Մայրուղային մանրաթելային համակարգը գործում է երբեք չտեսնված դժվարին երկրաբանական պայմաններում, որտեղ հողը, ստորերկրյա ջուրը և մաշվող մասնիկները անընդհատ ստիպում են մեխանիկական բոլոր բաղադրիչներին գերազանցել իրենց սահմանային հնարավորությունները: Այս գործողության սրտում՝ խորության սահքման համակարգի կատարում է կարևորագույն դեր հանքային աշխատանքների արդյունավետության և շահագործման անընդհատության միջև հավասարակշռությունը պահպանելու գործում: Առանց ամենօրյա հսկողության և խնամքի՝ այս համակարգը կարող է արագ վատանալ, ինչը կհանգեցնի թանկարժեք կանգառների, բաժանման արդյունավետության նվազման և միացված սարքավորումների արագացված մաշվածության: Յուրաքանչյուր նախագծի ինժեների, կառուցապատման տարածքի վերահսկողի և սարքավորումների օպերատորի համար այս համակարգի առողջությունը պահպանող ամենօրյա սպասարկման աշխատանքների հասկացումը անհրաժեշտ է անցկացվող առանց փոսերի կառուցապատման աշխատանքների ընթացքում:

« խորության սահքման համակարգի միկրոթունելավորման մեքենայում պատասխանատու է հողի մնացորդների մշակման համար, որոնք խառնված են բենտոնիտային սուսպենզիայի հետ, և պինդ մասնիկների առանձնացման համար տարատեսակ հեղուկից, որպեսզի մաքրված սուսպենզիան կրկին կարողանա վերադառնալ կտրման մակերես։ Այս շարունակական շրջանառությունն է, որը հնարավորություն է տալիս երկար հեռավորության թունելավորում իրականացնել ինչպես հնարավոր, այնպես էլ արդյունավետ։ Սակայն համակարգը այնքան է հուսալի, որքան օրական սպասարկման կանոններն են կիրառվում դրա նկատմամբ։ Այս հոդվածը մանրամասն նկարագրում է յուրաքանչյուր կրիտիկական սպասարկման գործողություն, որը ապահովում է խորության սահքման համակարգի լավագույն աշխատանքային ցուցանիշները՝ ֆունկցիայի ըստ խմբավորված և բացատրված գործնական հիմնավորմամբ, որին վստահում են փորձառու շահագործողները դաշտում։
Սուսպենզիայի առանձնացման համակարգի գործառնական բեռնվածության հասկացությունը շահագործման ընթացքում
Ինչ է մշակում համակարգը յուրաքանչյուր շիֆտում
Միկրոթունելավորման յուրաքանչյուր ժամը մեծ ծավալով խառնված սուսպենզիա է մղում միջով խորության սահքման համակարգի այս սուսպենզիան պարունակում է մանր թափանցիկ հողեր, խոշոր ավազներ, կավի մասնիկներ, գրավելի բեկորներ և երբեմն՝ օրգանական նյութեր՝ կախված անցնելու տակ գտնվող հողի պայմաններից: Մասնիկների չափսերի և խտությունների այս մեծ տարասեռությունը նշանակում է, որ համակարգը ստիպված է անընդհատ հարմարեցնել իր մեխանիկական և հիդրավլիկ գործընթացները՝ ապահովելու բաժանման արդյունավետությունը: Լրիվ մեկ շիֆտի ընթացքում ցանցերի, պոմպերի, ցիկլոնների և տանկերի վրա ազդող կուտակված բեռը զգալի է:
Այս պինդ մասնիկների մաշվող բնույթը, որոնք անցնում են խորության սահքման համակարգի նաև արագացնում է այն մասերի մաշվելը, որոնք այլ դեպքում կարող էին երկար ժամանակ ծառայել թեթև բեռնվածության դեպքում: Ցանցերը սկսում են փակվել, ցիկլոնների ներքին պատերը մաշվում են, պոմպերի պտտվող մասերը կորցնում են իրենց ձևը, իսկ տանկերի ներսում կուտակվում են նստված պինդ մասնիկներ: Սա ոչ թե դանդաղ ընթացող ֆոնային գործընթացներ են՝ բարձր արտադրողականությամբ միկրոթունելավորման գործընթացում չափելի վատացում կարող է տեղի ունենալ մեկ շիֆտի ընթացքում: Հետևաբար, ամենօրյա սպասարկումը ոչ թե կանխարգելիչ միջոցառում է, այլ՝ գործընթացի ֆիզիկայից բխող անհրաժեշտություն:
Ինչպես է հետաձգված սպասարկումը ազդում ստորին հոսքի աշխատանքի վրա
Երբ սպասարկումը խորության սահքման համակարգի հետաձգվում է նույնիսկ մեկ օրով, հետևանքները արագ բազմապատկվում են: Մասնականորեն մթացած ցանցի միջոցով ավելի շատ պինդ մասնիկներ են մտնում ստորին հոսքի հիդրոցիկլոնային շղթայի մեջ, որտեղ դրանք կուտակվում են և նվազեցնում են բաժանման ճշգրտությունը: Այն ավելցուկային մանր պինդ մասնիկները, որոնք անցնում են հիդրոցիկլոնների վրայով, ապա մտնում են մաքուր սուսպենզիայի տանկ, բարձրացնելով վերաշրջվող հեղուկի խտությունն ու ծակողականությունը: Այս բարձր խտությամբ վերադարձվող սուսպենզիան մեծացնում է մատակարարման պոմպի բեռնվածությունը, բարձրացնում է հիդրավլիկ ճնշման պահանջները և, վերջապես, լարվածության ենթարկում է թունելի ամբողջ երկայնքով սուսպենզիայի խողովակներն ու միացման մասերը:
Արդյունավետության տեսանկյունից՝ վատ սպասարկվող խորության սահքման համակարգի չի աշխատում պարզապես ցածր մակարդակով՝ այլ ակտիվորեն վատացնում է հատման մակերեսի փորման արագությունը՝ նվազեցնելով սուսպենզիայի շրջանառության տարողունակությունը: Օպերատորները կարող են նկատել, որ թունելի արագությունը նվազում է՝ առանց միկրոթունելավորման մեքենայի գլխի վրա ակնհայտ մեխանիկական խափանման: Շատ դեպքերում այս խափանման արմատային պատճառը կապված է բաժանման սարքավորումների ամենօրյա սպասարկման կանոնների անտեսման հետ: Այս պատճառահետևանքային շղթայի ճանաչումն է, որն ապահովում է ամենօրյա շահագործման ընթացքում կարգապահված սպասարկման պրակտիկայի կիրառումը:
Էկրանի և թրթռող սարքի սպասարկումը՝ ամենօրյա արդյունավետության համար
Թրթռող էկրանների զննումն ու մաքրումը
Թրթռող շեյկեր-էկրանը սովորաբար սուսպենզիայի բաժանման առաջին փուլն է խորության սահքման համակարգի և այն ունի ամենամեծ ուղիղ շփումը հորատված հում սուզվածքի հետ: Յուրաքանչյուր շահագործման շիֆտի սկզբում և վերջում ցանցավոր սալիկները պետք է մանրակրկիտ ստուգվեն մաքրման խաթարման, ցանցի վնասման և շրջանակի մաշվածության վերաբերյալ: Մաքրման խաթարումը տեղի է ունենում, երբ մանր մասնիկները մտնում են ցանցի բացվածքների մեջ՝ արդյունավետորեն նվազեցնելով բաց մակերեսը և ստիպելով նյութը անցնել ցանցի վրայով, այլ ոչ թե դրա միջով: Վիզուալ մաքուր երևող ցանցը կարող է միևնույն ժամանակ բավականին մաքրման խաթարված լինել, այդ պատճառով պարտադիր է իրականացնել որպես ֆիզիկական շոշափելի ստուգում, այնպես էլ հակահոսքի փորձարկում:
Ցանցավոր սալիկների մաքրումը բարձր ճնշման ջրի հոսանքով պետք է լինի ամենօրյա ավարտման ընթացակարգի մաս: խորության սահքման համակարգի սա վերացնում է մակերևույթի վրա կուտակված նյութը, որը հակառակ դեպքում գիշերը չորանալու և կարծրանալու պատճառով հետագա մաքրումը զգալիորեն դժվարացնում է և կարող է վնասել ցանցը: Ցանցի ցանկացած խզված կամ ձևափոխված սալիկ անմիջապես պետք է փոխարինվի, քանի որ նույնիսկ փոքր բացվածքը թույլ է տալիս չափից մեծ մասնիկներին մտնել հիդրոցիկլոնի մուտքի մեջ, ինչը արագացնում է մետաղապատման մաշվելու արագությունը և նվազեցնում է բաժանման արդյունավետությունը: Փոխարինման ցանցի սալիկների պաշարի պահպանումը վայրում միկրոթունելավորման լավ կազմակերպված գործողությունների ստանդարտ պրակտիկա է:
Վիբրացիոն շարժիչի ամրացման կետերի և շարժիչի բաղադրիչների ստուգում
Շեյկերի սարքի շարժիչների վիբրացիոն հավաքածուները, որոնք շարժում են շեյկերի սարքի մակերեսը, պահանջում են ամենօրյա ստուգում դրանց ամրացման պտուտակների, իզոլյացիոն զսպանակների և էքսցենտրիկ կշռերի վիճակի մասին: Վիբրացիոն սարքի թեթև ամրացված սարքավորման մասերը առաջացնում են երկրորդային վիբրացիոն օրինակներ, որոնք լարվածության են ենթարկում սարքի շրջանակը, նվազեցնում են բաժանման արդյունավետությունը և կարող են առաջացնել կառուցվածքում վարակված ճաքեր: խորության սահքման համակարգի .
Վիբրացիոն շարժիչների սառուցային մասերի ջերմաստիճանի ստուգումը նույնպես ամենօրյա կարևոր գործողություն է: Բարձրացած սառուցային մասերի ջերմաստիճանը վաղ նախազգուշացման նշան է լուբրիկացիայի ձախողման կամ համաչափության խնդիրների մասին, որոնք երկուսն էլ կարող են հանգեցնել շարժիչի անսպասելի ձախողման, եթե դրանք չվերացվեն: Շատ ժամանակակից խորության սահքման համակարգի կոնֆիգուրացիաները ներառում են ջերմային մոնիտորինգի պորտեր կամ ինֆրակարմիր ճանապարհով մուտք գործելու հնարավորություն տվող սայլակներ՝ հենց այս տեսակի արագ օրական գնահատմանը աջակցելու համար: Ջերմաստիճանի չափումների գրանցումը շիֆտի մատյանում թույլ է տալիս սպասարկման թիմերին նկատել զարգացող միտումները՝ մինչև դրանք վթարումներ դառնան:
Հիդրոցիկլոնային շղթայի սպասարկում և օրական ստուգման պրոտոկոլներ
Ցիկլոնի ելքի և մուտքի հոսքի որակի մոնիտորինգ
Հիդրոցիկլոնները տիպիկ սարքավորման մեջ երկրորդ աստիճանի բաժանման սարքեր են խորության սահքման համակարգի , որոնք պատասխանատու են շեկերի ցանցերով անցնող մանր ավազի և կավի ֆրակցիայի վերացման համար: Ցիկլոնային շղթայի օրական սպասարկումը սկսվում է յուրաքանչյուր ցիկլոնի կոնի գագաթում ելքի հոսքի դիտարկումից: Ճիշտ աշխատող ցիկլոնը առաջացնում է սփռվող հոսք, որը բնորոշ կոնաձև հարթությամբ տարածվում է դեպի դուրս: Եթե ելքի հոսքը ձեւավորում է «մագլցող» հոսք (կապված, շատ սեղմ հոսք), դա ցույց է տալիս, որ ցիկլոնը ծանրաբեռնված է մասնիկներով, և գագաթի բացվածքը կարող է պետք լինել մեծացնել կամ մուտքի ծավալը՝ նվազեցնել:
Յուրաքանչյուր ցիկլոնից ստացվող ավելցուկային հեղուկի որակը նույնպես պետք է գնահատվի ամենօրյա հիմունքներով՝ որպես ընդհանուր առողջական վիճակի ցուցանիշ խորության սահքման համակարգի ավելի շատ թափանցելի կամ ավելի շատ ավազ պարունակող ավելցուկային հեղուկը նշանակում է, ո что մասնիկները շրջանցում են ցիկլոնը և մտնում մաքուր հեղուկի շրջանառության մեջ: Սա կարող է առաջանալ ցիկլոնի մետաղապատման մաշվածության, սխալ մուտք-ճնշման կամ վերին հոսքի սարքավորման ցանցից ստացվող մուտք-հեղուկի մեջ պինդ մասնիկների չափից շատ բարձր պարունակության պատճառով: Սեպարացիայի միավորում պարզ խտության չափման սարքավորումների առկայությունը հնարավորություն է տալիս շահագործողներին նվազագույն ջանքերով ստուգել ավելցուկային հեղուկի խտությունը և համեմատել այն տվյալ նախագծի հողային պայմանների համար սահմանված հիմնական արժեքների հետ:
Մետաղապատման մաշվածության գնահատում և գագաթի փոխարինման հաճախականություն
Ցիկլոնի մետաղապատումները և գագաթները սպառվող բաղադրիչներ են ներսում խորության սահքման համակարգի և դրանց մաշվելու արագությունը ուղղակիորեն կապված է մշակվող հողի մաշվելիության հետ: Ավազոտ կամ խճաքարային շերտերում լայնական մասի մաշումը կարող է լինել այնքան սերյոզ, որ անհրաժեշտ լինի գագաթի փոխարինումը անընդհատ շահագործման սկսվելուց մեկ շաբաթվա ընթացքում: Կիսաշրջանային սարքի հասանելի մասերի օրական տեսական ստուգումը՝ միավորված դուրսբերման նմուշի որակի վերահսկման հետ, առավել վաղ հնարավորություն է տալիս հայտնաբերելու լայնական մասի մաշվելու սկիզբը՝ նախքան այն կարևոր առանձնացման կատարողականության կորստի պատճառ դառնա:
Երբ օրական ստուգման ընթացքում հայտնաբերվում է գագաթի մաշումը՝ խորության սահքման համակարգի փոխարինումը չպետք է հետաձգվի պլանավորված սպասարկման ժամանակահատվածին: Մաշված ապեքսի օգտագործումը մեծացնում է ներքին շրջանցման մասնաբաժինը, մաքուր տանկ է ուղարկում ավելի շատ մանր պինդ մասնիկներ և արագացնում է վերևում գտնվող լայներների մաշումը: Ապեքսի փոխարինման ծախսը աննշան է համեմատած բարձրացված սուսպենզիայի խտության, պոմպերի մաշման աճի և ցիկլոնի բաղադրիչների վատացման պատճառով առաջացած առաջխաղացման արագության նվազման շահագործման ծախսերի հետ:
Պոմպերի սպասարկում, տանկերի կառավարում և հեղուկի որակի վերահսկում
Սուսպենզիայի մատակարարման և տեղափոխման պոմպերի օրական ստուգումներ
Պոմպերը, որոնք սուսպենզիան շրջանառեցնում են միջով խորության սահքման համակարգի և դեպի թունելի ճակատային մասը ենթարկվում են հեղուկում գտնվող մասնիկների անընդհատ մաշվմանը: Օրական սպասարկումը սկսվում է յուրաքանչյուր պոմպի փականային մեխանիզմի կամ մեխանիկական ամբողջական լարման վիճակի ստուգմամբ. այդ լարումներից հեղուկի արտահոսումը վկայում է մաշվածության մասին, որը, եթե անտեսվի, կհանգեցնի սաղավարտների աղտոտմանը: Պոմպի դուրս բերման ճնշումը պետք է գրանցվի յուրաքանչյուր շիֆտի ընթացքում կանոնավոր միջակայքերով և համեմատվի շահագործման սկզբում սահմանված հիմնական արժեքների հետ: Դուրս բերման ճնշման աճող միտումը՝ առանց հոսքի արագության համապատասխան փոփոխության, վկայում է իմպելլերի մաշվածության և մոտալուտ արդյունավետության նվազման մասին:
Մատակարարման պոմպերի ներքին ցանցերը, որոնք սպասարկում են խորության սահքման համակարգի պետք է մաքրվի ամենօրյա հիմունքով՝ առանց բացառության: Նույնիսկ լավ աշխատող բաժանման շղթաներում փոքր մասնիկները կուտակվում են ծծման ցանցերի վրա և աստիճանաբար սահմանափակում են հոսքը, ինչը հանգեցնում է պոմպի կավիտացիայի և արագացված մաշվման: Արգելափակված ցանցերը նաև հաճախ են հանգեցնում միջանկյալ հոսքի խնդիրների, որոնք շահագործողները երբեմն սխալմամբ վերագրում են պոմպի կամ խողովակաշարի խափանումներին: Օգտագործելով ամենօրյա ցանցերի մաքրման ընթացակարգը որպես անվանված խնդիր սպասարկման ստուգման ցուցակում՝ ապահովվում է, որ այս պարզ, սակայն կրիտիկական գործողությունը երբեք չի մոռացվի:
Շարժական մասնիկների կուտակումը տանկերում և հեղուկի հատկությունների կառավարումը
Սառը ջրի տանկերը և նստեցման բաժանմունքները ներսում խորության սահքման համակարգի կուտակում են մանր մասնիկներ յուրաքանչյուր շահագործման օրվա ընթացքում: Այդ կուտակված մասնիկները աստիճանաբար նվազեցնում են տանկի արդյունավետ ծավալը, մեծացնում են շրջանառվող սուսպենզիայի խտությունը և կարող են ստեղծել շատ հաստ նյութի տեղային գոտիներ, որոնք խոչընդոտում են պոմպի ծծման աշխատանքը: Յուրաքանչյուր շիֆտի ավարտին տանկի ներսը պետք է ստուգվի մասնիկների կուտակման վերաբերյալ, իսկ կուտակված նյութը պետք է հեռացվի՝ մաքուր ջրով լվացմամբ կամ ֆիզիկական մաքրմամբ, եթե կուտակումը նշանակալի է:
Սուսպենզիայի խտությունն ու վիսկոզությունը պետք է չափվեն շիֆտի ընթացքում առնվազն երկու անգամ՝ հեղուկի կառավարման պրոտոկոլի մաս կազմելու համար: խորության սահքման համակարգի երբ խտությունը բարձրանում է վերահսկվող շերտի համար նախագծով սահմանված առավելագույն արժեքից, դա ուղղակի ցուցանիշ է նրան, որ բաժանման շղթան չի հեռացնում պինդ մասնիկները անհրաժեշտ արագությամբ: Ուղղիչ միջոցառումները կարող են ներառել ցանցի աչառի չափի ճշգրտում, ցիկլոնի մուտքը սպառող ճնշման մեծացում, շղթայի թարմ ջրով նոսրացում կամ բարձր խտությամբ հեղուկի մի մասի վերացում և դրա փոխարեն թարմ խառնված բենտոնիտային սուսպենզիայի ավելացում: Այս որոշումները պահանջում են ճշգրիտ օրական տվյալներ, ինչի պատճառով համապատասխան չափումների կատարումը ինքնուրույն սպասարկման խնդիր է:
Տեղեկատվության վարում, սկսելուց առաջ ստուգման ցուցակներ և երկարաժամկետ սպասարկման ինտեգրում
Օրական շիֆտերի մատյանների դերը սպասարկման ռազմավարության մեջ
Սպասարկման արդյունավետ օրական խորության սահքման համակարգի չի սահմանափակվում միայն ֆիզիկական խնդիրների կատարմամբ՝ այն նաև պահանջում է համակարգային տեղեկագրում, որը աջակցում է երկարաժամկետ հուսալիության պլանավորմանը: Սեպարացիայի համակարգի համար լավ մշակված շիֆտային մատյանը պետք է գրանցի պոմպերի ճնշումները, սուսպենզիայի խտության ցուցմունքները, ցանցի ստուգման արդյունքները, ցիկլոնների դուրսբերման օրինաչափությունները և շիֆտի ընթացքում կատարված ցանկացած բաղադրիչի փոխարինումը կամ ճշգրտումը: Այս տվյալները ստեղծում են անընդհատ գրառումների շարք, որը թույլ է տալիս սպասարկման ինժեներներին հայտնաբերել մաշվածության միտումները, կանխատեսել բաղադրիչների փոխարինման ժամկետները և պլանավորել սպասարկումը՝ առանց խաթարելու կրիտիկական թունելային աշխատանքների ժամանակային պատուհանները:
Տեղեկագրումը նաև ապահովում է հաշվետվողականություն և վերապատրաստման արժեք շահագործման թիմերի համար, որոնք աշխատում են խորության սահքման համակարգի երբ օպերատորները գիտեն, որ իրենց դիտարկումներն ու գործողությունները գրանցվում են և վերլուծվում, ամենօրյա ստուգումների որակը սովորաբար բարելավվում է: Շիֆտերի մատյանները նաև ծառայում են որպես շրջանային շիֆտերով աշխատող խմբերի միջև հաղորդակցության միջոց, ապահովելով, որ մեկ թիմի կողմից հայտնաբերված զարգացող խնդիրները հաջորդ թիմի կողմից լուծվեն, այլ ոչ թե անտեսվեն: Այն նախագծերում, որտեղ մի քանի շիֆտ շարունակաբար աշխատում է 24/7 ռեժիմով, այս փոխանցման փաստաթղթերի գործառույթը հաճախ այն է, որ կանխում է փոքր ամենօրյա խնդիրների վերածվելը խոշոր ավարիաների:
Ամենօրյա առաջադրանքների ինտեգրումը շաբաթական և պլանավորված սպասարկման հետ
Ամենօրյա սպասարկումը խորության սահքման համակարգի ամենաարդյունավետ է, երբ այն կազմակերպված է որպես բազմամակարդակ սպասարկման ծրագրի մաս, որը ներառում է նաև շաբաթական և նախագծի հիմնարար միջանկյալ ստուգումներ: Օրական աշխատանքները կենտրոնացված են դիտելի կատարողականության ցուցանիշների, օգտագործվող բաղադրիչների վիճակի և հեղուկների որակի կառավարման վրա: Շաբաթական աշխատանքները տարածվում են կառուցվածքային բաղադրիչների ավելի խորը ստուգման, սայլակների յուղափոխման, համաչափության ստուգման և տանկերի ու խողովակաշարերի ներսի մանրակրկիտ մաքրման վրա: Նախագծի հիմնարար միջանկյալ սպասարկումը, որը կատարվում է երբ հողի վիճակը փոխվում է կամ սահանքի որոշակի հեռավորությունից հետո, ներառում է բաղադրիչների համապարփակ չափումներ և փոխարինման որոշումներ:
Օրական սպասարկման ծրագրի համար խորության սահքման համակարգի եթե այն ճիշտ է ինտեգրված այս մակարդակային կառուցվածքի մեջ, ապա այն կատարում է ինչպես անմիջական շահագործման, այնպես էլ կանխատեսող սպասարկման ֆունկցիա: Յուրաքանչյուր օրական ստուգում տվյալներ է տրամադրում, որոնք հիմք են հանդիսանում շաբաթական և միջնորմային վերանայումների համար: Օրական ստուգումների ընթացքում վաղ փուլի մաշվածություն ցուցաբերող բաղադրիչներ կարող են պլանավորվել փոխարինման համար հաջորդ հարմար սպասարկման պատուհանում՝ այն փոխարեն, որ փոխվեն ռեակտիվ կերպով՝ ձախողման հետևանքով: Հենց այս ինտեգրումն է, որը տարբերակում է մի պրոֆեսիոնալ կառավարվող միկրոթունելավորման գործողությունը այն գործողությունից, որը մշտապես գործում է ռեակտիվ սպասարկման ռեժիմում:
Հաճախադեպ տրվող հարցեր
Ինչ հաճախականությամբ պետք է փոխել էկրանային սալիկները միկրոթունելավորման ընթացքում օգտագործվող սուսպենզիայի բաժանման համակարգում:
Էկրանային սալիկների փոխարինման հաճախականությունը կախված է գետնի մաշվողականությունից և օրական մշակման ծավալից, սակայն ընդհանուր ուղեցույցի համաձայն՝ սալիկները պետք է ստուգվեն վնասվածքների և խցանման վերաբերյալ յուրաքանչյուր շիֆտի ընթացքում, իսկ ցանկացած ճեղքվածք կամ նկատելի ձևաբեկում հայտնաբերելու դեպքում դրանք անմիջապես պետք է փոխարինվեն: Մաշվող ավազոտ կամ գրավելյան գետնում սալիկների փոխարինումը կարող է անհրաժեշտ լինել անընդհատ շահագործման մի քանի օրը մեկ: Ակտիվ շահագործման համար ճիշտ շահագործման մոտեցումն է պահել պահեստային սալիկներ վայրում և դրանք դիտարկել որպես սպառվող նյութեր, այլ ոչ թե երկար ծառայող բաղադրիչներ: խորության սահքման համակարգի .
Ո՞ր սուսպենզիայի խտության մակարդակն է պետք է առաջացնի ուղղող գործողություններ բաժանման շղթայում:
Վերադարձի շղթայի համար թույլատրելի սուսպենզիայի խտության տիրույթը կախված է տվյալ նախագծի դիզայնից և գետնի պայմաններից, սակայն մայրցամաքային թունելավորման մեծամասնության սպեցիֆիկացիաները սահմանում են վերադարձի սուսպենզիայի առավելագույն խտություն, որի գերազանցման դեպքում անհրաժեշտ է անմիջապես կատարել ուղղող գործողություններ: Սովորաբար ակտիվ գետնի համար նախագծի հիմնական գծից 15–20 %-ով ավելի բարձր խտության ցուցմունքը հստակ ցույց է տալիս, որ խորության սահքման համակարգի չի աշխատում բավարար կերպով: Ուղղիչ միջոցառումները ներառում են ցանցերի ստուգումն ու մաքրումը, ցիկլոնային գագաթների ստուգումը, շրջանառու հեղուկի նոսրացումը կամ բարձր խտությամբ նյութի դուրս գցումը և դրա փոխարեն նոր բենտոնիտային խառնուրդի օգտագործումը:
Կարելի է արդյոք ապահովված կերպով նվազեցնել օրական սպասարկման աշխատանքները, երբ գետնի պայմանները մեղմ են և մասնիկների բեռնվածությունը՝ ցածր:
Նույնիսկ մեղմ, կապված հողերում, որտեղ մաշվող մասնիկների պարունակությունը ցածր է, օրական սպասարկումը խորության սահքման համակարգի չպետք է նվազեցվի ստանդարտ ստուգման ցանկից ցածր: Մեղմ հողը հաճախ առաջացնում է մեծ քանակությամբ մանր կավ և ավազային մասնիկներ, որոնք արագ փակում են ցանցերի անցքերը և բարձրացնում են շրջանառու սուսպենզիայի ծակուղությունը: Սպասարկման աշխատանքների բնույթը կարող է փոխվել՝ ավելի շեշտադրվելով հեղուկի ծակուղության կառավարման վրա և պակաս շեշտադրվելով մաշվող մասերի վրա, սակայն օրական ստուգումների հաճախականությունը և ճշգրտությունը մնում են նույնքան կարևոր, անկախ հողի տեսակից:
Ի՞նչն է սլարի առանձնացման համակարգում հանկայն աշխատանքի կորստի ամենատարածված պատճառը ակտիվ թունելային աշխատանքների ժամանակ:
Ամենատարածված հանկացված կատարողականության կորուստները խորության սահքման համակարգի ակտիվ շահագործման ընթացքում սովորաբար պայմանավորված են կամ սնման պոմպի սուզման ցանցի խցանմամբ, որը սնման պոմպին սնում չի տրամադրում, կամ սկրինի մակերևույթի մթագնմամբ, որը ստիպում է անցնել առաջնային բաժանման փուլը շրջանցելով, կամ կիրառված ցիկլոնի վերջավորության մաշվածությամբ, որը առաջացնում է լարաձև արտանետում՝ փռված արտանետման փոխարեն: Այս երեք անսարքության ռեժիմներն ամեն օր կատարվող կանոնավոր սպասարկման և դիտարկման միջոցով հայտնաբերելի են: Շատ դեպքերում այն, ինչ թվում է որպես հանկացված անսարքություն, իրականում վիճակ է, որը աստիճանաբար է զարգացել մի քանի շիֆտի ընթացքում, սակայն չի հայտնաբերվել, քանի որ ամենօրյա ստուգման աշխատանքները ամբողջությամբ չեն կատարվել կամ չեն վարվել արխիվային գրառումներ:
Բովանդակության ցուցակ
- Սուսպենզիայի առանձնացման համակարգի գործառնական բեռնվածության հասկացությունը շահագործման ընթացքում
- Էկրանի և թրթռող սարքի սպասարկումը՝ ամենօրյա արդյունավետության համար
- Հիդրոցիկլոնային շղթայի սպասարկում և օրական ստուգման պրոտոկոլներ
- Պոմպերի սպասարկում, տանկերի կառավարում և հեղուկի որակի վերահսկում
- Տեղեկատվության վարում, սկսելուց առաջ ստուգման ցուցակներ և երկարաժամկետ սպասարկման ինտեգրում
-
Հաճախադեպ տրվող հարցեր
- Ինչ հաճախականությամբ պետք է փոխել էկրանային սալիկները միկրոթունելավորման ընթացքում օգտագործվող սուսպենզիայի բաժանման համակարգում:
- Ո՞ր սուսպենզիայի խտության մակարդակն է պետք է առաջացնի ուղղող գործողություններ բաժանման շղթայում:
- Կարելի է արդյոք ապահովված կերպով նվազեցնել օրական սպասարկման աշխատանքները, երբ գետնի պայմանները մեղմ են և մասնիկների բեռնվածությունը՝ ցածր:
- Ի՞նչն է սլարի առանձնացման համակարգում հանկայն աշխատանքի կորստի ամենատարածված պատճառը ակտիվ թունելային աշխատանքների ժամանակ:
EN
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
RO
RU
ES
TL
ID
LT
SK
SL
UK
VI
ET
TH
TR
FA
AF
MS
HY
AZ
KA
BN
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
KY