Qanday kunlik texnik xizmat ko'rsatish qoyali naycha o'tkazish mashinasining diskli kesgichining yashash muddatini uzartiradi?

The togʻ jilovli naychali urish mashinasi diskli kesgich bu — har qanday yer osti qurilish operatsiyasida mexanik jihatdan eng ko'p talab qilinadigan komponentlardan biridir. Kesgich ekstremal siqish kuchlari, abraziv tog' sirtlari va doimiy aylanma kuchlanishlar ostida ishlaydi; bunday sharoitlar yomon parvarish qilinadigan jihozlarning tezda eskirib ketishiga sabab bo'ladi. Doimiy ishlashga tayanadigan quruvchilar va tunellash muhandislari uchun bu muhim vositaning xizmat muddatini uzaytirishda kunlik parvarishning haqiqiy ahamiyatini tushunish majburiy emas — bu loyiha muddatlari, xarajatlarni nazorat qilish va jihozning xizmat muddatini bevosita ta'sirlaydigan asosiy operatsion disiplinadir.

Toshli quvur jeklash mashinasining diskli kesgichini kunlik ta'mirlash — bu faqat smena tugagandan keyin kesgich boshini tozalash emas. Bu, toshli jeklash muhitida eng ko'p uchraydigan xavfli nuqtalarga qaratilgan, tizimli va takrorlanadigan tekshirish hamda texnik xizmat ko'rsatish tartibini o'z ichiga oladi. Yer osti g'ildiraklari (podshipniklar)ning butunligidan halqali yeyilish naqshlarigacha, germetiklik elementlarining holatidan kesgichlar orasidagi masofaning mosligigacha — kunlik ta'mirlash siklidagi har bir element diskli kesgichning foydalanish muddatini aniq uzaytirishga hissa qo'shadi. Ushbu maqola shu ta'mirlashning nima kirishini va har bir bosqichning nima uchun muhim ekanligini batafsil tushuntiradi.

Diskli kesgichlarning kunlik e'tibor berilmasa tezroq yeyilish sabablarini tushunish

Toshli jeklash operatsiyalarining noyob kuchlanish muhiti

Yumshoq tuproqda tunnellar qurishdan farqli o'laroq, qattiq jinslarda nayli tunnellar qurish uchun mo'ljallangan apparatlarda diskli kesgichlar qattiq, abraziv geologik shakllanishlar bilan to'g'ridan-to'g'ri mexanik aloqada bo'ladi. Har bir aylanish diskli kesgich halqasiga nuqtaviy yuklanish kuchlarini qo'llaydi; bu kuchlar shakllanishning qattiqlik darajasiga qarab minglab kilon'yutonga yetishi mumkin. Kunlik tekshiruv o'tkazilmasa, kesgich halqasidagi mikro-chipishlar aniqlanmay qoladi va natijada halqa to'liq buziladi; bu esa qo'shni kesgichlarga hamda kesgich boshining o'ziga ham zarar yetkazadi.

Tebranish — boshqa bir murakkab omil. Zich qattiq jinslarda tebranish kesgich o'qidagi urilish ta'siridan hosil bo'ladi va u yorug'lik o'rnatilgan qismga o'tadi. Bu tebranish yorug'likni tezroq ishdan chiqaradi, ushlab turuvchi detallarni loyihalashtirilgan holatdan chiqaradi va ichki yorug'lik detallarini suvli eritma va jins zarrachalarining kirib borishidan himoya qiluvchi germetik tizimni buzadi. Tebranishga bog'liq ishlash belgilari haqida kunlik e'tibor — rejalashtirilgan to'xtashlarga duch keladigan jamoalar bilan oldindan choralar ko'radigan jamoalarni ajratib turadi.

Qoya sharoitida ishlaydigan naycha o'rnatish mexanizmi ichidagi suspensiyali muhit ham ahamiyatli rol o'ynaydi. Qoya shakllanishlarida tunnellashish jarayonida ham yuzni qo'llab-quvvatlash va materiallarni tashish uchun suspensiya ishlatiladi. Agar qoya naycha o'rnatish mexanizmi diskli kesuvchi qismidagi germetiklik hatto biroz bo'lsa ham pasayib ketса, abraziv mayda zarrachalar podshipnik korpusiga kirib boradi. Kunlik tekshiruvda aniqlangan kichik germetiklik buzilishi oddiy germetiklik elementini almashtirishni talab qiladi; bir necha smenada e'tibor bermaslik esa odatda butun podshipnikni almashtirish va potentsial o'q shaklidagi detallarga zarar yetkazishni anglatadi.

Kunlik texnik xizmat ko'rsatishni o'tkazib yuborishning jam'iyyat xarajatlari

Ko'pchilik operatorlar kunlik rejimlarni doimiy qo'llamaganida, g'ildirakli qazib olish mashinasining diskli kesgichida tezda yopishuv hosil bo'lishini past baholaydilar. Bir marta tashlab yuborilgan tekshiruv sikli ahamiyatsiz ko'rinadi. Biroq, qattiq tog' jinslarida qazib olish sharoitida kesgich halqalari yopishuvi bitta smenada ham sezilarli darajada bo'lishi mumkin va xizmat ko'rsatish uchun yaroqsiz bo'lib qolgan kesgich halqasi qo'shni kesgichlarga abnormal yuqori yon kuchlarini uzatadi.

Bu zanjirsimon ta'sir diskli kesgichlarni texnik xizmat ko'rsatishda eng qimmat natijalardan biridir. Agar g'ildirakli qazib olish mashinasining bir dona diskli kesgichi haydovchi jarayonida vafot etsa, mashina to'xtatilishi, kesgich boshiga kirish — ba'zan bosim ostida — va faqat bitta emas, balki bir nechta kesgichlarni almashtirish kerak bo'ladi. Bu vaziyatda mehnat, ishlanmalar to'xtashi va material xarajatlari tizimli kunlik texnik xizmat ko'rsatish dasturiga sarflangan vaqt xarajatlaridan ancha ortib ketadi.

Diskli kesgichlarning xizmat ko'rsatish muddatini bevosita uzaytiruvchi asosiy kunlik tekshiruv vazifalari

Vizual va taktil halqaning yaxshilangan holatini baholash

Qoyali naycha o'rnatish mashinasining diskli kesgichlari uchun samarali kunlik texnik xizmat ko'rsatishning birinchi qadami — kesgich halqasini tizimli ravishda vizual va taktil tekshirishdir. Halqa tekis joylar (yani, kesgich aylanmasi to'xtaganligini ko'rsatuvchi belgilar) uchun tekshirilishi kerak — bu holat 'kesgichning qulflanishi' deb ataladi. Qulflangan diskli kesgich tezda tekis profilga ega bo'ladi va qoyani samarali sindirish qobiliyatini yo'qotadi; natijada butun mashinaga urish kuchlari keskin oshadi.

Operatorlar halqaning yaxshilangan holatini kaliper yoki maxsus yaxshilanganlik o'lchov asbobi bilan o'lchashlari kerak. Aksariyat ishlab chiqaruvchilar almashtirish talab qilinadigan maksimal ruxsat etilgan yaxshilanganlik chuqurligini ko'rsatadi. Ushbu o'lchovlarni kunlik ravishda yozib borish texnik xizmat ko'rsatish jamoasiga yaxshilanganlik tezligi tendentsiyalarini kuzatishga, markazdan chetlanish yuklanishi yoki noto'g'ri o'rnatilish tufayli kutilganidan tezroq yaxshilangan kesgichlarni aniqlashga va avtomatik to'xtatish o'rniga rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish vaqtida almashtirishni amalga oshirishga imkon beradi.

Halqa yopiq qismida chiplanish yoki qobig'lanish — bu darhol e'tibor beriladigan boshqa ko'rsatkichdir. Chiplangan tog'li quvur urib o'tkazish apparati disk kesuvchisi halqasi yukni teng taqsimlamaydi va o'rnatilgan yorug'likka sabab bo'ladigan zarba kuchlarini hosil qiladi, bu esa g'ildirak yastig'i shikastlanishini tezlashtiradi. Kunlik tekshiruvda chiplangan halqalarni aniqlash ularning ikkinchi darajali shikastlanish sodir bo'lishidan oldin olib tashlanishiga imkon beradi.

G'ildirak yastig'i holatini nazorat qilish va moylash

G'ildirak yastig'i yig'indisi har bir tog'li quvur urib o'tkazish apparati disk kesuvchisining yuragidir. Konussimon silindrsimon g'ildirak yastig'ilaridan odatda radial va o'q yo'nalishidagi yuklarga bir vaqtda chidash qobiliyatiga ega bo'lgani uchun foydalaniladi; bu tog' kesish ishlarida juda muhimdir. Kunlik texnik xizmat ko'rsatishda disk kesuvchini o'qi atrofida qo'l bilan siljitib, uning ortiqcha tebranishini tekshirish kerak. Loyihalangan dozadan tashqari aniqlangan o'q yoki radial tebranish g'ildirak yastig'ining yaxshi ishlamayotganligi yoki germatiklik qopqog'ining buzilganligini ko'rsatadi.

Suyuqlikni to'ldirish — inkor etilmasa bo'lmaydigan kunlik vazifa. Aksariyat diskli kesgich yataklari g'ishtirish usulida ishlaydi va qattiq jinsli shakllanishlarda belgilangan qayta g'ishtirish muddati odatda issiqlik va yuklanish sikllarining oshishi tufayli kunlik yoki har bir smenada amalga oshiriladi. To'g'ri g'ishtirish materialini tanlash — viskozitet, ishlatish harorat doirasi va ekstremal bosim qo'shimchalarining tarkibi jihatidan mos kelish — g'ishtirish chastotasiga teng darajada muhimdir. Xarajatlarni kamaytirish maqsadida past darajali g'ishtirish materialini ishlatish — qattiq jinsli nayli urish mashinasining diskli kesgich yataklarida yatakning tezroq buzilishiga sabab bo'ladigan noto'g'ri iqtisodiy yondashuvdir.

Qayta g'ishtirishdan keyin eski g'ishtirish materialining chiqish portidan chiqib ketishini kuzatish — yangi g'ishtirish materialining haqiqatan ham yatak halqalariga yetib borganligini tasdiqlaydi. Agar chiqish sodir bo'lmasa, g'ishtirish yo'li qattiq qolgan g'ishtirish materiali yoki chiqindilar bilan to'siqqa uchragan bo'lishi mumkin; shuning uchun mashina ishga tushirilishidan oldin port tozalanib, sinovdan o'tkazilishi kerak.

Sig'imsizlikni saqlash va zaharlantirishni oldini olish

Kunlik sig'imsizlikni tekshirish protokollari

Qoya nishonli quvur o'rnatish mashinasining disk kesuvchi qismidagi sig'imsizliklar kesuvchining tashqarisidagi agressiv suvli qorishma va qoya zarralari muhitini, ichkarisidagi aniq ishlov berilgan podshipnik komponentlaridan ajratib turadi. Kunlik sig'imsizlik tekshiruvi — sig'imsizlik sohasidan moyning ko'rinadigan oqib chiqishini kuzatishni (bunda sig'imsizlik tashqariga tomon buzilganligi ko'rsatiladi) va chiqarilgan moyda rang o'zgarishi yoki ifloslanishni kuzatishni (bunda suvli qorishma yoki suvning ichkariga kirib borayotgani taxmin qilinadi) o'z ichiga oladi.

Yuzaki sig'imsizliklar, shuningdek, suzuvchi sig'imsizliklar yoki mexanik sig'imsizliklar deb ham ataladi va og'ir ish sharoitida ishlatiladigan disk kesuvchi konstruksiyalarida keng qo'llaniladi. Bu sig'imsizliklar ikkita qattiq metall halqadan iborat bo'lib, ular aynan oyna sifatidagi yuzaga ishlov berilgan va elastomer O-halkalar bilan bir-biriga zich bosilgan holda ushlab turiladi. Kunlik texnik xizmat ko'rsatish paytida O-halkalar shovqinli qo'shimchalarga yoki yuqori ishlatish haroratlariga bog'liq kimyoviy ta'sir ostida tezda buzilish boshlanadigan dastlabki komponentlar bo'lgani uchun, ularning yorilishlari, shishishi yoki shakl o'zgarishlari tekshirilishi kerak.

Biror g'ildirakli qazib olish mexanizmi disk kesgichi ustida shikastlangan germatiklik tayoqchasini almashtirish rejalashtirilgan kunlik texnik xizmat ko'rsatish vaqtida, shu germatiklik tayoqchasining e'tiborsiz qoldirilishi tufayli yuzaga kelgan podshipnikning vayron bo'lishidan keyin bajariladigan xuddi shu almashtirishga ketadigan vaqtdan ancha kam vaqt talab qiladi. Shuningdek, germatiklik tayoqchalari almashtiriladigan muddatlari ham qayd etilishi kerak, chunki bir xil kesgich o'rnida takroriy ravishda germatiklik tayoqchasining erta vayron bo'lishi kesgich boshining moslanmaganligi yoki kesgich bosh dizayni darajasida hal qilinishi kerak bo'lgan ortiqcha yon yuklanishni ko'rsatadi.

Bosimni boshqarish orqali suspensiyani kirib kelishini oldini olish

Qoyalar sharoitida gil muvozanatli naycha urish operatsiyalari davomida gil kamerasi bosimi ehtiyotkorlik bilan boshqarilishi kerak, chunki bu kesuvchi germetiklarni o'tkazib yuboradigan differensial bosim sharoitlarini yaratishni oldini oladi. Agar gil bosimi diskli kesuvchi podshipniklar bo'shlig'ida ichki moy bosimidan sezilarli darajada yuqori bo'lsa, germetik holati qanday bo'lmasin, ifloslanish sodir bo'ladi. Shuning uchun kunlik texnik xizmat ko'rsatishda — agar moslama o'rnatilgan bo'lsa — moy bosimini saqlash tizimi to'g'ri ishlamoqda yoki yo'qligini tekshirish va har bir qoyali naycha urish mashinasining diskli kesuvchi germetigi orqali hosil bo'layotgan bosim farqi ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan doirada ekanligini ta'minlash kerak.

Ba'zi ilg'or kesuvchi dizaynlarida suriladigan aralashma kamerasiga nisbatan ichki bosimni avtomatik ravishda saqlaydigan bosimni kompensatsiya qiluvchi moy tizimlari qo'llaniladi. Ushbu funksiyaga ega apparatlarda kunlik tekshiruvlar kompensator rezervuarining to'g'ri darajada to'ldirilganligini va bosimni kuzatish tizimida hech qanday nuqsonlar ro'yxatga olinmaganligini tasdiqlashi kerak. Bu oddiy, lekin juda samarali kunlik vazifa bo'lib, har bir tog' jinsli naycha urish apparati diskli kesuvchisining ish faoliyat muddatini sezilarli darajada uzartiradi.

Qurilma butunligi va kesuvchi o'rnatilishini tekshirish

Bekitish elementlarining momentini tekshirish va kesuvchi korpusini tekshirish

Qoyatoshli naycha o'rnatish mashinasining diskli kesgich va kesgich boshqaruv qismi o'rtasidagi mexanik ulanish yuqori mustahkamlikdagi boltlar va aniq ishlab chiqilgan uy-joy bloklari bilan ta'minlanadi. Qattiq qoyalar bilan ishlashda vibratsiya boltlarni loyihalangan momentda tortilgan va rez'ba qulflash moddalari bilan qo'llanilgan holda ham boltni bo'shatib yuborishga moyil bo'lib, shu sababli mashina ishlash jarayonida kesgichning bo'shab ketishi natijasida jiddiy zararlar sodir bo'ladi. Barcha kirish mumkin bo'lgan kesgich uy-joyi boltlarini kunlik moment tekshirish — bu oddiy, tez amalga oshiriladigan vazifa bo'lib, uning natijasida mashina ishlash jarayonida kesgichning bo'shab ketishidan kelib chiqadigan jiddiy zararlar oldini oladi.

Bo'shab ketgan qoyatoshli naycha o'rnatish mashinasining diskli kesgichi oddiygina tushib ketmaydi. Aksincha, u uy-joyida tebranadi, uy-joy devorlariga urilish kuchlarini hosil qiladi, bolt teshigini kengaytiradi va kesgich o'qidagi egilish kuchlanishini vujudga keltiradi. Uy-joy o'zi doimiy shakl o'zgartirishga uchraydi va bu esa kesgich boshqaruv qismini qayta tiklashni talab qiladi; bunday ta'mirlash xarajatlari esa doimiy ravishda boltlarni tekshirish orqali butunlay oldini olish mumkin.

Kesgich korpusi shuningdek, trokchil materiallar sababli yorilishlar, eroziya va ishlab chiqilgan kesgich boshlarida qo'lda qilingan paytdagi qovushqoqlik belgilari uchun vizual tekshiruvdan o'tkazilishi kerak. Korpusdagi yorilishlar siklik yuklanish ostida tarqaladi va ekstremal hollarda kesgich boshining birdanlikda strukturaviy buzilishiga olib kelishi mumkin. Kunlik tekshiruvlar paytida ularni erta aniqlash zarar me'yorida kritik chegaraga yetib borishidan oldin rejalashtirilgan qo'lda qilinadigan ta'mirlash yoki korpusni almashtirish imkonini beradi.

Kesgich orasidagi masofa va profil geometriyasini tekshirish

Qirg'ichlar boshidagi qirg'ichlarning geometrik joylashuvi — ayniqsa, qo'shni diskli qirg'ichlar orasidagi masofa — tog' jinslarini samarali sindirish uchun muhim parametrdir. Qirg'ichlar ishlash jarayonida o'zgarib ketadi va agar ular vaqtida almashtirilmasa, samarali kesish radiusi kamayadi, natijada qirg'ichlar orasidagi masofa profilining o'zgarishi tufayli talab qilinadigan itarish kuchi oshadi va kirish samaradorligi pasayadi. Har bir tog' jinsi quvurli g'ildirakli mexanizmdagi diskli qirg'ichning samarali diametrini kunlik o'lchash va yozib borish texnik xizmat ko'rsatish jamoasiga ishlash samaradorligining operatsion jihatdan ahamiyatli darajada pasayishiga sabab bo'lmasdan avvalo qirg'ichlarni almashtirish rejasi tuzish imkonini beradi.

Kesuvchi boshqichda aralash yopishuv profillari — ba'zi diskli kesgichlar so'nggi vaqtda almashtirilgan, boshqalari esa foydalanish muddati tugayapdi — yangi va eski kesgichlarga nisbatan noaniq yuk taqsimlanishini yaratadi. Kunlik texnik xizmat ko'rsatish jurnali jamoaga kesgichlarni aylantirish va almashtirish strategiyasini amalga oshirish imkonini beradi, bu esa kesuvchi boshqichning umumiy yopishuv profilini qanday bo'lishini qilishga harakat qiladi va har bir tog'li nayqa urib o'tkazish mashinasining diskli kesgichlarining xizmat ko'rsatish muddatini maksimal darajada uzaytiradi.

Hujjatlantirish, tendentsiyalarni tahlil qilish va texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirish

Haqiqiy qiymat qo'shadigan kunlik texnik xizmat ko'rsatish jurnalini tuzish

Qoyali naycha jeklash mashinasining diskli kesgichlari uchun kunlik texnik xizmat ko'rsatish tartibi faqat unda yoziladigan yozuvlar qiymatiga teng. Har bir tekshiruv, o'lchov, moylash voqeasi va almashtirish sanasi, smenasi, mashina ishlash soatlari, uchratilgan geologik qatlam va har bir kesgich o'rnatilgan joyi bo'yicha aniq natijalar bilan hujjatlashtirilishi kerak. Vaqt o'tishi bilan bu jurnal kuchli diagnostik vosita aylanadi va bitta smena ma'lumotlarida ko'rinmaydigan namunalarni aniqlash imkonini beradi.

Masalan, agar ma'lum bir kesgich o'rnatilgan joyida halqaning qo'shni joylardagilarga nisbatan tezroq yeyilishi doimiy ravishda kuzatilsa, jurnal ma'lumotlari mahalliy geologik o'zgarish, kesgich boshining muvozanatsizligi yoki kesgich g'ildiragining noto'g'ri o'rnatilganligi sababli shunday holat yuzaga kelishini tekshirish uchun zarur dalillarni taqdim etadi. Tizimli jurnallash qilinmasa, bunday namunalar e'tibordan qoladi va ildiz sabab aniqlanmaydi, natijada qoyali naycha jeklash mashinasining diskli kesgichlari shu o'rnatilgan joyda doimiy ravishda erta buziladi.

Texnik xizmat ko'rsatish jurnallari shuningdek, kafolat talablari, uskunalar sertifikatlash auditlari va loyiha topshirish hujjatlari uchun qo'llab-quvvatlash vazifasini bajaradi. Bir nechta mashinalarga ega bo'lgan yoki davlat tomonidan taklif qilinadigan infratuzilma loyihalarida ishlaydigan subkontaktorlar uchun har bir tog' jinsli nayja qurilmasi disk kesgichi uchun hujjatlashtirilgan kunlik texnik xizmat ko'rsatish dasturini namoyish etish — bu faqat yaxshi amaliyot emas, balki shartnoma talabi sifatida ham barcha o'rinlarda talab qilinayotgan holda o'sib bormoqda.

Texnik xizmat ko'rsatish ma'lumotlaridan foydalangan holda oldindan kesgich almashtirishni rejalashtirish

Kunlik texnik xizmat ko'rsatish ma'lumotlarini yig'ishning oxirgi maqsadi — kesgichlarni reaktiv emas, balki oldindan rejalashtirilgan tartibda almashtirish imkoniyatini ta'minlashdir. Agar texnik xizmat ko'rsatish jamoasi har bir tog' jinsli nayja qurilmasi disk kesgichining jins turi va nayja qurilmasi silindrlash masofasiga qarab o'rtacha yeyilish tezligini bilsa, ular almashtirish kerak bo'ladigan vaqtini aniq bashorat qilishlari va zarur komponentlarni oldindan tayyorlashlari mumkin. Bu esa loyihalarga katta xarajatlar va kechikishlarga sabab bo'ladigan favqulodda sotib olish vaziyatlarini bartaraf etadi.

Faol ishlanadigan jadval tuzish shuningdek, kesgichlarni almashtirishni boshqa rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish tadbirlari bilan moslashtirish imkonini beradi va umumiy uskuna to'xtashi vaqtini minimal darajada qisqartiradi. Diskli kesgichni almashtirish uchun alohida uskunani to'xtatish o'rniga, kesgichni almashtirish rejalashtirilgan kesgich boshini tozalash, yorug'lik qutisi tekshiruvi yoki yeyilish plastinkasini almashtirish bilan birlashtirilishi mumkin. Kunlik ma'lumotlarni yig'ish asosida amalga oshiriladigan ushbu integratsiyalangan texnik xizmat ko'rsatish rejasi, bashorat qilinmaydigan jihozlar xarajatlari bilan kurashayotgan operatsiyalardan farq qiluvchi, yuqori samarali naycha pastga itarish operatsiyalarini ajratib turadi.

Tez-tez so'raladigan savollar

Qanday tezlikda qattiq tog' jinslarida ishlaydigan naycha pastga itarish uskunasining diskli kesgichidagi podshipniklarga yangi moy qo'yilishi kerak?

Faol qattiq jinslarda (qoyalar) nishonli quvur o'rnatish sharoitlarida, qoyali quvur o'rnatish apparatining diskli kesuvchi qismidagi podshipniklarga odatda har bir smenada yoki eng kamida kuniga bir marta qayta moylanish kerak. Qoyali jinslarda o'rnatishda yuqori yuklamalar, oshgan harorat va tebranish darajalari moyning yumshoqroq tuproq sharoitlariga nisbatan tezroq sarfiga olib keladi. Har doim mos apparat ishlab chiqaruvchisining aniq texnik talablariga murojaat qiling, chunki talab qilinadigan qayta moylanish hajmi va oraliqlari kesuvchi qismning dizayni va jins qattiqlik darajasiga qarab farq qilishi mumkin.

Qoyali quvur o'rnatishda diskli kesuvchi qismning erta buzilishining eng ko'p uchraydigan sababi nima?

Podshipnikga ifloslik kirib ketishiga olib keladigan sig'imsizlik elementlarining (germetiklarning) buzilishi — qoyali quvur o'rnatish apparatining diskli kesuvchi qismining erta buzilishining eng ko'p keltiriladigan sababidir. Abrasiv qoyali zarrachalar va g'ovakli suyuqlik podshipniklar tizimiga kirib ketganda, ular podshipniklarning tez yeyilishiga sabab bo'ladi va agar ularga e'tibor berilmasa, bu to'liq podshipnikning qulashi bilan yakunlanadi. Kunlik sig'imsizlik elementlarini tekshirish hamda doimiy moy bosimini boshqarish — ushbu buzilish turiga qarshi eng samarali oldini olish choralari hisoblanadi.

Silliq kesuvchi halqasi yaxshi ishlatilganda boshqa kesuvchi boshidagi tarkibiy qismlarga zarar yetkazishi mumkinmi?

Ha. Qattiq ishlatilgan yoki qulflangan tog‘ jinslarini o‘tqazish uchun mo‘ljallangan silindrsimon kesuvchi halqasi qo‘shni kesuvchilarga va kesuvchi boshining o‘ziga ham nooddiy itarish kuchi va yon kuchlarni uzatadi. Bu zanjirsimon ta'sir qo‘shni kesuvchilarning tezroq ishlashini, kesuvchi korpus bloklarining shikastlanishini va og‘ir hollarda kesuvchi boshning qovurg‘a va payvand qilinmalariga strukturaviy kuchlanish yuz berishini tezlashtirishi mumkin. Kunlik halqa yeyilishini o‘lchash va vaqtida almashtirish shu turdagi qo‘shimcha zararlarni oldini olish uchun juda muhim.

Jinslar geologiyasi silindrsimon kesuvchilar uchun kunlik texnik xizmat ko‘rsatish talablariga qanday ta'sir qiladi?

Qattiqroq va qo‘shimcha abraziv jinslar kesuvchi halqa hamda ichki yorug‘lik tushish qismlariga nisbatan yaxshiroq ishlash tezligini oshiradi, bu esa tekshirish muddatlarini qisqartirish va almashtirish sikllarini qisqartirishni talab qiladi. Aralash yuzali sharoitlar — ya'ni jinsli nayvaz qurilmasi diskli kesuvchisi qattiq va yumshoqroq materiallarga navbati bilan duch kelganda — ta'sir yuklamasini va yorug‘lik tushish qismiga bo‘lgan kuchlanishni ham oshiradi. Agar urilish jarayonida jins sharoiti o‘zgarsa, texnik xizmat ko‘rsatish jamoasi o‘z tekshirish chastotasini va yaxshiroq ishlashni o‘lchash jadvalini mos ravishda qayta sozlashi kerak, boshqa geologik sharoitlarda o‘rnatilgan o‘rtacha qiymatlarga tayanmasdan.