ເຄື່ອງຈັກຂັບທໍ່ແບບເປີດນ້ຳ (Slurry) ມືອາຊີບ - ວິທີແກ້ໄຂການຕິດຕັ້ງທໍ່ໃຕ້ດິນທີ່ທັນສະໄໝ

ຫัวໃຈຂອງເຄື່ອງຈັກຈັດທໍ່ທີ່ໃຊ້ວິທີການຈັດທໍ່ດ້ວຍສະລູຣີ (slurry pipe jacking machine) ທຸກຄັ້ງແມ່ນຢູ່ທີ່ລະບົບການລົມວຽນສະລູຣີທີ່ສຸກເສີນ, ເຊິ່ງເປັນການກ້າວໄປຂ້າງໆຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນເຕັກໂນໂລຊີການກໍ່ສ້າງພາຍໃຕ້ດິນ. ລະບົບທີ່ມີຄວາມຄິດສ້າງສັນນີ້ສ້າງສາຍການລົມວຽນທີ່ປິດຢູ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງໜ້າດິນທີ່ກຳລັງຂຸດເຈາະໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ນຳເອົາວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດອອກຈາກເຂດງານໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສູບເອົາສະລູຣີເບັນໂທໄນ (bentonite slurry) ທີ່ຖືກປະສົມຢ່າງເປັນພິເສດເຂົ້າໄປທີ່ໜ້າຕັດ (cutting face), ໂດຍທີ່ສະລູຣີຈະເລີ່ມຕົ້ນການຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງດິນທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງທັນທີ ແລະ ປ້ອງກັນການຖົລທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ສ່ວນປະສົມຂອງສະລູຣີນີ້ຖືກຄຳນວນຢ່າງລະອຽດເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບດິນທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງຈະສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນ (protective cake) ຢູ່ໃນຜະໜາງຂອງທໍ່ທີ່ກຳລັງຂຸດເຈາະ ເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງທັງໝົດໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຕິດຕັ້ງ. ລະບົບການລົມວຽນເຮັດວຽກຜ່ານເຄືອຂ່າຍຂອງປັ້ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ເຊິ່ງຮັກສາອັດຕາການລົມວຽນ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃຫ້ຄົງທີ່ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ເຖິງແມ່ນວ່າສະພາບດິນຈະປ່ຽນແປງ. ເມື່ອຫົວຕັດ (cutterhead) ຂະຍາຍຕົວໄປຂ້າງໆ ແລະ ຂຸດເຈາະວັດຖຸອອກ, ສະລູຣີຈະນຳເອົາເສດວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດອອກກັບຄືນໄປຍັງອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ເທິງໜ້າດິນຜ່ານທໍ່ກັບຄືນ (return pipeline). ໃນຈຸດນີ້, ລະບົບການແຍກທີ່ມີຄວາມສຸກເສີນຈະນຳເອົາວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດອອກອອກຈາກສະລູຣີ ແລະ ປັບປຸງສະລູຣີໃໝ່ເພື່ອນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່, ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ວິທີການລົມວຽນທີ່ປິດນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທຳການປະຖົມພະຍາບານສະລູຣີ (slurry disposal) ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຢ່າງແນ່ນອນ ແມ່ນມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງເມື່ອເຮັດວຽກຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມໂຄງສ້າງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ຫຼື ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄສຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບປຸງຄຸນລັກສະນະຂອງສະລູຣີໃນເວລາຈິງ (real-time) ເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ສະພາບດິນທີ່ປ່ຽນແປງ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສະຖຽນຂອງທໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກຈັດທໍ່ທີ່ໃຊ້ວິທີການຈັດທໍ່ດ້ວຍສະລູຣີໃນປັດຈຸບັນໄດ້ປະກອບດ້ວຍລະບົບການຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງສະລູຣີ, ອັດຕາການລົມວຽນ ແລະ ລະດັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ຄົບຖ້ວນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ອຸປະກອນການແຍກທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າດິນປະກອບດ້ວຍ hydro-cyclones, shale shakers ແລະ ອຸປະກອນການລ້າງເຂົ້າ (desilting equipment) ທີ່ປະມວນຜົນສະລູຣີທີ່ກັບຄືນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍການນຳເອົາອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດຕ່າງໆອອກ ແລະ ຮັກສາຄຸນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງຂອງເຫຼວໄວ້. ຄວາມສຸກເສີນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສາມາດປ່ຽນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້ສຳລັບຜູ້ຮັບເໝາະ (contractors) ແລະ ເຈົ້າຂອງໂຄງການ (project owners), ເຊິ່ງລວມເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງໂຄງການ, ຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີຂຶ້ນ.

ລະບົບການຍືດນ້ ໍາ ມັນສ້າງກະດູກສັນຫຼັງຂອງເຄື່ອງຍືດທໍ່ slurry, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີ ກໍາ ລັງທີ່ ກໍາ ນົດໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍໍາທີ່ ຈໍາ ເປັນເພື່ອຂັບຊ້ອນສ່ວນທໍ່ຜ່ານສະພາບດິນທີ່ທ້າທາຍ. ລະບົບທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານວິສະວະກໍາຫຼາຍທົດສະວັດ, ລວມເອົາເຕັກໂນໂລຊີໄຮໂດຼລິກທີ່ກ້າວຫນ້າກັບລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດທີ່ຮັບປະກັນຜົນງານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຕິດຕັ້ງທັງ ຫມົດ. ສະຖານີ jacking ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີ ຫມໍ້ ໄຟໄຮໂດຼລິກຫຼາຍລໍ້ຈັດວາງໃນຮູບແບບວົງຈອນ, ແຕ່ລະລໍ້ສາມາດຜະລິດ ກໍາ ລັງຫຼາຍຮ້ອຍໂຕນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບອັດຕາການກ້າວ ຫນ້າ ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທິດທາງ. ຫມໍ້ ໄຟທີ່ເຂັ້ມແຂງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໃນ synchronization ທີ່ສົມບູນແບບ, ການແຈກຢາຍກໍາລັງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວເສັ້ນຕັດທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການ deformation ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມລໍາບາກຂອງລະບົບຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບແຮງດຶງໃນເວລາຈິງ, ຕອບສະ ຫນອງ ກັບສະພາບດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮັກສາອັດຕາການກ້າວ ຫນ້າ ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ທັນສະ ໄຫມ ມີລະບົບຄໍປັ່ນຄວບຄຸມທີ່ສະສົມເຊິ່ງໃຫ້ການຄວບຄຸມ ກໍາ ລັງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍເຖິງແມ່ນວ່າຈະພົບກັບການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ຫຼືສ່ວນປະກອບຂອງດິນ. ຫນ່ວຍງານພະລັງງານທີ່ສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ລະບົບໄຮໂດຼລິກນີ້ມີເຄື່ອງສູບແລະ ຫມໍ້ ສັງລວມທີ່ມີຄວາມຈຸສູງທີ່ຮັກສາລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ສະ ເຫມີ ພາບຕະຫຼອດວົງຈອນການຊັກ. ລະບົບກັ່ນຕອງທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ປົກປ້ອງສ່ວນປະກອບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຈາກການຕິດເຊື້ອ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືໃນສະພາບທີ່ຕ້ອງການໃນໃຕ້ດິນ. ການປັບປຸງຄວາມຍາວຂອງ stroke ຂອງລະບົບ jacking ຫຼຸດຜ່ອນ ຈໍາ ນວນການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທີ່ ຈໍາ ເປັນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງແລະຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຮົ່ວໄຫລທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນທໍ່ທີ່ ສໍາ ເລັດຮູບ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະການບັນທຶກຂໍ້ມູນໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານມີຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບ ກໍາ ລັງ jacking, ອັດຕາການກ້າວ ຫນ້າ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ. ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄຸນຄ່າ ສໍາ ລັບການປັບປຸງການ ດໍາ ເນີນງານແລະຮັກສາບັນທຶກລະອຽດເພື່ອຈຸດປະສົງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະບົບ hydraulic jacking ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີລະດັບຄວາມຍອມຮັບທີ່ວັດແທກໃນມິລີແມັດ, ຮັບປະກັນການຈັດລຽງທໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັກສາລະດັບໃນຕະຫຼອດໄລຍະຄວາມຍາວຂອງການຕິດຕັ້ງທັງ ຫມົດ. ຄວາມສາມາດໃນການຢຸດສຸກເສີນແລະລະບົບຫຼຸດຄວາມກົດດັນສະ ຫນອງ ຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພທີ່ ສໍາ ຄັນ, ປົກປ້ອງທັງອຸປະກອນແລະພະນັກງານໃນລະຫວ່າງການ ດໍາ ເນີນງານ. ການອອກແບບແບບໂມດູນຂອງລະບົບເຮັດໃຫ້ການ ບໍາ ລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນສ່ວນປະກອບງ່າຍຂື້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາແລະຮັບປະກັນຄວາມຄືບ ຫນ້າ ຂອງໂຄງການຢ່າງສອດຄ່ອງ.

ການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີການ ນໍາ ແລະຕິດຕາມທີ່ສະຫຼາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂັບທໍ່ slurry ສູງເຖິງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ, ປ່ຽນແປງການຕິດຕັ້ງທໍ່ນ້ ໍາ ພື້ນດິນຈາກສິລະປະເປັນວິທະຍາສາດທີ່ແນ່ນອນ. ຊຸດເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກວມເອົາລະບົບແນະນໍາເລເຊີ, ເຊັນເຊີໄຈໂຣສໂຄບິກ ແລະພະລັງງານຄອມພິວເຕີທີ່ກ້າວຫນ້າ ເພື່ອຮັກສາການສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວບຄຸມລະດັບຢ່າງຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ. ລະບົບແນະນໍາດ້ວຍເລເຊີ ສ້າງເສັ້ນແສງທີ່ແນ່ນອນ ທີ່ໃຊ້ເປັນເສັ້ນທາງທາງຂອງອຸປະກອນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຊັນເຊີທີ່ຄຶກຄື້ນ ຕິດຕາມເບິ່ງສະຖານະຂອງເຄື່ອງໃນຄວາມສໍາພັນກັບເສັ້ນຄວາມຫມາຍນີ້. ຂໍ້ມູນການຕັ້ງ ຕໍາ ແຫນ່ງ ໃນເວລາຈິງໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງການຄວບຄຸມ, ບ່ອນທີ່ຊອບແວທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ໄດ້ປະມວນຜົນຂໍ້ມູນນີ້ແລະສະ ຫນອງ ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີ ຫນ້າ ຈໍທີ່ເບິ່ງເຫັນທີ່ຊັດເຈນທີ່ສະແດງ ຕໍາ ແຫນ່ງ ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການແກ້ໄຂທີ່ ຈໍາ ເປັນ. ລະບົບຕິດຕາມ gyroscopic ສະ ຫນອງ ຄວາມຖອຍທ່ຽງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາເພີ່ມເຕີມ, ມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກໃນພື້ນທີ່ທີ່ການແຊກແຊງ laser ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ເຄື່ອງເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ກວດພົບການຫັນປ່ຽນເລັກນ້ອຍຈາກການຈັດລຽງທີ່ວາງແຜນ, ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂທັນທີກ່ອນທີ່ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ ສໍາ ຄັນຈະສະສົມຂື້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕາມຂະຫຍາຍໄປຂ້າງນອກການຕັ້ງ ຕໍາ ແຫນ່ງ ທີ່ງ່າຍດາຍເພື່ອກວມເອົາການຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ເຄື່ອງເຊັນເຊີໃນລະບົບທັງ ຫມົດ ຕິດຕາມຄວາມກົດດັນໄຮໂດຼລິກ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ ໍາ ຊອຍ, ຄວາມໄວການ ຫມູນ ວຽນຫົວຕັດ, ແລະລະດັບ torque, ສະ ຫນອງ ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການ ດໍາ ເນີນງານຢ່າງສົມບູນ. ການຕິດຕາມຢ່າງຮອບດ້ານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຍຸດທະສາດການ ບໍາ ລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາເຊິ່ງປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນແລະຮັກສາລະດັບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມສາມາດໃນການບັນທຶກຂໍ້ມູນທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ສ້າງບັນທຶກຖາວອນຂອງຕົວ ກໍາ ນົດການຕິດຕັ້ງ, ສະຫນັບສະຫນູນເອກະສານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ. ລະບົບແນະນໍາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະບົບເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ curved ກັບ bends radius ຄວບຄຸມ, ຂະຫຍາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂຄງການແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການຂຸດຄົ້ນ shaft ລາຄາແພງ. ການແກ້ໄຂການຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອຶດຫິວຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະການຕິດຕັ້ງທີ່ຍາວນານ. ການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຕັກໂນໂລຢີກັບອຸປະກອນການສໍາຫຼວດທີ່ທັນສະໄຫມ ເຮັດໃຫ້ມີການປະສານງານແບບບໍ່ມີຮອຍກັນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເທິງພື້ນດິນແລະໃຕ້ດິນ, ຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວາງແຜນ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມໄລຍະໄກຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການໂຄງການແລະວິສະວະກອນຕິດຕາມຄວາມຄືບ ຫນ້າ ແລະຜົນງານຈາກສະຖານທີ່ນອກສະຖານທີ່, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຄຸ້ມຄອງໂຄງການ. ລະບົບການນໍາໃຊ້ທີ່ມິດກັບຜູ້ໃຊ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງຜູ້ປະຕິບັດການກັບຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແປເປັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ລວມທັງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍອມຮັບໃນການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດວຽກຄືນ ໃຫມ່ ຫນ້ອຍ ລົງ, ແລະການປະຕິບັດ pipeline ທີ່ຍາວນານ.