Егер сіз проблемалармен кездессіз, менге шындаңыз!

Барлық санаттар

Тегін баға сұрау

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Электрондық пошта
Аты
Кәсіпорын атауы
Хабарлама
0/1000

Құрғақ тау жыныстарында туннель қазғыш машинасы үшін дұрыс тозаң сүзгісін қалай таңдауға болады?

2026-05-06 11:00:00
Құрғақ тау жыныстарында туннель қазғыш машинасы үшін дұрыс тозаң сүзгісін қалай таңдауға болады?

Құрғақ таста туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау жер асты құрылысы кезінде инженер немесе жоба басқарушысының алдына тұрған ең маңызды операциялық шешімдердің бірі болып табылады. Құрғақ тастағы орта қиын геологиялық қабаттарға кесу басы түскен сәттен бастап, өте көп мөлшерде ұсақ бөлшекті заттарды пайда етеді. Жұмсақ топырақты немесе сусыз қоспа негізіндегі туннель қазуға қарағанда, құрғақ тастағы қазу кезінде тыныс алуға қолайлы кремнийлі тозаң, кварц бөлшектері мен ауада ұшқыншақтар пайда болады, олар сауытсыз сүзгілерді сағаттар ішінде толықтай басып ала алады. Сүзгінің техникалық сипаттамасын дұрыс таңдамау — бұл тек қана жөндеуге ыңғайсыздық емес; бұл тікелей жұмысшылардың денсаулығына, жабдықтың қызмет ету мерзіміне, нормативтік талаптарға сәйкестікке және жалпы жобаның үздіксіздігіне әсер етеді.

tunnel digging machine in dry rock

Бұл нұсқаулық әсіресе сатып алу инженерлеріне, объектілердегі қадағалаушыларға және жабдық басқарушыларына құрғақ таста туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау біз сүзгі таңдауын анықтайтын негізгі айнымалыларды қарастырамыз — тозаң бөлшектерінің сипаттамалары мен ауа ағынының көлемінен бастап, сүзгі ортасының түрлері, корпус конфигурациялары және қызмет көрсету циклдарына дейін. Бұл сізге жалпыланған шолу емес, әрі қарапайым шешім қабылдауға ыңғайлы негіз береді. Бұнда келтірілген әрбір ұсыныс қатты тау жыныстарынан тұратын туннельдерді қазу операцияларының нақты әлемдік талаптарына негізделген.

Құрғақ тау жыныстарынан тұратын туннель ішіндегі тозаң ортасын түсіну

Құрғақ тау жыныстарының тозаңын неге ерекше қиындық туғызады

Когда туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау гранит, әктас, құмтасты немесе басқа қатты геологиялық тұзілымдар арқылы өткенде, дискілі кескіштер, созылу ұштары немесе роликті кескіштер сияқты кесу механизмі жоғары энергияда тау жынысының матрицасын жарықтатады. Бұл жарықтану процесі өте кең бөлшек өлшемінің таралуын туғызады: ірі үгітілген үгінділер мен гравий үгінділерінен бастап, тыныс алуға қауіпті субмикронды бөлшектерге дейін. Ең ірі бөлшектер — 10 микроннан төмен және әсіресе 4 микроннан төмен бөлшектер — денсаулық пен жабдықтар үшін ең қауіпті болып табылады.

Сумен қамтамасыз етілетін туннельдің жағдайларынан айырмашылығы — бұл жағдайда ауадағы тозаңдың көп бөлігін көзінде сумен бақылау әдетте қолданылады, ал туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау ауа сапасын басқару үшін механикалық желдету мен сүзгілеу жүйесіне толығымен сүйенеді. Дымқылдың болмауы тозаң бөлшектерінің ауада ұзақ уақыт қалуына, туннельдің ішкі бөлігінде ұзын арақашықтыққа таралуына және сүзгілеу ортасының бетінде тез жиналуына әкеледі. Көптеген қатты тау жыныстарындағы кремний оксидінің мазмұны жиі 60%-дан асады, бұл тозаңдың көптеген әкімшіліктердегі еңбек гигиенасы бойынша ережелерге сәйкес ауруға әкелетін ауыр тыныс алу қаупін туғызатынын білдіреді.

Бұл ортаны түсіну — дұрыс сүзгі таңдауға қол жеткізудің бірінші қадамы. Жұмсақ геологиялық жағдайлар немесе ылғалды орталар үшін көлемі анықталған немесе техникалық сипаттамасы берілген сүзгі жүйесі уақытынан бұрын шығып қалады, қауіпті қысым айырымын туғызады және нәтижесінде ең қолайсыз жұмыс істеу жағдайларында авариялық алмастыруға ұшырайды. Инженерлер кез келген сүзгілеу талаптарын бекіткенше терең геологиялық зерттеу мен тозаңның сипаттамасын зерттеуі тиіс.

Тозаң жүктемесін бағалау және ауа ағысы есептеулері

Кез келген сүзгі компонентін таңдағаннан бұрын жоба тобына белгілі бір туннельдің қазылуы үшін нақты тозаң жүктемесін бағалау қажет. Тозаңдың пайда болуы туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау тау жыныстарының қаттылығына, кесу құралдарының геометриясына, қазылу жылдамдығына және қазылатын тесіктің диаметріне байланысты. Жалпы ереже бойынша, сығылуға төзімділігі жоғары қатты тау жыныстары жұмсақ тау жыныстарымен салыстырғанда бірлік көлемінде көбірек ұсақ бөлшектер өндіреді.

Ауа ағысының көлемі, куб метрмен минутына өлшенеді, туннельдің көлденең қимасына, жер астындағы персонал санына, жабдықтың жылу жүктемесіне және қиылатын беттен тозаңды тасымалдау үшін қажетті сұйылту жылдамдығына негізделіп есептелуі тиіс. Салааралық желдету бағдарламалары әдетте тозаңның қайта енуін болдырмауға жеткілікті беттік жылдамдықтарды көрсетеді, сонымен қатар жұмысшылар таза ауа аймағында қалады. Сүзгі жүйесі тозаңның ең жоғары жүктемесі кезінде осы толық ауа ағысын өткізуі мүмкін болуы керек, бірақ оның реттелген қысым түсу шегінен аспауы тиіс.

Нақты ауа ағысы мен тозаң жүктемесіне қарағанда сүзгілеу қуатын аз етіп таңдау — тозаңды басқару үшін туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау . Нәтижесінде сүзгілер тез қанығады, қысым айырымы сүртіліп көтеріледі, жұмыс бетіне берілетін ауа ағысы азаяды және желдету желдеткіштерінің тозуы жылдамдайды. Сондықтан нақты алдын-ала жобалық тозаң жүктемесін модельдеу міндетті емес — бұл негізгі инженерлік талап.

Сүзгіш ортасының түрлері және құрғақ тасты қолдануға жарамдылығы

Талшықты және целлюлоза негізіндегі сүзгіш орталар

Целлюлоза мен целлюлоза-полиэфир қоспаларын қоса алғанда, дәстүрлі талшықты сүзгіш орталар жалпы өнеркәсіптік тозаң жинау үшін кеңінен қолданылады. Алайда, олардың жұмыс сипаттамалары оларды кремний диоксидінің жоғары концентрациясы бар ортада жұмыс істейтін туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау қондырғы үшін сомнительді таңдау етеді. Целлюлоза ортасының беттік көпіршіктілігі салыстырмалы түрде жоғары болғандықтан, 5 микроннан кіші тозаң бөлшектері сүзгіштің тереңдігіне еніп кетеді және уақыт өте келе ауа ағысының өткізгіштігін тұрақты түрде төмендетеді.

Бұл медиа түрлері де ылғалды оңай сіңіреді. Жер асты суының кіруі, кесу басындағы механикалық шашырату арқылы өндірілетін бұрынғы шашырату немесе желдету жабдықтарынан пайда болатын конденсация салдарынан ылғалдылық деңгейі тербеліп тұратын туннельдерде целлюлозалық сүзгілер ылғалданып, құрылымдық тұрақтылығын жоғалтады. Ылғалдылығы аз болатын таза құрғақ тау жыныстары ортасында целлюлозалық медиа қысқа мерзімді немесе төмен интенсивтік операциялар үшін қанағаттанарлық деңгейде жұмыс істей алады, бірақ олардың қызмет ету мерзімі басқа медиа түрлерімен салыстырғанда әлдеқайда қысқа болады және импульсты тазартуға беретін жауаптары әдетте нашар болады.

Кез келген туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау жоғары алға жылжу жылдамдығында немесе кремнийдің мазмұны жоғары тау жыныстарында жұмыс істеген кезде целлюлозалық талшықты сүзгілер негізгі техникалық талаптар ретінде емес, соңғы шара немесе уақытша шешім ретінде қарастырылуы керек. Сүзгілерді сатып алу бойынша шығындардың төмендеуі әдетте ауыстырудың жиілігінің артуы және қысқа қызмет ету аралықтарына байланысты көбейген жөндеу еңбегі шығындары арқылы жойылады.

Полиэстер және спанбонд синтетикалық медиа

Полиэфирлі сүзгіш ортасы, әсіресе инелі-сезімтал және айналдырылған полиэфир мата, а-дан туындайтын қатты тозаңды шарттар үшін маңызды дәрежеде жақсарылған көрсеткіштерге ие. туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау полиэфир талшықтары суға төзімді, температураның өзгеруі кезінде өлшемдік тұрақтылыққа ие және кремнийге бай тасты тозаңның абразивті қасиеттеріне төзімді. Көптеген айналдырылған полиэфир сүзгіштердің гладкий беттік өңделуі де импульсті-ауалы тазартуды тиімдірек жасауға мүмкіндік береді, сондықтан сүзгі әрбір тазарту циклында жиналған тозаң қабатын толығымен түсіре алады.

Бетінде қапталған полиэфирлік орта, негізгі полиэфирлік субстраттың үстіне жалпысынан кеңейтілген политетрафторэтилен (ePTFE) қабатын қосатын жіңішке мембраналық қабатты қамтиды; бұл қазіргі қатты тау жыныстарындағы тоннельдерді өткізу кезіндегі сүзгілеу үшін қолданылатын ең жоғары сапалы көрсеткіш болып табылады. Мембрана сүзгі бетінде барлық бөлшектерді шамамен толығымен ұстап тұратын беттік сүзгілеу кедергісі ретінде әрекет етеді, ал бұл ортаның ішіне тереңдікте толтыруға мүмкіндік бермейді. Бұл беттік толтыру режимі мембраналық қапталған полиэфирлік сүзгілерді айтарлықтай жеңіл тазартуға, пайдалану мерзімін қатты ұзартуға және сүзгінің жұмыс істеу өмірі бойы қысым түсуінің тұрақты профилін сақтауға мүмкіндік береді.

Тозаң сүзгісін туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау үшін таңдау кезінде 0,5 микрон өлшемдегі бөлшектерді кемінде 99,9% ұстай алатын мембраналық ламинатталған полиэфирлік картридждік сүзгілер базалық талап ретінде қарастырылуы керек. Стандартты полиэфирлік ортадан қосымша шығындар мембраналық сүзгілердің ұзақ тоннельдік өткел бойынша иелену жалпы құнын айтарлықтай жақсартуына байланысты оправданылады.

Нано-талшықты және жоғары тиімділікті композиттік орта

Дамып келе жатқан нано-талшықты сүзгі технологиялары өте жіңішке синтетикалық талшықтарды негізгі ортаға қолданады, олар өте тығыз беттік сүзгілеу қабатын жасайды және базистік салмағы өте төмен болады. Бұл сүзгілер традициялық терең қабатты сүзгілеу ортасына қарағанда төмен қысым түсуін сақтай отырып, HEPA-деңгейіндегі сүзгілеу тиімділігін қамтамасыз етеді. Кейбір операциялар үшін туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау кристалдық кремний диоксидінің өте жоғары концентрациясы бар құрылымдарда нано-талшықты орта адамдар мен сезімтал жабдықтар үшін қосымша қорғаныс шегін қамтамасыз етеді.

Нано-талшықты сүзгіш ортамен жұмыс істеудегі негізгі компромисс — механикалық әлсіздік. Жоғары жылдамдықтағы импульсті тазарту кезінде ауа қысымы дәл реттелмеген жағдайда жіңішке талшықты қабат зақымдануы мүмкін. Операторлар тазарту жүйесінің параметрлерін — импульсті қысым, импульстің ұзақтығы және импульстің жиілігін — сүзгіш ортаны шығаратын өндірушінің белгілеген шектерінде орнатуға тиіс. Бұл шектерден асып кету талшықтардың босауына және сүзгіштік қабілеттің катастрофалық төмендеуіне әкеледі; бұл құбылыс қатты тас туннельдерінің тұйық, жер асты ортасында ерекше ауыр салдарға әкеледі.

Сүзгіш қорабының конструкциясы мен машина архитектурасымен интеграциясы

Патронды және қапшықты сүзгіш конфигурациялары

Тозаң сүзгішінің қорабының физикалық конфигурациясы ауа ағысы талаптарымен де, сонымен қатар машина туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау және оған байланысты артқы жабдықтар поезды. Тұрақты тау жыныстарындағы жер асты қолданыстарында екі негізгі конфигурация — қатпарлы патронды сүзгілер мен цилиндрлік қапшықты сүзгілер, әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен шектеулері бар.

Қатпарлы патронды сүзгілер өте жоғары сүзу бетінің ауданын компактты цилиндрлік форм-факторға орналастырады, сондықтан олар толық беттік қиықтағыштың алдындағы кеңістікке шектеулі ортаға өте жақсы сәйкес келеді. туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау олардың модульдік дизайны жеке патрондарды сүзгі қорабын толығымен шашыратпай-ақ ауыстыруға мүмкіндік береді, бұл жөндеу уақытын қысқартады. Патронды сүзгілер жүйесі әдетте автоматтандырылған импульсті-ауа тазартуымен жабдықталған, ол туннельді қазу кезінде қолмен қатысуға қажеттіліксіз үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

Сақиналы сүзгі конфигурациялары цилиндрлік мата қапшықтарды ірі корпус ішінде ілу арқылы қолданылады. Олар өте үлкен жалпы сүзгілеу аймағын ұсынады және беттік өнеркәсіптік қолданыстарда жақсы орныққан, бірақ олардың физикалық ұзындығы мен тұрақты қапшық ілу үшін қажетті қаттылық тунельдік жұмыстарда кейінгі қосымша жабдықтардың шектеулі геометриясында орнату қиындықтарын туғызады. Тунельдің диаметрі өте үлкен болған жағдайда, кейінгі жабдықтар үшін орын көп болса, сақиналы сүзгілер жүйесі әлі де қолданысқа жарамды және құндық жағынан бәсекеге қабілетті нұсқа болып қала береді.

Импульсті-желдеткішті тазарту жүйесінің талаптары

— оны пайдаланған кезде сенімді және дұрыс реттелген импульсті-желдеткішті тазарту жүйесі міндетті талап етіледі. туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау тиімді жұмыс істеп тұрған кезде тазарту болмаса, құрғақ тастың қазылуы кезіндегі үздіксіз жоғары тозаң жүктемесінде тіпті ең жоғары сапалы сүзгі материалдары да тез қанығады, бұл ауа ағысын жұмыс аймағына жеткізу көлемін төмендететін және желдеткіштерге көп күш түсіретін қысым төмендеуіне әкеледі.

Пульс-жеттік жүйеге картриджті тазарту үшін әдетте 5–7 бар аралығындағы жеткілікті қысымда таза, құрғақ сығылған ауа берілуі керек. Сығылған ауадағы ылғалдың құрғақ тасты өңдеу операцияларында ерекше зияны бар, себебі ол фильтр бетіндегі тозаң қабатын ылғалдандырып, тығыздалуына әкеледі, сондықтан кейінгі тазарту циклдарында оны жою өте қиын болады. Пульс жүйесінің алдына орнатылатын тиісті өлшемдегі салқындатқыш ауа кептіргіш немесе сіңіргіш кептіргіш — кез келген фильтрациялық орнатуға өте ұсынылатын қосымша. туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау .

Тазарту циклының жиілігі мен импульс ұзақтығы фильтрлік блок арқылы өлшенген қысым айырымына негізделуі керек, ал бұл тек қана белгіленген уақыт аралығына негізделмеуі тиіс. Қысым айырымы бойынша іске қосылатын тазарту фильтрлерді тазарту көлемін машина алға жылжығанда, тоқтап қалғанда немесе әртүрлі қаттылықтағы және тозаң тудыру жылдамдығындағы жер сілкінісі формациялары арасында ауысқан кезде өзгеретін нақты тозаң жүктемесіне сай етеді.

Регламенттік сәйкестік пен денсаулық қорғау стандарттары

Тыныс алуға болатын кремний диоксиді үшін кәсіби ұсталатын шектер

Терең құрылыста тыныс алуға болатын кристалды кремний диоксиді (RCS) әсерін реттейтін нормативтік база көптеген ірі нарықтарда барынша қатаңдап келеді. Бұл операциялар туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау кремнийге бай қабаттарда шаңды фильтрация жүйесі жұмысшылардың кремнийге ұшырауын қолданыстағы кәсіби ұшырау шегінен (OEL) төмен ұстау үшін жобалануы тиіс — ол әдетте бір сағаттық жұмыс сменасы бойынша ауаның куб метріне келетін тыныс алуға қолайлы кремнийдің миллиграмы түрінде көрсетіледі. Бұл шектерді сақтамау жобаның иесі мен атқарушысын қатты заңды, қаржылық және репутациялық салдарларға ұшыратады.

Сүзгі таңдау процесін геологиялық тұрғыдан қазылатын қабаттардағы кремний мазмұнын карталауға, туннель ішіндегі әртүрлі орындарда күтілетін ауадағы кремний концентрациясын модельдеуге және одан кейін сәйкестікті қамтамасыз ету үшін қажетті ең төменгі сүзгілеу тиімділігі мен ауа ағынын анықтауға бағытталған толық қауіп-қатер бағалауынан бөліп қарауға болмайды. Инженерлер сүзгілердің техникалық сипаттамасын анықтау кезеңінде жабдық құрамын ұсынатын тараптардың ұсыныстарына ғана сүйенбеуі керек, бірақ терең қазылатын қатты тасты құрылымдар бойынша нақты тәжірибеге ие болған өндірістік гигиенистармен ынтымақтастыққа түсуі тиіс.

Сүзгіштің тиімділігін бағалау және сертификаттау стандарттары

Сүзгіштерді таңдаған кезде туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау инженерлер сүзгіштің тиімділігін сынақтан өткізу бойынша мойындалған стандарттарға сілтеме жасауы керек. ISO 16890, EN 779 және ASHRAE 52.2 — өнеркәсіптік ауа сүзгіштігінің ортасының тиімділігін сипаттау үшін жиі пайдаланылатын стандарттардың бірі, бірақ олар негізінен ЖЖҚ (жылыту, желдету және кондиционерлеу) қолданыстары үшін әзірленген. Тозаң жинау жүйелеріндегі өндірістік сүзгіштік үшін EN 60335-2-69 және ISO 5011 сәйкес сынақ әдістерін береді.

Анықтау мен растауға тиісті негізгі параметр — ең терең проникауы мүмкін бөлшектердің өлшемі (ЕТПӨ) бойынша фракциялық тиімділік, ол талшықты және мембраналы сүзгіш материалдар үшін әдетте 0,1–0,3 микрон аралығында болады. Қатты тау жыныстарынан тұратын туннельдерде тыныс алу арқылы кремний диоксидінен қорғау үшін Н13 деңгейіндегі ЖҰСА сүзгіштер немесе оған теңестірілген сүзгіштер — ЕТПӨ бойынша минимум 99,95% бөлшектерді ұстайтын сүзгіштер — ең жоғары қорғаныс шегін қамтамасыз етеді. Төмен деңгейлі сүзгіштер кремний диоксидінің орташа мөлшері бар жыныстарда реттеуші талаптарға сай келуі мүмкін, бірақ кенеттен геологиялық құрылымның кремнийге бай тау жыныстарына ауысуы сияқты ең қолайсыз шаңды оқиғаларға қарсы қорғаныс шегі төмен болады.

Жөндеу жоспарлауы және сүзгіштердің өмірлік циклын басқару

Реалистік сүзгіш ауысу аралығын орнату

Шаңды басқарудағы операциялық ақаулардың ең кең тараған түрінің бірі — туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау бұл салыстырмалы түрде жеңіл жағдайларда немесе беттік қолданыста қолданылатын сүзгі алмастыру аралықтарын көпшілікте қатты тау жыныстарындағы терең қазылатын жерасты жағдайларына қолдану. Өндірушілердің номиналды қызмет көрсету мерзімінің бағалары стандартталған сынақ шарттарында орнатылады, бұл шарттар әдетте белсенді қатты тау жыныстарынан тұратын туннельдерді қазған кезде нақты кездесетін тозаң концентрациясын көрсетпейді.

Практикалық тәсіл ретінде бастапқы алмастыру аралықтарын тағайындаушының нұсқауларына сүйеніп орнату, одан кейін алғашқы жұмыс істеу аптасында бақыланған қысым айырымының өсу қарқынына қарап оларды төмендету болып табылады. Сүзгі корпусына айырым қысымды өлшейтін манометрлер немесе деректерді жинау қабілеті бар электрондық қысым трансмиттерлерін орнату операциялық топқа жерге тән қысым өсуінің моделін құруға мүмкіндік береді. Бұл модель содан кейін сүзгінің қанығу уақытын тиісті дәлдікпен болжауға және авариялық сүзгілердің ортасында апаттық жағдайларға реакция бермей, жоспарланған техникалық қызмет көрсету терезелері кезінде алмастыруларды жоспарлауға мүмкіндік береді.

Туннельдің кірісінде немесе беткі сақтау құрылысында дұрыс көрсетілген ауа сүзгілерінің резервтік қорын ұстау — негізгі логистикалық талап. туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау белсенді қазу кезінде сүзгілердің қоры таусылып кетуіне байланысты қаныққан сүзгілерді алмастыру мүмкіндігінің жоғы — операциялық тұрғыдан қабылданбайтын жағдай және қымбатқа түсетін өндірісті тоқтатуға немесе, одан да жаманы — ауа сапасы нашарлаған жағдайда қазуды жалғастыруға әкелуі мүмкін.

Тексеру протоколдары мен сүзгілердің бүтіндігін тексеру

Сүзгі картриджін немесе сүзгі қапшығын алмастыру сүзгілеу жүйесінің белгіленгендей жұмыс істейтінін кепілдемейді. Тасымалдау, қолдану және орнату кезінде сүзгі материалдарына физикалық зақым келуі — жыртылулар, тесілулер немесе сақтандырғыш сыйдырғыштардың бүтіндігінің бұзылуы — тазартылған ауа ағынына сүзілмеген тозаңды тікелей өткізетін маңызды айналымдық жолдарды құруы мүмкін. туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау туннельдегі қазу кезінде тіпті аз мөлшердегі айналымдық сорулар өндірісшілерге және одан әрі төменде орналасқан сезімтал электрондық компоненттерге тыныс алуға болатын кремний диоксидінің клиникалық тұрғыдан маңызды дозасын беруге қабілетті.

Сүзгіштің бүтіндігі әрбір орнату кезінде сәйкес сынақ әдісі арқылы тексерілуі тиіс. Патронды сүзгіштер үшін сүзгіш ортасының беті мен плектің құрылымын визуалды тексеру, сонымен қатар тығыздағыш сақинасының жағдайын физикалық тексеру мен оның құбырлы тақтаға дұрыс орнатылуы — ең аз қабылданатын тексеру протоколы болып табылады. Маңызды орнатулар үшін төменгі ағыста бөлшек санағыш немесе фотометр қолданылып, сынақ аэрозольді жоғарғы ағыста енгізу және төменгі ағыстағы сіңіру деңгейін өлшеу арқылы сынақ өткізілуі мүмкін — бұл жүйені қызметке қайтарудан бұрын қосымша ағыс арқылы сорылу (байпас) жоғын растайды.

Жиі қойылатын сұрақтар

Жоғары кремнийлі тау жыныстарында құрғақ тау жыныстарында іске қосылатын туннель қазғыш машина үшін қандай сүзгіштің тиімділік дәрежесін көрсету керек?

Операциялар үшін, мұнда туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау кристалдық кремнездің мазмұны жоғары (жалпы алғанда, 40% асатын) тау жыныстары арқылы қозғалып келе жатқан кезде фильтрлік ортаны H13 HEPA-ге тең немесе одан жоғары деңгейде бағалау өте маңызды. Бұл ең өткір бөлшектердің өлшемінде кемінде 99,95% сүзгіштік тиімділігін қамтамасыз етеді және тыныс алуға қолайлы кремнездің әсеріне қарсы қол жетімді ең жоғары қорғаныс шегін береді. Төменгі тиімділік деңгейлері орташа кремнез мазмұны бар орталарда реттеуші талаптарға сай болуы мүмкін, бірақ төменгі тиімділіктің жұмысшылардың әсерін қолданыстағы кәсіби әсер шегінен төмен ұстайтынын нақты объект бойынша қауіп-қатер бағалауы арқылы расталғаннан кейін ғана таңдалуы тиіс.

Құрғақ тау жыныстарында қазылатын туннельдік қазғыш машинасындағы тозаң сүзгілерін қанша уақытта бір рет ауыстыру керек?

Бұған универсалды жауап жоқ, себебі сүзгілердің қызмет көрсету мерзімі туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау қазылатын тау жынысының түріне, ілгерілеу жылдамдығына және өңделетін жалпы ауа ағыны көлеміне өте көп тәуелді. Практикада белсенді қатты тау жыныстарын өңдеу кезінде жоғары интенсивті жұмыс режимінде фильтрлерді алмастыру мерзімдері өндірушілердің номиналды бағалауларында көрсетілгенге қарағанда едәуір ұзақ болуы мүмкін — екіден төрт аптаға дейін. Ең сенімді тәсіл — фильтрлік блок бойынша айырым қысымды үздіксіз бақылау және қысымның төмендеуі максималды реттелген шекті мәнге жеткен кезде фильтрлерді алмастыру, яғни тек уақыт бойынша интервалдарға сүйенбеу.

Қиып алу басында құрғақ фильтрацияға толығымен сүйенбей, су негізіндегі тозаң құрылымын қолдануға бола ма?

Кейбір геологиялық және операциялық жағдайларда қиып алу басында шектеулі су шашу туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау ауадағы тозаңның концентрациясын азайтып, сүзгіш жүйесіне түсетін тозаң мөлшерін төмендетуі мүмкін, бұл сүзгілердің қызмет көрсету мерзімін ұзартуға әкелуі мүмкін. Дегенмен, басқаша айтқанда, құрғақ тау жыныстары ортасына су енгізу өзіндік қиындықтарға әкеледі — мысалы, импульсті тазартуға қарсылық көрсететін сүзгі материалдарына ылғалды тозаңдың қабатталуы, жабдықтардың коррозияға ұшырауы және суға сезімтал жыныстар құрылымында геологиялық тұрақсыздықтың пайда болуы. Қосымша сумен тозаңды басу әдісін қолдану туралы шешім туннельдің қазылуы кезіндегі нақты геологиялық және құрылымдық жағдайларға сәйкес бағалануы тиіс, сонымен қатар сүзгіш жүйесінің техникалық сипаттамасы құрғақ жүктеме жағдайларын өңдеуге қабілетті болуы керек.

Құрғақ тау жыныстарында туннельді қазатын машина үшін тозаң сүзгісі толықтай қаныққан кезде жұмыс істеудің салдары қандай?

А туннель қазушы машина үшін дұрыс тозаң сүзгісін таңдау қаныққан немесе шамамен қаныққан тозаң сүзгісі ауыр жұмыс істеу және қауіпсіздік саласындағы көптеген салдарға әкеледі. Біріншіден, бітелген сүзгі арқылы қысымның көтерілуі жұмыс аймағына берілетін көлемдік ауа ағынын төмендетеді, нәтижесінде жұмысшылардың қауіпсіз шегінен аспайтындай етіп олардың ұзақ уақыт әсерінен қорғайтын дилуциялық желдету нашарлайды. Екіншіден, кедергінің артуы желдету желдеткішіне артық жүктеме тудырады, ол қызуға және механикалық зақымдануға әкелуі мүмкін. Үшіншіден, сүзгідегі қысымның түсуі одан әрі көтерілген сайын сүзгі қорабының өзі де конструкциялық шектерден асатын күштерге ұшырайды, бұл конструкциялық зақымдануға және жинақталған тозаңның туннель атмосферасына қатты қысыммен шашырауына әкелуі мүмкін. Сондықтан сүзгілерді белгіленген жұмыс қысымы ауқымында ұстау — бұл қазірдің өзінде өнімділік талабы ғана емес, сонымен қатар қауіпсіздікке маңызы зор жұмыс істеу ережесі болып табылады.

Мазмұны