Kako odabrati pravi filter za prašinu za mašinu za kopanje tunela u suvoj stijeni?

Izbor odgovarajućeg sustava za filtraciju prašine za strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni je jedna od operativno najkritičnijih odluka s kojom se inženjer ili projektni menadžer suočava tijekom podzemne izgradnje. Suha stena stvaraju izuzetne količine fine čestice u trenutku kada se glava za rezanje dotakne tvrdih geoloških formacija. Za razliku od tuneliranja na mekom tlu ili slama, kopanje suvih stijena proizvodi dišuću prašinu silicijuma, kvarcne čestice i fine zrake koje mogu u roku od nekoliko sati preplašiti neadekvatne sisteme za filtraciju. Pogrešno određivanje specifikacije filtera nije samo poteškoća u održavanju to direktno utječe na zdravlje radnika, životni vijek opreme, usklađenost s propisima i kontinuitet projekta.

Ovaj vodič posebno je osmišljen kako bi pomogao inženjerima za nabavku, nadzornicima lokacije i upraviteljima opreme da dobro informirani izbor filtera za prašinu prilikom rada s strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni - Što? Proći ćemo kroz ključne varijable koje upravljaju odabirom filtera od karakteristika čestica prašine i zapremine protoka zraka do vrsta filtrnih medija, konfiguracija kućišta i ciklusa održavanja pružajući vam korisni okvir za donošenje odluka, a ne generički pregled. Svaka preporuka ovdje je utemeljena na stvarnim zahtjevima operacija tuneliranja tvrde stijene.

Razumijevanje prašine unutar suhog tunela

Što čini suvu kamenu prašinu jedinstvenim izazovom

Kada strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni ako se kamen probije kroz granit, krečnjak, pijesak ili druge tvrde geološke formacije, mehanizam rezanja bez obzira na to jesu li to rezači diska, rezači za povlačenje ili rezači valjki razbija kamenu matricu pri visokom nivou energije. Ovaj proces fraktiranja stvara vrlo široku raspodjelu veličine čestica, od grubih čipova i fragmenata šljunca do sub-mikronskih dišivih čestica. Najfinije čestice, one ispod 10 mikrona, a posebno one ispod 4 mikrona, najopasnije su i iz zdravstvenog i iz perspektive opreme.

Za razliku od vlažnih tunelnih sredina gdje suzbijanje vode hvata značajan dio prašine u zraku na izvoru, strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni za upravljanje kvalitetom zraka gotovo u potpunosti ovisi o mehaničkom ventilacijskom i filtratornom sustavu. Odsječanje vlage znači da čestice ostaju u zraku mnogo dulje, putuju veće udaljenosti kroz tunel i brzo se gomilaju na površini filtrirajućeg medija. Sadržaj silicija u mnogim tvrdim stijenama često prelazi 60%, što znači da je nastajuća prašina klasifikirana kao ozbiljna opasnost za disanje prema propisima o zdravlju na radu u većini jurisdikcija.

Razumijevanje tog okruženja prvi je korak ka pravilnom odabiru filtera. U slučaju da je sustav filtriranja prilagođen ili određena za mekše geološke uvjete ili vlažne okoliš će se prijevremeno pokvariti, stvoriti opasne razlike u tlaku, a na kraju zahtijevati hitnu zamjenu u najgorim mogućim operativnim okolnostima. Inženjeri moraju početi s temeljnim geološkim istraživanjem i proučavanjem karakteristika prašine prije nego što završe bilo kakvu specifikaciju filtracije.

U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Prije izbora bilo kojeg filtera, projektni tim mora utvrditi realnu procjenu opterećenja prašinom za određeni pogon tunela. Stope stvaranja prašine iz strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni na njih utječu tvrdoća stijena, geometrija rezanja alata, brzina napredovanja i prečnik rupe. Općenito, tvrđe stijene s većom čvrstoćom na kompresiju proizvode više finih čestica po jedinici izkopane zapremine nego mekše formacije.

U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određivanje količine prašine u tunelu, potrebno je utvrditi razinu toplinske mase u tunelu. U industrijskim smjernicama za ventilaciju obično se navode brzine koje su dovoljne da se spriječi ponovno upotreba prašine dok se radnici drže u zonama čistog zraka. U slučaju da se u slučaju otpadnog udara ne primijenjuje dodatni ventilator, sustav za filtriranje mora biti u stanju da primi punu količinu protoka zraka pri vrhunskom opterećenju praškom, a da ne prekorači svoj nominalni prag pada tlaka.

Podmnožavanje kapaciteta filtracije u odnosu na stvarni protok zraka i opterećenje prašinom jedna je od najčešćih pogrešaka prilikom određivanja upravljanja prašinom za strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni - Što? Rezultat je brzo zasićivanje filtera, naglo povećanje razlike pritiska, smanjenje dotoka zraka na radnu površinu i ubrzano nošenje ventilacijskih ventilatora. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve projekte koji su predmet projekta, primjenjuje se sljedeći standard:

Vrste filtrnih medija i njihova pogodnost za primjene u suvom kamenu

Filteri na bazi vlakana i celuloze

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju ulje za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju ulje za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju ulje za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju ulje za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju ulje Međutim, njihove karakteristike performansi čine ih upitnim izborom za strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni u slučaju da je primjena izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 1. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, proizvođač može upotrijebiti određenu metodu za utvrđivanje vrijednosti.

Ti mediji također lako apsorbiraju vlažnost. U tunelima u kojima se vlažnost mijenja zbog upada podzemne vode, mehaničke suzbijanja prskanja na glavice ili kondenzacije iz ventilacijske opreme, filteri celuloze mogu postati vlažni i izgubiti strukturalni integritet. U čisto suhom kamenskom okruženju s minimalnom vlažnošću, mediji celuloze mogu djelovati adekvatno za kratkoročne operacije ili operacije manjeg intenziteta, ali njihov životni vijek bit će znatno kraći od alternativnih medija i njihov odgovor na pulsno čišćenje općenito je lošiji.

Za svaki strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Ušteda troškova pri nabavi filtera obično se briše zbog veće učestalosti zamjene i povećanog rada na održavanju povezanih s kraćim intervalima održavanja.

Slastični materijali od poliestera i sintetičkih medija

Poliesterni filteri, posebno filtri od igle i poliester od prepletenog poliestra, znatno bolje funkcioniraju u agresivnim uvjetima prašine koje stvaraju strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni - Što? Poliesterska vlakna su hidrofobična, dimenzionalno stabilna pod temperaturnim promjenama i otporna na abrazivne osobine prašine kamenja bogate silicijumom. Glatka površina mnogih filtera od poliestra od spunbonda također olakšava učinkovitije čišćenje pulsnim mlažima, omogućavajući filtru da s svakim ciklusom čišćenja potpuno izbaci nakupljenu prašinu.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o pokretanju postupka za odobravanje zahtjeva za odobrenje za upotrebu u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje na proizvod Membrana djeluje kao površinska filterna barijera, hvatajući gotovo sve čestice na površini filtera umjesto da omogući dubinsko učitavanje unutar medija. Zbog ovog ponašanja na površini, poliester filteri obloženi membranom znatno se lakše čiste, značajno produžavaju životni vijek i održavaju stabilniji profil pada tlaka tijekom cijelog trajanja filtera.

Prilikom određivanja filtera za prašinu za strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni , membrano-laminirani poliesterni filteri za kartuše koji mogu uhvatiti najmanje 99,9% čestica na 0,5 mikrona treba smatrati osnovnom specifikacijom. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1225/2012 Komisija je u skladu s člankom 11. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EU) br. 1225/2013 utvrdila da je proizvod koji se koristi za proizvodnju električne energije u Uniji bio proizvođač koji je proizveo električnu energi

Navodni materijali za proizvodnju električnih goriva

Ustanovljene tehnologije nano-fibra za filtriranje primjenjuju ultra-fini sintetička vlakna na medij podloge, stvarajući iznimno gust sloj filtriranja površine s vrlo niskom osnovnom težinom. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 726/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mj Za operacije koje uključuju strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni u formiranju s vrlo visokim koncentracijama kristalnog silicija, nano vlakna mogu pružiti dodatnu zaštitnu maržu osoblju i osjetljivoj opremi.

Ključna razlika s nano-fibrom je mehanička krhkost. Ako se pritisak zraka ne prilagodi, fino vlakneno premaz može biti oštećeno brzim pulsnim čišćenjem. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, operator mora osigurati da se parametri sustava za čišćenje pritisak pulsa, trajanje pulsa i frekvencija pulsa uspostave unutar ograničenja koje je utvrdio proizvođač medija. Ako se prekorače ta ograničenja, uzrokovat će se oduzimanje vlakana i katastrofalno smanjenje učinkovitosti filtracije, što je posebno ozbiljan ishod u zatvorenom podzemnom okruženju tunela od tvrde stijene.

Dizajn i integracija filterskog kućišta s strojnom arhitekturom

Konfiguracije filtera za kartridž i vrećice

Prikladnost za upotrebu u slučaju otpadnih otpada strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni u slučaju da je vozilo u stanju da se vozi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Dvije dominantne konfiguracije u podzemnim aplikacijama tvrde stijene su pleated filter i cilindrični filter, s različitim prednostima i ograničenjima.

Filteri s pleated kartonom pakiraju vrlo visoku površinu filtracije u kompaktni cilindrični oblik, što ih čini pogodnim za prostorno ograničeno okruženje iza glave rezača punog lica strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni - Što? Njihov modularni dizajn omogućuje zamjenu pojedinačnih naboja bez rastavljanja cijelog kućišta filtera, što smanjuje vrijeme zastoja održavanja. U slučaju da je to potrebno, sustav će se koristiti za čistila s poluprovodnim strujem.

U konfiguraciji filter za vreće koriste se cilindrične vrećice od tkanine obješene u veći kućište. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7 U slučaju projekata tunela vrlo velikog promjera u kojima je prostor za opremu za povlačenje velikodušniji, sustavi za filtriranje vrećica ostaju održiva i troškovno konkurentna opcija.

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se radi o strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni to je bitno. Bez učinkovite čišćenja tijekom rada, čak i najkvalitetniji mediji filtriranja brzo će se zasićiti pod neprekidnim velikim opterećenjem prašinom tipičnim za kopanje suvih stijena, što dovodi do pada tlaka na razine koje smanjuju dostavljanje protoka zraka na radnu površinu i naplaćuju venti

Za čišćenje filtera za zapaljivu pljuvačku sustav mora biti napajan čistim, suvim komprimiranim zrakom na odgovarajućem pritisku obično između 5 i 7 bar. U slučaju da se u slučaju otpadnih otpadnih plinova ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi razinu otpadnih plinova. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, radi se o proizvodnji i proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji električnih goriva. strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni .

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (a) Uredbe (EU) br. 528/2012. U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvedena je oprema za proizvodnju materijala u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

U većini većih tržišta regulatorni okviri koji uređuju izloženost disanju kristaličnog silicija (RCS) u podzemnim građevinama sve su strožiji. Za operacije koje uključuju strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni u formiralima koje sadrže silicij, sustav za filtriranje prašine mora biti dizajniran tako da radničku izloženost održava ispod primjenjive granične vrijednosti izloženosti na radu (OEL) obično izražena u miligrami dišećeg silicijuma na kubni meter zraka, prosječno za cijelu radnu sm Ako se ne ispune ove granice, vlasnik projekta i izvođač radova suočavaju se s značajnim pravnim, financijskim i reputacijskim posljedicama.

Proces izbora filtera ne može se razdvojiti od sveobuhvatne procjene rizika koja mapira sadržaj geološke silicije u formacijama koje se iskopavaju, modelira očekivanu koncentraciju silicije u zraku na različitim položajima unutar tunela, a zatim radi unatrag kako bi se definirala minimalna učinkovitost filtr Inženjeri bi trebali angažirati industrijske higijenike s posebnim iskustvom u podzemnim tvrdim stijenama tijekom faze specifikacije filtera, umjesto da se oslanjaju isključivo na preporuke dobavljača opreme.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Prilikom određivanja filtera za strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni , inženjeri bi trebali koristiti priznate standarde za ispitivanje učinkovitosti filtera. ISO 16890, EN 779 i ASHRAE 52.2 su među standardima na koje se obično upućuje za karakteriziranje učinkovitosti industrijskih filtriranih medija, iako su oni prvenstveno razvijeni za HVAC primjene. Za filtriranje procesa u sustavima za prikupljanje prašine, EN 60335-2-69 i ISO 5011 pružaju relevantne metodologije ispitivanja.

U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za određivanje vrijednosti za određene vrste materijala, primjenjuje se sljedeći kriterij: Za zaštitu od disanja silicijuma u tuneliranju tvrde stijene, filteri s H13 HEPA performansama ili ekvivalentnim koji hvataju najmanje 99,95% čestica pri MPPS pružaju najjaču zaštitnu maržu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1272/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1272/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1272/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1272/2008 i

Planiranje održavanja i upravljanje životnim ciklusom filtera

Postavljanje realnih intervala za promjenu filtera

Jedan od najčešćih neuspjeha u radu u upravljanju prašinom za strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni u slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na površinu, to znači da se primjenjuje u mnogo zahtjevnijem podzemnom okruženju tvrde stijene. U slučaju da se u slučaju pojave pojave u tunelu ne može utvrditi da je to moguće, proizvođač mora utvrditi da je to moguće.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za potrebe provedbe postupka za utvrđivanje razine promjene pritiska u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, potrebno je utvrditi razinu promjene pritiska u skladu s člankom 3. U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju U slučaju da se ne provede održavanje, sustav može biti u stanju da se koristi za održavanje.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. Za strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni u slučaju aktivnog pogona, nemogućnost promjene zasićenih filtera zbog nestašice zaliha operativno je neprihvatljiva i može prisiliti na skupe zaustavljanja proizvodnje ili, što je još gore, nastavak bušenja u uvjetima ugroženog kvaliteta zraka.

U slučaju da se ne provodi inspekcija, provjera mora biti obavljena u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Fizička šteta filtriranim medijima tijekom transporta, rukovanja i instalacije uključujući suze, proboj ili kompromitirane testere za zapečaćivanje može stvoriti značajne obilazne puteve koji omogućuju nefiltriranoj prašini da prođe izravno u cijepljeni zrak. Za strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni , čak i mali curenja bypass može dostaviti klinički značajne doze disanja silicija radnicima i osjetljivim elektroničkim komponentama nizvodno.

U slučaju da se ne provjeri, potrebno je provjeriti da je filtriran. U slučaju filtriranja za kartuše, vizualna inspekcija površine medija i strukture pleta, u kombinaciji s fizičkom provjerom stanja čvrstine i ispravnog sjedenja u pločice cijevi, predstavlja minimalno prihvatljiv protokol inspekcije. Za kritične instalacije, brojač čestica ili fotometar može se koristiti za provođenje probnog ispitivanja uvođenjem testnog aerosola u upstream i mjerenje prodiranja u downstream kako bi se potvrdilo da nema curenja obilaska prije vraćanja sustava u rad.

Često se javljaju pitanja

U slučaju da je proizvodni kapacitet u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka veći od 0,9 g/cm3, onda se može koristiti samo za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnom sustavu.

Za operacije u kojima strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni u slučaju da se proizvodnja ne može provesti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, u slučaju da se ne primjenjuje, to se može smatrati primjenom standarda za razinu filtriranja. U slučaju da je primjena ovog standarda uobičajena, Komisija bi trebala utvrditi da je primjena ovog standarda u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Koliko često treba mijenjati filtere za prašinu na stroju za kopanje tunela u suvom kamenu?

Ne postoji univerzalni odgovor jer filter životni vijek na strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određene vrste materijala, primjenjuje se sljedeći postupak: U praksi, intervali zamjene u aktivnim hard rock pogonima mogu biti kratki od dva do četiri tjedna u uvjetima rada visokog intenziteta, u usporedbi s nominalnim vrijednostima proizvođača koje mogu sugerirati mnogo duže intervale. U slučaju da se ne provodi primjena, sustav će se koristiti za određivanje vrijednosti za određene vrste materijala.

Mogu li koristiti vodenu sušenje prašine na glavi za rezanje umjesto da se oslanjam isključivo na suvu filtraciju?

U nekim geološkim i operativnim okolnostima, ograničeno prskanje vode na vrhu rezača strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni može smanjiti koncentraciju prašine u zraku koja stiže do sustava za filtriranje, što potencijalno može produžiti radni vijek filtera. Međutim, uvođenje vlage u inače suho kameno okruženje stvara svoje komplikacije uključujući čvrstoću vlažne prašine na filtrskim medijima koji otporan je na pulsno čišćenje, koroziju opreme i potencijalnu geološku nestabilnost u formacijama osjetljivim na vodu. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje primjena ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, točka (b) ovog članka ne može se primjenjivati na proizvod koji je proizveden u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (c

Koje su posljedice rada s prekomjerno zasićenim filtrom za prašinu na stroju za kopanje tunela u suvoj stijeni?

Raditi na strojevi za kopanje tunela u suvoj stijeni u slučaju da se proizvod upotrebljava s zasićenim ili gotovo zasićenim filtrom za prašinu, to stvara niz ozbiljnih posljedica za rad i sigurnost. Prvo, povećani pad pritiska preko začepljenog filtera smanjuje volumetrični protok zraka koji se isporučuje radnoj površini, degradirajući ventilaciju za razblažavanje koja održava izloženost radnika unutar sigurnih granica. Drugo, povećani otpor naprežava ventilator, što može uzrokovati pregrevanje i mehanički kvar. Treće, s daljnjim padom tlaka filtera, sama struktura kućišta filtera može biti izložena silama koje premašuju konstrukcijske granice, što može dovesti do kvarova strukture i iznenadnog oslobađanja nakupljene prašine u atmosferu tunela. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za potrebe provedbe ovog članka, proizvođač mora imati pristup tehničkoj sigurnosti.