऑपरेशन उपकरण निरीक्षण और रखरखाव प्रोटोकॉल

सुरंग ड्रिलिंग मशीन की खराबी को रोकने में नियमित रखरखाव का महत्व

सुरंग ड्रिलिंग मशीनों को सुरक्षित रूप से चलाए रखने का अर्थ है नियमित रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करना, जो साइट पर दुर्घटनाओं को रोकने और धन बचाने में मदद कर सकता है। शोध से पता चलता है कि जब उपकरणों को टूटने की प्रतीक्षा करने के बजाय नियमित जांच के लिए निर्धारित किया जाता है, तो हाइड्रोलिक प्रणाली में लगभग 35 प्रतिशत कम समस्याएं होती हैं। कठोर चट्टानों के गठन के माध्यम से काम करते समय घूर्णन भागों और टोर्क कनवर्टर्स को नियमित रूप से स्नेहित करने से घिसावट में लगभग 60% की कमी आती है। और उचित निरीक्षण विधियों का उपयोग करके ड्रिल हेड्स में छोटे दरारों की जांच करने के महत्व को न भूलें—इन छोटी समस्याओं को अनदेखा करने पर बड़ी विफलताओं का कारण बन सकता है। अप्रत्याशित रुकावटों से समय और धन बचाने के अलावा, यह तरह का रखरखाव OSHA के दृष्टिकोण से भी उचित है, खासकर चूंकि इस काम में अधिकांशतः ऐसे तंग भूमिगत स्थानों में काम किया जाता है जहां सुरक्षा सीमाएं पहले से ही सीमित होती हैं।

महत्वपूर्ण घटकों और हाइड्रोलिक प्रणालियों के लिए प्री-शिफ्ट निरीक्षण चेकलिस्ट

प्रत्येक शिफ्ट से पहले 12-बिंदु निरीक्षण प्रोटोकॉल होना चाहिए, जो तीन महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर केंद्रित हो:

1. डेढ़गी प्रणालियाँ : कनेक्शन बिंदुओं पर दबाव रेटिंग (2,500–3,500 PSI सीमा) को सत्यापित करें और तरल रिसाव की जांच करें
2. संरचनात्मक घटक : अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज का उपयोग करके बूम वेल्ड और ड्रिल स्ट्रिंग थ्रेड्स में धातु थकान का निरीक्षण करें
3. सुरक्षा मेकनिजम : आपातकालीन रोकथाम की प्रतिक्रियाशीलता और अग्नि दमन प्रणाली सक्रियण समय का परीक्षण करें

ऑपरेटरों को निर्माता की सहनशीलता दिशानिर्देशों के साथ परिणामों की तुलना करनी चाहिए और दोषपूर्ण घटकों को तत्काल प्रतिस्थापन के लिए चिह्नित करना चाहिए।

सक्रिय सेवा और स्नेहन के माध्यम से उपकरण के जीवनकाल का विस्तार करना

भारी भार की स्थिति के लिए डिज़ाइन की गई बायोडिग्रेडेबल ग्रीस का उपयोग वास्तव में सुरंग खोदने वाली मशीनों को 50 से 150 संचालन घंटों के बीच चिकनाई की आवश्यकता होने तक की अवधि बढ़ा देता है। जब इंजीनियर नियोजित रखरखाव अंतराल के दौरान थर्मल इमेजिंग जांच चलाते हैं, तो वे लगभग 82 प्रतिशत तेज़ी से अत्यधिक गर्म हो रहे बेयरिंग्स का पता लगा लेते हैं जितनी दर पर सामान्य दृश्य निरीक्षण उन्हें पकड़ पाते हैं, जो समस्या को आसपास के भागों तक फैलने से रोकता है। कठिन इलाके में काम कर रहे कटर हेड्स के लिए, जो कंपनी कंपन निगरानी के साथ-साथ तेल कण विश्लेषण का मिश्रण करती हैं, उनके उपकरणों का जीवन वास्तविक घिसावट की स्थिति की परवाह किए बिना निश्चित रखरखाव अनुसूची का पालन करने वालों की तुलना में लगभग 23% अधिक लंबा होता है। आधुनिक सुरंग निर्माण संचालन में ये दृष्टिकोण पर्यावरणीय और आर्थिक दोनों दृष्टिकोण से उचित हैं।

सुरंग ड्रिलिंग मशीनों का संचालन करते समय सुरक्षित संचालन प्रथाएं

घूमने वाले ड्रिल बिट्स से शरीर की स्थिति और हाथों की सुरक्षित दूरी बनाए रखना

ड्रिल का उपयोग करते समय, कर्मचारियों को अपने कंधों की चौड़ाई के बराबर पैरों के बीच की दूरी रखते हुए मजबूती से खड़े रहना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उनके हाथ घूमने वाले ड्रिल बिट्स से कम से कम आधे मीटर की दूरी पर रहें। पिछले वर्ष सुरंग सुरक्षा ब्यूरो द्वारा प्रकाशित आंकड़ों के अनुसार, ड्रिलिंग से संबंधित दो-तिहाई से अधिक चोटें इसलिए होती हैं क्योंकि कोई व्यक्ति बहुत अधिक निकट आ जाता है। ओशा (OSHA) उच्च टोक़ स्तर वाली पारियों के दौरान नियमित रूप से शारीरिक स्थिति की जांच करने और आपातकालीन रुकावट का अभ्यास करने की सिफारिश करता है। भारी मशीनरी के साथ काम करते समय ये सरल सावधानियां सभी को अपने आसपास की परिस्थितियों के प्रति सजग रहने में मदद करती हैं।

ढीले कपड़े और गहने न पहनकर उलझन के जोखिम को खत्म करना

घूमने वाली मशीनरी में ढीली बाजू, अंदर न डाली गई शर्ट या लटकते हुए सामान घातक उलझन का खतरा पैदा करते हैं। राष्ट्रीय सुरंगीकरण संघ द्वारा 2023 में किए गए एक अध्ययन में पाया गया कि रोकी जा सकने वाली सुरंग दुर्घटनाओं में से 37% में इन कारकों का योगदान था। कर्मचारियों को अपनाना चाहिए:

• ज्वाला-रोधी, तंग फिटिंग वाले यूनिफॉर्म जिनमें एलास्टिक कफ हों
• एक्सेस कार्ड के लिए ब्रेकअवे लैनीयार्ड
• चुंबकीय या वेल्क्रो-फास्टेन्ड उपकरण होल्स्टर

टनल साइटों पर मानकीकृत ड्रेस कोड और संचालन अनुशासन लागू करना

प्रोजेक्ट प्रबंधकों को दैनिक उपकरण पहुंच लेखा परीक्षा के समर्थन से ड्रेस कोड उल्लंघन के लिए शून्य सहिष्णुता नीतियों को लागू करना चाहिए। इंटरनेशनल जर्नल ऑफ माइनिंग सेफ्टी (2023) ने ध्यान दिया कि मानकीकृत पीपीई प्रोटोकॉल वाले कार्यस्थल संचालन में गैर-अनुपालन को 80% तक कम कर देते हैं। आरएफआईडी-सक्षम गियर जांच को साथी जवाबदेही प्रणालियों के साथ जोड़ने से सुरक्षा-महत्वपूर्ण कार्यप्रवाह में निरंतर पालन सुनिश्चित होता है।

सुरंग वातावरण में खतरे का नियंत्रण

वेंटिलेशन और दमन प्रणालियों के साथ धूल और वायुवीय कणों का प्रबंधन

बिना किसी नियंत्रण के सुरंगों के अंदर सिलिका धूल की सांद्रता अक्सर 5 मिग्रा/मी³ से ऊपर चली जाती है, जो OSHA द्वारा 2023 के मानकों के अनुसार सुरक्षित माने गए स्तर से लगभग आठ गुना अधिक है। इस समस्या से निपटने के लिए, आधुनिक सुरंग परियोजनाओं में अब फ़िल्टर की कई परतों के साथ-साथ पानी के धुंध के पर्दे का उपयोग किया जाता है। क्षेत्र परीक्षणों से पता चला है कि इन विधियों से हवा में मौजूद सूक्ष्म कणों में लगभग 87% की कमी आती है। पिछले साल NIOSH द्वारा प्रकाशित शोध के अनुसार, उन कार्यकर्ताओं में जिन्हें प्रति व्यक्ति कम से कम 150 घन फुट प्रति मिनट की दर से निर्देशित वायु प्रवाह के साथ-साथ स्वचालित धुंध छिड़काव प्रणाली उपलब्ध थी, मानक निष्कासन प्रशंसकों पर निर्भर रहने वालों की तुलना में सिलिकोसिस के जोखिम में महत्वपूर्ण गिरावट देखी गई। यह कमी लगभग 63% थी, जिससे फेफड़ों की बीमारी के खिलाफ इन संयुक्त तरीकों को बहुत बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है।

डैम्पिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके ध्वनि और कंपन के संपर्क को कम करना

हाइड्रोलिक ड्रिल के 112 डीबी(ए) के औसत दोलन के लिए परतदार सुरक्षा की आवश्यकता होती है:

• सक्रिय शोर रद्दीकरण हेलमेट (22 डीबी क्षीणन)
• कंपन-अवशोषित दस्ताने प्रणाली (ISO 10819 के अनुरूप)
• रबर-पृथक प्लेटफॉर्म माउंट्स eU Directive 2002/44/EC के थ्रेशहोल्ड से नीचे हाथ-भुजा कंपन को कम करना

इन उपायों का उपयोग करने वाले ऑपरेटरों ने कंपन व्हाइट फिंगर के 41% कम निदान की सूचना दी (ऑक्यूपेशनल मेडिसिन, 2024)।

वायु गुणवत्ता, गैस स्तर और ध्वनिक स्थितियों की वास्तविक समय निगरानी

आजकल इंटरनेट ऑफ थिंग्स के माध्यम से जुड़े सेंसर विभिन्न प्रकार के पर्यावरणीय कारकों की निगरानी कर रहे हैं। वे 0 से 100 प्रतिशत LEL तक की मीथेन सांद्रता की जांच करते हैं, प्लस या माइनस 0.2 प्रतिशत की सटीकता के साथ ऑक्सीजन संतृप्ति स्तर की जांच करते हैं, और PM2.5 कणों पर लगातार नजर रखते हैं। पिछले वर्ष के परीक्षणों में एक बहुत ही प्रभावशाली बात सामने आई। जब कंपनियों ने प्रिडिक्टिव मेंटेनेंस सॉफ्टवेयर का उपयोग शुरू किया, तो उन्होंने गैस निकासी की घटनाओं में लगभग 60 प्रतिशत की कमी कर दी। यह प्रणाली कर्मचारियों को खतरनाक सीमा तक पहुंचने से पहले ही बढ़ते हाइड्रोजन सल्फाइड स्तर के बारे में चेतावनी दे देती थी, जिससे उन्हें लगभग 12 से 18 मिनट का समय मिल जाता था। और अच्छी खबर यह भी है। ध्वनिक उत्सर्जन तकनीक ने 100 में से लगभग 89 बार चट्टानों में तनाव की समस्याओं का पता लगाने में काफी विश्वसनीयता दिखाई है, जिसका अर्थ है कि इंजीनियर खनन संचालन में ढहने से पहले कार्रवाई कर सकते हैं।