ເຄື່ອງຈັກຈັກທໍ່ແບບສະລຸຣີ ມືອາຊີບ - ວິທີແກ້ໄຂການຕິດຕັ້ງຢູ່ພາຍໃຕ້ດິນທີ່ທັນສະໄໝ

ລະບົບການຈັດການສະລູຣີທີ່ຊັ້ນສູງ ທີ່ຖືກປະສົມເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກຈີ່ກິ້ງທໍ່ທີ່ໃຊ້ສະລູຣີໃນສະໄໝໃໝ່ ແມ່ນເປັນການປະດິດສ້າງທີ່ສຳຄັນໃນດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງການກໍ່ສ້າງຢູ່ເທິງດິນ. ລະບົບທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ຮັກສາຄວາມສະຫງົບຂອງໜ້າດິນທີ່ຂຸດເຈາະໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ໂດຍຜ່ານການລົ້ມລະເລະສະລູຣີທີ່ເຮັດຈາກເບັນໂຕໄນດ໌ ຫຼື ພອລີເມີ ເຊິ່ງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນຂອງດິນ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການຂົນສົ່ງວັດຖຸເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ລະບົບນີ້ຕິດຕາມຄວາມໜາ, ຄວາມໜືດ ແລະ ອັດຕາການລົ້ມລະເລະຂອງສະລູຣີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເງື່ອນໄຂທາງດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສະຖານີການປະສົມອັດຕະໂນມັດເตรີມສະລູຣີໃໝ່ຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການກັ້ນທີ່ທັນສະໄໝສູງຊ່ວຍກຳຈັດວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດເຈາະອອກ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງສະລູຣີໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດການດຳເນີນງານ. ການລົ້ມລະເລະໃນລູບທີ່ປິດຊື່ນີ້ປ້ອງກັນການປົນເປືືອນສິ່ງແວດລ້ອມ ໂດຍການກັກຂັງວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດເຈາະທັງໝົດໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງລະບົບ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມແບບທັນເວລາ (Real-time) ຊ່ວຍຕິດຕາມພາລາມິເຕີຂອງສະລູຣີ ແລະ ປັບສັດສ່ວນການປະສົມອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄວາມເໝາະສົມຂອງສະລູຣີໃຫ້ເໝາະສົມກັບປະເພດດິນທີ່ພົບເຫັນໃນຂະນະການຂຸດເຈາະ. ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການປັບຕົວຕາມສະພາບດິນທີ່ປ່ຽນແປງ ສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຄົງທີ່ ບໍ່ວ່າຈະເຮັດວຽກຜ່ານດິນດິນເທົາ, ດິນທราย, ດິນກ້ອນ ຫຼື ດິນປະສົມ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມລວມເຖິງຄວາມສ່ຽງທີ່ເປັນສູນຕໍ່ການປົນເປືືອນນ້ຳໃຕ້ດິນ ແລະ ການກັກຂັງວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດເຈາະທັງໝົດຢ່າງສົມບູນເພື່ອການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ຄືນ. ລະບົບການຈັດການສະລູຣີທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານ ໂດຍການເພີ່ມການນຳໃຊ້ຄືນຂອງສະລູຣີໃຫ້ສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອຜ່ານຂະບວນການການແຍກ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການລ້າງຕົວເອງຂອງລະບົບ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ານການກັດກິນ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ການປັບປຸງດ້ານຄວາມປອດໄພເກີດຂື້ນຈາກການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງກະທຳໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງຈັດການວັດຖຸທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍດ້ວຍມື ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການຕໍ່ຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກໃນບ່ອນທີ່ມີອາກາດຈຳກັດ. ການອອກແບບແບບມົດູລາຂອງລະບົບເຮັດໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບເກີດຂື້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການດຳເນີນງານເປັນເວລາດົນ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບລວມເຖິງການບັນທຶກຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງໃຫ້ເອກະສານທີ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບຂໍ້ກຳນົດການຕິດຕັ້ງ ເພື່ອການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງອຳນາດການ ແລະ ການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ.

ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ ສຳລັບການຊີ້ນຳ ແລະ ຄວບຄຸມທີ່ຖືກຝັງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຂັບທໍ່ຜ່ານດິນດ້ວຍວິທີ slurry pipe jacking ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຍອດເຍື່ອມ ໃນທົ່ວທັງໂຄງການດິນລຸ່ມທີ່ສັບສົນ. ລະບົບການຊີ້ນຳດ້ວຍເລເຊີ່ທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ ສາມາດໃຫ້ການຄວບຄຸມການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເຖິງຂະໜາດມີລະດັບມີລີແມັດເທີ, ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວາມເອີ້ນຂອງທໍ່ໃນໄລຍະທາງທີ່ຍາວໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍການຂັບໄລ່ການປັບປຸງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງອອກໄປ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຊັນເຊີ້ທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີ gyroscope ຈະສັງເກດການຈັດຕັ້ງທ່າທີຂອງເຄື່ອງຈັກໃນທັງສາມມິຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຄືນທັນທີ ສຳລັບການປັບທິດທາງໃນເວລາຈິງ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ເປັນດິຈິຕອນຈະປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນການຊີ້ນຳ ແລະ ປັບຕຳແໜ່ງຂອງລະບົບໄຮໂດຣລິກອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາເສັ້ນທາງທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດພາການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການຕິດຕັ້ງ. ຈໍສຳຜັດແບບສຳຜັດດ້ວຍນິ້ວມື (touch-screen) ຈະສະແດງຂໍ້ມູນໂຄງການທັງໝົດ ເຊັ່ນ: ຕຳແໜ່ງປັດຈຸບັນ, ຕຳແໜ່ງເປົ້າໝາຍ, ສະພາບດິນ, ແລະ ພາລາມິເຕີການດຳເນີນງານຂອງລະບົບ ໃນຮູບແບບທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ມີອັລກົຣິດທຶມທີ່ສາມາດທຳนายຄວາມຕ້ອງການໃນການປັບທິດທາງ ໂດຍອີງໃສ່ສະພາບດິນ ແລະ ພາລາມິເຕີການຕິດຕັ້ງ, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປັບປຸງເປັນການລ່ວງໆກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເບິ່ງເບນຈາກເສັ້ນທາງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ GPS ສາມາດຮັບປະກັນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ເທື່ອງໜ້າດິນ ແລະ ສາມາດຮ່ວມມືກັບແຜນທີ່ສາຍສົ່ງທີ່ມີຢູ່ເດີມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເພື່ອຫຼຸດຄວາມສ່ຽງໃນການເກີດການຕິດຕໍ່ກັບສາຍສົ່ງທີ່ມີຢູ່ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງການ. ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ (remote monitoring) ສາມາດໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານ ແລະ ລູກຄ້າຕິດຕາມຄວາມຄ່ອຍໆເຂົ້າສູ່ເປົ້າໝາຍຂອງໂຄງການໃນເວລາຈິງ ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ອິນເຕີເນັດທີ່ປອດໄພ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເປີດເຜີຍ ແລະ ຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຕິດຕັ້ງ. ລະບົບນີ້ຈະເກັບບັນທຶກຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານທັງໝົດເພື່ອເອົາໄປໃຊ້ໃນການເອກະສານໂຄງການຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ແລະ ອ້າງອີງໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ. ອັລກົຣິດທຶມສຳລັບການກວດພົບຂໍ້ຜິດພາດຈະສັງເກດການດຳເນີນງານຂອງລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານເຖິງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບ ຫຼື ຄວາມປອດໄພໃນການຕິດຕັ້ງ. ເຕັກໂນໂລຢີການຊີ້ນຳທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງນີ້ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸ ແລະ ຂະໜາດຂອງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄວ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຂໍ້ກຳນົດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີການການປັບຄ່າ (calibration procedures) ສາມາດຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທຸກໆສະຖານທີ່ການເຮັດວຽກ ແລະ ສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການວັດແທກ (survey costs) ໂດຍການໃຫ້ການຢືນຢັນຕຳແໜ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຂັບໄລ່ຄວາມຈຳເປັນໃນການວັດແທກດ້ວຍມືຢ່າງເລື້ອຍໆໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຕິດຕັ້ງ.

ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປີດເຜີຍເຖິງຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກຈັກທໍ່ໃນດິນ (slurry pipe jacking machines) ສະຫຼຸບໄດ້ວ່າຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງຢູ່ເທິງດິນທີ່ມີຄວາມທ້າທາຍ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ສູງສຸດເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງນີ້ໃຊ້ໂລຫະສະເລັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ເຕັກນິກການເຊື່ອມທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດຕ້ານທານແຮງກົດທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ສະພາບດິນທີ່ທ້າທາຍ. ຊັ້ນສີທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ວັດຖຸທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ ປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຈາກສະພາບດິນທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ການສຳຜັດກັບເຄມີບົ່ອນທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ສົມໍ່າສະເໝີເປັນເວລາທີ່ຍາວນານ. ຮູບແບບການອອກແບບທີ່ເປັນມ໋ອດູນ (modular design) ໃຫ້ຄວາມສະດວກໃນການເຂົ້າເຖິງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາປະຈຳ ແລະ ສາມາດປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທີ່ສຶກຫຼຸດໄດ້ຢ່າງເລືອກເອົາໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດລະບົບທັງໝົດອອກ. ລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລາດ (redundant hydraulic systems) ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງແມ່ນວ່າສ່ວນປະກອບຫຼັກຈະເກີດມີບັນຫາລົ້ມເຫຼວ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລ່າຊ້າຂອງໂຄງການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ລູກປືນ ແລະ ຊີວລ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສຳລັບການໃຊ້ງານໃນອຸດສາຫະກຳ ສາມາດຕ້ານທານຄວາມກົດທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນກະດາດ (abrasive conditions) ໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດ (tight tolerances) ທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນ ເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປໃນເວລາປະຕິບັດງານທີ່ຫຼາຍ ໃນບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ຫຼື ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ. ກົກກັນການສັ່ນ (shock-absorbing mechanisms) ປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານການຊີ້ນຳ ແລະ ການຄວບຄຸມຈາກການສັ່ນ ແລະ ການດັດແປງທີ່ເກີດຂຶ້ນເວລາຂຸດເຈາະຜ່ານດິນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (quality control protocols) ໃນຂະບວນການຜະລິດຮັບປະກັນວ່າສະເພາະສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດງານຈະຄົງທີ່ເທົ່າເທີຍກັນທົ່ວທັງເຄື່ອງຈັກທຸກເຄື່ອງ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສຶກຫຼຸດໄດ້ ແລະ ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ໃນສະຖານທີ່ (field-replaceable wear components) ໃຊ້ວັດຖຸທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ ແລະ ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຍືດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ລຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ລະບົບໄຟຟ້າທີ່ແຂງແຮງນີ້ປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບເທົ່າກັບການໃຊ້ໃນເຮືອ (marine-grade connections) ແລະ ການປ້ອງກັນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄືອບທີ່ປ້ອງກັນໄດ້ດີ ເພື່ອປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊື້ນ ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ເທິງດິນ. ຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະທີ່ຄົບຖ້ວນ (comprehensive diagnostic capabilities) ຕິດຕາມສຸຂະພາບຂອງສ່ວນປະກອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສະເໜີຄຳເຕືອນລ່ວງໆກ່ອນກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມທົນທານລວມເຖິງຫົວຕັດທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ມີແຜ່ນທີ່ສຶກຫຼຸດໄດ້ (replaceable wear plates) ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຕັດໃນເວລາທີ່ຍາວນານ. ລະບົບສຳຮອງສຳລັບເຫດສຸກເສີນ (emergency backup systems) ຮັບປະກັນຂະບວນການປິດເຄື່ອງຢ່າງປອດໄພ ແລະ ການປ້ອງກັນບຸກຄະລາກອນໃນສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການປະຕິບັດງານ ແລະ ການປ້ອງກັນອຸປະກອນ.