ອຸປະກອນການຂຸດລຳທ່ອງຈຸລະພາກຂັ້ນສູງ - ວິທີແກ້ໄຂການຕິດຕັ້ງທໍ່ໃຕ້ດິນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ

ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍເລເຊີທີ່ສຸກເສີນ ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນອຸປະກອນຂຸດອຸໂມງແບບຈຸລະພາກທີ່ທັນສະໄໝ ແມ່ນເປັນການກ້າວຫນ້າຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກໍ່ສ້າງຢູ່ເທິງດິນ ໂດຍໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ເຊິ່ງປ່ຽນຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການຢ່າງສົມບູນ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເລເຊີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (laser theodolites) ທີ່ຖືກຈັດວາງຢູ່ທັງທີ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຈຸດສິ້ນສຸດ ເພື່ອສ້າງເສັ້ນເບື້ອງອ້າງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ ເຊິ່ງນຳທາງເຄື່ອງຂຸດຕະລາດທັງໝົດຕາມຄວາມຍາວຂອງອຸໂມງ. ລະບົບນີ້ຄຳນວນຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນອະວະກາດສາມມິຕິຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍປຽບທຽບຕຳແໜ່ງທີ່ແທ້ຈິງກັບຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ ແລະ ປັບປຸງໃນເວລາຈິງເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນທິດທາງແລະລະດັບທີ່ດີເລີດ. ເຄື່ອງປະມວນຜົນທີ່ທັນສະໄໝວິເຄົາຂໍ້ມູນຕຳແໜ່ງຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງຕໍ່ວິນາທີ ເພື່ອໃຫ້ມີການຕອບສະໜອງທັນທີຕໍ່ການເບື່ອງເຄື່ອງຈັກຈາກເສັ້ນທາງທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍເລເຊີເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນກັບລະບົບການບັງຄັບທິດທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ ໂດຍປັບທິດທາງຂອງຫົວຂຸດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາລະດັບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເໝາະສົມ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການດ້ວຍມື. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ກຳຈັດຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກມະນຸດໃນການຕັດສິນໃຈດ້ານການນຳທາງ ແລະ ສະເໜີຂໍ້ມູນທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຜ່ານລະບົບສະແດງຜົນທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບັນລຸໄດ້ຈາກລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍເລເຊີ ສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ໂດຍການກຳຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບປຸງ, ລົດຖູກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຂື້ນກັບຂໍ້ຕໍ່ທໍ່, ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທາງດ້ານໄຮໂດຣິກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງ. ໂຄງການໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການວັດແທກ ແລະ ອັດຕາຄວາມຄືບໜ້າທີ່ໄວຂື້ນ ເນື່ອງຈາກລະບົບນີ້ຮັກສາການເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເປັນເວລາສັ້ນໆເພື່ອການກວດສອບຕຳແໜ່ງດ້ວຍມື. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມຄວາມຍາວ ແລະ ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸໂມງ ໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທັງໃນການຕິດຕັ້ງສ່ວນທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ ຫຼື ສ່ວນທີ່ມີຮູບແບບເປັນເສັ້ນທີ່ມີຄວາມສັບສົນ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມປະກອບດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນການຮີບຮານດິນ ເນື່ອງຈາກການຂຸດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຈະຫຼຸດຜ່ອນການຂຸດເກີນ ແລະ ຮັກສາຂະໜາດຂອງອຸໂມງໃຫ້ຄົງທີ່. ຄຸນນະພາບຂອງການຮັບປະກັນຖືກຍົກສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກລະບົບນີ້ບັນທຶກຕຳແໜ່ງການຕິດຕັ້ງທີ່ແທ້ຈິງຢ່າງລະອຽດ ເພື່ອສ້າງບັນທຶກທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບການບໍລິການຮັກສາໃນອະນາຄົດ ແລະ ການວາງແຜນຂະຫຍາຍລະບົບ.

ລະບົບການຕິດຕັ້ງທໍ່ອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ປະຕິວັດການກໍ່ສ້າງທໍ່ໃຕ້ດິນ ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງທັງໝົດເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດໄວ້ຕະຫຼອດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການ. ລະບົບທີ່ມີຄວາມຄິດສ້າງສັນນີ້ປະສານງານຫຼາຍໆໜ້າທີ່ໃນເວລາດຽວກັນ ເຊັ່ນ: ການຈັດການທໍ່, ການຈັດຕັ້ງທໍ່ໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງສ້າງເປັນຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເນື້ອເດີຍກັນ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ອຸປະກອນຈັດການທໍ່ທີ່ເປັນຫຸ່ນຍົນຈະເອົາທໍ່ແຕ່ລະສ່ວນຈາກເຂດເກັບຮັກສາ, ຈັດໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງເຄື່ອງຂຸດເຈาะ, ແລະ ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ແທ້ຈິງໃນຂະນະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ທັນສະໄໝຈະໃຊ້ແຮງດັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອດັນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າໄປຂ້າງໆ ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຂຸດເຈາະເຄື່ອນໄປຂ້າງໆ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການດ້ວຍມື. ລະບົບນີ້ມີເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕາມຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສຸກເສີນ ເຊິ່ງກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂໍ້ຕໍ່ກ່ອນຈະເຄື່ອນໄປເຖິງທໍ່ສ່ວນຕໍ່ໄປ. ເຊັນເຊີຄວາມຄຸມຄຸນນະພາບຈະກວດສອບຄວາມເບິ່ງເບນຂອງຂໍ້ຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວຍັງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບລະດັບຄວາມເບິ່ງເບນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຕະຫຼອດທັງໝົດຂອງຄວາມຍາວຂອງອຸມົງ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ ໂດຍການຂັບໄອເລັກການຈັດການທໍ່ທີ່ໜັກດ້ວຍມືໃນບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດໃຕ້ດິນ. ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກລະບົບເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງພັກເພື່ອການຈັດຕັ້ງທໍ່ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍມື. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຮູບແບບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຫຼວງຫຼາຍຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການ ແລະ ສະພາບດິນ. ການເກັບຂໍ້ມູນແບບທັນເວລາຈະບັນທຶກຂໍ້ມູນການຕິດຕັ້ງສຳລັບທຸກໆສ່ວນຂອງທໍ່ ເພື່ອສ້າງບັນທຶກຄຸນນະພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນ ແລະ ການວາງແຜນການບໍາຮຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ. ກົກໄລຍະການປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດຈະກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ ໂດຍການຢຸດການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດເມື່ອຂໍ້ມູນເກີນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ແລະ ແຈ້ງເຖິງຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອຈັດການບັນຫາທັນທີ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລະບົບນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງທີ່ເທົ່າທຽນກັນ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບລະດັບປະສົບການຂອງທີມງານ, ເຊິ່ງສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມືອາຊີບ ແລະ ສອດຄ່ອງ ຫຼື ສູງກວ່າມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບການກໍ່ສ້າງທໍ່ໃຕ້ດິນ.

ເຕັກໂນໂລຢີການຈັດການດິນທີ່ຄົບຖ້ວນ ທີ່ຖືກປະສົມໃສ່ອຸປະກອນຂຸດທໍ່ແບບຈຸລະພາກທີ່ທັນສະໄໝ ໄດ້ປ່ຽນສະພາບດິນທີ່ທ້າທາຍໃຫ້ເປັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນການຕິດຕັ້ງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສຳເລັດໂຄງການເປັນໄປໄດ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໃນທຸກໆສະພາບທີ່ດິນ. ລະບົບທີ່ສູງສຳລັບນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະດິນໃນເວລາຈິງ ເຊິ່ງຕິດຕາມສະພາບດິນຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຫົວຂຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອປັບປຸງຄ່າຕົວແທນການຂຸດ ແລະ ຍຸດທະສາດການປັບປຸງຄຸນສົມບັດດິນ. ອາເຣ ຂອງເຊັນເຊີທີ່ທັນສະໄໝ ສາມາດຈັບການປ່ຽນແປງໃນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງດິນ, ຄວາມຊື້ນ, ແລະ ປະກອບຂອງດິນ ແລ້ວປັບຄ່າຕົວແທນການຂຸດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການຂຸດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງໜ້າດິນ. ລະບົບການລົມວົງຈອນຂອງສະລູຣີ (slurry) ປິດທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງ ຈັດການວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດອອກຜ່ານຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງໜ້າດິນໃນທໍ່ ແລະ ນຳເອົາດິນທີ່ຂຸດອອກຈາກເຂດງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບປັ້ມທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງ ຈະລົມວົງຈອນສະລູຣີເບນໂທໄນດ໌ (bentonite slurry) ຫຼື ວິທີການທີ່ໃຊ້ໂປລີເມີ (polymer solutions) ເພື່ອສະໜັບສະໜູນໜ້າດິນໃນທໍ່, ປ້ອງກັນການຢຸບຕົວຂອງດິນ, ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການນຳເອົາດິນອອກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍຜ່ານທໍ່ສົ່ງສະລູຣີ. ອຸປະກອນການແຍກທີ່ທັນສະໄໝຢູ່ເທິງໜ້າດິນຈະປຸງແຕ່ງສະລູຣີທີ່ກັບຄືນມາ ໂດຍການນຳເອົາວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດອອກອອກ ແລະ ປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງສະລູຣີເພື່ອໃຊ້ຄືນໃໝ່ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ລະບົບນີ້ສາມາດປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕໍ່ສະພາບດິນທີ່ປ່ຽນແປງ ໂດຍການເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສະລູຣີໃນຊັ້ນດິນທີ່ບໍ່ສະຖຽນ ຫຼື ປັບອັດຕາການລົມວົງຈອນເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄວາມອົ່ມແອມ (permeability). ຄຸນສົມບັດດ້ານການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມລວມເຖິງລະບົບການຈັບການຮົ່ວໄຫຼ ເຊິ່ງຕິດຕາມການກັກເກັບສະລູຣີ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນນ້ຳໃຕ້ດິນໃນระหว่างການຂຸດທໍ່. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດຈັດການດິນທີ່ມີບັນຫາເຊັ່ນ: ດິນທรายທີ່ເຄື່ອນໄຫວ (running sands), ດິນເຄື່ອງດິນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ (plastic clays), ແລະ ສະພາບດິນປະສົມທີ່ເປັນອຸປະສັກຕໍ່ວິທີການຂຸດທໍ່ແບບດັ້ງເດີມ. ຕົວເຄື່ອນສານການປັບປຸງຄຸນສົມບັດດິນ (soil conditioning agents) ຈະສົ່ງເຂົ້າໄປໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງໂປລີເມີ, ໂຟມ, ຫຼື ສານເພີ່ມອື່ນໆ ເພື່ອປ່ຽນຄຸນສົມບັດຂອງດິນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທາງ, ປັບປຸງຄວາມລື່ນ (flowability), ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຂຸດມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ. ລະບົບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຈະຕິດຕາມອັດຕາການນຳເອົາດິນອອກ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງສະລູຣີ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ປ້ອງກັນອຸປະກອນຈາກການສຶກຫຼຸດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ວິທີການທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນຍືນຍາວຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮັກສາ, ແລະ ສະເໜີປະສິດທິພາບທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໃນສະພາບດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຂຸດທໍ່ແບບຈຸລະພາກເໝາະສຳລັບໂຄງການທີ່ເຄີຍຖືວ່າເປັນບັນຫາທີ່ທ້າທາຍດ້ານເຕັກນິກ ຫຼື ບໍ່ຄຸ້ມຄ່າດ້ານເສດຖະກິດກ່ອນໜ້ານີ້.