Koje mjere održavanja osiguravaju pouzdan rad vaše naprave za skidanje cijevi?

A stroj za uvlačenje cijevi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1370/2007 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 1370/2007 i člankom 4. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 1370/2007 ne primjenjuje odobrenje za proizvodnju elektri Kada ova oprema ima slabije performanse ili se pokvari usred rada, posljedice se protežu daleko izvan jednostavnog računa za popravak propast vremenskih rječnika projekta, povećanje rizika od naseljavanja tla i može se ugroziti sigurnost posade. Razumijevanje točno koje su provjere održavanja potrebne i koliko često ih je potrebno provoditi, najpouzdaniji je način da se zaštiti ta ulaganja i osigura da svaki pogon ide bez skupih prekida.

Pouzdano funkcioniranje stroja za skidanje cijevi ne dolazi slučajno. To je izravni rezultat strukturiranog, discipliniranog programa održavanja koji se bavi hidraulikom, rezanjem glava, voditeljskim sustavima, krugovima mazanja i strukturnim integritetom na dosljedan, dokumentiran način. Ovaj članak vodi kroz bitne provjere održavanja koje bi inženjerski timovi i nadzorniki mjesta trebali integrirati u svoje operativne rutine, objašnjavajući ne samo što treba pregledati, već i zašto je svaka provjera važna za rezultate projekta u stvarnom svijetu.

Uređaji za održavanje i inspekciju hidrauličkih sustava

U slučaju da se ne provjeri stanje i razina tlaka u vodovodu, potrebno je provjeriti:

Hidraulički sustav je primarna mreža prijenosa energije bilo koje cijevi, pretvarajući energiju pumpe u kontroliranu silu potiska koja vodi cijev kroz zemlju. Kontaminirana ili degradirana hidraulička tekućina jedan je od vodećih uzroka prijevremenog kvarenja ventila, propadanja pečata cilindara i nepravilnog ponašanja potiska. Prije svake radne smjene tehničari bi trebali vizualno pregledati spremnik tekućine na promjenu boje, maglavost ili pjenu, što sve signalizira kontaminaciju ili zračenje.

Ako je primjena ovog standarda primjenjiva na proizvodnju električne energije, mora se utvrditi da je to u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje, to se može smatrati da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika. Rano otkrivanje tih trendova omogućuje zamjenu čepova tijekom planiranog vremena zastoja, a ne tijekom aktivnog vožnje, gdje hidraulički kvar srednjeg udarca može zarobiti stroj u nedostupnom položaju.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, ispitna tijela mogu se obratiti na sljedeće podatke: Upravljanje strojem za skidanje cijevi s tekućinom koja je prekoračila svoj životni vijek ubrzava istodobno iscrpljivanje svih hidrauličkih komponenti, što povećava troškove popravka na načine koji daleko premašuju skromne troškove pravovremene promjene tekućine.

Inspirirajući crijeve, pribor i palice za cilindre

Visokotlakne hidrauličke crijeve na stroju za podizanje cijevi podvrgnute su stalnom savijanju, vibracijama i izlaganju abrazivnim zemljištima. Čvor koji se spolja čini netaknut već može imati unutarnju degradaciju pletenice koja ga čini rizikom od kvarova pod vrhunskim opterećenjima potiska. Svaki spoj crijeva treba pregledati duž cijele dužine kako bi se utvrdilo da li je površina pukla, da li je okrenuta, da li je oštećena od abrazije i da li postoje znakovi propuštanja na zakrčenim završnim priključcima.

Površine palica cilindra zaslužuju posebnu pažnju jer čak i manje udubljenje ili izbočenje stvara put za kontaminaciju da zaobiđe zapečaćenja palice, uvođući strane čestice izravno u hidraulički krug. U slučaju da se ne primjenjuje, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. Ako se otkrije površno oštećenje, štap treba popraviti ili zamijeniti prije početka sljedećeg operativnog pogona, umjesto da se dopusti da se nastavi narušavanje integriteta pečata.

Uređenje i održavanje sustava za rezanje glave i gume

Provjera oštećenja i integriteta rotacije rezača

Glavina rezanja je mehanički najzahtjevnija komponenta stroja za uzdizanje cijevi jer se tijekom iskopavanja stalno direktno uključuje u formiranje zemlje. Nošeni rezači diska, čipirani čepovi za karbid ili oštećeni rezači za brzinu ne samo da smanjuju učinkovitost iskopavanja, već i vraćaju abnormalna opterećenja kroz konstrukciju za podržavanje glave, povećavajući pritisak na ležajeve i pogonske osovine. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mora se utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Provjere integriteta rotacije potvrđuju da motor i mjenjač za pogon glave za rezanje pružaju glatki, dosljedan obrtni moment bez neobičnih znakova vibracija. U slučaju da se u slučaju pojačanja motora u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka primjenjuje, operator će morati provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka. Uzimajući ove signale rano na cijevi jacking stroj sprečava daleko ozbiljniji ishod zaplijenjenog pogon glave duboko u buši.

Uređenje sustava za cirkulaciju i odvajanje mulja

U strojevima za uzdizanje cijevi s gnojnim tipom, krug gnojnih cijevi upravlja neprekidnim transportom iskopavanog materijala iz komore za rezanje do postrojenja za površinsku separaciju. U slučaju da se u zemljištu ne bude bilo vode, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određene vrste materijala treba se utvrditi da su oni u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Uređaj za odvajanje površine uključujući šejkerne zaslonove, centrifuge i spremnike za sedimentiranje također se mora održavati kao dio cjelokupnog sustava stroja za uzdizanje cijevi. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 za proizvodnju gume, u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 za proizvodnju gume, za proizvodnju gume i za proizvodnju gume, za proizvodnju gume i za proizvodnju gume U slučaju da se ne provjere, potrebno je provjeriti da li su ploče zasvijetljene ili da li su rastrgane, a temperature u ležaju centrifuge treba zabilježiti kako bi se utvrdili mehanički problemi prije nego što izazovu nepredviđeno isključivanje.

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

Točan upravljač stroja za uzdizanje cijevi u potpunosti ovisi o sustavu za upravljanje koji upravljaču pruža pouzdane podatke o položaju u stvarnom vremenu. Laserski sustav za usmjeravanje koji se pomalo pomakne od svoje kalibrirane referentne linije će uzrokovati da stroj izvrši korekcije upravljanja koje se povećavaju duž dužine pogona, što bi moglo rezultirati nepravilnim poravnanjem cijevi koja ne ispunjava zahtjeve za razinu ili toleranciju. U slučaju da se radi o izloženosti na razini od oko 30 mm, radi se o izloženosti na razini od oko 30 mm.

U slučaju da je vozilo u stanju da se pokrene, mora se osigurati da je vozilo u stanju da se pokrene. Čišćenje sočiva, provjera pečata kućišta kamere i provjera kontinuiteta kabla trebali bi biti dio dnevne rutine prije rada na svakom stroju za podizanje cijevi koji radi u vlažnim ili podzemnim vodama.

U slučaju da se ne provjeri, provjera mora biti obavljena u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je to potrebno, sustav će se koristiti za otvaranje i održavanje sustava. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, mora se upotrebljavati sustav za upravljanje. U slučaju da je kretanje sporo ili nejednak, često se radi o kontaminiranim pilotnim ventilima ili oštećenim pečatom spola koji smanjuju protok valjaka.

Dokumentacija položaja udarca stupa u redovnim intervalima tijekom vožnje pruža povijesni zapis koji omogućuje inženjerima da otkriju postupno povećanje otpora stupa na tlu prije nego što se pojača u scenarije zaglavljene strojeve. Ova vrsta pristupa održavanju na temelju podataka je ono što razdvaja dosljedno visoko-uspešne operacije strojeva za podizanje cijevi od onih koji doživljavaju ponavljajuće neplanizirane intervencije.

Za potrebe članka 4. stavka 1.

Inspirirajući tijelo stroja, ploče kože i spojeve

Izvanjska koža stroja za uzdizanje cijevi mora održavati čvrsto sučelje s okolnim lancem cijevi kako bi se kontroliralo ulazak podzemne vode i spriječilo otpuštanje tla oko periferije iskopavanja. Ako se oštećuju ploče kože, oštećene čepove zglobova ili deformirani čepovi repa, materijal može ući u prazninu stroja, što povećava rizik od pukotina i ugrožava integritet otvora. Ako je potrebno, potrebno je utvrditi da je to potrebno za ispitivanje.

Članci su posebno osjetljivi na zakrivljene pogone gdje se spoj drži pod stalnim uglom za produženo vrijeme. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitni sustav mora biti u skladu s standardima za ispitivanje. Ako je čvorna čvrstoća na stroju za podizanje cijevi koja radi u uvjetima visokih podzemnih voda narušena, može se brzo pretvoriti u hitnu situaciju.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitni postupak mora biti završen.

Izvodni okvir u lansirnoj rupi prenosi ogromna opterećenja pritiska iz hidrauličkih cilindra u cijevnu nit. Ako je konstrukcija okvira deformirana, da je površina nosila za guranje prstenca nepravilno poravnana ili da je u podnožju reakcijskog zida puklo, to direktno utječe na ravnomjernu raspodjelu opterećenja na površinama spojeva cijevi. Nejednakost raspodjele opterećenja glavni je uzrok pukotina spojeva cijevi, što može prekinuti pogon i zahtijevati skupe popravke u zemljištu.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, u slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je provjeriti da li je u sustavu za podizanje cijevi za cijevi prisutan vidljiv deformacijski proces, da li se pojavila pukotina na prstima za varenje i da li postoje znakovi nastanka temelja koji bi mogli dovesti do ugaonog nepravil

Upravljanje programom podmazivanja

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje i provjeru zahtjeva za proizvodnju proizvoda. U slučaju da se u slučaju upotrebe ulja za masnoće upotrijebi određeni tip lubrikanta, potrebno je utvrditi razinu ulja za masnoće.

U slučaju dugih vožnji jednako je važno i prstenastog mazanja, koje uključuje ubrizgavanje bentonitnog ili polimernog maziva kroz otvorove u lancu cijevi kako bi se smanjila trenja kože na prstencu. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za upotrebu u proizvodnji lubrikanta treba se uzeti u obzir:

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se radi o proizvodnji topline, potrebno je osigurati da se ne dovode u pitanje propisi o proizvodnji topline. U slučaju da se u slučaju pojave pojačanja motora u sustavu motora ne primjenjuje novi sustav, potrebno je provjeriti da je u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s postupkom utvrđenim u Prilogu I. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ)

Često se javljaju pitanja

Koliko često treba mijenjati hidrauličku tekućinu u stroju za podizanje cijevi?

U slučaju da je proizvodnja vodene vode u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti odgovarajuće metode za utvrđivanje vrijednosti vodene vode. Većina proizvođača preporučuje uzimanje uzoraka tečnosti svakih 250 do 500 radnih sati i obavljanje potpune promjene tečnosti u intervalima između 1.000 i 2.000 sati, ili ranije ako laboratorijska analiza pokazuje povišen broj čestica ili degradaciju viskoznosti. U svakom slučaju, radije se pridržavajte posebnih preporuka iz priručnika za održavanje stroja nego da se primjenjuju generički intervali.

Koji su najčešći uzroci prijevremenog kvaru ležaja glave za rezanje na stroju za skidanje cijevi?

Prerano kvar ležaja na rezanju glave stroja za uzdizanje cijevi najčešće je posljedica neadekvatnog mazanja, kontaminirane masti uzrokovane neispravnim zatvaranjem pregrade, rada s iscrpljenim rezačima koji povećavaju radijalno opterećenje i prekomjernog ulaza vode Najuspješnije su mjere prevencije redovito provjeravanje integriteta pečata pregrade, strogo poštovanje rasporeda uljevanja i pravovremena zamjena rezača.

Može li se stroj za skidanje cijevi sigurno koristiti ako je manji hidraulički crijev u tijelu?

U slučaju da se u slučaju izbacivanja vode iz cijevi koristi uređaj za uzdizanje cijevi, potrebno je osigurati da se ne dovodi u pitanje propust. Čak i manje curenje pokazuje da je čvor ili priključak cijevi ugroženi, a pod vrhunskim opterećenjem potisnim snagama tačka curenja može brzo porasti do punog puknuća cijevi. Osim rizika za opremu, oslobađanje hidrauličke tekućine u zatvorenim prostorima za podizanje stvara opasnost od požara i zabrinutosti zbog kontaminacije. Pravi postupak je zaustaviti rad, pritisnuti krug i zamijeniti oštećen crijev prije nego što nastavite s pogonom.

Kako prstenast mazanje utječe na ukupne zahtjeve održavanja stroja za uzdizanje cijevi?

Učinkovito prstenastog mazanja smanjuje snage za pomicanje potrebne za napredovanje cijevi, što direktno smanjuje mehanički stres na cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi cijevi ci Smanjena sila za uzdizanje znači smanjenu frekvenciju hidrauličkog ciklusa, sporije nošenje pečata cilindra i manje opterećenja umorom na strukturu okvira, što sve produžava intervale rada i smanjuje učestalost održavanja. U skladu s tim, održavanje dobro upravljanih programa za prstenastog mazanja nije samo geotehnička mjera, već sastavni dio upravljanja dugoročnim mehaničkim stanjem cijelog sustava strojeva za podizanje cijevi.