ဘာစောလ့တ်ကျောက်ထုများတွင် ရောက်ပိုက်ပေါ်လ်ဂ်မှုန်းစက်၏ အဓိကအကျေးနောက်ခံသည် အဘယ်နည်း။

အောက်မြေပိုင်းတွင် တည်ဆောက်ရေးအဖွဲ့များသည် ဘေစလော့ (Basalt) ဖွဲ့စည်းမှုများကို တွေ့ကြုံရသည့်အခါ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အခက်ခဲဆုံး ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများထဲမှ တစ်ခုကို ရင်ဆိုင်ရပါသည်။ ဘေစလော့သည် အလွန်သိပ်သည်းပြီး ပွန်းစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် မီးတောင်ကုန်းမှ ထွက်ပေါ်လာသည့် ကျောက်များဖြစ်ပြီး သာမန် ဖြတ်တောက်ရေးကိရိယာများကို အလွန်မြန်မြန် ပုန်းပေါက်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စီမံကိန်းအချိန်ဇယားများကို အလွန်နှေးကွေးစေနိုင်ပါသည်။ ဘေစလော့အခြေအနေများတွင် အဓိကအကျေးနုံးရှိမှုကို နားလည်ရန်အတွက် ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် ဘေစလော့အခြေအနေများတွင် အထူးပြုထားသည့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအကျေးနုံးရှိမှုကို နားလည်ရန်အတွက် ဤအထူးပြုထားသည့် စက်ကိရိယာများကို ဖွဲ့စည်းထားပုံကို သေချာစွာ လေ့လာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုစက်ကိရိယာများသည် သာမန် မြေအောက်တွင် လုပ်ကိုင်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို အနိုင်ယူနိုင်သည့် ဖိအားခံနိုင်မှုနှင့် ပွန်းစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ကောင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် အထူးပြုထားပါသည်။

A ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် ဤစက်သည် ကျောက်ခဲများနှင့် ရောစပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ရှိ မြေအောက်အခြေအနေများအတွက် အထူးရည်ရွယ်ပုတ်သော စက်ဖြစ်ပြီး ဘောလ်ဖော်စ် (Basalt) အလွှာများ ပါဝင်သည့် ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်မှုစီမံကိန်းများတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြိုက်နှင်းမှုရှိသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်သည် အဆက်မပါသော လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်၊ အကောင်းမွန်စွာသော မှုန်မှုန်များ ဖယ်ရှားရေးစနစ်နှင့် မြေဗေဒဖိအားများအောက်တွင် အဆောက်အဦးအား ခိုင်မာမှုကို အလေးပေးထားသည်။ ဤအရာများသည် စံနှုန်းအတိုင်းသော စက်များအပေါ်တွင် အဆင့်ဆင်းသော တိုးတက်မှုများမှု မဟုတ်ပါ။ ထို့အစား ဘောလ်ဖော်စ် (Basalt) ကို တူးဖေးခြင်း၏ ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးရန် အခြေခံကျသော အင်ဂျင်နီယာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။

ဘောလ်ဖော်စ် (Basalt) အကြောင်း နားလည်ခြင်းနှင့် အများပြောသော ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်မှုစက်များကို အဘယ်ကြောင့် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေသန်း

ဘောလ်ဖော်စ် (Basalt) ၏ မြေဗေဒသဘောသွေး

ဘာဆောက်သည်များသည် မီးတောင်ပေါက်ကွဲမှုမှ ထွက်ပေါက်လာသော မီးခိုးရေ (lava) အေးသောအခါ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် မီးသောက်ကျောက်ဖြစ်ပြီး အလွန်မာကြောပါသည်။ ၎င်း၏ အကူအညီမရှိသော ဖိအားခံနိုင်မှု (UCS) သည် ၁၀၀ MPa မှ ၃၀၀ MPa အထက်အထိ ရှိနိုင်ပြီး ယင်းသည် စက်မှုနည်းဖြင့် ထုတ်ယူရန် အခက်အခဲအများဆုံး ပစ္စည်းများအနက် တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျောက်၏ သိပ်သည်းဆနှင့် သုံးစွဲသည့် သုံးမှုန်းများ (mineral composition) — ပိုက်ရော့စ်န် (pyroxene) နှင့် ပလာဂီုကလေးစ် ဖေးလ်ဒ်စပါ (plagioclase feldspar) များ ကြွယ်ဝစွာပါဝင်ခြင်း — သည် ကုန်းမှုန်းများကို အလွန်မှ ပုပ်စေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

အလွန်မာကြောမှုအပေါ်တွင် ဘာဆောက်သည်များသည် အများအားဖြင့် ကျောက်ကြမ်းပေါ်တွင် အက်ကွဲမှုများ (jointing)၊ ကျောက်ကြမ်းပဲ့ထွက်မှုများ (fracturing) နှင့် မပုံမော်သော အလွှာများ (irregular layering) များကို ပေးစေပါသည်။ ထိုသို့သော မြေအောက်အခြေအနေများသည် မြေအောက်မှုန်းများ ဖောက်ထွင်းရာတွင် မျှော်လင်းမှုမရှိသော မြေအောက်အခြေအနေများကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ဘူမိဗေဒအခြေအနေများကြောင့် ဘာဆောက်အတွင်းတွင် လုပ်ဆောင်ရမည့် စက်မှုကိရိယာများသည် ကျောက်ကြမ်းများကို ဖောက်ထွင်းရုံသာမက ကျောက်ကြမ်းများ ပဲ့ထွက်နေသည့် နေရာများကို စီမံရန်၊ ကျောက်ကြမ်းများ အက်ကွဲမှုများမှ ရေများ စီးဝင်လာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖိအားများ ပြောင်းလဲမှုများကို စီမံရန် လိုအပ်ပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ရေနောက်ကြောင်း (slurry) သို့မဟုတ် မြေအောက်ဖိအား ဟန်ခေါင်းညှိမှု (earth pressure balance) စက်များသည် ထိုသို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ထိရောက်စွာ စီမံနိုင်ရန် အသင်းမှုန်းများ မပါဝင်ပါ။

မြို့ပြနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများ သိပ်သည်းစွာရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုပ်ကိုင်သည့် စီမံကိန်းအင်ဂျင်နီယာများသည် မြေမျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ တူးဖော်ရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် အခြားရွေးချယ်စရာမရှိသည့်အတွက် ဤစက်၏ မြေမျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ဘေစလ်ကျောက်ကို ဖောက်ထုတ်နိုင်စွမ်းသည်မှာ စီမံကိန်းအောင်မြောက်ရေးအတွက် အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်လာပါသည်။ ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် ဤအခြေအနေများတွင် မှားယွင်းသည့် စက်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်မှုသည် ကတ်တာပျက်စီးမှု၊ စက်အသုံးမဝင်မှုနှင့် စီမံကိန်းအကုန်အက зат အားလုံးကို အန္တရာယ်ဖော်ပေးသည့် ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကု......

ဘေစလ်ကျောက်တွင် သုံးရန် အထုံးအနေဖြင့် မသုံးနိုင်သည့် စက်များ၏ အကြောင်းရင်း

ပိုမိုနုပ်သည့်မြေနှင့် မွေးစုံသည့်မြေအခြေအနေများအတွက် ဒီဇိုင်းပုတ်ထားသည့် ပိုက်မှုန်းချိန်စက်များသည် အားနည်းသည့်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးပြုထားသည့် ကာဘိုင်းဒ် စက်ဝိုင်းဖြတ်စက်များ သို့မဟုတ် ဆွဲဖောက်စက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် ဘေစလ်ကျောက်ကို တွေ့ကြုံသည့်အခါ အလွန်တိုတောင်းသည့် တူးဖော်မှုအကွာအဝေးအတွင်း ကတ်တာများ အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးလာပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် မြေကြီးအနည်းငယ်သာ တူးဖော်ပြီးနောက် ကတ်တာများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကတ်တာများကို အကူးအပြောင်းလုပ်ရာတွင် အထူးဖိအားအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ရန် သို့မဟုတ် မြေကြီးကို ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန......

စံသတ်မှတ်ထားသော စက်များ၏ တော့ရှန် (torque) နှင့် ခြောက်သွေ့သော အားပေးမှု (thrust) စွမ်းရည်များသည် ဘေစလ် (basalt) အတွက်လည်း မကြာခဏ မလ sufficiently ဖြစ်ပါသည်။ မာက်သော ကျောက်များကို ဖြတ်ထုတ်ရန်အတွက် ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကတ်တာဟက်ဒ် (cutterhead) ပေါ်တွင် အလွန်များပြားသော ဖြတ်ထုတ်ရေး အားများကို ဖြန့်ဖြူးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အလုပ်လုပ်မှု စက်ဝန်း (duty cycle) အတွက် မတည်ဆောက်ထားသော စက်များသည် ဂီယာဘောက်စ် (gearbox) ပေါ်တွင် ဖိအားများခြင်း၊ အဓိက ဘောလ် (main bearing) ပေါ်တွင် အလွ်အကျွံ ဖိအားပေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပိုမိုအားနည်းလာခြင်း (structural fatigue) တို့ကို ခံစားရနိုင်ပါသည်။ ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် ထို့အတွက် အစွမ်းထက်သော စက်များသည် ဘေစလ် (basalt) ဖြတ်ထုတ်မှု၏ တော့ရှန် (torque) လိုအပ်ချက်များကို ရှည်လျားသော လုပ်ဆောင်မှု အကွာအဝေး (drive lengths) တစ်လျှောက် အဆက်မပြတ် ခံနိုင်ရန်အတွက် အခြေခံအောက်မှ စတင်၍ အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။

အမှုန်အမှုန်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း (Spoil management) သည် အခြားသော အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဘေစလ် (basalt) သည် ပုံမှန်စက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြေစေး (clay) သို့မဟုတ် မြေအမှုန်များ (silty slurry) မဟုတ်ဘဲ ကျောက်အမှုန်များ (rock chips) နှင့် အမှုန်အမှုန်များ (fines) များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ မျောင်းသော ထုတ်လုပ်မှု လိုင်း (discharge line) တွင် အပိတ်အနှောင့်အယှက်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် မျောင်းသော အမှုန်များ (coarse, angular particles) ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် သင့်လျော်သော အမှုန်အမှုန် စီးကြောင်း (slurry circuit) မရှိပါက လုပ်ငန်းဆောင်တာများ အပြည့်အဝ ရပ်တန်းသွားနိုင်ပါသည်။ ကျောက်များကို ဖြတ်ထုတ်သည့် ပိုက်မှုန်းချိုးစက် (rock pipe jacking machine) သည် ကျောက်များမှ ထုတ်လုပ်သည့် အမှုန်အမှုန်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အမှုန်အမှုန် ဟီလန်းစ်စနစ် (slurry balance system) နှင့် သယ်ဆောင်ရေး စီးကြောင်း (transport circuit) ဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

အဓိက အားသောင်းချက် – ဘေစလ် (basalt) အတွက် အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကတ်တာဟက်ဒ် (cutterhead) ဒီဇိုင်း

ဒစ်ခ်ကတ်တာ ကွန်ဖစ်ဂျာရှင်နှင့် မီးသဲကျောက်အတွက် ကိရိယာများ

အရေးအကြီးဆုံး အက advantage တစ်ခုမှာ ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် ဘာစပေါ်လ်တွင် အသုံးပြုသည့် ဒစ်ခ်ကတ်တာ စနစ်သည် ၎င်း၏ ကတ်တာခေါင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤကတ်တာခေါင်းသည် ကျောက်ကို ခြစ်ခြင်းဖြင့် မဟုတ်ဘဲ ဖိအားဖြင့် ဖဲ့ထုတ်ခြင်းအားဖေးမှုဖြင့် ကျောက်ကို ကွဲအက်စေရန် အထူးပြုထားသော မာက်န်းသော ဒစ်ခ်ကတ်တာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ဤဒစ်ခ်ကတ်တာများသည် အများအားဖြင့် ကြေးနီများ သို့မဟုတ် တွန်ဂ်စတင် ကာဘိုင်ဒ်ပေါ်မှ ပုံဖော်ထားပါသည်။ ထိုဒစ်ခ်ကတ်တာများသည် အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားဖြင့် ကျောက်မျက်နှာပေါ်တွင် လှည့်ပေးပါသည်။ ထိုသို့လှည့်ခြင်းဖြင့် ကျောက်ကို ကွဲအက်စေပါသည်။ ထိုကွဲအက်မှုများသည် ဘာစပေါ်လ်ကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည့် အရွယ်အစားရှိသော ကျောက်ခဲများအဖြစ် ကွဲထွက်စေပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်မှုသည် ကျောက်များကို ခြစ်ခြင်းဖြင့် ဖဲ့ထုတ်ခြင်းထက် မီးသဲကျောက်များကို ဖဲ့ထုတ်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။

ဒီစက်ပေါ်ရှိ ဒီစ်ကတ်တာများ၏ အကွာအဝေးနှင့် စီထားမှုပုံစံကို ကျောက်သွင်း၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အထူးသဖြင့် တွက်ချက်ထားပါသည်။ ဘေစယ်လ်တ် ကျောက်အတွက် အထူးသဖြင့် ကတ်တာများအကြား အကွာအဝေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အနီးစပ်ဆုံး ကတ်တာများကြားရှိ ကြောင်းကြောင်းများအကြား ကြောင်းကြောင်းများ ပိုမိုကျယ်ပေါ်လာစေရန် အာမခံပေးပါသည်။ ထို့အပေါ် အပ်ပေးထားသော မျက်နှာပုံစံအားလုံးကို အပြည့်အဝ ဖုံလေးပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ် ကျောက်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် တစ်ယူနစ်အုပ်အုပ်လျှင် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤအင်ဂျင်နီယာအသိပညာများသည် ဘေစယ်လ်တ် ကျောက်များတွင် အလွန်လိုအပ်သော အခြေအနေများတွင် အမြန်နှုန်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ထို့အပေါ် ကတ်တာများ၏ အသက်တာကို ပိုမိုရှည်လေးစေပါသည်။

ဂေါက်ခ် ကတ်တာများနှင့် စင်တာ ကတ်တာများကို ကတ်တာဟက်ဒ်၏ အနောက်ဘက်နှင့် ဗဟိုနှင့် ပတ်သက်သည့် နေရာများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပိုမိုမြင့်မားသော ပွန်းပဲမှုနှုန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အားကောင်းအောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဤနေရာများတွင် လှည့်နေသည့် အမြန်နှုန်းနှင့် ဖောင်းပေးမှုအခြေအနေများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အချို့သော ပုံစံများတွင် ကာဘိုင်းဒ်ဖြင့် ဖောင်းထားသည့် ပွန်းပဲမှုကာကွယ်ရေး ပလိတ်များနှင့် အစားထိုးနိုင်သည့် ပွန်းပဲမှုကာကွယ်ရေး စက်ဝိုင်းများကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကတ်တာဟက်ဒ်၏ ကိုယ်ထည်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဘေစော့ (basalt) ကဲ့သို့သည့် အလွန်ပွန်းပဲမှုများကို ဖောက်ထွင်းနိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် စက်၏ စုစုပေါင်း အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို ပိုမိုရှည်လျားစေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သည့် ကိရိယာများ၏ အဆင့်မြင့်မှုသည် ပုံမှန်အားဖော်သည့် မြေနု ပိုက် ဂျက်ကင်း စက်ပစ္စည်းများတွင် မရှိပါသည်။

အမြင့်မားသည့် တော်ကြီးနှင့် ဖိအား စွမ်းရည်

A ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် ဤစက်သည် ပုံမှန် ပိုမိုနုပ်သည့် မြေနှင့် ဆက်စပ်သည့် စက်များထက် အများအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသည့် တော်ကြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းဖြင့် အဆင်သင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဘာစောလ်တ်တွင် ကတ်တာခေါင်းသည် တစ်ခါလှည့်စို့တိုင်း ကျောက်၏ ခုခံမှုကို ကျော်လွှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အားကောင်းသည့် မော်တာစနစ် (အများအားဖြင့် မော်တာအများအပြားပါသည့် ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် အီလက်ထရို-ဟိုက်ဒရောလစ် ပုံစံ) ကို အသုံးပြုရပါသည်။ ထိုစနစ်သည် အလွန်ရှည်လောက်သည့် အလုပ်လုပ်မှုကာလများအတွင်း ပူပေါင်းခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်းများ မဖြစ်ပါစေရန် အမြင့်မားသည့် တော်ကြီးကို အဆက်မပြတ် ပေးနိုင်ရပါမည်။

အလားတူပဲ ဆစ်ချပ်ဖြတ်စက်တွေကို ဆားကတ်မျက်နှာပြင်ထဲကို တွန်းဖို့ တွန်းအားကို မြှင့်တင်ဖို့လိုပြီး အက်ကြောင်းစဖို့ လုံလောက်တဲ့ အပေါက်အပေါက်အားနဲ့ တွန်းပေးရပါမယ်။ ကျောက်ပြွန်ကို ဆွဲထုတ်တဲ့ စက်ရဲ့ အဓိက တွန်းအား ဆလင်ဒါတွေဟာ တစ်ချိန်တည်းမှာ မျက်နှာကို ရှေ့ဆက်တိုးတက်စေရင်း အဆစ်ပျက်စီးမှုကို တားဆီးဖို့ ပိုက်ကြိုးအမျှင်တစ်လျှောက်မှာ တန်းတူဖြန့်ဝေထားတဲ့ တန်ချိန်ရာနဲ့ချီတဲ့ အားတွေကို ထုတ်လွှတ်ဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ အပိုင်းဖြတ်ခေါင်းမှာ မြင့်မားတဲ့ တွန်းအားနဲ့ ပိုက်ကြိုးအလျားမှာ ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ ဝန်ထုပ် ဖြန့်ဝေမှုကြားက ဟန်ချက်ညီမှုဟာ ကျောက်ခဲပတ်ဝန်းကျင်အတွက် တည်ဆောက်ထားတဲ့ စက်တွေရဲ့ အဓိပ္ပါယ်ရှိတဲ့ အင်ဂျင်နီယာ လက္ခဏာတစ်ခုပါ။

စက်ရဲ့ တည်ဆောက်မှုဘောင်နဲ့ အဓိကအုံးအုံးဟာလည်း ဘဇော့တူးဖော်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ ဒိုင်နမ်မစ် ဝန်ထုပ်တွေကို ကိုင်တွယ်ဖို့ လုံခြုံမှု ပိုမြင့်တဲ့ အချိုးအစားတွေနဲ့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ ကျောက်တုံးတူးဖော်မှုသည် စကတ်ဖြတ်စက်သည် နုနယ်သော ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ တဟုန်ထိုးအားမြင့်မားစွာ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်၏ တည်ဆောက်မှု တည်ကြည်မှုသည် မီတာရာချီ ကျယ်ပြန့်နိုင်သော drive ၏အလျားတစ်ခုလုံးတွင် ပင်ပန်းမှု အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်မှု ပျက်စီးခြင်း

ဘာစောလ့တ်တွင် အရေးပါသော အထောက်အပံ့ဖေးမေးရှင်းစနစ် (Slurry Balance System)

အရေးကြီးသော အရုပ်အစိတ်များနှင့် မြေအောက်ရေကို Slurry Circuit ဖြင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်း

အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့ဖေးမေးရှ်စနစ် (Slurry Balance System) သည် ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် ဘာစောလ့တ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အောင်မွှေးမှုအတွက် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အနုစိတ်မြေစေးများကို သယ်ဆောင်ပေးသည့် Slurry ကို အသုံးပြုသည့် အနုမြေစိတ်များတွင် ဖောက်ထွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများနှင့် ကွဲပြားစွာ၊ ဘာစောလ့တ်ဖောက်ထွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ထောင်လေးထောင်လေးဖြစ်သော ကျောက်အစိတ်အပိုင်းများကို အရွယ်အစားများစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ Slurry Circuit ကို အထူးသဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း ဒီဇိုင်းထုတ်ထားရပါမည် - အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိထားပြီး သယ်ဆောင်ပေးပါသည်၊ ထို့အပြင် အပေးအယူလိုင်းများနှင့် အထုတ်လိုင်းများတွင် ပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ပေးပါသည်။ ထိုလိုင်းများသည် ပုံမှန်စက်များတွင် တွေ့ရသည့် လိုင်းများထက် အလွန်ကြီးမားသော အချင်းနှင့် အများအားဖြင့် ပိုမိုကြီးမားသော စီးဆောင်မှုစွမ်းရည်ကို ပေးစေပါသည်။

မျက်နှာပုံတွင် ဖိအားပေးထားသော အခန်းအတွင်းရှိ ဘင်တြိုနိုက်စ် ဆလာရီသည် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ပထမအနက် ကျောက်ကြမ်းများ (အထူးသဖြင့် ကျောက်ကြမ်းကွဲများ သို့မဟုတ် ကျောက်ကြမ်းဆက်စပ်များ) တွင် မျက်နှာပုံကို ပိုမိုမှုန်းနေမှုများမှ ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ဒုတိယအနက် ထုတ်ယူထားသော ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် သယ်ဆောင်ရေး အလယ်အလတ်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ မော်တာမှ မောင်းနှင်သည့် လမ်းကြောင်းအပေါ်ရှိ မြေမျက်နှာပုံများတွင် မထိန်းချုပ်နိုင်သော မြေပြုံလှုပ်မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မျက်နှာပုံတွင် ဆလာရီ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် ဖိအားကို မှန်ကန်စွာထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် မြို့ပြနေရာများတွင် မြေမျက်နှာပုံ၏ အနိမ့်ကျမှုကို သည်းခံနိုင်မှုများသည် အလွန်တင်းမာပါသည်။

စက်မှ ပြန်လာသော ဆလာရီကို စီမံခန့်ခွဲရန် မျက်နှာပုံတွင် တပ်ဆင်ထားသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးစက်ရုံသည် ဘင်တြိုနိုက်စ်မှ ထုတ်လုပ်သည့် အများအားဖြင့် အများကြီးသော အမှုန်များနှင့် အကြမ်းစား အမှုန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် အရွယ်အစားနှင့် ပုံစံအားဖြင့် သင့်တော်စွာ ရေးဆွဲထားရပါမည်။ ကြွေပြားများ၊ ဟိုက်ဒရိုစိုက်လုန်းများနှင့် စင်ထရိုဖျူဂ်များသည် ဆလာရီကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် သန့်စင်ပေးရန်နှင့် ကျောက်ခဲများကို ထိရောက်စွာ စွန့်ပစ်ရန် တစ်ပါတည်း အလုပ်လုပ်ကြပါသည်။ မျက်နှာပုံမှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးစက်ရုံအထိ ဤစနစ်တက်ကြီးမှုအားလုံးသည် အောက်ပါ ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် ဘာစောလ့်တ်ကို အဆက်မပါသည့် တိုးတက်မှုဖြင့် ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စနစ်၏ စွမ်းရည်နိမ့်ပါးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ပိတ်ဆိ့်မှုများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရပ်နားမှုများကို ကာကွယ်ရန်။

ကွဲအက်နေသည့် ဘာစောလ့်တ်တွင် မျက်နှာပုံဖိအား တည်ငြိမ်မှု

ကွဲအက်နေသည့် သို့မဟုတ် ဆက်စပ်နေသည့် ဘာစောလ့်တ်များသည် မျက်နှာပုံဖိအားကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းမရှိပါက မျက်နှာပုံတွင် ရုတ်တမ်း မြေပုံလှုပ်ရှားမှု၊ ရေစီးဝင်မှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် မြေပုံအိုးချို့မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အိုင်အေးအေး (Slurry) ဟောင်ခေါင်းမှုစနစ်သည် ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် မျက်နှာပုံတွင် အိုင်အေးအေး (Slurry) ဖိအားကို အဆက်မပါသည့် စောင်းကြည့်ခြင်းနှင့် မြေအောက်အခြေအနေများ ပြောင်းလဲမှုများကို တိုက်ဖျက်ရန် အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ အလိုအလျောက် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် ကျောက်တုံးဖွဲ့စည်းပုံ ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် မြေအောက်နက်ရှိုင်းမှု ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို တုံ့ပြန်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် တူးဖော်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးတွင် တည်ငြိမ်သည့် တူးဖော်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ဘာစောလ့်ကျောက်သည် ပိုမိုနုပ်ညံ့သော ရေခံအမှုန်များနှင့် အစားထိုးဖြစ်နေသည့် အထူးခဲယောင်းသော ဧရိယာများ (သို့) ကြီးမားသော ကွဲအက်မှုများကြောင့် ဒေသတွင်း မတည်ငြိမ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် နေရာများတွင် ဆလာရီဖိအားသည် အဆက်မပါးသော တည်ငြိမ်ရေးအားဖြစ်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် လုပ်ငန်းဆောင်တာမှု ထိရောက်မှုအတွက်သာမက လုံခြုံရေးအတွက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် မြေအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သော အလုပ်သမားများနှင့် မြေပေါ်တွင် တွင်းဖောက်လုပ်နေသည့် လမ်းကြောင်းအထက်ရှိ အဆောက်အဦများကို တွင်းဖောက်လုပ်မှု လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအတွင်း ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် ထို့ကြောင့် ဤလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် လုံခြုံရေးအကျေးခံမှုအပ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကျေးခံမှုအပ်နှစ်များကို ပေးစေပါသည်။

ရှည်လျားသော ကျောက်ခဲများတွင် တွင်းဖောက်လုပ်မှုများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အသက်တမ်းအကျေးခံမှုများ

ကတ်တာများ၏ အသက်တမ်းကြာမှုနှင့် ဝင်ရောက်စွက်ဖောက်မှုများ လျော့နည်းလာခြင်း

အများဆုံး ကုန်သွယ်ရေးအရ အရေးပါသော အကျေးခံမှုများထဲမှ တစ်ခုသည် ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် ဘာဇလတ်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတာက ၎င်းရဲ့ ဖြတ်တောက်ရေး ကိရိယာတွေရဲ့ သက်တမ်းကို ပြင်ဆင်ထားတဲ့ (သို့) မလုံလောက်တဲ့ အစားထိုးမှုတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် ပိုရှည်စေတာပါ။ ဘဇော့တိတ်ရဲ့ မာကျောမှုနဲ့ ကျစ်လစ်မှုအတွက် စကတ်ဖြတ်စက်တွေကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်တဲ့အခါ ရှေ့ဆက်နှုန်းတွေ တည်ငြိမ်ပြီး ဖြတ်စက်အပြောင်းအလဲ ကြားကာလတွေ ခန့်မှန်းနိုင်ကာ စီမံကိန်းအဖွဲ့တွေဟာ မမျှော်လင့်တဲ့ ပျက်ကွက်မှုတွေမှာ တုံ့ပြန်တာထက် ထိန်းသိမ်းမှု ကြားဝင်မှုတွေကို ထိရောက်စွာ အစီအစဉ်ချ

ခေတ်မီ ကျောက်ပြွန်များ ဆန့်ထုတ်ရေး စက်များ မကြာခဏဆိုသလို အပိုင်းဖြတ်စက်ရဲ့ အဝတ်လျှော်မှုကို စောင့်ကြည့်တဲ့ စနစ်တွေကို ထည့်သွင်းပေးပြီး အပိုင်းဖြတ်စက်ရဲ့ အခြေအနေကို အချိန်နဲ့တပြေးညီ ခြေရာခံပေးလျက် အပိုင်းဖြတ်စက်ရဲ့ အပိုင်းဖြတ်ခေါင်းကို ဒါမှမဟုတ် အနီးကပ် ကိရိယာတွေကို ထိခိုက်စေမချင်း အပိုင်းဖြတ်စက် ပျက်စီးလာနိုင်ခြေကို အော်ပရေတာတွေကို ဒီခန့်မှန်းနိုင်စွမ်းက ကုန်ကျစရိတ်များတဲ့ အစီအစဉ်မထားတဲ့ ရပ်နားမှုတွေရဲ့ ကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး ဘဇော့တိတ်ဟာ ရှောင်လွှဲမရနိုင်တဲ့ ဘူမိဗေဒ စိန်ခေါ်မှုဖြစ်တဲ့ အချိန်သတ်မှတ်ချက် တင်းကျပ်တဲ့ အခြေခံအဆောက်အအုံ စီမံကိန်းတွေမှာ စီမံကိန်း မန်နေဂျာတွေကို အစီ

ဘာစောလ့တ်ကြမ်းပိုင်းတွင် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည့် စက်ကို စတင်အသုံးပြုချိန်တွင် အသုံးပြုခဲ့ပါက ကုန်ကုန်သုံးစွဲမှုကုန်ကုန်သုံးစွဲမှုအတွက် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းကုန်ကုန်သုံးစွဲမှုသည် အလွန်နည်းပါသည်။ အနုမှုန်သောမြေကြမ်းအတွက် အလွန်အကျွေးများစွာ သတ်မှတ်ခြင်း (over-specifying) သို့မဟုတ် ကြမ်းပိုင်းကြမ်းပိုင်းအတွက် လုံလောက်မှုမရှိသည့် သတ်မှတ်ခြင်း (under-specifying) နှစ်များစွာလုံးသည် ကတ်တာများ အလွန်အကျွေးများစွာ သုံးစွဲမှု၊ စက်ပစ္စည်းများ ပိုမိုပျက်စီးမှုနှင့် စီမံကိန်းအကောင်အထောက်အပေးမှုများ နောက်ကောက်မှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ အထူးရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် သည် ဘာစောလ့တ်အခြေအနေများအောက်တွင် အလွန်မြန်မြန် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုမှ ကင်းဝေးပါက စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကုန်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံအားကောင်းမှုနှင့် စုစုပေါင်းစက်ပစ္စည်းများ၏ ရှည်လျားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်

၏ ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများ ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် — အထူးသဖြင့် ရက်ကုန်းအုပ်စု၊ အဓိကမောင်းနောက်အုပ်စုနှင့် အဆက်အသွယ်စနစ် — သည် ဘာစောလ့တ်ကြမ်းပိုင်းကို ရှည်လျားစွာ တူးဖေးရှာရှာခြင်းအတွက် ဖော်ပေးသည့် အများကြီးသော အများကြီးသော အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အများကြီးသော စုစုပေါင်းအပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အထူးသန်မာသည့် သံမှုန်အများအပြား၊ အားကောင်းသည့် ပုံစံများနှင့် အားကောင်းသည့် ပိုက်ဆံအုပ်စုများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအားကောင်းမှုကို အများကြီးသော ကြမ်းပိုင်းများကို အဆက်မပြတ် တူးဖေးရှာရှာခြင်းအတွက် အများကြီးသော မီတာများအထိ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ဘာစပလတ်ကျောက်ထုများကို ဖြတ်သန်းရောက်ရှိရန် လိုအပ်သည့် မြင့်မားသော ဂျက်ကင်းအားများအောက်တွင်ပါ အဆက်အသွယ်နှင့် လမ်းညွှန်မှုစနစ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်နေရမည်။ အထူးသဖြင့် ပိုက်လိုင်းများကို အတိအကျသတ်မှတ်ထားသည့် စီမံကုန်းများတွင် လက်ရှိရှိပါသည့် ကွန်ရက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အတိအကျသတ်မှတ်ထားသည့် အမြင့်အနိမ့်နှင့် လမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်နာရန် လိုအပ်သည့် အချိန်တွင် အလွန်မြင့်မားသော အားများအောက်တွင် လမ်းကြောင်းပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆက်အသွယ်စနစ်၏ ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် စက်၏ အသက်တာကြာမှုကိုသာမက တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးကိုပါ တိုက်ရိုက်အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။

ဘာစပလတ်ကျောက်ထုများ ပေါများသည့် ဘူမိဗေဒအခြေအနေများတွင် အကြိမ်များစွာ အလုပ်လုပ်နေသည့် စီမံကုန်းမှုလုပ်သမ်းများသည် ရည်ရွယ်ချက်အလိုက် တည်ဆောက်ထားသည့် ကျောက် ပိုက် ဂျက်ကင့် စက် နေရာတွင် ပုံမှန်မြေနုစက်ကို အသုံးပြုခြင်းထက် မြေနုမဟုတ်သော မြေအတွက် အထူးပြုထားသော စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အတိအကျတိုင်းတာနိုင်သော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ ဤစက်သည် ဘာစော့ (basalt) ကြမ်းပေါ်တွင် အဆင့်မှန်စွာ ရှေးရှုရှိမှုနှုန်း (advance rate) ပန်းတိုင်များကို အမြဲတမ်း အောင်မြင်စွာ အကောင်အထောက်ပေးနိုင်ခြင်း၊ မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှ......

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကျောက်တုံးများအတွက် ပိုက်ချောင်းတွန်းသည့်စက် (rock pipe jacking machine) နှင့် ပုံမှန်ပိုက်ချောင်းတွန်းသည့်စက် (standard pipe jacking machine) အကြား ကွဲပြားမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ကျောက်တုံးများအတွက် ပိုက်ချောင်းတွန်းသည့်စက်သည် ဘာစော့ (basalt) ကဲ့သို့သော အထူးမာကျောသော ကျောက်တုံးများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤစက်တွင် အထူးမာကျောသော စက်ပေါ်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်......

ကျောက်တုံးများအတွက် ပိုက်ချောင်းတွန်းသည့်စက်သည် ကျောက်တုံးများ ကွဲထွက်နေသော ဘာစော့ (fractured basalt) ပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်၏ တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းပေးပါသနည်း။

စလရီ ဟန်ချက်ညီမှုစနစ်သည် တူးဖော်မှုမျက်နှာပြင်တွင် ဖိအားပေးထားသော ဘင်တွနိုင်းတ် စလရီကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး မြေအောက်ရေဖိအားကို ထိန်းညှိပေးကာ ပိုမိုမတည်ငြိမ်သော သို့မဟုတ် ကွဲအက်နေသော ဘေစယ်လ်တ်ကို ပိုမိုမပျက်စီးစေရန် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အလိုအလျောက်ဖိအားထိန်းညှိစနစ်များသည် မြေအောက်အခြေအနေများ ပြောင်းလဲမှုအလျောက် စလရီဖိအားကို အဆက်မပါ ညှိပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်တွင် တည်ငြိမ်မှုရှိစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် တူးဖော်မှုလုပ်ငန်းတစ်လျှောက် မော်င်းနေသော လမ်းကြောင်းအထက်ရှိ မျက်နှာပြင်အဆောက်အအုံများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဘေစယ်လ်တ်တွင် ကျောက်တုံးပိုက်မော်င်းစက်ဖြင့် မည်မျှအမြန်နှုန်းဖြင့် တူးဖော်နိုင်မည်နည်း။

တူးဖော်မှုနှုန်းများသည် ဘေစယ်လ်တ်၏ UCS (အန်တီမော်စ် ကွန်ပရက်ရှင် စြောင်း) နှင့် စွန်းထောက်မှုနှုန်း၊ မော်င်းနေသော အချောင်းအတွင်းသို့ ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် စက်၏ ကတ်ထားခြင်းခေါင်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ သင်္ကြန်ခေါင်းများကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ပြီး ကတ်ထားခြင်းခေါင်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးအားဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါက ကျောက်တုံးပိုက်မော်င်းစက်သည် ဘေစယ်လ်တ်အခြေအနေတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအရ အကောင်းမွန်သော တူးဖော်မှုနှုန်းများကို ရှိမှုရှိသော အခြေအနေများတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုအခြေအနေများတွင် ပုံမှန်စက်များသည် ကတ်ထားခြင်းများကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အစားထိုးရန်နှင့် အချိန်ကြာမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဘေစလ်တ်ကျောက်နှင့် ပိုမိုနုပ်သော မြေနုပ်မှုများ နှစ်များစွာ ရှိသည့် ရောစပ်မှုဖြစ်သော မျက်နှာပုံအခြေအနေများတွင် ကျောက်ခဲမှုအတွက် ပိုက်ချောင်း ဂျက်ကင်းစက်သည် သင့်လျော်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ကျောက်ခဲမှုအတွက် ပိုက်ချောင်း ဂျက်ကင်းစက်များအများအပြားသည် ကျောက်ခဲမှုများနှင့် ပိုမိုနုပ်သော မြေနုပ်မှုများ ရောစပ်မှုဖြစ်သော မျက်နှာပုံအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဆလရီ ဟောင်းချောင်းမှုစနစ်နှင့် ကတ်တာခေါင်း၏ ကိရိယာများ စီစဉ်မှုကို ကျောက်ခဲမှုနှင့် ပိုမိုနုပ်သော မြေနုပ်မှုများကို စီမံရန် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ သို့သော် စက်၏ အချက်အလက်များဖြစ်သည့် ဆလရီဖိအား၊ ရှေးရှေးနှုန်းနှင့် ကတ်တာရွေးချယ်မှုများကို မြေနုပ်မှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲသည့်အတွက် စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မျက်နှာပုံတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သေချာစွာ စီမံထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။