TBM ໃນຫີນ: ວິທີແກ້ໄຂການຂຸດອຸມຝາງຂັ້ນສູງສຳລັບການຂຸດອຸມຝາງໃຕ້ດິນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ເຕັກໂນໂລຢີຫົວຄີກທີ່ຖືກບູລະນາການໃນ TBM ສະໄໝໃໝ່ສຳລັບການຂຸດຮູໃນຫີນ ແມ່ນເປັນການພັດທະນາທີ່ປະຕິວັດຕົວຈິງໃນດ້ານຄວາມສາມາດຂຸດຮູພາຍໃຕ້ດິນ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນນີ້ເປັນສ່ວນຕິດຕໍ່ທຳອິດລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ໜ້າຫີນ, ໂດຍໃຊ້ຫຼັກການວິສະວະກຳທີ່ສຸກເສີນເພື່ອບັນລຸການຖອດວັດຖຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເງື່ອນໄຂທາງດ້ານຈີໂລຢີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການອອກແບບຫົວຄີກສຳລັບ TBM ສຳລັບການຂຸດຮູໃນຫີນ ມີຄີກຈານທີ່ຈັດວາງຢ່າງມີເປົ້າໝາຍ ແລະ ຜະລິດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ສະພາບການທີ່ເກີດການຂັດສີ. ເຄື່ອງມືຕັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຜ່ານການເຄື່ອນທີ່ແບບກົມ (rolling action) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກໃນໜ້າຫີນ ແລະ ສຳເລັດການແຍກວັດຖຸອອກເປັນຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຖອດອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບຜ່ານລະບົບຈັດການດິນເສຍ (muck handling system). ຄວາມຫ່າງ ແລະ ການຈັດວາງຂອງຄີກໃນຫົວຄີກຂອງ TBM ສຳລັບການຂຸດຮູໃນຫີນ ແມ່ນອີງໃສ່ການຄຳນວນທາງຄະນິດສາດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດໃຫ້ສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການສຶກສາ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານໃຫ້ຕ່ຳສຸດ. ການອອກແບບຫົວຄີກທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຄວາມຫ່າງຂອງຄີກທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອປັບຕົວໃຫ້ເໝາະສົມກັບປະເພດຫີນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສົມໆເທົ່າກັນ ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຂຸດຜ່ານຊັ້ນຫີນທີ່ນຸ້ມນ້ຳ ຫຼື ຫີນທີ່ແຂງແຮງ. ອັດຕາຄວາມໄວໃນການຫຼຸນ (rotational speed) ຂອງຫົວຄີກສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມແຂງຂອງຫີນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮັກສາອັດຕາການຂຸດເຂົ້າໄປ (advance rates) ໃຫ້ເໝາະສົມ ແລະ ລົງທຶນໃນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄີກໃຫ້ຍາວນານ. TBM ສຳລັບການຂຸດຮູໃນຫີນໃນສະໄໝໃໝ່ມີຫົວຄີກທີ່ມີລະບົບການກວດສອບການສຶກສາທີ່ບູລະນາການໄວ້ເພື່ອຕິດຕາມສະພາບຂອງຄີກໃນເວລາຈິງ (real-time) ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຈັດຕັ້ງການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ທັນເວລາ ແລະ ປ້ອງກັນການຢຸດເຄື່ອງທີ່ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຣລິກທີ່ໃຊ້ຂັບເຄື່ອນຫົວຄີກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການຄວບຄຸມທໍລະກີ (torque) ທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດ ເພື່ອຮັບປະກັນການນຳໃຊ້ແຮງຕັດທີ່ສົມໆເທົ່າກັນທົ່ວໆໜ້າຮູ. ຄວາມທັນສະໄໝທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຍັງຂະຫຍາຍໄປເຖິງຄວາມສາມາດຂອງຫົວຄີກໃນການຈັດການກັບສະພາບໜ້າທີ່ປະສົມ (mixed face conditions) ໂດຍທີ່ TBM ສຳລັບການຂຸດຮູໃນຫີນຈະເກີດການປະທົບກັບປະເພດຫີນທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນສ່ວນດຽວຂອງຮູ. ການອອກແບບຫົວຄີກທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານຈະບູລະນາການຄີກຈານສຳລັບຫີນແຂງ ແລະ ເຄື່ອງມືຕັດສຳລັບດິນນຸ້ມນ້ຳເຂົ້າໄວ້ດ້ວຍກັນ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຈັດການກັບການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຈີໂລຢີທີ່ທ້າທາຍ. ມູນຄ່າທີ່ສະເໜີໂດຍເຕັກໂນໂລຢີຫົວຄີກທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນຢູ່ທີ່ຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເສດຖະກິດຂອງໂຄງການ ໂດຍການເພີ່ມອັດຕາການເຈາະເຂົ້າ (penetration rates), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຮູ. ລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການສຳເລັດໂຄງການໄວຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ຕ່ຳລົງ, ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ດີຂຶ້ນຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າໄປມີສ່ວນຮ່ວມດ້ວຍມືຂອງມະນຸດໃນຂະບວນການຂຸດຮູ.

ລະບົບສະໜັບສະໜູນທາງດິນທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງ (TBM) ສຳລັບການຂຸດໃນຫີນໃນປັດຈຸບັນ ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ມີໃຜເທີຍ. ວິທີການສະໜັບສະໜູນທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຢ່າງເປັນມູນຖານເທືອບທຽບກັບວິທີການຂຸດແບບດັ້ງເດີມ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດໃຫ້ການເສີມແຂງໂຄງສ້າງທັນທີທັນໃດເມື່ອການຂຸດດຳເນີນໄປ. TBM ສຳລັບການຂຸດໃນຫີນມີລະບົບຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ (segment erector) ອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບຂອງເຫຼັກເສີມທີ່ເຮັດຈາກເບຕົງທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ໂດຍກົງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງຫົວຂຸດ (cutterhead) ເພື່ອສ້າງເປືອກໂຄງສ້າງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະຮັກສາຊ່ອງເປີດຂອງອຸໂມງໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງຕໍ່ຄວາມກົດຂອງດິນ ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງທາງດ້ານປະຫວັດສາດຂອງດິນ. ວິທີການທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າໄປນີ້ໄດ້ກຳຈັດໄລຍະເວລາທີ່ອ່ອນແອລະມີຄວາມສ່ຽງລະຫວ່າງການຂຸດ ແລະ ການຕິດຕັ້ງລະບົບສະໜັບສະໜູນ ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະຂອງວິທີການຂຸດອຸໂມງແບບດັ້ງເດີມ. ລະບົບ segment erector ພາຍໃນ TBM ສຳລັບການຂຸດໃນຫີນນີ້ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຣລິກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອຈັດຕັ້ງ ແລະ ຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບເບຕົງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບມີລີແມັດ ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດເທົ່າທຽນຂອງຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງທາງໂຄງສ້າງທົ່ວທັງຄວາມຍາວຂອງອຸໂມງ. ສ່ວນປະກອບເບຕົງທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະໂຄງການ ໂດຍມີການຈັດຮຽງເຫຼັກເສີມ ແລະ ຊັ້ນຄຸນນະພາບຂອງເບຕົງທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ສະພາບດິນທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ສະພາບການທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ. ລະບົບສະໜັບສະໜູນທາງດິນຂອງ TBM ສຳລັບການຂຸດໃນຫີນຍັງມີການຈັດຫາວິທີການເສີມແຂງເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ບອລ໌ດີ່ຕິດຕັ້ງໃນຫີນ (rock bolts), ເຄືອຂ່າຍເຫຼັກ (steel mesh), ແລະ ລະບົບການປ້ອນເຄື່ອງປຸງ (grouting systems) ເມື່ອສະພາບດິນຕ້ອງການມາດຕະການເສີມແຂງທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ. ລະບົບສະໜັບສະໜູນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງເຄື່ອງຈັກນີ້ປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນສຳລັບການຕິດຕັ້ງບອລ໌ດີ່ຕິດຕັ້ງໃນຫີນຕາມຮູບແບບທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງເປັນລະບົບ ແລະ ການປ້ອນ shotcrete ເມື່ອມີການກຳນົດໄວ້ໃນເອກະສານຂອງໂຄງການ. ລະບົບການຕິດຕາມທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຖືກຜະສົມເຂົ້າໄປໃນ TBM ສຳລັບການຂຸດໃນຫີນ ຈະປະເມີນສະພາບດິນ ແລະ ຄວາມປະຕິບັດທາງໂຄງສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຄືນໃນເວລາຈິງກ່ຽວກັບຄວາມເໝາະສົມຂອງລະບົບສະໜັບສະໜູນ ແລະ ຄວາມເປັນຫ່ວງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງລະບົບສະໜັບສະໜູນທັນທີທັນໃດຂອງ TBM ສຳລັບການຂຸດໃນຫີນ ໃຫ້ປະໂຫຍດດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງເປັນທີ່ສຳຄັນ ໂດຍການກຳຈັດການສຳຜັດຂອງແຮງງານກັບໜ້າຕັດຂອງອຸໂມງທີ່ບໍ່ມີການສະໜັບສະໜູນ ແລະ ລົດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເຫດການດິນຖົລ. ວິທີການສະໜັບສະໜູນທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າໄປນີ້ຍັງຮັບປະກັນຮູບຮ່າງຂອງອຸໂມງ ແລະ ຄວາມປະຕິບັດທາງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບທີ່ມາດຕະຖານນີ້ຈະກຳຈັດຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກວິທີການສະໜັບສະໜູນແບບເຮັດດ້ວຍມື. ປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດຂອງລະບົບສະໜັບສະໜູນທາງດິນທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າໄປນີ້ປະກອບດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບ, ການກໍ່ສ້າງທີ່ໄວຂຶ້ນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວທີ່ຕ່ຳລົງ ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງເບື້ອງຕົ້ນທີ່ດີເລີດ. ລູກຄ້າເຫັນຄຸນຄ່າໃນຄວາມປະຕິບັດທາງໂຄງສ້າງທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ຫຼຸດລົງ ທີ່ເກີດຈາກລະບົບສະໜັບສະໜູນທາງດິນຂອງ TBM ສຳລັບການຂຸດໃນຫີນ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະພາບດິນທີ່ທ້າທາຍ ເຊິ່ງວິທີການສະໜັບສະໜູນແບບດັ້ງເດີມອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ບໍ່ປອດໄພ.

ລະບົບການນຳທາງແລະຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ທີ່ຖືກປະກອບເຂົ້າໃນເຄື່ອງຂຸດອຸໂມງ (TBM) ສຳລັບເທັກໂນໂລຢີຫີນໃນປັດຈຸບັນ ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນການຈັດຕັ້ງອຸໂມງ ແລະ ການກຳນົດຕຳແໜ່ງ ເຊິ່ງເປັນການພັດທະນາດ້ານເທັກໂນໂລຢີທີ່ສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສຳເລັດຂອງໂຄງການ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ລະບົບການນຳທາງທີ່ສຸກເສີນເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຮ່ວມກັນລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ, ເຊັນເຊີໄຈໂຣສະກອບິກ (gyroscopic sensors), ແລະ ອັລກົຣິດີມທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸໂມງໃນຂອບເຂດມີລະດັບມີລີແມັດຕະຫຼວງຕະຫຼອດຂະບວນການຂຸດ. ລະບົບການນຳທາງຂອງ TBM ສຳລັບເທັກໂນໂລຢີຫີນຈະຕິດຕາມຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກເທືອນຕໍ່ເສັ້ນກາງທີ່ອອກແບບໄວ້ສຳລັບອຸໂມງຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຄືນໃນເວລາຈິງແກ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ການຄວບຄຸມການຫັນທິດອັດຕະໂນມັດເມື່ອມີການເບິ່ງເຫັນການເບິ່ງເທີງຈາກເສັ້ນທາງທີ່ກຳນົດໄວ້. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງນີ້ຮັບປະກັນວ່າອຸໂມງທີ່ສ້າງສຳເລັດຈະເຂົ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນທັງໝົດດ້ານຄວາມຊັນ, ການຈັດຕັ້ງ, ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງພື້ນທີ່ຂ້າມ (cross-sectional geometry), ໂດຍການກຳຈັດການປັບປຸງແລະການເຮັດໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ເຊິ່ງອາດເກີດຂື້ນໄດ້ເມື່ອໃຊ້ວິທີການຂຸດທີ່ບໍ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງພຽງພໍ. ສ່ວນປະກອບການນຳທາງດ້ວຍເລເຊີຂອງລະບົບການນຳທາງ TBM ສຳລັບເທັກໂນໂລຢີຫີນຈະສ້າງເສັ້ນອ້າງອີງ (reference beam) ທີ່ເປັນຕົວຄວບຄຸມການຈັດຕັ້ງຫຼັກຕະຫຼອດຂະບວນການຂຸດອຸໂມງ. ລະບົບນີ້ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ໃນໄລຍະທາງທີ່ຍາວ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດສ້າງອຸໂມງທີ່ຍາວໄດ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໂດຍບໍ່ເກີດຂໍ້ຜິດພາດທາງຕຳແໜ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບ TBM ສຳລັບເທັກໂນໂລຢີຫີນທີ່ທັນສະໄໝຈະມີລະບົບການນຳທາງທີ່ມີຄວາມຊ້ຳຊ້ອນ (redundant navigation systems) ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນການກຳນົດຕຳແໜ່ງເປັນຕົວສຳຮອງ, ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານສາມາດດຳເນີນຕໍ່ໄປໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າລະບົບຫຼັກຈະເກີດມີບັນຫາເບື້ອງຕົ້ນ. ເຊັນເຊີໄຈໂຣສະກອບິກທີ່ຖືກປະກອບເຂົ້າໃນລະບົບການນຳທາງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຕໍ່ທິດທາງ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມການຫັນທິດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນອະວະກາດສາມມິຕິ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ປະມວນຜົນຂໍ້ມູນການນຳທາງນີ້ໃຊ້ອັລກົຣິດີມທີ່ສຸກເສີນເພື່ອຄຳນຶງເຖິງສະພາບພື້ນດິນ, ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ປັດໄຈດ້ານການດຳເນີນງານເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈການຫັນທິດມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງອຸໂມງໃຫ້ເລີຍລຽບ. ລະບົບການຫັນທິດຂອງ TBM ສຳລັບເທັກໂນໂລຢີຫີນຈະຕອບສະຫນອງຕໍ່ຂໍ້ມູນການນຳທາງດ້ວຍການປັບແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຈັກເຄື່ອງຈັກທີ່ປົກຄຸມ (shield jacks) ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຄື່ອນໄດ້ (articulated joints), ເພື່ອໃຫ້ການປັບທິດທີ່ເບົາບາງ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕໍ່ການປູກແຕ່ງອຸໂມງ ແລະ ພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ. ມູນຄ່າດ້ານເສດຖະກິດຂອງລະບົບການນຳທາງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຈະເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສຳຫຼວດ, ການກຳຈັດການປັບປຸງການຈັດຕັ້ງ, ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸໂມງໃນການໃຊ້ງານຕາມຈຸດປະສົງ. ອຸໂມງດ້ານການຂົນສົ່ງຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນທີ່ຂອງຍານພາຫະນະຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ອຸໂມງສຳລັບສາຍສົ່ງປະໂຫຍດຈະບັນລຸຜົນການທີ່ດີຂື້ນດ້ານການໄຫຼ (hydraulic performance) ຜ່ານການຄວບຄຸມຄວາມຊັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ລະບົບການນຳທາງ TBM ສຳລັບເທັກໂນໂລຢີຫີນຍັງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການບັນທຶກຂໍ້ມູນຢ່າງລະອຽດ ເຊິ່ງເປັນການບັນທຶກຄວາມຄືບໜ້າໃນການກໍ່ສ້າງອຸໂມງ ແລະ ມາດຕະການດ້ານຄຸນນະພາບ, ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການຕັດສິນໃຈດ້ານການຈັດການໂຄງການ ແລະ ການວາງແຜນການບຳລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ. ລູກຄ້າໃຫ້ຄຸນຄ່າຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຄວາມຄາດຫວັງໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນທີ່ລະບົບການນຳທາງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງນຳມາໃຫ້ຕໍ່ໂຄງການກໍ່ສ້າງອຸໂມງ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມເມືອງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອການເຊື່ອມຕໍ່ກັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ການຮຸກຮານຕໍ່ເຂດເທື່ອງຖິ່ນມີນ້ອຍທີ່ສຸດ.