ຄູ່ມືດ້ານລາຄາເຄື່ອງຈັກຂັບທໍ່ແບບ Slurry Pipe Jacking: ຄຸນສົມບັດ, ຂໍ້ດີ ແລະ ການວິເຄາະມູນຄ່າ ປີ 2024

ລະບົບການຈັດການສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເຫຼວ (slurry) ທີ່ມີຄວາມສຳລັບສັບຊ້ອນແມ່ນເປັນໜຶ່ງໃນດ້ານທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດທີ່ສະທ້ອນໃນລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກຂຸດທໍ່ແບບ slurry pipe jacking, ໂດຍໃຫ້ປະໂຫຍດທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງເກີນໄປຈາກຄວາມສາມາດໃນການຂຸດດິນພື້ນຖານ. ລະບົບທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ຮ່ວມກັນນີ້ຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ໜ້າດິນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ ໂດຍຜ່ານການລົມວົນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ bentonite ຫຼື polymer, ເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸບຕົວຂອງດິນ ແລະ ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງວັດຖຸໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍຈາກໜ້າຂຸດໄປຍັງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ເທິງໜ້າດິນ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີຫຼາຍຕົວທີ່ຕິດຕາມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ slurry, ອັດຕາການລົມວົນ ແລະ ລະດັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ປັບປຸງຄ່າຕົວແປອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາສະພາບການທີ່ເໝາະສົມທັງໝົດໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຕິດຕັ້ງ. ລະບົບການຈັດການ slurry ສະໄໝໃໝ່ມີເຕັກໂນໂລຊີການແຍກທີ່ທັນສະໄໝ ເຊັ່ນ: hydrocyclones, shale shakers ແລະ centrifuges ເຊິ່ງສາມາດແຍກວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດອອກຈາກຕົວກາງ slurry ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີດຂຶ້ນໄດ້ ແລະ ລົດຕົ້ນຄ່າໃນການຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ຖືກທິ້ງ. ການອອກແບບແບບລະບົບປິດ (closed-loop design) ລົດຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃຫ້ໝົດເຖິງແມ່ນວ່າຈະເກັບຮັກສາວັດຖຸທີ່ຖືກຂຸດທັງໝົດໄວ້ພາຍໃນລະບົບການປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປືືອນດິນ ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຈໍສະແດງຜົນການຕິດຕາມແບບ real-time ທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນສະເພາະກ່ຽວກັບສະຖານະການຂອງລະບົບຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງທັນທີຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບດິນ ຫຼື ຄວາມປ່ຽນແປງໃນປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ລະບົບການປຸງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເຫຼວແບບອັດຕະໂນມັດຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງ slurry ໃຫ້ຄົງທີ່ ໂດຍການເຕີມ bentonite ຫຼື polymers ໃໝ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເພື່ອກຳຈັດເວລາໃນການເຕີມດ້ວຍມື ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດໃນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງ slurry ໃນສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ, ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໃນທຸກໆເວລາຂອງປີ. ລະບົບການກັ້ນທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ຮ່ວມກັນນີ້ຊ່ວຍກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ບາງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ລົດປະສິດທິພາບໃນການລົມວົນ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນຍາວຂຶ້ນ ແລະ ລົດຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາຮຸງຮັກສາ. ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປະກອບດ້ວຍລະບົບການເກັບຕົວຢ່າງອັດຕະໂນມັດທີ່ເກັບຕົວຢ່າງວັດຖຸທີ່ເປັນຕົວແທນສຳລັບການວິເຄາະດ້ານ geotechnical, ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບເອກະສານຂອງໂຄງການ ແລະ ການວາງແຜນໃນອະນາຄົດ. ລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກຂຸດທໍ່ແບບ slurry pipe jacking ແສດງເຖິງຄວາມສາມາດທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ ທີ່ສະເໜີການປັບປຸງທີ່ວັດວາງໄດ້ໃນດ້ານຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ, ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການປະຕິບັດງານ.

ລະບົບຄຳແນະນຳ ແລະ ການນຳທາງລ່າສຸດທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝ ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງລາຄາເຄື່ອງຈັກຈັກທໍ່ດ້ວຍວິທີການສູບເປືອກ (slurry pipe jacking machine) ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂື້ນໃນການຕິດຕັ້ງ ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ລຸດລົງເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການສຳເລັດໂຄງການ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຸກເສີນນີ້ ປະກອບດ້ວຍເຕັກນິກການກຳນົດຕຳແໜ່ງຫຼາຍຮູບແບບ ເຊັ່ນ: ການນຳທາງດ້ວຍເລເຊີ, ການປະສານງານດ້ວຍ GPS, ແລະ ລະບົບການນຳທາງດ້ວຍຄວາມເຄື່ອນໄຫວ (inertial navigation systems) ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນທິດທາງແນວນອນ ແລະ ແນວຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຕິດຕັ້ງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກຳນົດຕຳແໜ່ງໃນເວລາຈິງ (real-time positioning accuracy) ໂດຍທົ່ວໄປຈະບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນເປີເຊັນຕີເມີດ, ເຊິ່ງເກີນກວ່າວິທີການຕິດຕັ້ງດ້ວຍມື ແລະ ປ້ອງກັນການປັບປຸງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ເມື່ອທໍ່ເບິ່ງຫຼາຍຈາກເສັ້ນທາງທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ລະບົບສະແດງຜົນທີ່ທັນສະໄໝໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເຫັນທັດສະນະທີ່ຊັດເຈນໃນຮູບແບບ 3 ມິຕິ ຂອງຄວາມຄືບໜ້າຂອງທໍ່ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນທາງທີ່ຕິດຕັ້ງຈິງ ແລະ ເສັ້ນທາງທີ່ວາງແຜນໄວ້ ພ້ອມທັງເຕືອນທັນທີເຖິງຄວາມເບິ່ງຫຼາຍ ແລະ ສະເໜີແນວທາງການປັບປຸງ. ລະບົບຄຳແນະນຳຈະປັບຕົວອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊົດເຊີຍການເບິ່ງຫຼາຍຂອງອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກສະພາບດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອຮັກສາເສັ້ນທາງທີ່ດີທີ່ສຸດ ເຖິງແມ່ນຈະເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນສະພາບທີ່ຕຳ່ງ (geological formations) ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ເດີມໃນບໍ່. ຄວາມສາມາດໃນການສື່ສານແບບບໍ່ມີສາຍ (wireless communication) ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຕິດຕາມຈາກສະຖານີຄວບຄຸມທີ່ເຮືອນ (surface control stations) ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຈັດການໂຄງການສາມາດຕິດຕາມການຕິດຕັ້ງຫຼາຍໆ ໂຄງການໄດ້ພ້ອມກັນ ແລະ ຮັກສາເອກະສານກ່ຽວກັບຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງລະອຽດ. ຟັງຊັນການສ້າງແຜນທີ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນນີ້ ຈະສ້າງບັນທຶກການຕິດຕັ້ງທີ່ຖາວອນ ເຊິ່ງມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງໃນການບໍລິການຮັກສາໃນອະນາຄົດ, ການວາງແຜນຂະຫຍາຍ, ແລະ ເອກະສານການປະກອບຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງກົດໝາຍ. ການຄວບຄຸມລະດັບຄວາມເອີ້ງ (automatic grade control) ຈະຮັກສາຄວາມເອີ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບລະບົບທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍແຮງດຶງດູດ (gravity-fed systems) ໂດຍການປະກັນການຄຳນວນດ້ວຍມື ແລະ ລຸດລົງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດຈາກມະນຸດ. ລະບົບຄຳແນະນຳເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນກັບໄຟລ໌ການອອກແບບ CAD ເພື່ອໃຫ້ສາມາດນຳເຂົ້າເອກະສານການອອກແບບດ້ານວິສະວະກຳໂດຍກົງ ແລະ ປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການລອກເອກະສານໃນຂະບວນການຕັ້ງຄ່າ. ຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນການເກີດການຕິດກັນ (collision avoidance features) ຈະສັງເກດເຫັນສາຍໄຟຟ້າ ແລະ ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ມີຢູ່ເດີມ ແລະ ເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານທັນທີເຖິງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕິດກັນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຍັງປະກອບດ້ວຍການວິເຄາະທີ່ຄາດການ (predictive analytics) ເຊິ່ງວິເຄາະສະພາບດິນ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນເພື່ອປັບປຸງປັດໄຈການຕັດ ແລະ ອັດຕາການເຄື່ອນທີ່ໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ຄຸນສົມບັດການບັນທຶກຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ (historical data logging capabilities) ຈະຕິດຕາມແນວໂນ້ມຂອງຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຈັດຕັ້ງການບໍລິການຮັກສາແບບເປັນກັນລ່ວງໆ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດ. ຄຸນສົມບັດການກຳນົດຕຳແໜ່ງໃນເວລາເກີດເຫດສຸກເສີນ (emergency positioning features) ຈະໃຫ້ການກຳນົດຕຳແໜ່ງທັນທີໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນເກີດບັນຫາ ຫຼື ມີຄວາມຕ້ອງການຕອບສະໜອງເຫດສຸກເສີນ. ລະບົບນີ້ສ້າງລາຍງານການຕິດຕັ້ງທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນທາງ, ອັດຕາການເຄື່ອນທີ່, ແລະ ເອກະສານກ່ຽວກັບສະພາບດິນ ເພື່ອໃຊ້ໃນການສຳເລັດໂຄງການ ແລະ ການປະກັນຕາມເງື່ອນໄຂ. ລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກຈັກທໍ່ດ້ວຍວິທີການສູບເປືອກ (slurry pipe jacking machine) ແທ້ຈິງສະທ້ອນເຖິງເຕັກໂນໂລຢີການນຳທາງທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ ເຊິ່ງສະເໜີການປັບປຸງທີ່ວັດວາງໄດ້ໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການບັນທຶກເອກະສານ.

ຄຸນນະພາບການສ້າງທີ່ເປີດເຜີຍຢ່າງເຫຼືອເຊື່ອ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ຖືກອອກແບບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ແມ່ນສະແດງເຖິງຄຸນຄ່າທີ່ດີເລີດໃນລາຄາເຄື່ອງຈັກຈັກທໍ່ດ້ວຍວິທີການສົ່ງເຄື່ອງຈັກ (slurry pipe jacking machine) ໂດຍທັງໝົດ, ເຊິ່ງສາມາດໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ ໃຕ້ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ເຂັ້ມງວດ. ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໂຄງສ້າງຫຼັກນັ້ນໃຊ້ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ເຊິ່ງຖືກເລືອກຢ່າງເປັນພິເສດເພື່ອຕ້ານການສຶກສາ (abrasion), ການກັດກິນ (corrosion), ແລະ ຄວາມເຄັ່ນຕຶງທາງກົນ (mechanical stress) ທີ່ເກີດຂື້ນໃນระหว่างການຂຸດຄົ້ນພື້ນດິນ. ສ່ວນປະກອບຂອງຫົວຕັດ (cutting head assemblies) ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີແທງທີ່ເຮັດຈາກທົງສັງເຄາະ (carbide-tipped tools) ຫຼື ຈານຕັດ (disc cutters) ທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາຄວາມແ sharp ຂອງເຄື່ອງມືໃນໄລຍະທີ່ຍາວນານຫຼາຍພັນຟຸດໃນການຕິດຕັ້ງ, ລົດຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວ (consumable costs) ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຢຸດເພື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມື. ລະບົບໄຮໂດຣລິກ (hydraulic systems) ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເຮັດວຽກຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດການອອກແບບທີ່ກຳນົດໄວ້, ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ສົມໆເທົ່າກັນ ແລະ ຍືດເວລາການໃຊ້ງານໃຫ້ຍາວກວ່າຂອບເຂດຂັ້ນຕ່ຳສຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມແຂງນີ້ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມງ່າຍໃນການເຂົ້າເຖິງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາ, ໂດຍມີຈຸດບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຈັດວາງຢ່າງມີຢຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດການຖອດອອກຂອງສ່ວນປະກອບໃນເວລາການກວດສອບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ລະບົບເບີ່ງ (bearing systems) ທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຫົວເບີ່ງທີ່ປິດຢ່າງດີ (sealed units) ທີ່ມີໄລຍະເວລາເຕີມນ້ຳມັນຫຼາຍຂື້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງພາຍໃຕ້ດິນ. ລະບົບໄຟຟ້າໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ມີການຈັດອັນດັບຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (continuous duty cycles) ໃນສະພາບການທີ່ບໍ່ດີ, ພ້ອມດ້ວຍການປ້ອງກັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບຕໍ່ຄວາມຊື້ນ, ການສັ່ນ, ແລະ ການຮີດຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ (electromagnetic interference). ລະບົບການລະເບີດ (cooling systems) ຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບນ້ຳມັນໄຮໂດຣລິກ ແລະ ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໃນໄລຍະເວລາທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວິທີການກໍ່ສ້າງແບບປະກອບ (modular construction approach) ອະນຸຍາດໃຫ້ການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບແຕ່ລະຊິ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດລະບົບທັງໝົດອອກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຊ່ວຍແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຢຸດເຮັດວຽກ. ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະນະການຜະລິດລວມເຖິງຂະບວນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ກຳນົດການປະຕິບັດງານກ່ອນການຈັດສົ່ງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງຈະບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມເຊື່ອຖືທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຖືກນຳໃຊ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ເປີດເຜີຍ ສາມາດປ້ອງກັນການກັດກິນໄດ້ຢ່າງຍາວນານ, ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງໂຄງສ້າງໃນສະພາບດິນທີ່ມີຄວາມກັດກິນ. ລະບົບປິດເຄື່ອງຈັກໃນເວລາເກີດເຫດສຸກເສີນ (emergency shutdown systems) ປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍໃນເວລາທີ່ເກີດສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຊ່ວຍ. ການຄຸ້ມຄອງດ້ວຍການຮັບປະກັນທີ່ຄົບຖ້ວນສະແດງເຖິງຄວາມໝັ້ນໃຈຂອງຜູ້ຜະລິດຕໍ່ຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງ, ໂດຍໃຫ້ການປ້ອງກັນແກ່ລູກຄ້າຕໍ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບກ່ອນເວລາຂອງສ່ວນປະກອບ. ຂະບວນການຮັບປະກັນການມີສ່ວນປະກອບສຳລັບການສະໜອງໃນໄລຍະຍາວ ສາມາດຮັບປະກັນການສະໜອງສ່ວນປະກອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີຫຼັງຈາກການຊື້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາມູນຄ່າການລົງທຶນທີ່ສະທ້ອນໃນລາຄາ slurry pipe jacking machine ຜ່ານຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ລະດັບຜະລິດຕະພາບທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ໃນທັງໝົດຂອງວົฏຈິການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.