Koje svakodnevno održavanje produžava životni vijek stroja za sečenje cijevi?

The s druge konstrukcije to je jedna od najzahtjevnijih mehaničkih komponenti u bilo kojoj izgradnji bez rovova. Radom pod ekstremnim pritiskom, na abrazivnim površinama stijena i neprekidnim stresom okretanja, disk rezač izdržava uvjete koji bi brzo uništili opremu koja se loše održava. Za izvođače radova i inženjere tunela koji ovise o dosljednim performansama, razumijevanje toga što svakodnevno održavanje zaista produžava životni vijek ove kritične alatke nije opcijsko to je osnovna operativna disciplina koja izravno utječe na vremenske linije projekta, kontrolu troškova i dugovječnost opreme.

Dnevno održavanje stroja za skidanje cijevi ne znači samo čišćenje glave na kraju smjene. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "specifična oprema za upravljanje" znači oprema za upravljanje ili upravljanje ili oprema za upravljanje ili oprema za upravljanje ili opremu za upravljanje ili opremu za upravljanje ili opremu za upravljanje ili opremu za upravljanje ili opremu za upravljanje ili opremu za upravljanje ili opremu za Od integriteta ležaja do obrazaca oštećenja prstenova, od stanja zapečaćenja do poravnanja razmakova između rezača, svaki element dnevnog ciklusa održavanja doprinosi mjerljivom produženju radnog vijeka rezača diska. U ovom članku ćemo detaljno razmotriti što bi trebalo biti dio održavanja i zašto je svaki korak važan.

Razumijevanje zašto se diskovski rezači brže razgrađuju bez svakodnevne pažnje

Jedinstveno stresno okruženje u operacijama s kamena

Za razliku od tuneliranja na mekom tlu, primjene strojeva za skidanje cijevi na kamen uključuju izravno mehaničko uključivanje u tvrde, abrazivne geološke formacije. Svaki put okretanja disk rezač podvrgava se silama za punjenje koji mogu doseći tisuće kilonewtona ovisno o tvrdoći formacije. Bez svakodnevnog pregleda, mikro pukotine u rezalu mogu se neprimjetno proširiti, što na kraju dovodi do naglog kvaru prstena koji oštećuje susjedne rezalo i samo tijelo rezače.

Vibracija je još jedan faktor koji povećava stanje. U gustih stjenovitih formacija, vibracije izazvane udarom prenose se kroz osovinu rezača i u sklop ležaja. Ova vibracija ubrzava habanje ležaja, opušta opremu koja zadržava i razgrađuje sustav za zapečaćivanje koji štiti unutarnje komponente ležaja od upada ležale i čestica kamena. Svakodnevna pažnja na pokazatelje oštećenja vezane uz vibracije je ono što razdvaja proaktivne timove od onih koji se suočavaju s neplaniranim prekidima rada.

U tom slučaju, u slučaju da se u stjenici nalazi gume, u tom slučaju se može koristiti gume za gume. U slučaju da se u zemljištu nalazi gume, gume se koriste za proizvodnju gume. Ako se čvrstoća pečata na stroju za skidanje cijevi i samo malo naruši, fine čestice abraziva probijaju kućište ležaja. U slučaju manjeg kvara čepova koji se otkrije tijekom svakodnevne inspekcije potrebno je jednostavno zamijeniti čepove; kvar koji se ne rješava u više smjena obično znači potpunu zamjenu ležaja i potencijalnu oštećenje vrenja.

Količina troškova koji se nastoje prikupiti ako se ne spremaju dnevna održavanja

Mnogi korisnici podcjenjuju koliko se brzo na stroju za sečenje cijevi od kamena cijevi, koji se ne podnosi na dnevnim rutinama, može nagomilati habanje. Možda se čini da je jedan propušten pregled beznačajan. Međutim, u uvjetima čvrstog skaka, stopa oštećenja na rezničnim prstenovima može biti značajna čak i u jednoj smjeni, a reznični prsten koji se nosi izvan svog profila za upotrebu stvara abnormalno visoke bočne sile koje prenose stres na susjedne reznike.

Ovaj kaskadni učinak jedan je od najskupljih rezultata u održavanju rezača diska. Kada jedan stroj za skidanje cijevi s kamena otkaže u sredini vožnje, stroj se mora zaustaviti, pristupiti glavici ponekad pod pritiskom i zamijeniti više rezača umjesto samo jednog. Radna snaga, vrijeme za nestanak rada i troškovi materijala za ovaj scenarij daleko su veći od ulaganja vremena u strukturirani program svakodnevnog održavanja.

Osnovni svakodnevni zadatci za inspekciju koji direktno produžavaju životni vijek rezača diska

Ocenjivanje vizualne i taktilne opotrebe prstena

Prvi korak u bilo kojoj učinkovitoj dnevnoj rutini održavanja stroja za rezanje diska je sustavna vizualna i taktilna inspekcija samog prstena rezača. Prsten treba pregledati na ravne mrlje koje ukazuju na to da je rotacija rezača zaustavljena, stanje poznato kao zaključavanje rezača. Slikač sa zaključanim diskom vrlo brzo se raspada i gubi sposobnost djelotvornog razbijanja stijena, što dramatično povećava snage potiska na cijeloj mašini.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvedeno u skladu s člankom 6. stavkom 1. U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi razinu i razinu odvojenosti. Snimak ovih mjerenja svakodnevno omogućuje timovima za održavanje praćenje trendova stope oporezanja, identifikaciju rezača koji se oporezuju brže nego što se očekivalo zbog izvan središnjeg učitavanja ili nepravilne instalacije i planiranje zamjene tijekom planiranih prozora održavanja umjesto hitnih zaustavljanja.

Čiping ili razbijanje na ivici prstena je još jedan pokazatelj koji zahtijeva hitnu pozornost. U slučaju da je u pitanju stroj za skidanje cijevi, disk rezač ne raspoređuje opterećenje ravnomjerno i može uzrokovati koncentracije udarnog napona koje ubrzavaju oštećenje ležaja. Identifikacija razbijenih prstenova tijekom svakodnevnog pregleda omogućuje njihovo uklanjanje prije nego što se pojavi sekundarna šteta.

U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Sastav ležaja je srce svakog stroja za rezanje diska. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju kad se radi o proizvodnji materijala ili proizvoda, za koje se primjenjuje odredba iz članka 4. stavka 1. točke (a) ovog članka, to se smatra da je primjenljivo u slučaju kad se proizvodnja materijala ili proizvoda ne upotrebljava u skladu s člankom U slučaju da se ne provjeri, potrebno je provjeriti da li je u disku prekoračenju uobičajeno da se ne igra previše, pokušavajući ga ručno okretati po osi. Ako je to moguće, mora se provjeriti da je to u skladu s tim zahtjevima.

Napravljanje lubrikanta je svakodnevni zadatak. Većina skidača diskova koristi masno ulje, a određeni interval regreasing u aplikacijama za formiranje stijena obično je svakodnevni ili svake smjene zbog povišenih ciklusa topline i opterećenja. U slučaju da se u slučaju glisera koristi gliser, gliser se može koristiti i za glisere. Zamjena manje kvalitetan lubrikant za uštedu troškova je lažna ekonomija koja ubrzava degradaciju ležaja u sklopima strojeva za rezanje diska.

Nakon regreasing, promatranje da li stara masti očisti iz oslobađanja vrata potvrđuje da je svježe mazivo je zapravo dospio ležajuće trake. Ako se ne dogodi čišćenje, put masti može biti blokiran tvrdim mazivo ili otpadom, a vrata treba očistiti i testirati prije nego što se stroj nastavi s radom.

Čvrstoća pečata i sprečavanje kontaminacije

Protokoli za svakodnevnu inspekciju pečata

Uređaj za rezanje ploča služi kao primarna barijera između agresivnog okruženja gline i kamenih čestica izvan rezalaca i preciznih komponenti unutar ležaja. U slučaju da se u slučaju otpadnog otpada ne primijeni dodatni sustav za otpad, potrebno je provjeriti da li je otpadni otpad u skladu s člankom 6. stavkom 1.

U slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne primjenjuje niti se ne primjenjuje. Ti se čepovi sastoje od dva tvrđena metalna prstena, koji su okruženi na ogledalo i koji se održavaju u kontaktu pomoću elastomernog O-prstenja. U slučaju da se u slučaju izloženosti od strane kemikalije upotrijebi dodatni materijal ili visoke radne temperature, potrebno je provjeriti da li su O-prstenovi razbijeni, natečeni ili deformirani tijekom svakodnevnog održavanja.

Izmijena oštećene ploče na stroju za rezanje diska u planiranom dnevnom vremenskom razdoblju održavanja traje samo dio vremena potrebnoga za istu zamjenu nakon kvarova ležaja uzrokovanih zanemarenjem te ploče. U slučaju da se ne primjenjuje presudno postavljen čvrst za čvrstinu, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i da je to u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765

U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je osigurati da se ne pojačaju.

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje na cijevi, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (b) ovog pravilnika, cijevi se moraju upotrebljavati za proizvodnju cijevi. Ako je tlak gline znatno veći od unutarnjeg tlaka masti u šupljini ležaja rezača diska, kontaminacija će se dogoditi bez obzira na stanje zatvora. U slučaju da se ne provede održavanje, potrebno je provjeriti da li je sustav održavanja tlaka masti ako je opremljen u pravilnom stanju i da li je razlika tlaka između zatvora za diske u svakom stroju za skidanje cijevi u kamenu u okviru opsega koji je naveden od strane proizvođača.

U nekim naprednim konstrukcijama rezača uključeni su sistemi za kompenzaciju tlaka masti koji automatski održavaju pozitivan unutarnji tlak u odnosu na komoru za ljuljanje. U slučaju strojeva opremljenih ovom funkcijom, svakodnevnim provjerama treba potvrditi da je rezervoar kompenzatora ispunjen na ispravnom nivou i da se ne bilježe nikakva greška u sustavu za praćenje tlaka. To je jednostavan, ali vrlo učinkovit svakodnevni zadatak koji značajno produžava radni vijek svakog stroja za rezanje ploča na vrhu rezača.

U slučaju da je to potrebno, provjera mora biti provedena u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti na temelju sljedećih dokaza:

Mehanska veza između stroja za skidanje cijevi i glave rezača održava se visokokvalitetnim vijcima i precizno obrađenim blokovima kućišta. Vibracije u hard rock aplikacijama poznate su po tome što oslobađaju vezivače, čak i one koji su instalirani s ispravnim specifikacijama obrtnog momenta i spojevima za zaključavanje nitki. Svakodnevna provjera obrtnog momenta svih pristupačnih čvrstih dijelova kućišta rezalaca je jednostavan, brz zadatak koji sprečava ozbiljna oštećenja koja nastaju zbog otpuštanja rezalaca tijekom rada.

Stroj za skidanje cijevi ne pada samo tako. Umjesto toga, oscilira u kućištu, stvarajući udarne opterećenja na zidove kućišta, uvećavajući rupe za vijke i stvarajući stres savijanja na osovinu rezača. Sam kućište može trajno deformirati, što zahtijeva skupe popravke sa rezanjem glave koje se u potpunosti mogu izbjeći kroz dosljednu provjeru čvrstila.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, potrebno je provjeriti da li je u kućištu reznice bilo pukotina, da li je došlo do erozije od abrazivnog materijala i da li su u proizvedenoj glavici rezanja pojačane znakovi umorstva od varenja. U slučaju da se ne može osigurati da je u skladu s tim uvjetima, potrebno je utvrditi da je to potrebno za ispitivanje. Rano otkrivanje tijekom dnevnih rundi omogućuje planirano popravak zavarivanja ili zamjenu kućišta prije nego što šteta dostigne kritičan prag.

U slučaju da se ne primjenjuje, mora se upotrebljavati sljedeći sustav:

Geometrijski raspored rezača na glavi rezača posebno razmak između susjednih rezača diska kritičan je parametr za učinkovito lomljenje stijena. Kako se rezalice nose, djelotvorni radijus rezanja smanjuje se, a ako se zamjena ne provede pravovremeno, profil razmak se mijenja na način koji povećava potrebnu silu potiska i smanjuje učinkovitost prodiranja. Svakodnevno mjerenje i evidentiranje djelotvornog promjera svakog stroja za skidanje cijevi na kamenu cijev omogućuje timu održavanja da planira zamjenu cijevi prije nego što pad performansi postane operativno značajan.

Profili mješovite habanja preko glave rezalača gdje su neki rezalici na diskovi nedavno zamijenjeni, a drugi su blizu kraja životnog vijeka stvaraju nejednaku raspodjelu opterećenja koja nesrazmjerno naprezuje i nove i starije rezalice. Dobro održavan dnevni dnevnik omogućuje timu da provede rotaciju rezalaca i strategiju zamjene koja čuva ukupni profil nošenja glave rezalaca što je moguće jednakije, što maksimizira radni vijek svakog rezalaca diska na stroju za skidanje cijevi.

Dokumentiranje, analiza trendova i planiranje održavanja

Izgraditi dnevnik svakodnevnog održavanja koji će vam dati dodatnu vrijednost

Dnevna rutinska održavanje za kamen cijevi jacking stroj rezač disk je samo toliko vrijedno kao zapise koje stvara. U slučaju da se ne provede ispitivanje, mjerenje, podmazivanje i zamjena, potrebno je dokumentirati datum, smjenu, radno vrijeme stroja, pronađenu geološku formaciju i specifične nalaze za svako mjesto rezanja. Vremenom, ovaj dnevnik postaje moćno dijagnostičko sredstvo koje otkriva obrasce nevidljive u podacima za jednu smjenu.

U slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti iz Bez sustavnog evidentiranja, ovi obrasci ne mogu se prepoznati i uzrok nikada nije riješen, što dovodi do ponovljenih prijevremenih kvarova stroja za rezanje diska u tom položaju.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 U slučaju izvoznika koji upravlja više strojeva ili radi na infrastrukturnim projektima na javnom natječaju, pokazivanje dokumentiranog dnevnog programa održavanja za svaki stroj za rezanje diska za skidanje cijevi za kamenje sve je više ugovorni zahtjev, a ne samo dobra praksa.

Upotreba podataka o održavanju za planiranje proaktivnih razmjena rezača

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, prijenos podataka o održavanju može se provoditi na temelju postupaka utvrđenih u članku 2. stavku 2. Kad tim za održavanje zna prosječnu stopu habanja svakog rezača diska na stroju za skidanje cijevi na temelju vrste formacije i udaljenosti skidanja, oni mogu točno predvidjeti kada će biti potrebne zamjene i unaprijed pripremiti potrebne komponente. U skladu s člankom 21. stavkom 1.

Proaktivno planiranje također omogućuje da se razmjena rezača vrši u skladu s drugim planiranim aktivnostima održavanja, što minimizira ukupno vrijeme zastoja stroja. Umjesto da se stroj odvojeno zaustavi radi zamjene rezača diska, zamjena rezača može se kombinirati s planiranim čišćenjem glave rezača, pregledom kućišta ležaja ili zamjenom obrađene ploče. Ovaj integrirani pristup planiranju održavanja, zasnovan na svakodnevnom prikupljanju podataka, razlikuje visokoizvodne operacije podizanja cijevi od onih koje se bore s nepredvidivim troškovima opreme.

Često se javljaju pitanja

Kako često se moraju ulježiti ležajevi na stroju za skidanje cijevi?

U slučaju aktivnog pomicanja kamena, ležajevi na stroju za pomicanje kamenih cijevi za rezanje diska obično se moraju ponovno ulježiti svake smjene ili najmanje jednom dnevno. Visoka opterećenja, povišene temperature i razine vibracija u skokovnom formiranju brzo troše masnoću u usporedbi s mekšim aplikacijama na zemljištu. U svakom slučaju, za određene vrste materijala, potrebno je utvrditi razinu i veličinu uobičajenih materijala.

Koji je najčešći uzrok prijevremenog kvarenja rezača diska u izbacivanju cijevi?

Neuspjeh zatvaranja koji dovodi do kontaminacije ležaja najčešće je naveden uzrok prijevremenog neuspjeha rezača diska mašine za skidanje cijevi. Kada se čestice abrazivnih stijena i mulja infiltriraju u sastav ležaja, one uzrokuju brzo iscrpljivanje ležaja koje se eskalira u potpuni napad ležaja ako se ne otkrije. Svakodnevna inspekcija čepova i dosljedno upravljanje pritiskom masti najuspješnije su preventivne mjere protiv ovog stanja.

Može li se oštećiti i drugi dijelovi na glavi?

-Da, to je dobro. U slučaju da je stroj za skidanje cijevi od kamena znatno iscrpljen ili zaključan, on prenosi abnormalni potis i bočne sile na susjedne cijevi i na tijelo glave cijevi. Ovaj efekt kaskade može ubrzati habanje susjednih rezača, oštetiti blokove za kućište rezača, a u teškim slučajevima uzrokovati strukturni stres na rebrima i zavarilima. Svakodnevno mjerenje opterećenja prstenja i pravovremena zamjena ključni su za sprečavanje takve vrste kolateralne štete.

Kako geologija formacija utječe na dnevne zahtjeve za održavanje za rezače diska?

Čvršće i otpornije formacije povećavaju stopu oštećenja i na rezalu i na unutarnjim dijelovima ležaja, što zahtijeva češće intervale inspekcije i kraće cikluse zamjene. U uvjetima mješovite površine gdje se stroj za rezanje ploča na kamennoj cijevi susreće s izmjenom tvrde stijene i mekšeg materijala također povećavaju udarni opterećenje i nosni napori. U slučaju da se uvjeti formiranja tijekom vožnje promene, timovi za održavanje trebali bi u skladu s tim ponovno kalibrirati učestalost inspekcija i raspored mjerenja habanja, umjesto da se oslanjaju na prosječne vrijednosti utvrđene u različitim geološkim uvjetima.