ເມື່ອທີມງານກໍ່ສ້າງຢູ່ລຸ່ມດິນປະເຊີນກັບຊັ້ນຫີນບາຊັລຕ໌ ພວກເຂົາຈະເປີດເຜີຍບັນຫາດ້ານພູມສາດທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດຢ່າງໜຶ່ງໃນອຸດສາຫະກຳ. ບາຊັລຕ໌ ແມ່ນຫີນໄຟປະເພດໜຶ່ງທີ່ໝັ້ນແຂງຢ່າງຍິ່ງ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຖູກຂັດເຄື່ອນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສຶກສາໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ແລະ ຊ້າທຳເວລາຂອງໂຄງການລົງໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນຂອງ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ໃນສະພາບການທີ່ມີບາຊັລຕ໌ ຕ້ອງການການສັງເກດຢ່າງໃກ້ຊິດເຖິງວິທີທີ່ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອັດ ແລະ ລັກສະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຖູກຂັດເຄື່ອນ ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີການຂຸດເຈາະແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້.

A ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບສະພາບດິນທີ່ມີຫີນແຂງ ແລະ ສະພາບດິນປະສົມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງການຕິດຕັ້ງທໍ່ທີ່ມີຊັ້ນບາຊັລຕ໌ຢູ່. ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນໃນການອອກແບບຂອງມັນເນັ້ນໃສ່ການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຂັບໄລ່ວັດຖຸທີ່ຖືກຕັດອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງດິນທີ່ຮຸນແຮງ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງທີ່ເປັນຂັ້ນຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ— ແຕ່ເປັນການເຂົ້າໃຈແບບເປັນເອກະລາດທາງດ້ານວິສະວະກຳ ທີ່ເປົ້າໝາຍໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລາດຂອງການຂຸດບາຊັລຕ໌.
ການເຂົ້າໃຈບາຊັລຕ໌ ແລະ ໂດຍເຫດໃດຈຶ່ງເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການຕິດຕັ້ງທໍ່ແບບທຳມະດາ
ທຳມະຊາດທາງດ້ານປະຫວັດສາດຂອງບາຊັລຕ໌
ບາຊັລຕ໌ ແມ່ນຫີນອິງນີອັດ (igneous rock) ທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການເຢັນຢ່າງໄວວ່າຂອງລາວາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເປັນຫີນທີ່ມີເມັດສາຍແຕກຕ່າງກັນຢ່າງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງຫຼາຍ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນໃນການຮັບແຮງກົດ (UCS) ອາດຈະຢູ່ໃນໄລຍະຈາກ 100 MPa ຫາເຖິງຫຼາຍກວ່າ 300 MPa, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດສຳລັບການຂຸດເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ປະກອບດ້ານເຄມີຂອງຫີນ—ທີ່ອຸດົມສຳລັບ pyroxene ແລະ plagioclase feldspar—ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປືອຍ (abrasive) ສູງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ຕັດເສື່ອມສະຫຼາຍຢ່າງຮຸນແຮງ.
ນອກຈາກຄວາມແຂງແຮງຢ່າງເດີ່ยว ບາຊັລຕ໌ ມັກຈະມີລັກສະນະຂອງການແຕກແຍກ (jointing), ການແຕກຫັກ (fracturing), ແລະ ຊັ້ນຫີນທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ (irregular layering) ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປະພຶດທີ່ບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້ຂອງດິນເວລາຂຸດອຸໂມງ. ຕົວແປທາງດ້ານປະຫວັດສາດຂອງດິນເຫຼົ່ານີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເຮັດວຽກໃນບາຊັລຕ໌ ຈະຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດຜ່ານຫີນທີ່ແໜ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຈະຕ້ອງຈັດການກັບສ່ວນທີ່ແຕກອອກ, ການລົ້ນເຂົ້າມາຂອງນ້ຳຜ່ານແຕກຫັກ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນທີ່ໜ້າດິນ. ເຄື່ອງຈັກປະເພດ slurry ຫຼື earth pressure balance ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບຊຸດຄວາມທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ວິສະວະກອນໂຄງການທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນເມືອງ ຫຼື ມີສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານໂຄງສ້າງຫຼາຍ ມັກຈະບໍ່ມີທາງເລືອກອື່ນນອກຈາກວິທີການຂຸດບໍ່ຕ້ອງຂຸດເທິງດິນ (trenchless methods) ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ຄວາມສາມາດຂອງ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ໃນການເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໜ້າຜ່ານຫີນບາຊັລຕ໌ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສຍຫາຍຕໍ່ເທື່ອງດິນເທິງນີ້ ແມ່ນເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການເຮັດໂຄງການ. ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມໃນສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ຈະນຳໄປສູ່ການເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຕັດ, ການຢຸດເຄື່ອງຈັກເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເຊິ່ງຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການທັງໝົດ.
ເຫດໃດຈຶ່ງເກີດການລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປໃນຫີນບາຊັລຕ໌
ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການດັນທໍ່ (pipe jacking machines) ທີ່ອອກແບບມາສຳລັບດິນອ່ອນ ຫຼື ດິນປະສົມ ມັກຈະອີງໃສ່ເຄື່ອງຕັດແບບດິສກ໌ທີ່ເຮັດຈາກທົງສະເຕນເລດ (carbide disc cutters) ຫຼື ເຄື່ອງຕັດແບບດຶງ (drag bits) ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳ. ເມື່ອເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເຈີ່ງກັບຫີນບາຊັລຕ໌ ການສຶກສາຂອງເຄື່ອງຕັດຈະເກີດຂື້ນຢ່າງໄວວ່າ ໃນໄລຍະທີ່ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໜ້າໄດ້ສັ້ນ, ເຖິງແມ່ນແຕ່ໃນບາງຄັ້ງຈະຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງຕັດຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່ໄປໄດ້ພຽງບໍ່ກີ່ເຖິງສີ່ຫຼືຫ້າເມັດເທົ່ານັ້ນ. ການປ່ຽນເຄື່ອງຕັດແຕ່ລະຄັ້ງຈະຕ້ອງໃຊ້ການເຂົ້າໄປໃນສະພາບການຄວາມດັນສູງ (hyperbaric intervention) ຫຼື ການປັບປຸງດິນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ເຊິ່ງທັງສອງວິທີນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງຜ່ານທອກເກີ ແລະ ກຳລັງຂັບເຄື່ອນຂອງເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານມັກຈະບໍ່ພຽງພໍສຳລັບຫີນບາຊັລຕ໌. ຫີນແຂງຕ້ອງການກຳລັງຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ ເຊິ່ງຖືກແຈກຢາຍໄປທົ່ວຫົວຕັດທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບວຽກນີ້ອາດຈະເກີດບັນຫາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງກ່ອງເກີຣ໌, ການຮັບນ້ຳໜັກເກີນຂອງເບີລິ່ງຫຼັກ, ຫຼື ຄວາມເຄີຍເຄີຍຂອງໂຄງສ້າງ. A ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ , ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ນຖືກອອກແບບຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການທອກເກີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ການຂຸດຫີນບາຊັລຕ໌ເຮັດໃຫ້ເກີດຂຶ້ນເທິງໄລຍະທາງທີ່ຍາວ.
ການຈັດການຂີ້ດິນທີ່ຂຸດໄດ້ (Spoil management) ແມ່ນອີກໜຶ່ງຂໍ້ຈຳກັດທີ່ສຳຄັນ. ຫີນບາຊັລຕ໌ຜະລິດເປັນເສັ້ນເລືອກຫີນ ແລະ ຝຸ່ນຫີນ ແທນທີ່ຈະເປັນດິນເຄື່ອງດິນ ຫຼື ນ້ຳເປື່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປຖືກອອກແບບມາເພື່ອຂົນສົ່ງ. ຖ້າບໍ່ມີລະບົບນ້ຳເປື່ອນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຈັດການກັບເສັ້ນເລືອກທີ່ມີລັກສະນະຄ່ອນຂ້າງແຂງ ແລະ ມີມຸມແທງ, ການອຸດຕັນໃນທໍ່ຈັດສົ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງຢຸດຕົງທັນທີ. ເຄື່ອງຈັກຂຸດທໍ່ດ້ວຍວິທີການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຫີນ (rock pipe jacking machine) ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ດ້ວຍລະບົບຄວາມສົມດຸນຂອງນ້ຳເປື່ອນ ແລະ ລະບົບຂົນສົ່ງທີ່ຖືກປັບແຕ່ງເປັນພິເສດສຳລັບຂີ້ດິນທີ່ເກີດຈາກການຂຸດຫີນ.
ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ: ການອອກແບບຫົວຕັດທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບຫີນບາຊັລຕ໌
ການຈັດຕັ້ງຄອນຟິກເຊີຣ໌ຂອງເຄື່ອງຕັດແບບດິສກ໌ ແລະ ເຄື່ອງມືສຳລັບຫີນແຂງ
ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ໃນຫີນບາຊັລຕ໌ ແມ່ນສ່ວນຫົວຂອງເຄື່ອງຕັດ (cutterhead) ຂອງມັນ, ທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດແບບດິສກ໌ທີ່ຖືກປັບເຂັ້ມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫີນແຕກເປັນເສີ້ນຜ່ານການກົດເຂົ້າໄປໃນຫີນ (compressive indentation) ແທນທີ່ຈະເປັນການຂູດ (scraping). ເຄື່ອງຕັດແບບດິສກ໌ເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດຈາກສານປະກອບທີ່ມີຄຣ໋ອມສູງ ຫຼື ຄາບອນໄຕດ໌ທັງສະຕັນ (tungsten carbide) ແລະ ຈະເລີນເຂົ້າໄປໃນໜ້າຫີນດ້ວຍການກົດຢ່າງຮຸນແຮງ (high thrust loads) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດແລະຂະຫຍາຍເສັ້ນແຕກ (cracks) ທີ່ເຮັດໃຫ້ຫີນບາຊັລຕ໌ແຕກເປັນເສີ້ນນ້ອຍໆທີ່ຈັດການໄດ້. ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າຢ່າງເປັນເວັ້ນຕໍ່ການຕັດຫີນແຂງ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕັດແບບດຶງ (drag-style cutting).
ການຈັດຫ່າງ ແລະ ການຈັດແບບຂອງມີດຕັດແຜ່ນທີ່ເທິງໜ້າດຽວຂອງຫົວຕັດ ແມ່ນໄດ້ຖືກຄຳນວນຢ່າງລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງຊີວະສານທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດຶງ ແລະ ການກົດ. ໂດຍສະເພາະໃນຫີນບາຊັລຕ໌, ການຈັດຫ່າງລະຫວ່າງມີດຕັດຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການແຕກຫັກລະຫວ່າງຮອຍຕັດທີ່ຢູ່ຕິດກັນມີປະສິດທິຜົນສູງສຸດ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸມເຂົ້າໄປທົ່ວໜ້າດຽວຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຕໍ່ປະລິມານຫີນທີ່ຖືກຕັດອອກໃນແຕ່ລະໆໜ່ວຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານວິສະວະກຳນີ້ສົ່ງຜົນໂດຍກົງໃນອັດຕາການຄຸມເຂົ້າໄປໄວຂຶ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມີດຕັດທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ໃນ formations ຂອງຫີນບາຊັລຕ໌ທີ່ມີຄວາມທ້າທາຍ.
ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີການວັດແທກ ແລະ ເຄື່ອງຕັດສ່ວນກາງຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນເພື່ອຕ້ານການສຶກສາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ບໍລິເວນປາກົດແລະສ່ວນກາງຂອງຫົວຕັດ ໂດຍທີ່ຄວາມໄວໃນການປະຕິບັດງານ ແລະ ສະພາບການທີ່ມີການໂຫຼດຈະຮຸນແຮງທີ່ສຸດ. ບາງຮູບແບບປະກອບດ້ວຍແຜ່ນປ້ອງກັນທີ່ມີແທງເຄືອບດ້ວຍທົງເຫຼັກທີ່ມີຄາບອອນ (carbide) ແລະ ວົງແຫວນປ້ອງກັນທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນຕົວຫົວຕັດເອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາໃນການໃຊ້ງານທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນສະພາບການທີ່ມີການສຶກສາສູງເຊັ່ນ: ຫີນບາສັລ (basalt). ລະດັບຄວາມສຳລັບຂອງເຄື່ອງມືນີ້ບໍ່ມີຢູ່ໃນອຸປະກອນການຂັບທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນດິນນຸ້ມ.
ທອກກີສູງ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງການດັນ
A ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ຖືກຈັດອັນດັບໃຫ້ມີທອກກີສູງກວ່າຫຼາຍເທົ່າເທີບທີ່ໃຊ້ໃນດິນນຸ້ມ. ໃນຫີນບາສັລ (basalt) ຫົວຕັດຈະຕ້ອງເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທາງຂອງຫີນໃນທຸກໆການປະຕິບັດງານ ແລະ ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການລະບົບຂັບທີ່ແຂງແຮງ — ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເປັນລະບົບຂັບທີ່ໃຊ້ຫຼາຍມໍເຕີທີ່ຂັບດ້ວຍນ້ຳມັນຫຼື ລະບົບຂັບທີ່ປະສົມລະຫວ່າງໄຟຟ້າ ແລະ ນ້ຳມັນຫຼື ລະບົບຂັບທີ່ປະສົມລະຫວ່າງໄຟຟ້າ ແລະ ນ້ຳມັນ — ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງອອກທອກກີສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ເກີດອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ ຫຼື ມີການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບໃນໄລຍະເວລາທີ່ໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
ກຳລັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໆ (Thrust force) ຕ້ອງຖືກຍົກຂຶ້ນໃນທາງດຽວກັນເພື່ອກົດຈານຕັດ (disc cutters) ເຂົ້າໄປໃນໜ້າຫີນບາຊັລ (basalt face) ໂດຍມີກຳລັງກົດທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ. ອຸປະກອນສູບກຳລັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໆ (thrust cylinders) ຂອງເຄື່ອງຈັກຂຸດທໍ່ໃນຫີນ (rock pipe jacking machine) ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອສົ່ງຜ່ານກຳລັງທີ່ວັດແທກໄດ້ເປັນຮ້ອຍຕັນ, ແລະກຳລັງນີ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງລວງຍາວຂອງທໍ່ (pipe string) ເພື່ອປ້ອງກັນການເສຍຫາຍຂອງຂໍ້ຕໍ່ (joint failure) ໃນເວລາທີ່ຮັບປະກັນການເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໆຂອງໜ້າດິນ (face advance) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງກຳລັງທີ່ສູງທີ່ຫົວຈານຕັດ (cutterhead) ແລະການແຈກຢາຍກຳລັງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງລວງຍາວຂອງທໍ່ ແມ່ນເປັນລັກສະນະດ້ານວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຫີນແຂງ.
ໂຄງສ້າງຕົວເຄື່ອງຈັກ (structural frame) ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຫຼັກ (main bearing) ກໍຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມປອດໄພທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຮັບມືກັບການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ (dynamic loading) ທີ່ເກີດຈາກການຂຸດຫີນບາຊັລ. ການຂຸດຫີນເຮັດໃຫ້ເກີດກຳລັງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທັນທີ (impulsive force peaks) ເມື່ອຈານຕັດ (disc cutters) ຕັດເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸທີ່ເປື່ອຍ (brittle material), ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງສາມາດຮັບມືກັບການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທັນທີນີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກຫັກຈາກການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (fatigue cracking) ຫຼື ການເສຍຫາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ (bearing failure) ໃນທັງໝົດຂອງລວງຍາວການຂຸດທີ່ອາດຈະຍາວເຖິງຮ້ອຍເມັດ.
ລະບົບຄວາມສົມດຸນຂອງເຊື່ອງເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນໃນການເຮັດວຽກໃນຫີນບາຊັລຕ໌
ການຈັດການກັບເສີ້ນຫີນແລະນ້ຳໃຕ້ດິນຜ່ານວົງຈອນເຊື່ອງ
ລະບົບຄວາມສົມດຸນຂອງເຊື່ອງເປັນສ່ວນທີ່ບໍ່ແຍກອອກຈາກຄວາມສຳເລັດໃນການດຳເນີນງານຂອງ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ໃນຫີນບາຊັລຕ໌. ຕ່າງຈາກການຂຸດດິນທີ່ມີຄວາມນຸ້ມນວນ ໂດຍທີ່ເຊື່ອງຈະຂົນສົ່ງດິນທີ່ມີເມັດທີ່ບາງ, ການຂຸດຫີນບາຊັລຕ໌ຈະສ້າງເສີ້ນຫີນທີ່ມີຮູບຮ່າງເຫຼີ່ຍມ ແລະມີຂະໜາດຕ່າງກັນ. ວົງຈອນເຊື່ອງຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງຖືກອອກແບບຢ່າງລະອຽດເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເສີ້ນຫີນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ນີ້ຢູ່ໃນສະຖານະການລອຍຕົວ, ຂົນສົ່ງ, ແລະແຍກອອກໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການອຸດຕັນໃນທໍ່ສົ່ງເຂົ້າ ແລະ ທໍ່ສົ່ງອອກ ເຊິ່ງມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການລົ້ນໄຫຼຫຼາຍກວ່າທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ.
ນ້ຳເຄືອບເບັນໂທໄນດ໌ໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ດ້ານໜ້າມີໜ້າທີ່ສຳຄັນສອງຢ່າງ: ມັນຊ່ວຍຮັກສາດ້ານການຂຸດເຈາະໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ສະຫຼາດ ເພື່ອປ້ອງກັນການຖົລທຸກ — ໂດຍເປັນພິເສດໃນບາຊັລຕ໌ທີ່ມີແຕກຫັກ ຫຼື ມີຂໍ້ຕໍ່ — ແລະ ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວແທນໃນການຂົນສົ່ງວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດເຈາະອອກ. ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳເຄືອບ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ດ້ານໜ້າໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການປ້ອງກັນການເคลື່ອນທີ່ຂອງດິນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເທິງເສັ້ນທາງຂອງການຂຸດເຈາະ ໂດຍເປັນພິເສດໃນເຂດເມືອງ ທີ່ຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດິນທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າດິນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ.
ໂຮງງານແຍກສ່ວນທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າດິນ ເຊິ່ງປຸງແຕ່ງນ້ຳເຄືອບທີ່ກັບຄືນຈາກເຄື່ອງຈັກ ຈະຕ້ອງຖືກອອກແບບ ແລະ ຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຈັດການກັບເນື້ອໃນຂອງເນື້ອດິນທີ່ມີປະລິມານສູງ ແລະ ຂະໜາດເມັດທີ່ໃຫຍ່ ທີ່ບາຊັລຕ໌ຜະລິດຂຶ້ນ. ແຜ່ນກະສັນເຄື່ອນໄຫວ ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍກຳລັງຈົນ (hydrocyclones) ແລະ ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍກຳລັງເຄືອນ (centrifuges) ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດນ້ຳເຄືອບເພື່ອນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ໃນຂະນະທີ່ກຳຈັດຊິ້ນຫີນທີ່ຖືກຕັດອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບຄົບຮອບນີ້ — ເລີ່ມຈາກດ້ານໜ້າຂື້ນໄປຈົນເຖິງໂຮງງານແຍກສ່ວນ — ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ເພື່ອຮັກສາການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນບາຊັລທ໌ໂດຍບໍ່ມີການອຸດຕັນແລະການຢຸດເຄື່ອງທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນກັບລະບົບທີ່ມີຄວາມສາມາດຕ່ຳກວ່າ.
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມດັນທີ່ໜ້າດິນໃນບາຊັລທ໌ທີ່ແຕກຫັກ
ບາຊັລທ໌ທີ່ແຕກຫັກ ຫຼື ມີຂໍ້ຕໍ່ເປີດເຜີຍອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຂອງການເคลື່ອນທີ່ຂອງດິນຢ່າງທັນທີ, ການລົ້ມເຂົ້າມາຂອງນ້ຳ, ຫຼື ການຢຸບຕົວຂອງດິນທີ່ເທື່ອງຖິ່ນ ຖ້າຄວາມດັນທີ່ໜ້າດິນບໍ່ຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລະບົບດຸນດ້ານຄວາມດັນຂອງສະລູຣີ (slurry balance system) ຂອງ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ຈະຕິດຕາມແລະປັບຄວາມດັນຂອງສະລູຣີທີ່ໜ້າດິນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕໍ່ຕ້ານສະພາບດິນທີ່ປ່ຽນແປງ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມດັນອັດຕະໂນມັດຈະຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກໂຄງສ້າງຫີນທີ່ປ່ຽນແປງ ຫຼື ຄວາມເລິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊັ້ນດິນເທື່ອງຖິ່ນ, ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດເຈາະທີ່ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດທັງໝົດຂອງການຂຸດ.
ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມທ້າທາຍຢ່າງເປັນພິເສດ ໂດຍທີ່ຫີນບາຊັລຕ໌ປະສົມກັບວັດຖຸທີ່ອ່ອນກວ່າແລະຖືກເຮັດໃຫ້ເສື່ອມສະພາບຈາກອາກາດ ຫຼື ໃນເຂດທີ່ມີການແຕກຫັກຢ່າງກວ້າງຂວາງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເງື່ອນໄຂທ້ອງຖິ່ນບໍ່ເສຖຽນ, ຄວາມກົດດັນຂອງສະລູຣີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກຳລັງການຮັກສາຄວາມເສຖຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມສາມາດນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານເທົ່ານັ້ນ — ມັນເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພຢ່າງເປັນມູນເດີ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃຕ້ດິນ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຢູ່ເທິງດິນເທິງເສັ້ນທາງຂອງການຂຸດເຈາະ ໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ. ການ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ດັ່ງນັ້ນ ຈຶ່ງໃຫ້ຂໍ້ດີດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິຜົນໃນເງື່ອນໄຂທາງດ້ານເຂດເທີກສາດທີ່ທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້.
ຂໍ້ດີດ້ານຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການຂຸດເຈາະທີ່ຍາວນານໃນຫີນແຂງ
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການເຂົ້າໄປຊ່ວຍເຫຼືອຫຼຸດລົງ
ໜຶ່ງໃນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນທາງດ້ານການຄ້າຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຫີນບາຊັດ ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນເທື່ອລະຫຼາຍເທົ່າເມື່ອເທີບຽບກັບທາງເລືອກອື່ນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ບໍ່ເປັນທີ່ພ້ອມໃຊ້. ເມື່ອເຄື່ອງມືຕັດແບບຈານຖືກເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມເປັນອັນຕະລາຍຂອງຫີນບາຊັດ ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວຈະຄົງທີ່ ແລະ ຊ່ວງເວລາທີ່ຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືຕັດຈະຄາດເດົາໄດ້ ເຮັດໃຫ້ທີມງານໂຄງການສາມາດຈັດຕັ້ງການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ທັນສະໄຫມ ເຄື່ອງຈັກຂັບທໍ່ຜ່ານຫີນ ມັກຈະມີລະບົບການຕິດຕາມການສຶກສາຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືຕັດ ເຊິ່ງຕິດຕາມສະພາບຂອງເຄື່ອງມືຕັດແບບຈານແຕ່ລະຊິ້ນໃນເວລາຈິງ ແລະ ແຈ້ງເຖິງຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຈະເສຍຫາຍ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນຫົວຂອງເຄື່ອງມືຕັດ ຫຼື ເຄື່ອງມືອື່ນໆທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ຄວາມສາມາດໃນການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົານີ້ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການໂຄງການຮັກສາການປະຕິບັດຕາມແຜນການໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໃນໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານທີ່ມີເວລາຈຳກັດ ໂດຍທີ່ຫີນບາຊັດເປັນອຸປະສັກທາງດ້ານຈີອົລີຈີທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວີ້ນໄດ້.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດສຳລັບການປ່ຽນແທນເຄື່ອງຕັດໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດຂອງການຂຸດເຈາະຫີນແຂງໃນບາຊັລຕ໌ ຈະຕ່ຳລົງຢ່າງມີນັກເມື່ອເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມຖືກນຳໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງເກີນໄປສຳລັບດິນອ່ອນ ຫຼື ຕ່ຳເກີນໄປສຳລັບຫີນແຂງ ຈະສ່ອງເຖິງການບໍລິໂພກເຄື່ອງຕັດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ການສຶກສອດຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການລ່າຊ້າຂອງໂຄງການ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈຸດປະສົງເฉພາະ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງໂດຍຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໃນໄລຍະເວລາຂອງການຂຸດເຈາະ ແທນທີ່ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວ່າໃນເງື່ອນໄຂຂອງບາຊັລຕ໌.
ຄວາມແຂງແຮງດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະຍາວ
ສ່ວນປະກອບດ້ານໂຄງສ້າງຂອງ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ — ລວມທັງຕົວເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ຕູ້ເຄື່ອງຈັກຫຼັກ, ແລະ ລະບົບການຂະຍາຍ/ຫັນເຄື່ອງ — ແມ່ນຖືກຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອຮັບມືກັບແຮງໄດນາມິກ ແລະ ແຮງສະຖິຕທີ່ສູງຂຶ້ນ ທີ່ການຂຸດເຈາະບາຊັລຕ໌ກ່อໃຫ້ເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວ. ອັດຕາເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ເຂດທີ່ຖືກເສີມເພື່ອຕ້ານການສຶກສອດ, ແລະ ລະບົບການປິດທີ່ແຂງແຮງ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າເຄື່ອງຈັກຈະຮັກສາຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງໃນການເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນການຂຸດເຈາະທີ່ອາດຈະຍາວເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍເມັດເທີ ໂດຍຜ່ານຫີນແຂງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວແລະລະບົບການບັງຄັບທິດທາງຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃຕ້ແຮງຍົກທີ່ສູງຂຶ້ນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອກ້າວໄປຂ້າງໆ ໃນຫີນບາຊັລຕ໌. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການປັບທິດທາງໃນເວລາທີ່ຢູ່ໃຕ້ແຮງກົດທີ່ສູງແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທິດທາງ ໂດຍເປັນພິເສດໃນໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານ ໂດຍທີ່ທໍ່ຕ້ອງຕາມຄວາມເອີ້ງ (grade) ແລະ ທິດທາງທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບອົງປະກອບເຄືອຂ່າຍທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ດັ່ງນັ້ນ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ທາງດ້ານໂຄງສ້າງຂອງລະບົບການເຄື່ອນໄຫວຈຶ່ງເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕິດຕັ້ງ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ.
ຜູ້ຮັບເໝາະທີ່ເຮັດວຽກຢ້າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຂດທີ່ມີຫີນບາຊັລຕ໌ຫຼາຍ — ເຊັ່ນ: ເຂດທີ່ມີຮູບປະຫຼາການຫີນໄຟປະກົດຢ່າງກວ້າງຂວາງ — ພົບວ່າການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອຈຸດປະສົງເປັນພິເສດ ເຄື່ອງຈັກຂັບຖ່າຍທໍ່ຫີນ ແທນທີ່ຈະປັບຕົວອຸປະກອນສຳລັບດິນນຸ້ມ ອຸປະກອນນີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການທີ່ດີຂຶ້ນຢ່າງວັດຖຸຖືກຕ້ອງໃນຫຼາຍໆການຂັບເຄື່ອນ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍອັດຕາການຂັບເຄື່ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຈັດການດິນທີ່ຂຸດອອກ (spoil), ແລະ ຢືນຍົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໃນຫີນບາຊັລຕ໌ ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ແຂ່ງຂັນ ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຫີນທໍ່ຈັກຈັກ (rock pipe jacking machine) ແຕກຕ່າງຈາກທໍ່ຈັກຈັກມາດຕະຖານ (standard pipe jacking machine) ແນວໃດ?
ຫີນທໍ່ຈັກຈັກ (rock pipe jacking machine) ແມ່ນຖືກອອກແບບເປີດເຜີຍເປັນພິເສດສຳລັບຊັ້ນຫີນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເຊັ່ນ: ຫີນບາຊັລຕ໌ ໂດຍມີຄຸນລັກສະນະເປັນມີດຕັດທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງຂຶ້ນ (torque) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດັນ (thrust capacity), ສ່ວນປະກອບທາງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ, ແລະ ລະບົບຄວາມດຸນດ່ຽນຂອງນ້ຳເປືອນ (slurry balance system) ທີ່ຖືກປັບຕັ້ງໃຫ້ເໝາະສຳລັບການຂົນສົ່ງຊິ້ນຫີນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່. ສ່ວນທໍ່ຈັກຈັກມາດຕະຖານ (standard pipe jacking machines) ແມ່ນຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສຳລັບດິນນຸ້ມ ແລະ ບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບແຮງຕັດ, ອັດຕາການສຶກສາຂອງມີດຕັດ, ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການດິນທີ່ຂຸດອອກ (spoil handling) ທີ່ການຂຸດຫີນບາຊັລຕ໌ ຕ້ອງການ.
ຫີນທໍ່ຈັກຈັກ (rock pipe jacking machine) ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງໜ້າດິນ (face stability) ໃນຫີນບາຊັລຕ໌ ທີ່ມີແຕກຫັກໄດ້ແນວໃດ?
ລະບົບຄວາມສົມດຸນຂອງເຊື້ອແທນເບັນໂຕໄນທ໌ຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງເຊື້ອແທນເບັນໂຕໄນທ໌ໃນໜ້າດິນທີ່ກຳລັງຂຸດ, ເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳໃຕ້ດິນ ແລະ ສະຫນັບສະໜູນຊັ້ນຫີນບາຊັລຕ໌ທີ່ບໍ່ເສຖຽນ ຫຼື ແຕກຫັກຈາກການຢຸບຕົວ. ລະບົບຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດປັບຄວາມກົດດັນຂອງເຊື້ອແທນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຕໍ່ສະພາບດິນທີ່ປ່ຽນແປງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະເໝີພາບຂອງໜ້າດິນ ແລະ ປ້ອງກັນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທາງດ້ານເທິງດິນທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເສັ້ນທາງຂອງການຂຸດທັງໝົດ.
ອັດຕາການຂຸດຂ້າງໆທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຂຸດທໍ່ໃນຫີນບາຊັລຕ໌ແມ່ນເທົ່າໃດ?
ອັດຕາການຂຸດຂ້າງໆຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງຫີນບາຊັລຕ໌ (UCS) ແລະ ຄວາມເປືອຍຂອງຫີນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນທາງຂຸດ, ແລະ ການຈັດແຕ່ງຂອງຫົວຂຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍການເລືອກໃຊ້ມີດຂຸດແບບດິສກ໌ທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການອອກແບບການຈັດແຕ່ງຫົວຂຸດທີ່ເໝາະສົມ, ເຄື່ອງຈັກຂຸດທໍ່ໃນຫີນຈະສາມາດບັນລຸອັດຕາການຂຸດຂ້າງໆທີ່ສົມ່ຳເສີມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບເຊີງການຄ້າໃນສະພາບຫີນບາຊັລຕ໌ ໂດຍທີ່ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປຈະບໍ່ສາມາດຂຸດຕໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນມີດຂຸດເປັນຈຳນວນຫຼາຍຄັ້ງ ແລະ ມີເວລາຢຸດເຄື່ອງເປັນເວລາດົນ.
ເຄື່ອງຈັກຂັບທໍ່ຜ່ານຫີນແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບສະພາບການທີ່ມີທັງໝົດທີ່ປະສົມກັນ ໂດຍທີ່ມີທັງຫີນບາຊັລຕ໌ ແລະ ດິນທີ່ອ່ອນກວ່າຢູ່ຮ່ວມກັນຫຼືບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກຂັບທໍ່ຜ່ານຫີນຈຳນວນຫຼາຍຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບສະພາບການທີ່ປະສົມກັນ ໂດຍທີ່ຊັ້ນຫີນບາຊັລຕ໌ທີ່ແຂງແຮງປະສົມກັບຮູບແບບທາງດິນທີ່ອ່ອນກວ່າ. ລະບົບດຸນດ້ານສະລັຣຣີ (slurry balance system) ແລະ ການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືຂອງຫົວເຄື່ອງຕັດ (cutterhead tooling configuration) ສາມາດປັບໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຈັດການທັງຫີນ ແລະ ດິນທີ່ອ່ອນກວ່າ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກ — ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນຂອງສະລັຣຣີ, ອັດຕາການເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໆ, ແລະ ການເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ — ຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດເມື່ອສະພາບດິນປ່ຽນແປງໄປຕາມເສັ້ນທາງຂອງການຂັບເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງໜ້າດິນ.
ບົດສາລະບານ
- ການເຂົ້າໃຈບາຊັລຕ໌ ແລະ ໂດຍເຫດໃດຈຶ່ງເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການຕິດຕັ້ງທໍ່ແບບທຳມະດາ
- ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ: ການອອກແບບຫົວຕັດທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບຫີນບາຊັລຕ໌
- ລະບົບຄວາມສົມດຸນຂອງເຊື່ອງເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນໃນການເຮັດວຽກໃນຫີນບາຊັລຕ໌
- ຂໍ້ດີດ້ານຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການຂຸດເຈາະທີ່ຍາວນານໃນຫີນແຂງ
-
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
- ຫີນທໍ່ຈັກຈັກ (rock pipe jacking machine) ແຕກຕ່າງຈາກທໍ່ຈັກຈັກມາດຕະຖານ (standard pipe jacking machine) ແນວໃດ?
- ຫີນທໍ່ຈັກຈັກ (rock pipe jacking machine) ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງໜ້າດິນ (face stability) ໃນຫີນບາຊັລຕ໌ ທີ່ມີແຕກຫັກໄດ້ແນວໃດ?
- ອັດຕາການຂຸດຂ້າງໆທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຂຸດທໍ່ໃນຫີນບາຊັລຕ໌ແມ່ນເທົ່າໃດ?
- ເຄື່ອງຈັກຂັບທໍ່ຜ່ານຫີນແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບສະພາບການທີ່ມີທັງໝົດທີ່ປະສົມກັນ ໂດຍທີ່ມີທັງຫີນບາຊັລຕ໌ ແລະ ດິນທີ່ອ່ອນກວ່າຢູ່ຮ່ວມກັນຫຼືບໍ?
EN
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
RO
RU
ES
TL
ID
LT
SK
SL
UK
VI
ET
TH
TR
FA
AF
MS
HY
AZ
KA
BN
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
KY